Колектор (змішувальний вузол) для водяної теплої підлоги

При влаштуванні водяного підігріву підлоги укладається чимало труб - кілька відрізків, які називають контурами. Всі вони заводяться на пристрій, що роздає та збирає теплоносій – колектор для теплої підлоги.

Призначення та види

Тепла водяна підлога відрізняється великою кількістю контурів труб і невисокою температурою теплоносія, що циркулює в них. В основному потрібно нагрівання теплоносія до 35-40°C. Єдині котли, які здатні працювати в такому режимі, — газові конденсаційні. Але вони встановлюються рідко. Всі інші види котлів на виході видають гарячу воду. Однак її з такою температурою в контурі запускати не можна - дуже гаряча підлога це некомфортно. Щоб знизити температуру і потрібні вузли підмішування. У них, у певних пропорціях, поєднується гаряча вода з подачі і остигла з зворотного трубопроводу. Після цього, через колектор для теплої підлоги, вона подається на контур.

Колектор для теплої підлоги зі змішувальним вузлом та циркуляційним насосом

Щоб у всі контури надходила вода однакової температури, вона подається на гребінку теплої підлоги - пристрій з одним входом і деякою кількістю виходів. Подібний гребінець збирає охолоджену воду з контурів, звідки вона надходить на вхід котла (і частково йде у вузол підмісу). Цей пристрій - гребінки подачі та обратки - називають ще колектором для теплої підлоги. Він може йти з вузлом підмісу, а може лише гребінки без будь-якого додаткового «навантаження».

Матеріали

Колектор для теплої підлоги роблять із трьох матеріалів:

• Нержавіючої сталі. Найдовговічніші та найдорожчі.
• Латунь. Середня цінова категорія.При використанні якісного металу служать дуже довго.
• Поліпропілену. Найдешевші. Для роботи з невисокими температурами (як у цьому випадку) поліпропілен є непоганим бюджетним рішенням. Колектор для теплої підлоги на 6 контурів

При встановленні до гребінки, що подає, колектора підключаються входи контурів теплої підлоги, до гребінки зворотного трубопроводу - виходи петель. Підключаються вони попарно, щоб простіше було регулювати.

Комплектація

При влаштуванні водяної теплої підлоги рекомендують робити всі контури однієї довжини. Необхідно це для того, щоб тепловіддача кожної петлі була однаковою. Шкода щойно цей ідеальний варіант зустрічається нечасто. Набагато частіше відмінності за довжиною є, причому суттєві.

Для вирівнювання тепловіддачі всіх контурів на гребінці, що подає, ставлять витратоміри, на зворотному гребінці - регулювальні вентилі. Витратоміри - це пристрої з прозорою пластиковою кришкою з нанесеним градуюванням. У пластиковому корпусі знаходиться поплавець, який відзначає, з якою швидкістю рухається теплоносій у даній петлі.

Зрозуміло, що що менше проходить теплоносія, то прохолодніше буде у кімнаті. Для налаштування температурного режиму змінюють витрату на кожному контурі. При такій комплектації колектора для теплої підлоги роблять це вручну за допомогою регулювальних вентилів, встановлених на зворотному гребінці.

Витрата змінюють поворотом ручки відповідного регулятора (на фото вище вони білого кольору). Щоб простіше було орієнтуватися при монтажі колекторного вузла, всі контури бажано підписати.

Витратоміри (праворуч) та сервоприводи/сервомотори (ліворуч)

Такий варіант непоганий, але регулювати витрати, а отже, і температуру доводиться вручну. Це далеко не завжди зручно.Для автоматизації регулювання на входах ставляться сервоприводи. Вони працюють у парі з кімнатними термостатами. Залежно від ситуації на сервопривід подається команда закрити або відкрити потік. У такий спосіб підтримання заданої температури автоматизується.

Будова змішувального вузла

Змішувальна група для теплої підлоги може будуватися на основі двоходового та триходового клапана. Якщо система опалення змішана - з радіаторами та теплими підлогами, то у вузлі є ще й циркуляційний насос. Навіть якщо в котлі є свій циркуляційник, всі петлі теплої підлоги «продавити» він не зможе. Тому й ставлять другий. А той, що на казані, працює на радіатори. У такому разі цю групу іноді називають насосно-змішувальним вузлом.

Схема на триходовому клапані

Триходовий клапан - це пристрій, який змішує два потоки води. В даному випадку - це розігріта вода подачі і холодніша вода зі зворотного трубопроводу.

Принцип роботи триходового клапана

Усередині цього клапана встановлений рухомий регулюючий сектор, який регулює інтенсивність потоку холоднішої води. Управлятися цей сектор може від термореле, ручного чи електронного термостата.

Схема змішувального вузла на триходовому клапані проста: до виходів клапана підключається подача гарячої води і обратка, а також вихід, який йде до гребінки, що подає, колектора для теплої підлоги. Після триходового клапана встановлюється насос, який «давить» воду в бік гребінки, що подає (напрямок важливий!). Трохи далі за насос встановлений температурний зонд від термоголовки, встановленої на триходовому клапані.

• Від казана надходить гаряча вода.У перший момент вона пропускається клапаном без підмішування.
• Датчик температури передає на клапан інформацію про те, що гаряча вода (температура вище заданої). Триходовий клапан відкриває підміс води з обратки.
• У такому стані система працює доти, доки температура води не досягне заданих параметрів.
• Триходовий клапан перекриває подачу холодної води.
• У такому стані система працює доки вода не стане надто гарячою. Далі знову відкривається підміс.

Алгоритм роботи нескладний та зрозумілий. Але дана схема має істотний недолік - є можливість того, що при збоях у контури теплої підлоги подаватиметься гаряча вода безпосередньо, без підмішування. Так як труби в теплу підлогу укладаються в основному з полімерів, при тривалому впливі високих температур вони можуть зруйнуватися. На жаль, цей недолік у цій схемі не усунути.

Зверніть увагу, що на схемі вище зеленим кольором намальована перемичка – байпас. Вона потрібна для того, щоб унеможливити роботу котла без витрати. Ця ситуація може виникнути тоді, коли всі запірні вентилі на колекторі теплої підлоги будуть закриті. Тобто виникне ситуація, коли витрати теплоносія не буде зовсім. У цьому випадку, якщо байпаса у схемі немає, котел може перегрітися (навіть напевно перегріється) і згоріти. За наявності байпасу вода з подачі через перемичку (робиться трубою, діаметр якої на крок менший за магістральну) буде подаватися на вхід котла. Перегріву не відбудеться, все працюватиме в штатному режимі доти, доки не з'явиться витрата (не знизиться температура в одному або кількох контурах).

Схема на двоходовому клапані

Двоходовий клапан ставиться на подачі від казана.На перемичці між трубопроводом, що подає і зворотним, встановлюється балансувальний клапан. Цей пристрій регульований, він налаштовується в залежності від необхідної температури подачі (звичайно регулюється ключем-шестигранником) . Він визначає кількість холодної води, що подається.

Двоходовий клапан необхідно встановити керований з датчиком температури. Як і в попередній схемі, датчик ставиться після насоса, а насос жене теплоносій у бік гребінки. Тільки тоді змінюється інтенсивність подачі гарячої води від котла. Відповідно, змінюється температура води, що подається на вході насоса (потік холодної налаштований і стабільний).

Схема змішувального вузла на основі двоходового клапана

Як бачите, підмішування холодної води в такій схемі йде завжди, так що в цій схемі потрапляння води в контури безпосередньо від котла неможливо. Тобто схему можна назвати надійнішою. Але змішувальна група на двоходовому клапані може забезпечити обігрів лише 150-200 квадратних метрів теплої водяної підлоги - немає клапанів з більшою продуктивністю.

Вибір параметрів клапанів

І двоходові та триходові клапани характеризуються пропускною здатністю або продуктивністю. Це величина, що відображає кількість теплоносія, яку він може через себе пропустити в одиницю часу. Найчастіше виявляється у літрах за хвилину (л/хв) чи кубометрах за годину (м 3 /год).

Взагалі, при проектуванні системи потрібно зробити розрахунок - визначити пропускну здатність контурів теплої підлоги, врахувати гідравлічний опір і т.п. Але якщо колектор для теплої підлоги збирається своїми руками, розрахунки роблять дуже рідко. Найчастіше ґрунтуються на досвідчених даних, а вони такі:

• клапана з витратою до 2 м 3 /год можуть забезпечити потрібні приблизно 50-100 кв.м. теплої підлоги (100 квадратів – з натяжкою при хорошому утепленні).
• якщо продуктивність (позначається іноді як KVS) від 2 м 3 /годину до 4 м 3 /годину, їх модно ставити на системи, в яких площа теплої підлоги не більше 200 квадратів;
• для площ понад 200 м2 потрібна продуктивність понад 4 м 3 /годину, але частіше роблять два вузли підмішування - це виходить простіше.

Матеріали з яких роблять клапани - двоходові та триходові - латунь і нержавіюча сталь. При виборі ці елементи варто брати лише фірмові та перевірені – від їхньої роботи залежить робота всієї теплої підлоги. Є три явні лідери за якістю: Овентроп, Есбі, Данфос.

Є ще один параметр, за яким треба вибирати межі регулювання температури теплоносія.У характеристиках зазвичай вказується вилка - мінімальна та максимальна температура. Якщо ви проживаєте в Середній Смузі або на південь, на період міжсезоння комфортна температура в приміщенні підтримується, якщо нижня межа регулювання 30°C або менше (при 35°C вже спекотно). У цьому випадку межі регулювання можуть мати такий вигляд: 30-55°C. Для північних регіонів або при поганому утепленні підлоги беруть з межею регулювання від 35 градусів.

При зборі змішувальна група встановлюється перед колектором теплої підлоги. Тоді до контуру потрапляє теплоносій потрібної температури.

7 помилок при підключенні колектора теплої підлоги та автоматики регулювання температури.

Після проведення всіх робіт з укладання контурів водяної теплої підлоги настає відповідальний момент їх підключення до колектора.

У цій статті розглянемо покрокову послідовність, як це правильно зробити, коли і які випробування слід проводити і які помилки можуть підстерігати вас у цій справі. Також порушимо питання автоматичного регулювання температури в приміщеннях.

Монтаж гріючих труб починається з підключення вільного кінця трубки до штуцера гребінки, що подає розподільчого колектора.

У більшості сучасних виробників, таких як Rehau, це робиться за допомогою різьбозатискного з'єднання під євроконус. Воно вважається одним із найпростіших і найнадійніших по виконанню на сьогоднішній день.

Євроконус найчастіше йде під діаметр 17мм, тим часом як маса користувачів збирає свою систему теплої підлоги з 16-ї труби. В цьому випадку вам доведеться відкалібрувати слухавку під заданий розмір.

Можна застосувати оригінальні трубки зі зшитого поліетилену від Rehau, які йдуть 17-го діаметру, тоді все має зайти без додаткових рухів тіла.

Хтось розширює стінку за допомогою ножиць по металу. Начебто все і підходить, але ідеально рівного дотику ви таким способом не досягнете.

Надійність з'єднання від цього зрештою програє. При частих перепадах температури, тут у майбутньому цілком можливо поява течі.

Далі одягайте на трубку накидну гайку, вставляєте туди ж обтискне кільце і завзяту втулку.

Після чого від руки затягуєте кінець трубки до штуцера.

Щоб не зірвати штуцер на колекторі, остаточну затяжку слід виконувати за допомогою двох ключів. Одним фіксуєте шестигранник на штуцері, а другим робите затягування різьбозатискного з'єднання.

При монтажі еластичних труб підведення колектора біля підлоги краще покласти у фіксатор повороту.

На вході в стяжку, на труби необхідно одягнути захисний кожух із гофротруби або теплоізоляції. Рекомендована довжина – не менше 0,5м.

25см виходитимуть назовні, а інші 25см будуть розташовані в самій стяжці.

Помилка №2 — якщо не одягнути захисного кожуха, трубка пошкоджуватиметься гострими краями стяжки при її температурних подовженнях.

Підведення гріючих контурів слід прокладати з кроком 100мм.

Монтаж контуру закінчується підведенням іншого кінця труби до відповідного штуцера зворотного гребінки.

У зоні приєднання труб до колектора, де відстані між трубками мінімальна або вони йдуть впритул один до одного, їх також потрібно поміщати в теплоізоляцію або гофру.

Це запобігає перегріву стяжки та знизить температуру поверхні поблизу самого колектора. Так само по черзі підключаєте всі інші контури.

Помилка №3 - не переплутайте подачу зі зворотним. Не завжди де стоять витратоміри підключаються шланги, що подають, а до іншого гребінця зворотні.

Все залежить від типу ротаметра. Тому звіряйтесь із документацією. В одному випадку шток повинен відхилятися потоком води донизу, тому через нього і заводять подачу.

А в іншому навпаки, піднімати шток нагору.

Відрізнити їх можна за шкалою. У тих, що на подачу — нуль буде в самомугорі, а шкала відповідно зростатиме донизу.

У тих, що на звороті — нуль знизу, а цифри збільшуються нагору.

Після підключення настає час заповнити систему водою.

Робити це потрібно не через опалювальний котел, а безпосередньо через крани для спуску та наповнення. Вони розташовані на задній заглушці распредколектора.

Помилка №4 — якщо закачуватимете воду через котел, є ризик виходу з ладу циркуляційного насоса.

При цьому обов'язково перекривайте кульові крани з подачею котла.

Далі скориставшись спеціальним ключем, закриваєте всі контури, крім одного. Саме з нього і починатимете заповнення системи водою.

Також закриваєте усі крани на ротаметрах, окрім одного.

Тепер можна підключити шланг з водою до зливного крана на гребінці, що подає.

До зворотного гребінця приєднується шланг для зливу води. Після чого можна потихеньку пускати воду.

Зливний шланг зі зворотного гребінки опускаєте в каналізацію або просто у відро і чекаєте, поки спуститься все повітря.

Як тільки піде одна вода, вентиль цього контуру можна перекрити і перейти до наступного. Вся процедура знову повторюється.

Після заповнення всіх контурів можна приступати до подачі води в розподільчу систему через тепловий вузол або сам котел.

Тільки після цього відкриваєте кульові крани на колекторі і остаточно випускаєте залишки повітря через відвідники повітря.

До заливки стяжки самі трубопроводи теплої підлоги слід перевірити на герметичність.

Випробування виробляються на холодній воді. При цьому випробувальний тиск має перевищувати робочий у 1,5 раза.

Як правило, гідравлічні випробування проходять протягом 3-х годин. Протягом першої години, кожні 10 хвилин тиск, що знижується, доводять до необхідного.

А протягом наступних 2-х годин роблять контрольний замір.

Тиск у робочій та справній системі не повинен знизитися від початкового, більш ніж на 2 бари.

Помилка №5 — довіряти лише показанням тиску, без візуальної та фізичної (руками) перевірки стиків.

Вам обов'язково потрібно переконатися в герметичності не тільки трубок, а й усіх стиків та з'єднань. Справа в тому, що невелике підкопування, падіння тиску ніяк не визначається.

У результаті ви задоволені всіма показаннями остаточно заллєте стяжку і змонтуєте всю систему. А через час ці мокрі місця себе покажуть у всій красі.

Як виняток, якщо у вас на об'єкті негативна температура, для систем підлогового виконання допускається проведення пневматичних випробувань стисненим повітрям або інертним газом.

Герметичність кожного з'єднання при цьому перевіряється пінним складом.

Гідравлічні випробування зазвичай оформлюються протоколом.

Далі відбувається гідравлічне балансування окремих контурів теплої підлоги.Для цього необхідно за допомогою спеціального регулювального ключа виставити задане проектувальником значення вентилях тонкого регулювання.

Якщо таких вентилів у вас немає, виставляєте розрахункову витрату теплоносія для кожного опалювального контуру. Робиться це витратомірами.

Ними задають протоку, щоб вирівняти всі контури між собою. Адже довжина кожного може бути будь-який, а теплоносій у вас повинен рівномірно пройти по всіх контурах, а не лише по найкоротшому.

Після опресування та перевірки на герметичність, труби заливаються стяжкою. При цьому система має бути обов'язково заповнена холодною водою та перебувати під тиском.

Коли стяжка набере міцність, проводять теплові випробування. Це займає проміжок часу, що дорівнює 7 дням.

При цьому протягом перших трьох днів система опалення промивається водою з температурою 20 градусів. У наступні 4 дні встановлюється максимальна робоча температура та перевіряється прогрів усіх контурів.

Тепловий випробування також оформляється протоколом.

Якщо теплі підлоги розгалужені і обігрівають велику кількість приміщень, то їх доцільно оснастити автоматичним регулюванням.

Це позбавить вас постійного підкручування регулювальних вентилів на колекторі.

Монтаж системи автоматичного регулювання починається з установки у розподільчій шафі на din-рейці клемної колодки.

Вона монтується безпосередньо над розподільчим колектором.

Спочатку до цієї колодки підводьте мережну напругу.

Потім на зворотний гребінець розподільчого колектора встановлюються сервоприводи.

Вони приєднуються двожильними кабелями, до відповідних клем.

Слід звертати увагу, щоб усі сервоприводи опалювальних контурів одного приміщення підключалися на колодці до клем одного терморегулятора.

У опалюваних приміщеннях монтуються самі терморегулятори.

Вони встановлюються на висоті від підлоги 130см.

При цьому дотримуйтесь правил і не розміщуйте їх там, де можливий вплив сторонніх факторів на реальну температуру в кімнаті.

Монтаж колектора теплої підлоги своїми руками: схема підключення та налаштування

Традиційна система опалення у вигляді радіаторів довгий час була єдиним джерелом тепла, але сьогодні її витісняють теплі підлоги. Вони бувають електричними та водяними. Запорука ефективної роботи водяного опалення – наявність колектора та правильний його монтаж.

Ця стаття буде корисна тим, хто збирається встановити теплу підлогу у своєму будинку, і зробити монтаж колектора самостійно. У ній ми розповімо про існуючі види цього обладнання, їх пристрій та спосіб монтажу.

Навіщо потрібен колектор

По суті, колектор - це труба з отворами для входу та виходу теплоносія, він ще називається розподільно-змішувальний вузол. Функція пристрою – підтримка необхідного температурного рівня в системі та керування водяним потоком.

Прилад призначений для змішування води, що надходить від котла, де вона нагрівається, з охолодженою рідиною, що йде з обратки, до потрібного рівня для теплих підлог. Адже в котлі теплоносій прогрівається до +90 градусів, а для підлоги з обігрівом це висока температура.

Для нього потрібно +40-45 градусів, тому без колектора не обійтися. Якщо вода надходитиме на пряму від джерела тепла в контури, це призведе до перегріву системи і виходу її з ладу.

Крім того, контури мають різну довжину і потреба в тепловій енергії у них різна. Тому між котлом та трубопроводом потрібен спеціальний вузол, який розподілятиме потоки гарячої води по петлях.

Види та принцип роботи

Колекторні пристрої розрізняються за матеріалом, з якого вони виготовлені - латунь, пластик або нержавіюча сталь. А також за видом клапана:

1. З двоходовим - особливість конструкції полягає у безперервному підігріві теплоносія. Подача нагрітої води здійснюється постійно, а запірна арматура регулює її обсяг. У результаті поверхня прогрівається рівномірно, при цьому не можливий перегрів системи. Але така модель не підходить для кімнат, площа яких більша за 200 м2.
2. З триходовим – універсальне обладнання, рекомендоване для приміщень великого розміру. За технологією допускається установка з сервоприводом (пропонуємо докладніше дізнатися все про сервоприводи) і різною автоматикою. Клапан здатний створювати оптимальний робочий тиск, проводити регулювання температурного рівня і кількості теплоносія, що подається.

Види

Крім того, колектори бувають 4 видів:

1. Простий — трубка із запірною арматурою, що має внутрішнє та зовнішнє різьблення. Модель дешева, але відсутня функція налаштування системи. Для встановлення такого колектора на теплих підлогах потрібні додаткові елементи.
2. Оснащений виходами з вентиля для регулювання та клапанами для під'єднання контурів — китайський пристрій. Не рідко конструкція протікає, але ремонт не складний, досить поміняти прокладку. Відстань між трубою, що подає і зворотною, не збігається з євростандартами, тому потрібні різні пристосування.
3. З регулюючими кранами та євроконусами – дорога модель. У ній немає кульових кранів, але є фітинги та вентиляції налаштування, на них можна встановити сервопривід, який здійснюватиме регулювання температури в магістралі.
4. З витратомірами — вони розташовані на трубці колектора, що подає, а на зворотній розміщені гнізда для сервоприводів. Такий прилад призначений для теплих підлог, що мають різну довжину контурів, наявність витратомірів дозволяє регулювати об'єм теплоносія в кожному контурі.

Будь-яка модель обладнана відводами для спуску води та повітря.

Принцип роботи

Загальний принцип функціонування вузла, незалежно від виду клапана (двох або триходового), полягає в розподілі потоку води по петлях підлоги, що гріє, яка циркулює під впливом насоса. Кількість теплоносія, що надходить у кожну гілку, регулюється механічно або автоматично — сервоприводом.

Процес роботи виглядає так:

1. Теплоносій нагрітий до 60 - 80 градусів подається від джерела в гребінці через термостатичний клапан;
2. Від розподільника надходить потік охолодженої води з обратки;
3. Запірна арматура має головку, що регулює температуру рідини;
4. Змішані два потоки подаються в змішувальний насос, потім відбувається розподіл води трубопроводами.

Коли градус нагріву теплоносія у магістралі знижується до необхідного рівня, відбувається підмішування нагрітої води від джерела, за це відповідають двох або триходовий клапан.

Пристрій колекторної шафи

Колекторна шафа - конструкція, в яку входить насосно-змішувальний вузол та колекторний блок.

Насосно-змішувальний вузол

Даний вузол призначений для розведення нагрітої води, що йде в магістраль водяної підлоги, з відпрацьованим охолодженим теплоносієм. За процес змішування відповідають крильчатки насоса.

Саме насос подає розведену до потрібного градуса рідину до системи. Вона, переміщаючись трубами, віддає тепло приміщенню і остиг повертається в змішувальний вузол.

Налаштування температурного режиму здійснюється з використанням балансувальних вентилів, за допомогою яких також регулюється витрата відпрацьованої води в трубах. Щоб обігріти невелике приміщення, арматуру потрібно відкрити, якщо кімната маленька - закрити.

Ця схема колектора для теплої підлоги оснащена термоголовкою, яка відповідає за температурний рівень у системі. Вона здійснює відкриття чи закриття заглушки подачі нагрітої води. Коли припиняється надходження теплоносія, відкривається перепускний клапан і рідина рухається вільним байпасом.

При простому способі обв'язування колектора робиться ручне регулювання температури. Для автоматизації процесу використовується сервопривід із термостатом. Сервопривід виходить сигнал від термостата про температурний рівень у приміщенні, і відштовхуючись від даного показника, робить відкривання або закривання заслінки зворотного колектора, тим самим регулюється циркуляція води в підлозі.

Основні показники, що характеризують насосно-змішувальний вузол:

• тиск у робочому стані - максимальне значення 10 бар;
• температурний рівень - +90 градусів (максимум);
• діапазон температури - від 20 до 60 градусів.

Колекторний блок

Колекторна шафа оснащена блоком, що відповідає за регулювання водного потоку, що надходить у магістраль підлоги та повертається назад.

• діаметр виробу - 1 або 1, 25 дюйм;
• кількість відводів - від 3 до 12;
• тиск (робоче значення) - 10 бар;
• максимальний рівень нагріву теплоносія - +100 градусів.

У колекторному блоці є два ряди байпасів. Один, так званий прямий ряд, відповідає за налаштування об'єму гарячого теплоносія, інший (зворотний) здійснює регулювання охолодженої води.

Правильне складання колектора для теплої підлоги

Збір купленого колектора заводського виробництва – нескладний процес. У комплекті:

• розподільник із ротаметрами, він підключається до подачі - має 2 і більше відводів для контурів;
• гребінця обратки з термоклапанами замість витратомірів;
• автоматичні відвідники повітря;
• крани із заглушками для подачі та зливу води з магістралі теплої підлоги;
• термометри температури на вході та виході;
• запірні кульові вентилі та кронштейни.

При придбанні приладу його комплектність можна змінювати, відштовхуючись від бюджету та способу з'єднання з котлом. Допустимо встановити розподільник без ротаметрів або 1 термометр, а не 2.

Процес складання

Заводський пристрій виготовлено так, щоби змонтувати його своїми руками зміг кожен. Тобто частіше розподільні частини продаються вже в зібраному вигляді, до них треба підключити тільки контури теплої підлоги, і приєднати деталі, що мають допоміжне значення.

Збирати обладнання слід поетапно:

• Пристрій виймається із упаковки. У заводських моделях труба, що подає і зворотна, вже мають витратоміри і клапани. Якщо вузол розділений кілька частин, їх слід скрутити між собою.

• Колектор закріплюється на кронштейні, це дозволить проводити подальше збирання з великою зручністю.

• Приєднуються інші деталі - відвідник повітря, вентиля, заглушки і контролюючі пристрої.

Насос для циркуляції та клапани слід кріпити після фіксації пристрою на стіні.

Монтаж колектора теплої підлоги

Зібравши основні елементи, можна переходити до монтажу та підключення колектора теплої підлоги. Процес складається з кількох кроків:

• Розташування та місце встановлення. Стандартна висота кріплення колектора на стіні від основи підлоги становить 500 - 1000 мм, нижче встановлювати не слід, тому що з'єднувати з ним труби підлоги буде важко. Крім того, він повинен розміщуватися так, що довжина всіх петель була однакова, і до нього повинен бути вільний доступ, краще посередині кімнати.
• Установка шафи для колектора. На запланованій ділянці проводиться монтаж колекторної шафи, зазвичай її розмір 1 на 1 м, з товщиною стінок 12 см. Він може розміщуватись у обладнаній ніші або закріплюватися прямо на стіні. Поверхня стіни повинна бути рівною, інакше можливі збої в роботі конструкції.

• Кріплення гребінки у коробі. Шафа оснащена спеціальними напрямними, їх можна пересувати на потрібну відстань, це залежить від довжини колектора. На них є кріплення – болти, за допомогою яких і фіксується пристрій у коробі.

• Монтаж насоса та клапанів (двох або триходового) здійснюється згідно із запланованою схемою. На трубі подачі, яка йде від котла, спочатку монтується клапан з термоголовкою, потім встановлюється насос на фланці з накидними гайками, він повинен розміщуватися між клапаном і колектором. Не можна проводити монтаж насоса перед запірною арматурою, тоді клапан не функціонуватиме, і вода піде неправильно.

Підключення ТП до колектора

Підключати контури теплих підлог до відводів гребінки треба за допомогою різьбового з'єднання під євроконусом. Частіше євроконус має діаметр 17 мм, при тому, що шланг підлоги 16 мм. Тому потрібно буде відкалібрування його під даний розмір. Потім:

• на трубку необхідно надіти накидну гайку, вставити обтискне кільце та завзяту втулку;

• остаточно затягнути двома ключами – одним здійснюється фіксація шестигранника на штуцері, іншим затягується з'єднання.