Посилення плит перекриттів та покриттів

Монолітні плити перекриття можна посилювати методом нарощування, тобто бетонуванням додаткової залізобетонної плити поверх існуючої, а також підведенням додаткових опор як монолітних залізобетонних або металевих балок.

Збірні залізобетонні пустотні плити можуть посилюватися з використанням пустот. Для цього зверху в зоні розташування каналу пробивають полицю і встановлюють арматурний каркас. плити. Після цього канал заповнюють пластичним бетоном на дрібному щебені та плиту. розраховують із урахуванням додаткової арматури (рис. 10.52).

Посилення опорних частин пустотних плит при недостатній площі їхнього спирання рекомендується здійснювати за такими схемами:

для крайніх опор шляхом встановлення в каналах арматурних каркасів з винесенням їх за торці плит на необхідну довжину, наступною установкою вертикальних каркасів паралельно торцям плит, бетонуванням анкерної балки та опорних ділянок порожнин плити (рис. 10.53);

Рис. 10.52, Посилення збірних багатопустотних плит перекриття:

1 - Підсилюється плита: 2 - Опора; 3 - Додатковий арматурний каркас; 4 - бетон підсилення

для проміжних опор установкою загальних вертикальних каркасів попередньо пробиті отвори приопорних зон суміжних плит і подальшим бетонуванням каналів з додатково встановленою арматурою У цьому випадку плити працюють як нерозрізні конструкції.

10.53. Посилення опорних частин

1 - Підсилюється плита; 2 - Опора; 3 - арматурний каркас посилення

Поздовжні ребра збірних залізобетонних ребристих плит посилюють підведенням додаткових металевих опор, що зменшують проліт ребер, додатковими металевими балками, які включаються до роботи за допомогою підклинки; шпренгельними конструкціями. Ефективним способом посилення поздовжніх ребер плит за нормальними перерізами є встановлення додаткових арматурних каркасів у швах між плитами та бетонування швів. Можливе також нарощування поздовжніх ребер з додатковою арматурою при забезпеченні зв'язку з існуючою робочою арматурою.

Посилення поздовжніх ребер на дію поперечних сил здійснюють шляхом встановлення додаткових попередньо напружених накладних хомутів.

Якщо неможливо виконати набетонку для посилення плит, опертих по контуру, рекомендується підвести під плити попередньо напружений просторовий шпренгель (мал. 10.54), який складається з двох плоских шпренгелів, що взаємно перетинаються в одному рівні, верхні пояси яких щільно підганяються під нижню площину плит. пояси попередньо напружуються механічним або термомеханічним способом.

Мал. 10.54. Посилення збірної плити, опертою по контуру, просторовим шпренгелем:

1 - Підсилюється плита; 2 - Елемент несучого контуру; 3 — просторовий шпренгель; 4 - Верхній пояс; 5 - Нижній пояс; 6 - проміжні стійки; 7 - Центральна стоїка; 8 — болти для підвіски шпренгелю; 9 -передавальні траверси

Мал. 10.55. Варіанти влаштування опорних столиків: а - За наявності заставних деталей в ригелі; б - за відсутності заставних деталей у ригелі; 1 - Рігель; 2 - Плита; 3 - Закладна деталь в ригелі; 4 - Опорний столик; 5 - тяжі; 6 - Горизонтальна опора; 7 - Завзятий куточок

Для посилення спирання збірних плит перекриття та покриття на ригелі та кроквяні конструкції рекомендується підвести під опори металеві столики з куточків, закріпивши їх за допомогою тяжів або обойм до суміжних конструкцій або верхнього поясу ригелів та кроквяних конструкцій (рис. 10.55, 10.56).

10.8. Встановлення додаткових заставних

деталей та посилення стиків

При реконструкції часто виникає необхідність встановлення додаткових заставних деталей або відновлення пропущених при виготовленні конструкцій. При цьому слід розрізняти конструктивні заставні деталі, на які не передаються значні зусилля, а також заставні деталі, які сприймають значні згинальні моменти та зусилля, що відривають.

Мал. 10.56. Посилення спирання плит:

1 - Рігель; 2 - Плита; 3 - кріплення тяжу до плити; 4 - Похилий тяж; 5 - завзятий столик; 6 - Ребра жорсткості; 7 - Хомути; 8 - Кутник опорного столика

До першої групи відносяться закладні деталі для фіксації елементів, які встановлюються на несучі конструкції (плити покриття на балки та ферми, балки та ферми на колони, самонесучі стіни та стінові панелі до колон тощо). Ці закладні деталі відчувають стискаючі або незначні зусилля, що зсувають, і легко встановлюються за допомогою спеціального металевого хомута.

Наприклад, для фіксації опорного металевого листа на поверхні залізобетонного елемента (мал. 10.57) достатньо оголити (зколоти) захисний слон у двох кутових арматурних стрижнів, приварити до них круглі коротухи або ребра зі смугової сталі та до останніх лист (куточок) нової заставної деталі. .При необхідності виконати заставну деталь врівень з поверхнею бетону в захисному шарі вирубується борозна, ширина якої перевищує ширину заставної деталі на 10...20 мм, а глибина — товщину пластини на 5...10 мм. Пластина вдавлюється у свіжий цементний розчин та приварюється через коротухи-підкладки до робочої арматури каркасу.

Мал. 10.57. Встановлення додаткових закладних деталей у залізобетонних елементах:

а - По верхній площині; б - урівень з поверхнею: 1 - сколота зона бетону, згодом закріплена цементним розчином; 2 — коротун-підкладка з круглого стрижня; 3 - Зварні шви; 4 - Додаткова заставна деталь; 5 - Кутова арматура елемента; 6 — поперечні стрижні каркасу; 7 - Виправляється елемент; 8 — поперечна борозна для встановлення заставної деталі, заповнена згодом цементним розчином; 9 - Коротун-прокладка з смугової сталі

Менш трудомісткий спосіб встановлення конструктивних заставних деталей за допомогою металевих хомутів (рис. 10.58), хоча він і потребує більшої витрати сталі. Такі закладні деталі виконуються за місцем із заздалегідь заготовлених та підігнаних елементів.

При необхідності влаштування жорстких стиків ригелів з колонами, а також у разі дефектів у випусках арматури (несосвісність, зменшення діаметра і кількості арматури) рекомендують хомути, що охоплюють, площа яких дорівнює розрахунковому перерізу стику.

Бічні металеві планки (мал. 10.59) встановлюють у вибиті в захисному шарі бетону пази, ширину яких приймають на 20. 30 мм більше ширини планки, а товщина дорівнює товщині планки. Вісь планок має збігатися з віссю арматури ригелів.Потім до планок приварюють горизонтальні пластини, отримані напівхомути заводять по обидва боки колони і з'єднують зварюванням за допомогою стикових накладок. Для зв'язку з арматурою ригелів у горизонтальних пластинах вирізають автогеном прорізи шириною на 4. 6 мм ширше за діаметр арматури і вварюють у них стрижні.

Мал. 10.58. Встановлення додаткових заставних деталей за допомогою хомутів:

а — хомут із листової сталі на болтах; б - те саме, з держателем з листової сталі; в — те саме, з тримачем із круглої сталі; 1 - Бічні планки хомута; 2 -лицьова планка хомута; 3 -Зварні шви; 4 - Стяжний болт; 5 — ребра жорсткості; 6 - Отвір у стінці балки для пропуску стяжного болта, 7 - стрижневий тримач; 8 - Листовий тримач; 9 - борозна, пробита на поверхні бетону і закріплена згодом цементним розчином; 10 - Куточок для кріплення додаткових елементів

Мал. 10.59. Посилення стиків ригелів із колоною:

а - за відсутності випусків арматури з колони; б - При недостатній кількості випусків арматури з колони; 1 - Рігель; 2 - Арматура ригеля; 3 - Бічна планка хомута; 4 - Горизонтальна планка хомута; 5 - стикова накладка; 6 - бічні пази, пробиті в бетоні та заповнені згодом цементним розчином; 7 - Колона; 8 - Місця закладення розчином; 9 - Поздовжня арматура колони; 10 - Випуски арматури з колони; 11 - Завзята планка; 12 - Зварні шви; 13 - Зазор для бетонування

Перетин бічних планок, горизонтальних пластин та зварних швів розраховують на горизонтальне зусилля, що передається на стик. Рівномірна передача зусиль горизонтальних листів на бічні планки забезпечується, якщо довжина сполучного шва між цими елементами З приймається щонайменше половини відстані між бічними планками.

При реконструкції часто виникає потреба в анкеруванні додаткової арматури посилення або встановлення нових заставних деталей у існуючій залізобетонній конструкції. У цих випадках рекомендується пробурити в бетоні перфоратором свердловини на глибину не менше 20 діаметрів арматури і закласти в них арматуру на епоксидному клеї або шляхом віброзачеканки твердою цементно-піщаною сумішшю. На епоксидному клеї можна закріплювати арматуру гладкого та періодичного профілю до горизонтальної та вертикальної площини бетону, а також до нижньої площини, розташованої під кутом 45° до горизонту. На цементно-піщаному розчині дозволяється закріплювати арматуру лише на горизонтальній поверхні бетону. До анкерного коротуна на кінці приварюється шайба; Зачеканка свердловини цементно-піщаним розчином проводиться за допомогою спеціального віброущільнювача. Анкерування стрижнів у тілі бетону здійснюється на відстані не менше 5 діаметрів один від одного і на такій відстані від грані бетону.

studopedia.org - Студопедія. Орг - 2014-2024 рік. Студопедія не є автором матеріалів, які розміщені. Але надає можливість безкоштовного використання (0.006 с).

Посилення плит перекриття: правила та способи

Усі несучі та огороджувальні конструкції будівель та споруд під час експлуатації втрачають якісні властивості. Не виняток – лінійні опорні елементи (балки) та плити перекриття. Внаслідок збільшення навантаження на конструкції, а також часткового пошкодження арматури з'являються розтріскування на поверхні збірних панелей та у глибині бетонного масиву монолітних конструкцій.

Для збільшення несучої здатності та підвищення терміну експлуатації провадиться посилення плит.Вибір відповідного способу зміцнення плит зумовлюється їх конструкційними особливостями.

Виявлення вразливості

Найчастіше пошкодження ненароком можуть бути замасковані підвісними та натяжними стелями, штукатурками, фарбами, що не дає можливість вчасно їх помітити та взятися до роботи з ремонту та відновлення.

При визначенні фактичного технічного стану несучих та огороджувальних конструкцій, облицювання та панелей перекриттів потрібно:

• визначати геометричні параметри (ширину, величину поперечного перерізу, проліт);
• за допомогою видалення запобіжного шару бетону приблизно з третини прольоту панелі встановлювати робоче армування;
• інструментальним методом аналізу з'ясовувати характеристики міцності бетону;
• виявляти дефекти, пошкодження та зміни форми (розтріскування, прогини та провисання, зменшення поперечного перерізу робочого армування внаслідок утворення іржі, зниження властивостей міцності бетону внаслідок сатурації, неправильне місце розташування робочої арматури та її втрата в діаметрі).

За підсумками огляду плит Необхідно здійснювати проектировочные розрахунки їх граничної навантаження і тріщиностійкості для сприйняття дій існуючих і передбачуваних навантажень.

При проведенні подібних розрахунків потрібна допоміжна інформація про армування плит перекриття наступного типу: наявність та місце розташування стиснутої арматури, розташованих по ширині прутків армування, а крім того, чи плита виготовлялася переднапруженою.

Правила

Під час проведення робіт з посилення плит перекриття, крім виконання єдиних правил техніки безпеки (ТВ) у будівельних роботах відповідно до глави СНиП III-4-80, необхідно виконання додаткових правил, пов'язані з особливістю та умовами робіт, що виконуються.

Техпроцеси (ТП), що виробляються на території функціонуючого виробництва та в працюючих цехах, мають відношення до заходів високої небезпеки та повинні здійснюватися за нарядом-допуском. Працівники будівельних компаній повинні бути ознайомлені з планами виконання робіт та пройти позачерговий інструктаж з ТВ у зв'язку з високою небезпекою виконання робіт.

Способи

При зведенні споруд і будівель застосовуються різні види плит перекриття: монолітні, ребристі і багатопустотні. Залежно від різновиду панелі, умов використання та виду руйнування фахівець, який займається координацією будівельних робіт, виносить рішення, який вид або види посилення використати. Рішення затверджується у кожному певному епізоді, виконується розрахунок міцності посилення конструкції, а також узгоджується і затверджується технічний проект.

На даний момент є такі методики посилення пошкодженої панелі перекриття: зміцнення плит перекриття залізними балками, вуглецевим волокном, а також посилення панелі перекриття знизу або зверху нарощуванням бетонного шару та арматури. Проаналізуємо способи відновлення здатності витримувати навантаження на панелі перекриття детальніше.

Зміцнення дерев'яного перекриття

Як правило, подібні конструкції відновлюються внаслідок пошкодження чи порушення цілісності балок. І тут дерев'яні перекриття зміцнюють чи змінюють на балки більшого перерізу. Коли приміщення змінює своє призначення, чи збільшується навантаження на конструкцію, отже, потрібно зробити зміцнення балок, поміняти їх у найбільш укрупнені чи збільшити кількість і розмістити їх щільніше.

Для роботи знадобляться:

• цвяхи;
• молоток;
• клей, щоб обклеїти балки руберойдом;
• протигнильна речовина.

Потрібні й відповідні матеріали:

Зміцнення балок здійснюється за допомогою брусів або дощок належної товщини, які прибиваються з двох сторін. Дошки, що застосовуються для накладок, повинні бути товщиною не менше 38 міліметрів, а ось обчислення перерізу брусків та товщини повинен виконувати проектувальник.

Якщо сукупність сил, прикладених до конструкції, стає більшою, потрібно примножити і максимальне навантаження балок за допомогою фіксації накладок на їх довжину. Якщо потрібний ремонт зіпсованих балок, накладки використовуються лише в необхідних місцях. Здебільшого їх зміцнюють на кінцях. Причина дефекту балок тут викликана їх неправильним опиранням об стінку. Поява конденсатної вологи сприяє тому, що дерево прогниває і втрачає міцність у районі зіткнення зі стіною.

Щоб виключити подібну проблему, кінці балок необхідно обробити протигнильною речовиною та покрити руберойдом.

Зміцнення багатопустотних перекриттів

Для посилення конструкції з пустотілих плит практикуються різні будівельні методи:

• створення на поверхні допоміжного шару бетону, посиленого за допомогою сталевої арматури;
• зміцнення пустотних панелей з нижньої сторони з/б масиву за допомогою бетонування та сталевої арматури;
• локальне армування дефектних районів та заливання порожнин розчином бетону;
• зміцнення залізобетонних плит бетоном та арматурою в районах зіткнення з поверхнею стін.

Для проміжних опор це можна зробити монтажем єдиних вертикальних конструкцій у заздалегідь підготовлені отвори приопорних областей сусідніх плит та подальшим бетонуванням каналів із допоміжною арматурою. У такому варіанті плити функціонують як нерозрізні балки.

Два способи посилення монолітних перекриттів

Зміцнення монолітної залізобетонної конструкції провадиться кількома методами. Насамперед для роботи знадобиться інструментарій та підходящі матеріали:

• перфоратор;
• відбійний молоток;
• бетон'єрка;
• електрозварювальний апарат;
• двотаврові балки, швелери, куточки;
• шпильки;
• дошки під опалубку;
• бетон (паста ПВА, щебеню, пісок, цемент).

Перш ніж вирізати невеликий отвір у монолітних плитах, насамперед потрібно встановлювати опорні стовпи. Потім необхідно вирізати отвір і обробити торець за допомогою відбійного молотка, щоб арматура видавалась на 15-20 сантиметрів. Після цього до неї по контуру отвору зварюванням фіксується швелер, знизу виконується пристрій опалубки та проміжок між швелером та бетоном заповнюється заздалегідь підготовленим розчином бетону. Згодом, після того, як бетон зовсім зчепиться, тимчасові стовпи та опалубку необхідно видалити.

При вирізанні великого отвору в монолітних панелях і за умови тісного знаходження між собою несучих стінок нижнього рівня (6-12 метрів) рекомендується застосовувати нижнє підпірне підпірне зміцнення, зафіксоване на стінках. Дане зміцнення перекриття із залізобетону потрібно зробити ще до розрізання отвору.

Куточки або швелери відповідного розміру монтують знизу впритул біля залізобетонного перекриття, гранично близько до області передбачуваного отвору і двома кінцями заводяться на зроблені заздалегідь виїмки (якщо стіни цегляні). Після цього ніші, проміжок між плит перекриття та посиленням з металевих конструкцій зачеканюються.

У другому варіанті двотаври та швелери на залізобетонних стінах кріплять за допомогою створених саме для цих цілей систем замків. Якщо при вирізанні отвору панелі відсутня можливість прив'язатися до стін, що знаходяться нижче, і ще досить великий - на додаток до нижнього зміцнення в кутах отвору встановлюються стовпи між перекриттям, розташованим внизу, і тим, в якому вирізається отвор. Дані стовпи частково приймають він порушену здатність витримувати навантаження панелі.

Різання монолітних плит потрібно здійснювати обережно, оскільки заводські вироби мають ширину від 60 сантиметрів до двох метрів. І якщо відрізати шматок такої панелі по всій ширині, то друга половина неодмінно впаде вниз. Щоб унеможливити падіння монолітних плит, необхідно ще до розрізання отвору здійснити тимчасове зміцнення залізобетонного перекриття.

Коли отвір невеликий, і є можливість виконувати роботу з двох країв залізобетонних конструкцій, не так важко провести посилення. Відрізну частину панелі фіксують до суміжних, в яких не вирізатиметься отвір, з використанням підведеного знизу швелера і зв'язують наскрізь шпильками крізь покладену поверху смужку. В результаті виходить, що 2 незаймані сусідні плити виконують обов'язки несучих балок, на яких і тримається частково відрізана плита перекриття.

Зміцнення П-подібних плит перекриття

Роботи щодо посилення здатності витримувати навантаження П-подібних панелей перекриття можуть проводитися або нарощуванням нового масиву армованого бетону, або зміцненням конструкції за допомогою швелера. У такому варіанті згинальні напруги на плиту перерозподіляться на стінки, що несуть, і балки зі швелера. У силу непривабливості зовнішнього вигляду посилення цей спосіб практикується для ремонтних робіт та реконструкції промислових цехів та складів.

Схожий результат виходить за умови зміцнення монолітних плит перекриття зверху залізними балками. Ця технологія скріплює пошкоджену плиту спеціальним «бандажем» з 2-таврових балок або зварених швелерів, не дозволяючи їй руйнуватися.

Посилення ребристих перекриттів

Спосіб посилення конструкцій ребристого типу багато в чому схожий на посилення монолітних панелей. З чого можна дійти невтішного висновку, що у цьому варіанті треба здійснити нарощування перерізу бетонної плити в горизонтальній площині (набетонка). Оскільки спосіб посилення аналогічний способу монолітними плитами, інструментарій і матеріали використовуються ті ж.

Ще один метод зміцнення ребристих конструкцій, який отримав застосування сьогодні, полягає у виконанні допоміжних ребер, розташування яких паралельно вже наявним.

Щоб реалізувати цю операцію, в зонах фіксації нових балок розмонтують бетон, потім у блоках, що розташовуються в полі зору, знімають частину верхньої площини, що дає змогу розкрити їхню середину. Після цього дії з'являється вільний простір, що очищається. Після цього в нього кладуть арматуру, і заливають бетон.Неважко підрахувати, що внаслідок створення допоміжних ребер знижується навантаження будь-яке окремо взяте ребро і конструкцію цілком, що було основним завданням проведення цієї дії.

Застосування вуглеволокна (вуглецевого волокна)

Зміцнення перекриттів вуглеволокном є відносно новим для РФ методом, який був використаний в 1998 р. Методика складається в обклеюванні поверхні високоміцним матеріалом, який бере на себе частину напруги, підвищуючи максимальне навантаження компонента. Клеєм є структурні адгезиви з урахуванням мінерального в'яжучого складу чи епоксидних смол.

Посилення панелей перекриття вуглеволокном дозволяє підвищити максимальне навантаження конструкції без зменшення корисного об'єму об'єкта. Власна маса будівлі також не буде збільшена, оскільки товщина застосовуваних компонентів коливається від 1 до 5 мм.

Вуглецеве волокно є матеріалом, а чи не кінцевим продуктом. З нього створюються матеріали у вигляді сіток, вуглецевих смуг та пластин. Перекриття зміцнюються за допомогою наклеювання вуглецевого волокна у тих зонах, де вони особливо напружені. Найчастіше це середина прольоту у нижній області конструкції. Це дає можливість підвищити максимальне навантаження по згинальних факторів.

Стрічки та пластини часом використовуються в парі, так як методи їх монтування ідентичні. Але якщо ви захочете використовувати сітки, це виключить застосування стрічок і пластин, так як потрібно буде виконувати «мокрі» роботи.

Перекриття укріплюються за методикою, що передбачає розмітку панелі на початковій стадії. Потрібно окреслити місця, де будуть компоненти посилення. Ці ділянки очищаються від облицювальних матеріалів, водно-цементної суміші та бруду.

Від того, якою мірою якісно буде підготовлена ​​основа, залежить сумісність роботи плити з компонентами посилення. Отже, на стадії підготовки слід переконатися в рівністі площини, її надійності та цілісності матеріалів у основі, а також відсутності бруду та пилу. Поверхня має бути сухою, а температура перебувати в допустимих межах. Вуглеволокно готується. Воно продається у запечатаному у целофан вигляді.

Необхідно не допустити дотику компонентів з пилом, який після шліфування бетону досить багато. Інакше компоненти не можна буде просочити структурними адгезивами.

Робочу площу необхідно простелити поліетиленом, яким зручно відмотувати вуглеволокно на необхідну довжину. Для нарізки можна використовувати канцелярський ніж, кутову шліфувальну машинку або ножиці по залізу.

Корисні рекомендації

Є всього дві, але дуже важливі поради. При здійсненні відновлювальних процедур та монтажі конструкцій необхідно дотримуватись вимог технології та практикувати високоякісну сировину. Розрахунок здатності витримувати навантаження плит перекриття, можливість її зміцнення необхідно доручати кваліфікованим, досвідченим у цьому питанні організаціям. Виконання зазначених рекомендацій дасть змогу виключити проблемні ситуації у процесі використання споруди.

Детальну розповідь про особливості плит перекриття дивіться у відео нижче.

Способи посилення плит перекриття

Дефекти, які Ви виявили у структурі плити перекриття, свідчать про необхідність заміни чи посилення перекриттів. Існує безліч методів посилення плит перекриттів, включаючи вплив на тріщини, усунення недоліків у шарі бетону, призначеного для захисту арматури, та протидія помітній корозії.Поява тріщин і дефектів пов'язана з вичерпанням несучої здатності даних компонентів, а особливо поперечні тріщини на плитах свідчить про погіршення їхнього стану. Виникнення цих тріщин зумовлено різними чинниками.

Найбільш поширені дефекти включають: усадкові тріщини, які зазвичай дрібніші і виникають у процесі затвердіння бетону. Часто такі тріщини з'являються через порушення у будівельному процесі чи обробці матеріалів. Проблеми виникають, наприклад, при обрізанні занадто довгих плит, що, як правило, заборонено, оскільки в кожній плиті перекриття знаходиться поздовжня напружена арматура, яка натягується в процесі бетонування. Обрізка плити знижує її несучу здатність у кілька разів. Рекомендується замість заміни плит проводити їхнє посилення. Якщо виявлені поперечні тріщини на плиті, краще зробити демонтаж та заміну. Однак у випадках обмежених ресурсів або часу рекомендується встановити підпірну стіну в проблемній ділянці, оскільки плита може втратити здатність витримувати значні навантаження. Якщо виявлено лише поздовжні або діагональні тріщини, це може свідчити про перенапругу та розрив арматури, і в цьому випадку є можливість змінити ситуацію.

Зміцнення плити перекриття: процес

Процес посилення плити перекриття включає такі етапи: спочатку визначається метод збільшення несучої здатності та формується план майбутніх робіт. Потім розробляється проектно-технічна документація на зміцнення конструкції, проводяться необхідні розрахунки для відновлювальних заходів та проводиться закупівля будматеріалів для ремонтних робіт.

Після цього розпочинаються роботи з безпечного посилення плити перекриття.Конструкція зміцнюється з використанням розпорок для перерозподілу навантажень, де можуть використовуватися металеві труби, швелери, або брус великого перерізу.

Далі проводиться обробка арматури і бетону, включаючи видалення іржі з арматури з використанням металевої щітки та обробку спеціальним перетворювачем корозії.

Посилення монолітних плит перекриттів

Для зміцнення монолітних плит із залізобетону, особливо з урахуванням їхньої значної ваги, необхідно провести попередні розрахунки несучої здатності з метою оцінки впливу додаткового навантаження.

Для зміцнюючого армування рекомендується використовувати арматурну сітку з осередками розміром 150x150 або 200x200 мм, що складається з прутків діаметром 14-18 мм. торкрет-гармата, якою бетонна суміш під високим тиском наноситься на поверхню.

Товщина шару бетону, створеного методом торкретування, може сягати 50 мм.Тому після зміцнення потрібно провести штукатурку поверхні. Аналогічний метод може бути застосований для зміцнення збірно-монолітних перекриттів за умови попереднього перерозподілу навантажень на несучі стіни або опорні елементи каркасу, щоб новий шар бетону не просто лежав на поверхні горизонтальної конструкції, а був правильно розподілений по системі.

Для посилення перекриттів ребристої конструкції, притаманних сусідніх залізобетонних елементів, застосовується така методологія: По всій довжині поздовжніх ребер обох плит укладаються два куточки або планки зверху. Знизу створюється опалубка, що є притиснутими до ребрів дошки. Додатково знизу застосовується затягування арматурної сталі з використанням спеціального анкерного пристрою. Конструкція, що нагадує лоток, зверху заливається бетоном, причому його ущільнення здійснюється голчастою вібробуловою з гнучким валом.

Основні способи посилення плит перекриття:

• Нижнє підведення розвантажуючих металевих балок: цей метод включає розміщення металевих балок знизу для розподілу навантаження і розвантаження плит.
• Верхнє підведення металевих розвантажувальних балок: подібно до попереднього методу, але з установкою балок зверху для ефективного розподілу навантаження.
• Нарощування перекриття зверху із забезпеченням якісного зчеплення: збільшення товщини верхнього шару плити для посилення та забезпечення міцного зчеплення існуючого та нового матеріалу.
• Нарощування плит зверху за недостатнього зчеплення поверхонь: аналогічно попередньому методу, але використовується, якщо поверхні мають недостатнє зчеплення.
• Забезпечення нерозрізності шляхом встановлення армуючих каркасів з арматури: встановлення армуючих каркасів для запобігання розрізам у структурі.
• Застосування шпренгельних затягувань: використання шпренгелів для зміцнення конструкції.
• Верхня установка 2-консольних балок, що розвантажують: розміщення двоконсольних балок зверху для кращого розподілу навантаження.
• Посилення додаткової арматурою на полімері: додавання додаткової арматури, закріпленої на поверхні з використанням полімерних розчинів.
• Зміцнення склотканиною або листовим металом на полімеррозчині: застосування склотканини або листового металу, закріплених на поверхні з використанням полімерних розчинів.

Посилення перекриттів з використанням вуглекомпозитних матеріалів може бути проведене в залежності від типу перекриття:

Пустотні плити: вуглекомпозитне полотно наклеюється на нижню поверхню пустотних плит з певним кроком.

Багатопустотні плити: композитна стрічка укладається поздовжньо по всій поверхні, що не тільки збільшує характеристики міцності, але також підвищує сейсмостійкість конструкції.

Монолітні перекриття: стрічка вуглекомпозиту приклеюється поздовжньо по всій поверхні монолітного перекриття. Цей метод також сприяє покращенню міцності та сейсмостійкості.

Ребристі плити: вуглекомпозитний матеріал приклеюється до нижньої частини ребер жорсткості та додатково зміцнюється хомутами з односпрямованої стрічки для підтримки опорної частини конструкції.

Ці техніки забезпечують ефективне зміцнення та покращення характеристик перекриттів з використанням вуглекомпозитів. Для будь-яких питань щодо залізобетону звертайтесь до наших спеціалістів за номером:

☎️ +38 (044) 332-0-332