Різні волокна під мікроскопом

За походженням всі волокна поділяють на натуральні та хімічні.

До натуральним відносять волокна рослинного, тваринного та мінерального походження, які утворюються в природі без безпосередньої участі людини.

Натуральні рослинні волокна складаються із целюлози. Їх одержують із поверхні насіння (бавовна) і плодів (койр), із стебел (льон, рамі, пенька, джут та інших.) і листя (абака, чи манільська пенька, сизаль) рослин.

Натуральні волокна тваринного походження складаються з білків - кератину (вовна різних тварин) або фіброїну (шовк тутового або дубового шовкопряда).

До хімічним відносять волокна, створювані в заводських умовах шляхом формування з природних органічних або синтетичних полімерів або з неорганічних речовин.

Штучні волокна одержують із високомолекулярних сполук, які у готовому вигляді (целюлоза, білки), а синтетичні — шляхом синтезу з низькомолекулярних сполук (продуктів переробки нафти і кам'яного вугілля).

Основним полімером, з якого складаються природні волокна рослинного походження, є целюлоза. З існуючих видів целюлозних волокон найпоширенішими є бавовняні та лляні волокна.

Бавовна - це волокна, що покривають насіння бавовнику. Основною речовиною бавовни (94-96 %) є целюлоза, до супутніх речовин (4-6 %) відносяться пектинові (склеюючі), жировоскові, азотовмісні, мінеральні та інші речовини. Залежно від товщини стінок бавовни встановлено 11 груп зрілості: від 0 (незріле волокно) до 5 (гранично зріле волокно) з інтервалом 0,5.Найбільш придатні виготовлення текстильних матеріалів волокна зі ступенем зрілості 2,5-3,5. Довжина бавовняних волокон коливається від 1 до 55 мм. Бавовна довжиною менше 20 мм непридатна до прядіння. Між довжиною і тониною волокна існує залежність: що довше волокно, то воно тонше. Розрізняють тонковолокнисту (130-150 мтекс) і середньоволокнисту (160-220 мтекс) бавовну. Кращим по довжині волокна, тонині та міцності є тонковолокниста бавовна.

Розрізняють поняття бавовна-сирець та бавовняне волокно. Наприклад, бавовна-сирець - це насіння бавовнику, вкрите волокнами. Первинну обробку бавовни-сирцю здійснюють на бавовняно-очисних заводах, яка полягає в послідовному відділенні бавовняного волокна із середньою довжиною більше 20 мм, пуху (лінта) з довжиною менше 20 мм і підпушка (делінту) з довжиною менше 5 мм. Для транспортування на прядильні фабрики бавовняне волокно пресують у стоси масою 150-200 кг.

Льон являє собою волокна, які одержують із стебел, листя або оболонок плодів рослин, називаються луб'яними. Найбільш поширені луб'яні волокна наступних видів: тонкі стеблові - лен і рамі, що застосовуються для вироблення побутових, а також мішкових та різних технічних тканин; грубі стеблові - пенька (волокно конопель), джут, кенаф та інші, що використовуються в основному для виготовлення тарних тканин та кручених виробів - шпагатів, мотузок, канатів тощо; жорсткі листові - маніла, сизаль, генекен та інші, що переробляються переважно у кручені вироби - морські канати тощо.

До менш поширених луб'яних волокон відносяться: зі стеблових - кендир, канатник; з листових – юкка, новозеландський льон, драцена; з плодових - койр, що витягується з покриву шкаралупи горіхів кокосової пальми і використовується для виготовлення мотузок, плетених виробів і як набивний матеріал.

З усіх луб'яних волокон найбільше застосування отримало лляне. Унікальною особливістю льону є стійкість до мікробних руйнувань.

До волокон тваринного походження відносяться шерсть та шовк.

Вовною називається волосяний покрив тварин, який піддається переробці у пряжу або повсть. Основну частку волокна (95-97%) становить овеча вовна, 2-3% козяча, 1-2% верблюжжя.

Вовна є натуральним білковим волокном. Вона має порожню структуру основи, що робить її легкою з хорошим ставленням вага-тепломісткість. Чим менший діаметр волокна, тим менша порожнина і найтонша вовна може бути суцільною з перериваннями порожнини основи. Вовна поділяється на 3 види:

1. натуральна (вовна, що зістригається з тварин вовна (овеча, козяча та ін.). Ця шерсть найбільш високої якості;

2. заводська шерсть- шерсть, знята зі шкіри тварин. Вона менш міцна, ніж натуральна;

3. відновлена ​​шерсть – шерсть, одержувана розщипуванням вовняного клаптя, уривків пряжі. Такі волокна вовни є найменш міцними.

Мал. 4. Волокна вовни під мікроскопом:

1- поздовжній вигляд; 2— форма поперечного зрізу волокон; а - тонка

вовна, б- напівтонка та напівгруба вовна, в- сть, г- мертве волосся

Виділяють такі види вовни:

· Груба - використовується для виготовлення сукна, повсті. Вона містить усі типи волокон;

· Напівгруба - складається з остюка і перехідного волосся, використовується для вироблення пальтових тканин;

· Тонка - складається з пухових волокон, використовується для вироблення високоякісних вовняних тканин;

· Напівтонка - складається з пухових волокон і перехідного волосся, використовується для вироблення пальтових і костюмних тканин.

Вовна – це м'яке цінне натуральне волокно, яке характеризується рівномірною довжиною ворсу, тонкістю та особливою структурою. Основні властивості шерсті: м'якість та прилеглість, розтяжність, стійкість до знімання.

Вовняні волокна під мікроскопом можна легко відрізнити від інших волокон – їх зовнішня поверхня покрита лусочками. Лускатий шар складається з дрібних пластинок у формі конусоподібних кілець, нанизаних один на одного, і являє собою ороговілі клітини. За лускатим шаром слід кірковий - основний, від якого залежать властивості волокна та виробів з них. У волокні може бути третій - серцевинний шар, що складається з пухких, заповнених повітрям клітин. Залежно від того, які шари в шерсті присутні, вона може бути наступних видів: пух, перехідне волосся, ость, мертве волосся

Пух - тонке, сильно звивисте, шовковисте волокно без серцевого шару. Перехідне волосся має переривчастий пухкий серцевий шар, завдяки чому воно нерівномірне за товщиною, міцністю, має меншу звивистість. Ость і мертве волосся мають великий серцевинний шар, характеризуються великою товщиною, відсутністю звивистості, підвищеною жорсткістю і крихкістю, малою міцністю.

Важливими показниками якості шерстяного волокна є його довжина та товщина. Довжина вовни впливає на технологію отримання пряжі, її якість та якість готових виробів.З довгих волокон (55-120 мм) одержують гребінну (камвольну) пряжу - тонку, рівну за товщиною, щільну, гладку.

З коротких волокон (до 55 мм) отримують апаратну (суконну) пряжу, яка, на відміну від камвольної, більш товста, пухка, пухнаста, з нерівностями по товщині.

Шовком називають нитки, які є продуктом виділення особливих, так званих білковідділювальних залоз різних тварин, що відносяться головним чином до типу членистоногих, до класу комах, до загону лускокрилих (метеликів) і проходять в одному поколінні чотири послідовні стадії розвитку: яйце (грена), гусениця, , метелик. У процесі переходу від другої до третьої стадії багато лускокрилих виділяють шовкові нитки і, завиваючи їх навколо свого тіла, утворюють щільні оболонки - кокони, що служать для запобігання різних атмосферних впливів і ворогів - інших комах, птахів і т. д. Промислове значення має шовк , що виділяється гусеницями (личинками) метеликів, що належать до двох сімейств - справжніх шовкопрядів (бомбіциди) та сатурнід, або очаків.

Основна кількість шовку (понад 90 %) дає тутовий шовкопряд - вид, що відноситься до першого із зазначених сімейств; його часто називають культурним або одомашненим, так як він розлучається в приміщеннях, а корм - лист шовкового дерева (шовковиці) доставляє йому людина. Культурний шовкопряд, розведення якого здійснюється понад 3000 років, сильно розпещений і в природних умовах не живе.

Невелике промислове значення має шовк, що виділяється шовкопрядами деяких видів, що належать до другого сімейства - китайським, індійським і японським дубовим, айлантовим, листям китайського ясеня (айланту), що харчується, і рядом інших.Цих шовкопрядів називають дикими, тому що вони вирощуються безпосередньо на деревах, що ростуть, або в умовах, близьких до природних.

Шовк також дають інші тварини, які стосуються типу членистоногих, але до іншого, ніж комахи, класу, саме павуки. Спроби використання шовку павуків (павутини) успіху не мали, оскільки кокони їх важко розмотуються та дають невелику кількість нитки. Крім того, тварини ще одного типу – молюски виду пінна нобіліс та інші – виділяють пучки міцних волокон завдовжки 40-60 мм, за допомогою яких прикріплюються до підводних скель. Шовк молюсків промислового значення немає, але іноді використовують у кустарних промислах.

В результаті вигодовування гусениць збирають сирі кокони з живою лялечкою всередині. Після первинної обробки, основними операціями якої є умертвіння лялечок і сушіння коконів, отримують сухі кокони. Розмотуючи їх, отримують коконну нитку, що складається із двох елементарних - так званих шовковин. Через їхню велику тонину одночасно ведеться промислова розмотування кількох коконів і виходить шовк-сирець (грежа), в якому шовковини склеєні завдяки наявності на них серицину. Шовк-сирець безпосередньо або після переробки у вторинну кручену нитку - кручений шовк - використовується для вироблення тканин та інших виробів. Відходи шовку, що виходять як на вигодовуванні, так і на всіх стадіях переробки, шляхом розривання перетворюються на волокна. З них виробляють шовкову пряжу, яку також використовують для виготовлення тканин та інших виробів.

Шовк є цінним видом текстильного сировини, що володіє хорошими механічними та іншими властивостями, красивим зовнішнім виглядом, що легко фарбується і т.д.Проте трудовитрати з його отримання та первинну обробку великі. Тому шовк щодо доріг, порівняно з іншими волокнами, виробляється у відносно невеликих кількостях і має обмежене застосування. Більшість шовкопрядів харчуються листям певних дерев. Тутовий шовкопряд, як видно з його назви, харчується листям шовковиці. Численні спроби замінити шовковицю іншим кормом, наприклад, листям деяких видів багаторічних трав, які неодноразово робилися при вигодовуванні протягом багатьох років, не дали позитивних результатів. Харчуючи листям інших рослин, гусениці легко хворіють і гинуть. Останнім часом у Японії робляться спроби проводити вигодовування на поживних сумішах у вигляді борошна із сушеного шовковичного листя, крохмалю, казеїну та інших речовин. Нормальний розвиток шовковиці можливий у помірно теплому кліматі (приблизно до 52-53° північної та 35° південної широти). Вона добре росте в багатьох районах Середньої Азії, в Закавказьких республіках, в Україні, Молдові, Далекому Сході.

Різні волокна під мікроскопом

Штучні волокна (нитки) - це хімічні волокна, одержувані хімічним перетворенням природних органічних полімерів (наприклад целюлози, казеїну, протеїнів або морських водоростей).

Багато хто плутає штучні та синтетичні волокна.
Синтетичні волокна мають хімічний склад, подібного до якого немає серед природних матеріалів.

Штучні волокна одержують із полімерів, що зустрічаються в природі в готовому вигляді (целюлоза, білки) (рис.2.5). Наприклад, віскоза, це та сама целюлоза, що у бавовні. Тільки віскозу прядуть із деревних волокон.

Гідратцелюлозні волокна та нитки. Вихідною сировиною для отримання гідратцелюлозних волокон служить природна целюлоза, що отримується з деревини ялини, сосни, ялиці, бука, бавовняного пуху. Щоб отримати з «дрів» м'які нитки, потрібні різні хімічні процеси, тому отримання та обробка сировини здійснюється на підприємствах хімічної промисловості.

Рис.2.5. Види штучних волокон.

В результаті хімічного впливу природна целюлоза перетворюється на гідратцелюлозу. За хімічним складом гідратцелюлоза аналогічна природній целюлозі, тому хімічні властивості та характер горіння гідратцелюлозних волокон аналогічні цим же властивостям волокон із природної целюлози (бавовна, льон). Однак, внаслідок пухкої структури, гідратцелюлозні волокна менш стійкі, ніж природні, більш чутливі до дії кислот, їдких лугів і швидше горять (яскраво-жовте полум'я, згоряє повністю, попіл сірий, розсипчастий, запах паленого паперу).

Віскозні волокна - волокна, що отримуються хімічною переробкою природної целюлози. Віскозні волокна свою назву отримали від латинського слова «viscosus» – в'язкий, клейкий. Вихідною сировиною для отримання віскозних волокон є деревна целюлоза. Віскозні волокна в даний час є одним з найважливіших видів сировини для текстильної промисловості, хоч і спостерігається зменшення їх випуску. Виробництво віскозних волокон у ряді промислово розвинених країн за останні десятиліття зменшилося у зв'язку з тим, що це виробництво забруднює довкілля викидами сірковуглецю та сірководню.Створення безперервних технологічних процесів сприяє вирішенню екологічних проблем виробництва, призводить до підвищення якості ниток та здешевлення їх виробництва.

Віскозні текстильні нитки залишаються поза конкуренцією для виробництва багатьох видів виробів, зокрема полотен побутового та підкладочного асортименту. Звичайні та високомодульні віскозні штапельні волокна з успіхом застосовуються замість бавовни. Вони використовуються в чистому вигляді та в різних сумішах.

Значна частина волокон, що випускаються, модифікована і має покращені або спеціальні властивості - бактерицидні, вогнезахищені, пофарбовані в масі та інші.

Високоміцне віскозне волокно є фізично модифікованим волокном. В результаті зміни умов формування та подальшої витяжки нитки набувають рівномірної орієнтованої структури з довгих макромолекул. Мають підвищену міцність, стійкість до стирання і багаторазові вигини.

Високомодульне віскозне волокно - модифіковане волокно, має рівномірну, щільну, орієнтовану структуру в результаті формування нитки при більш низьких швидкостях з подальшою витяжкою і термофіксацією. Високомодульним віскозним волокном є волокно сиблон, яке має більшу міцність, ніж звичайне віскозне волокно, воно менше набухає і сідає, за своїми властивостями сиблон наближається до бавовняного волокна.

Полінозне волокно – модифіковане віскозне волокно. За властивостями воно наближається до властивостей тонковолокнистої бавовни. Полінозні волокна, як і звичайні віскозні волокна, формують з віскози мокрим методом. Однак технологічні режими одержання цих двох типів волокон суттєво різняться.

У виробництві полінозних волокон свіжосформоване волокно знаходиться в гелеподібному стані і складається з целюлози ксатогенату високого ступеня етерифікації, що дозволяє піддавати волокно значно більшій пластифікаційній витяжці. Для полінозного волокна характерні високий рівень орієнтації і однорідність структури в поперечному перерізі. При цьому структура стійка до дії води та лугів, завдяки чому механічні властивості полінозного волокна мало змінюються у зазначених середовищах, а вироби з них відрізняються стабільністю форми та низькою зминанням.

Для полінозних волокон характерні висока міцність і відносне низьке подовження. Їх недолік - висока крихкість та низька міцність при згинанні. Полінозні волокна застосовують для виготовлення широкого асортименту тканин замість тонковолокнистої бавовни.

У Японії торгові назви тіолан і полікот, США - зантрел, Великобританії - вінцел.

Мтилон - хімічно модифіковане віскозне волокно, одержуване шляхом щеплення до макромолекул целюлози мономерів поліакрилонітрилу, в результаті чого волокно на вигляд і на дотик нагадує шерсть. Відрізняється від віскозного волокна підвищеною стійкістю до дії мікроорганізмів, світлостійкістю та стійкістю до стирання. Використовувалося для килимових виробів.

Модав. MODAL – різновид віскозного волокна. Вперше це волокно було виготовлено в Японії в 70-ті роки. Модал - целюлозне модифіковане волокно, що відповідає всім екологічним вимогам, виробляється виключно без застосування хлору, не містить шкідливих домішок. Завдяки глибшій обробці це віскозне волокно ще краще забарвлюється.

Мікромодал.MICROMODAL – віскозне мікроволокно. 100 метрів такого волокна важить лише кілька грам. Вироби, в яких використовується це волокно, нагадують вироби з натурального шовку, відрізняються бархатистістю та м'якістю.

Ліоцел. Отримують шляхом прямого розчинення целюлози у розчинниках. Волокно ліоцел і матеріали на його основі близькі за властивостями до віскозних, але мають свої особливості. Внаслідок високої орієнтації макромолекул волокно має знижену зносостійкість і деформативність.

Мідно-аміачне волокно. Виробляється із бавовняної целюлози. Має обмежене застосування, оскільки з його виробництво потрібно більше витрат, ніж виробництва віскозних волокон. Застосовується переважно під час виробництва трикотажу. Характер горіння, хімічні та фізико-механічні властивості мідно-аміачних волокон аналогічні властивостям звичайних віскозних волокон. Але мідно-аміачні волокна мають меншу міцність і подовження, меншою мірою втрачають міцність у мокрому стані. Характеризуються однорідною структурою без орієнтованої оболонки, поперечний переріз практично круглої форми.

Ацетилцелюлозні волокна та нитки. Основною сировиною для одержання ацетилцелюлозних волокон є бавовняна целюлоза. В результаті проведення хімічних реакцій природна целюлоза перетворюється на нову хімічну сполуку – ацетилцелюлозу (хімічно пов'язану целюлозу). Тому властивості ацетилцелюлозних волокон істотно відрізняються від властивостей рослинних та віскозних волокон.

Ацетилцелюлозні волокна використовуються для вироблення тканин, білизняного та верхнього трикотажу, як у чистому вигляді, так і в суміші з іншими волокнами.

Ацетатне волокно.За своєю будовою ацетатне волокно аналогічно віскозному. Ацетатне волокно має меншу, ніж віскозне волокно, міцність та меншу втрату міцності у мокрому стані. Ацетатне волокно значно менше набухає у воді, ніж віскозне, має хороші теплоізоляційні властивості, пропускає ультрафіолетові промені, рівномірно і глибоко забарвлюється, має малу стійкість до стирання, підвищену електризуемість, малу стійкість до дії розведених кислот та лугів.

До групи білкових волокон відносяться казеїнове та зеїнове волокна. Вихідними полімерами для виробництва білкових волокон є казеїн (казеїн (від лат. caseus - сир), складний білок, в результаті розщеплення пептидних зв'язків у процесі згортання молока) та зеїн (зеїн (від лат. zea - ​​кукурудза), білок рослинного походження міститься в зернах кукурудзи. Молярна маса близько 40 000. Кристали зеїну за формою нагадують голки або короткі нитки. Білкові волокна мають м'якість, хороші теплоізоляційні властивості, за показниками розтяжності і гігроскопічності наближаються до вовняних. Але характеризуються низькою термостійкістю (бояться гарячої, особливо підлуженої води), недостатньою міцністю та значним зниженням міцності у мокрому стані.

Виробництво білкових волокон обмежено через їх низькі механічні властивості і у зв'язку з тим, що сировиною для них є цінний харчовий продукт.

Синтетичні волокна – це хімічні волокна, одержувані із синтетичних полімерів.Синтетичні волокна формують або з розплаву полімеру (поліаміду, поліефіру, поліолефіну), або розчину полімеру (поліакрилонітрилу, полівінілхлориду, полівінілового спирту) за сухим або мокрим методом.

Синтетичні волокна випускають як текстильних і кордних ниток, моноволокна, і навіть штапельного волокна. Різноманітність властивостей вихідних синтетичних полімерів дозволяє отримувати синтетичні волокна з різними властивостями, тоді як можливості варіювати властивості штучних волокон дуже обмежені, оскільки їх формують з одного полімеру (целюлози та її похідних). Синтетичні волокна характеризуються високою міцністю, водостійкістю, зносостійкістю, еластичністю та стійкістю до дії хімічних реагентів. Виробництво синтетичних волокон розвивається швидшими темпами, ніж виробництво штучних волокон. Це пояснюється доступністю вихідної сировини та швидким розвитком сировинної бази, меншою трудомісткістю виробничих процесів та особливо різноманітністю властивостей та високою якістю синтетичних волокон. У зв'язку з цим синтетичні волокна поступово витісняють як натуральні, а й штучні волокна у виробництві деяких товарів народного споживання і технічних виробів.

Відповідно до загальної класифікації текстильних матеріалів за ступенем переробки з вихідних текстильних матеріалів (волокон, елементарних ниток, смужок) одержують різні види текстильних ниток (пряжу, комплексні нитки, розрізні нитки та ін.), з яких безпосередньо виготовляють готові вироби (тканини, трикотаж) та ін).

Текстильна нитка являє собою текстильний продукт необмеженої довжини та відносно малого поперечного перерізу, що складається з текстильних волокон і (або) ниток з круткою або без крутки.

Текстильні нитки ділять на первинні та вторинні. Первинні текстильні нитки використовують із вироблення текстильних виробів безпосередньо після виготовлення; це можуть бути пряжа, комплексні нитки, мононитки та розрізні нитки. Вторинні нитки отримують подальшої обробкою первинних ниток з метою зміни їхнього зовнішнього вигляду та властивостей; це можуть бути кручені, фасонні, текстуровані та інші нитки. При класифікації текстильних ниток у митних цілях враховується низка ознак, які у табл. 2.1.

Класифікація текстильних ниток

Пряжа - це текстильна нитка, виготовлена ​​із штапельних волокон, зазвичай скручуванням. Пряжу отримують разом процесів, званих системою прядіння. Системи прядіння відрізняються один від одного способами чесання волокон та потонання продукту. До типових систем відносять кардну, гребінну і апаратну.

Кардна система прядіння включає всі операції, крім гребнечесания.Кардна пряжа складається з відносно розпрямлених і орієнтованих волокон середньої довжини, але структура її не рівномірна за товщиною і міцністю, а поверхня бавовняної кардної пряжі має дещо ворсисту поверхню через кінчики волокон, що виступають.

За гребенною системою виробляють пряжу малої лінійної щільності або середньої, але з підвищеною міцністю. Структура гребенної пряжі найбільш упорядкована, тому що розпрямлені та орієнтовані в поздовжньому напрямку волокна рівномірно розподілені за довжиною та поперечним перерізом. Порівняно з кардною гребенна пряжа більш міцна, рівна, гладка та чиста.

Однорідна нитка чи пряжа складається з компонентів однієї природи. Якщо у складі нитки чи пряжі використовуються компоненти різної природи, для нитки застосовується термін неоднорідна, для пряжі змішана.

Комплексні нитки. Усі комплексні нитки, крім натурального шовку, відносяться до хімічних ниток та складаються з елементарних ниток. Елементарна нитка - це одинична нитка практично необмеженої довжини, що розглядається як нескінченна, в більшості випадків її одержують з одного полімеру. Текстильна нитка, що складається із двох або більше елементарних, називається комплексної. Деякі види комплексних ниток представлені на рис. 2.6.

Мононіті. Текстильна мононіт є елементарною ниткою достатньої товщини і міцності, щоб бути придатною для виготовлення текстильного виробу. Натуральною мононітью є кінський волос, який використовується при виготовленні прокладних матеріалів. Хімічні мононитки виробляють із поліамідів, поліуретанів, каучуків та інших полімерів.Вони мають круглий або плоско профільований поперечний переріз.

До мононит відносяться металеві нитки. У давнину їх виготовляли із золота та срібла. В даний час їх одержують способом волочіння (витягування) з міді або її сплавів або шляхом розрізання стрічки алюмінієвої фольги. Найбільш відомі металеві нитки: волока - нитка круглого перерізу; плющенка - Плоска нитка у вигляді стрічки; канитель - спіральна нитка із волоки або плющенки; люрекс, або стюніт - Стрічки шириною 1-2 мм з алюмінієвої фольги з кольоровим покриттям (часто під золото або срібло) поліефірною плівкою.

Джгут. Текстильний джгут має те ж будова, що і комплексна нитка, але складається з більшої кількості елементарних ниток. Текстильний джгут розрізається на штапельні відрізки та використовується для виготовлення пряжі.

Кручені нитки. Нитка, отримана скручуванням однієї або більше текстильних ниток, називається крученої. Якщо нитки з'єднують без скручування, одержують потрощену нитку. Нетрощена некручена нитка або нетрощена кручена нитка, що отримала крутку за одну операцію, називається одиночної. Нитка, скручена з двох або більше одиночних за одну операцію, є однокрутковою (Рис. 2.3, а). Якщо однокруткова нитка додатково скручується з однією або декількома текстильними нитками за одну або більше операцій, виходить багатокруткова нитку (рис. 2.3, б).

Текстуровані нитки - це хімічні комплексні нитки із зміненою шляхом додаткової обробки структурою (рис. 2.3, г). Текстурування проводиться з метою надання гладким хімічним ниткам підвищеної об'ємності, пухнастості, пружної розтяжності.Більшість способів текстурування засновані на механічному впливі на комплексні нитки (кручення, гофрування, пресування та ін) при одночасному нагріванні для стабілізації змін форми елементарних ниток.

Термофіксовані нитки - це нитки, піддані тепловій чи термовлажностной обробці приведення їх структури у рівноважний стан.

Мал. 2.6. Будова комплексних ниток: а – одиночна нитка;

6 – однокруткова нитка; в - еластик; г - мелан; д – аерон

Високооб'ємна пряжа виходить із суміші різносаджувальних волокон, підвищена розтяжність, об'ємність, пухнастість і м'якість якої досягається за рахунок усадження частини волокон в результаті волого-теплової обробки.

Фасонні нитки це текстильні нитки, що мають місцеві зміни структури або забарвлення, що періодично повторюються. У фасонних нитках серцева нитка обвивається нагінною або ефектною ниткою більшої довжини, ніж основна. Деякі види фасонних ниток: круглі та довгасті вузлики (вузликова нитка); великі пухнасті петлі (букле); впрядені грудочки кольорових волокон (непс); із двох різнокольорових ниток однакової товщини (муліне); у нитки перпендикулярно поздовжньої осі закріплено безліч коротких волокон, що створюють бархатисту поверхню нитки (велюрові нитки, синель).

Армовані нитки мають сердечник, щільно обвитий чи покритий волокнами чи іншими нитками. Як осердя використовуються комплексні нитки капрону, лавсану, поліуретанові мононитки тощо, які обплітають шаром бавовни, льону, шовку. В результаті отримують міцну пружну нитку з добрими гігієнічними властивостями.

Плівкові нитки (розрізні) отримують шляхом розрізання на вузькі стрічки плівкових матеріалів та фольги.До розрізних ниток відноситься також гумова нитка, одержувана шляхом розрізання тонких листів гуми з натурального каучуку.

Сподобалася стаття? Додай її в закладку (CTRL+D) і не забудь поділитися з друзями:

Льон під мікроскопом

Льняний одяг присутня в гардеробі у кожного з нас, він дуже легкий і практичний. Льон під мікроскопом виглядає як звичайне волосся, але з чого він складається? Основною речовиною, з якої складається льон – це целюлоза, яка утворює волокно, стільки міцне, що витримує обробку для майбутньої тканини. Пов'язує між собою ці нитки пектин. Речовина, яка найчастіше міститься в рослинній сировині.

Дослідження «розгорнутого білка» має величезну область у біофізиці та біохімії, адаптація АСМ під вивчення «розгорнутого білка» змусила створити цілу наукову галузь та експериментальну базу. У результаті це призвело до технічного покращення силової спектроскопії, інструментальних можливостей, сили дозволу.

Історія створення першого мікроскопа сповнена таємниць та домислів. Навіть його винахідника не так легко назвати. Але достовірно відомо, що перші записи про мікроскоп відносяться до 1595 року. Вони мають ім'я Захарія Янсена, сина голландського майстра з виготовлення очок Ханса Янсена.