Як зробити лещата: для слюсарних робіт з металевого швелера в домашніх умовах + фото-ідеї саморобних лещат

На відміну від аналогів, які мають ряд недоліків, ці лещата мають ряд переваг. Їх можна встановлювати на верстати, а також інші опори. Монтаж і демонтаж їх не складно.

При формуванні високоякісного, а також комфортного для роботи лещата, креслення з розмірами повинні бути гранично детальні. Для того щоб сформувати індивідуальні конструкції, ви можете застосувати готові креслення від досвідчених фахівців або створити їх самостійно.

Усі без винятку компоненти повинні бути обрані таким чином, щоб вони ідеально підходили один до одного. Якщо тиски не будуть виконувати свої функції, це негативно позначиться внаслідок роботи.

За допомогою пружини можна обробляти заготовки великих розмірів. За допомогою ходового гвинта фіксується пружина. Це необхідно для того, щоб вона могла витримувати великі навантаження. Такі деталі є на барахолках та в місцях прийому металу.

У чому полягає збір

Можна зробити лещата своїми руками, використовуючи різні матеріали. Вибираючи інструмент, слід враховувати його призначення. Для виготовлення традиційного виробу, як правило, використовують сталь та чавун.

Виріб, який служитиме вам довгі роки – це надійний та міцний матеріал. При цьому вони мають досить великий термін служби, який може сягати кількох десятків років.

Потім слід придбати надійні та якісні матеріали для виготовлення основи лещат. Вам підійдуть такі матеріали.

1. Автомобільні колодки;
2. Труба з прямокутною та круглою формою;

Виготовлення примітивних дерев'яних лещат можливе лише за допомогою сокири та пили.

Якщо ви збираєтеся створити тиси слюсарні, то вам потрібен метал.

Якщо ви плануєте роботу з великим навантаженням, правильніше всього зробити лещата своїми руками.

• Кутник шириною 50 мм;
• Залізобетонний або сталевий швелер, довжина якого сягає 50 см.
• Викрутка та болт,
• Г ровери, шайби та гайки для кріплення (близько 20 шт.).
• Довга шпилька, яка має велику довжину, та великий діаметр.
• Як матеріал для виготовлення листів використовується сталь, товщина якої становить 5 мм.

Інструменти для роботи з металом мають бути підготовлені заздалегідь.

• Інвертор зварювальний;
• Кутовий шліфувальний верстат;
• Використовувані болти для гайкових ключів;
• Залізна лінійка.
• Циркуль для будівництва;
• Папір для очищення від бруду;
• Пензель;
• Маркер яскравий.

Список чималий і включає безліч складних робіт, пов'язаних з обробкою металів.

Приготування

Щоб зробити лещата, необхідно спочатку обзавестися опорою та придбати слюсарний інструмент. На ній закріплюється інструмент, і вона є основою для нього.

У металеву пластину необхідно вирізати пластини, які б підходили за розміром.

При виготовленні внутрішньої частини необхідно використовувати швелер. За допомогою цього вузла, який є частиною конструкції, рухома губка кріпиться до платформи.Здебільшого решта нерухомих деталей також зварюватиметься

• Для виготовлення зовнішнього вузла лещат необхідно виконати такі дії. Через те, що він фіксує нерухому губу, його називають фіксатором. Як матеріал для зовнішньої частини використовується сталь, яка була виготовлена ​​за кресленнями та фотографіями.
• За допомогою зварювання кріпляться окремі деталі. Якщо ви хочете з'єднати деталі, то найкраще зробити над рухомим вузлом, щоб уникнути можливих помилок.
• Гідронасос буде встановлений у задньому вузлі системи. При виготовленні даного виробу необхідно застосовувати дуже товсту сталь, тому що воно піддаватиметься досить значним навантаженням.
• При цьому через Кутову шліфувальну машину, шліфувальний папір та дрібний наждачний папір здійснюється обробка рухомого вузла. Потім потрібно досягти ідеального блиску поверхні, а потім зварити деталі.

Гідравлічний циліндр встановлюється готову конструкцію. Це має бути опорою для нерухомого вузла, а з іншого боку приєднуватися до рухомого вузлика, забезпечуючи рух. При встановленні потужної пружини потрібно скинути тиск циліндра та повернути його у відкрите положення.

Перед тим, як перейти до виготовлення губ, слід використовувати матеріал найбільшої міцності. Найбільш значна робота йде на губи, безпосередньо вони вважаються найбільшою робочою групою.

Для того щоб деталі були стійко об'єднані, а також не було люфтів, слід високоякісно здійснити зварювання.

За допомогою шурупів або гвинтів з різьбленням фіксуються самі губи. Потім необхідно покрити лещата лаком, а після чого вже фарбувати їх у потрібний колір.

Тиски швидкозатискні

Ви можете самостійно збирати швидкозатискні лещата.Це може бути ексцентрик, або притискний елемент. Такий тип лещат популярний у майстрів, тому що дозволяє швидко зафіксувати деталі при більших обсягах робіт.

• Традиційні лещата зі швелера відрізняються від сучасних тим, що мають ряд відмінних рис. Допоміжні деталі: шток, що амортизує, ексцентриковий вал, втулка з гнучкою гумою, а також ексцентрик.
• По центру необхідно просвердлити отвори, а потім установити штоки. Після чого, в отвори в швелери встановлюються спеціальні пластини, які дозволяють зробити конструкцію міцнішою.

Встановлюємо на нього затискні деталі та робочі майданчики згідно креслення. Обробляємо за розмірами, вказаними в інструкції. Губа прикручується до гайки. Встановлюється ексцентрик у центрі. Зварити заготовки можна після перевірки якості.

Слюсарні

Швелер та листовий метал – це найбільш підходящі матеріали для виготовлення слюсарних лещат. Шпилька повинна мати більшу товщину, щоб витримувати високе навантаження.

Конструктивні елементи виготовляються з деталей швелера, куточків та листової сталі. Вони з'єднуються за допомогою болтів, які попередньо зварені.

Розмітте всі компоненти перед тим, як зробити лещата власними руками, а також заварити з'єднання. Як правило, достовірність системи вважається дуже важливою умовою під час виборів.

Не варто затискати заготовки, якщо вони не збігаються з отворами та розмірами деталей. Щоб розмітити отвори необхідно використовувати будівельний рівень або маркер. Коли виготовлені та зварені габаритні елементи конструкції, губу або гвинт встановлюють в останню чергу.

Верстатні

Спеціальні поворотні лещата застосовуються в деревообробних верстатах.Цей механізм досить нелегко зробити через значну кількість елементів, а також потреби гарантувати бездоганну точність.

Переважно використовувати сталь, оскільки саме вона не тільки удосконалить якість роботи, а також знизить ризик виникнення корозії, але і захистить від іржі.

• За допомогою напрямних, що знаходяться в пластинах, що знаходяться на основі, можна встановлювати пластинки. Після цього, в основі слід зробити точні отвори.
• Під пластинкою знаходяться спеціальні штирі, за допомогою яких встановлюються напрямні для притискних губ. На одному з кінців ходового гвинта встановлено рукоятку, яка керує лещатами.
• У місцях, де знаходяться губи, гайки повинні бути розташовані зовні для того, щоб швидко розбирати та замінювати. Вузли конструкції закріплюються до основи за допомогою болтів або заклепок та фіксуються до них болтами або заклепками.
• По центру встановлюється центральний штир, який фіксується гайками та болтами.

Важливим є забезпечення можливості переміщення лещат на робочій поверхні верстата. Крім того, необхідно виконати достатню кількість отворів для інструментів.

Щоб інструмент міг переміщатися та надійно фіксуватись гвинтами.

Саморобні лещата зі шматків швелера

Працюючи з різними матеріалами та деталями, більшість майстрів рано чи пізно стикаються із загальною проблемою – зручністю затиску виробу, що обробляється.

При цьому стандартні лещата можуть не підходити габаритами/формою/вагою/ціною/зручністю використання. І тоді єдиний варіант - зробити саморобні лещата своїми руками. Завдання нетривіальне, але й не таке вже складне: необхідні навички роботи з металом (різання, зварювання) і трохи конструкторської кмітливості.

Тиски своїми руками – докладна інструкція з фото

Основні елементи

Що має бути в лещатах? Обов'язкові елементи:

• губки для затиску з механізмом, який наводить їх у рух, зрушуючи чи розсуваючи. Зазвичай використовується гвинтовий механізм;
• основу. Чим більше зусилля повинні витримувати затискні губки, тим масивніше і міцніше має бути основа. Найчастіше це лита чи зварена деталь із якісного металу.

Як правило, необхідно також пристрій для кріплення лещат на верстат/стіл/верстат. Воно може бути гвинтовим (у стандартних заводських лещатах використовується притискний гвинт), постійним на присосках. Якщо модель досить потужна, можна і не кріпити її до столу, але в цьому випадку завжди є ризик несвоєчасного переміщення.

Розбираючись, як зробити лещата, необхідно позначити коло завдань. Якщо це буде універсальний виріб, що використовується для закріплення різних деталей – варто подбати про великий хід затискних губок і велику відстань від осі губок до основи.

При виконанні точних робіт варто підібрати ходовий гвинт з малим кроком різьблення – це дозволить закріпити деталь добре, при цьому не затискаючи її занадто сильно. Те саме стосується лещат для роботи з крихкими/м'якими матеріалами.

У цьому випадку варто доповнити затискні губки для лещат пружними накладками.

Залежно від типу операцій може знадобитися поворотний механізм (це ускладнить конструкцію) або додаткова гвинтова пара для зміщення верхньої частини лещат по основі.

Іноді потрібна дуже низька, практично плоска основа. Такими, наприклад, роблять лещата для свердлильного верстата своїми руками.

Як зробити лещата слюсарні своїми руками

Після орієнтовного вибору типу виробу визначається з кресленням (ескізом, схемою).

Важливо: кінцеві розміри столярних лещат своїми руками можуть відрізнятися від запланованих. Це пов'язано з тим, які саме матеріали будуть обрані для конструкції та наскільки майстер вміє враховувати величину зазорів, зварних швів та інших елементів.

Отже, необхідно вибрати матеріал (готовий виріб) для:

• губок – рухомий та нерухомий. Зазвичай це куточок, швелер, рідше за рейку або смуга;
• основи – смуга, труба прямокутного перерізу, швелер, масивна деталь (лита чи штампована);
• напрямної рухомої губки. Найчастіше повторює форму та матеріал самої губки, монтується на краю основи;
• ходового гвинта. Застосовують стрижні з метричним, прямокутним або трапецієподібним різьбленням. Відповідно підбирають ходові гайки;
• кріплення до столу. Підійде гвинтовий затискач або пластина з отворами для прямого пригвинчення до столу/верстата.

Важливо: щоб точно центрувати столярні лещата для верстата своїми руками, краще підібрати напрямну та рухому частину виробу у вигляді співвісних деталей – наприклад, двох труб, з невеликим зазором, що входять одна в одну.

Якщо вдасться знайти для виготовлення лещата своїми руками креслення з розмірами, краще скористатися вже розробленим варіантом. Якщо ні – доведеться особисто поєднувати реальні деталі обрізків труб/швелера/куточка/пластин із бажаними габаритами.

Схема верстатних лещат, своїми руками зроблених із труб та куточка, показана нижче.

Якщо відповідних труб немає, можна зробити саморобні лещата зі швелера. П-подібна деталь буде рухомою, приховуючи в собі ходовий гвинт і гайки, а притискати її до пластини-основи буде або швелер більшого розміру (якщо вдасться підібрати два профілі з відносно вільним приляганням), або зварна конструкція з куточків.

Тиски своїми руками в домашніх умовах

Отже, для прикладу обрані лещата слюсарні своїми руками зі швелера, куточка та пластини. Матеріал – сталь невідомої марки (теоретично Ст5). Як ходовий гвинт і гайки використані б/в вироби зі старої сантехнічної засувки.

Кріплення – зварювання, різатимемо метал болгаркою.

Як зробити саморобні лещата:

1. відрізати шматок швелера потрібної довжини, підібрати до нього дві пластини з товстої листової сталі для кріплення ходового гвинта. Одна ставиться наприкінці ділянки, інша – приблизно середині;
2. із пластини товщиною не менше 3 мм (краще 5...8 мм) вирізається деталь-основа. Додатково із куточків та пластини робляться три деталі (для зварного тримача);
3. з'єднати тримач із опорною пластиною можна за допомогою зварювання або болтів. Нижче наведено варіант з отворами під болти. До опорної пластини кріпиться ходова гайка
4. з куточка та пластини виконуються затискні губки. Скріпити деталі можна зварюванням чи болтами. Якщо планується використовувати саморобні лещата для свердлувального верстата, у тому числі для робіт з ударними навантаженнями, від зварювання краще відмовитися – при такій дії зварний шов може розійтися;
5. залишається тільки змонтувати затискні губки на лещатах зі швелера (креслення показують, де саме краще закріпити деталі) та встановити металевий стрижень в отвір на кінці ходового гвинта. Він відіграватиме роль важеля для повороту гвинта і, відповідно, переміщення рухомої губки. Щоб стрижень не вилітав з отвору, на кінці його контрат гайкою.

За бажанням можна посилити конструкцію губок, приваривши до них додаткові елементи – косинки.

Якщо сталь схильна до корозії, краще після закінчення всіх робіт пофарбувати саморобні лещата для свердлильного верстата.Своїми руками зробити це можна за допомогою кисті, оскільки фарбопульти або валики в цьому випадку незручні. Фарбуються лещата у розібраному вигляді.

На губки з внутрішньої, робочої сторони можна додатково прикріпити накладки з рифленого алюмінієвого куточка – це покращить зчеплення між поверхнями.

Використання старих механізмів та підручного металобрухту

Якісний новий швелер, куточок, пластини – не єдиний матеріал для того, щоб самому зробити лещата.

Як базовий механізм підійде старий домкрат. Для зручності роботи виконується опорна пластина (або труби з прямокутним профілем, як показано на ілюстрації) та приварюються затискні губки – також із труби або швелера, куточка. Тиски з домкрата своїми руками не менш зручні, ніж промислові.

Ще один бюджетний варіант – лещата з рейки. Враховуючи здатність навантаження цього металопрокату, модель виходить дуже потужна. Її можна також використовувати як ковадло, головне – надійно закріпити виріб на верстаті.

Для тих, хто працює переважно з деревом, вдалим рішенням стануть дерев'яні лещата, своїми руками їх виготовити простіше та швидше – не потрібне зварювання, відпиляти деталі можна вручну. Головне в цій моделі - підібрати відповідні різьбові елементи.

Поданий на фото варіант розрахований на кріплення до верстата на постійній основі. Щоб зробити швидкознімний варіант, краще базову деталь виконати з пластиною, яка кріпиться до верстата болтами.

Для фрезерування та різьблення зручні моделі з двостороннім затискачем – така конструкція дозволяє відцентрувати оброблювану деталь та/або переміщати її в процесі роботи, не знімаючи з лещат.

Якщо зусилля затиску потрібно не дуже велике, а змінювати положення деталей або самі деталі в губках потрібно часто, можна пошукати кулачковий механізм і зробити швидкозатискні лещата. У цьому варіанті гвинтовий затискач замінений невеликим кулачком, послабити або посилити притиск можна невеликим поворотом важеля.

Висновок

Як видно із запропонованих матеріалів, для більшості моделей саморобних лещат потрібно зовсім небагато матеріалів, а основним інструментом стане болгарка, дриль та зварювальний апарат. Щоправда, працювати доведеться у майстерні чи гаражі, оскільки у житловому будинку чи квартирі зварювання буде недоречним.

Саморобні Тиски Зі Швелера

Друзі всім привіт! У цьому відео покажу що я зробив зі шматка швелера! Однокласники https://ok.ru/profile/564678367228.

Тиски своїми руками. Тиски своїми руками зі швелера, і кількох залізяків.

Тиски своїми руками. Тиски своїми руками зі швелера, і кількох залізяків. У результаті вийшли хороші та надійні.

Тиски зі швелера своїми руками.

Тиски зі швелера своїми руками. Передплата на канал https://youtube.com/channel/UCJcT. Я Вконтакті.

Саморобні Тиски зі швелера та куточків (своїми руками) / vise with my own hands, self-made

Тиски своїми руками

Всі розміри, як зробити лещата своїми руками. Будь-хто може якщо захоче.

Шедевр Інженерії зі Швелера!

Реєструйся в LetyShops і повертай свій кешбек - https://bit.ly/2sMaQl7 Встановлюй розширення, щоб бачити .

Прості лещата зі швелера, як зробити. Simple vice DIY

У цьому відео я покажу, як зробив прості лещата зі швелера https://youtube.com/edit?o=U&video_id=p9Yh0f8o2qE .

Нормально зекономив! САМОДІЛКА зі ШВЕЛЛЕРА з КУТОЧКОМ!

Привіт! Зібрав залишки металу і зробив класну саморобку! Посилання на Яндекс Дзен: .

Тиски своїми руками. Невеликі лещата зі швелера своїми руками.

Тиски своїми руками. Невеликі лещата зі швелера своїми руками. Тиски з 12 швелера. Якщо комусь цікаво ось.

зробити своїми руками - лещата зі швелера

лещата зі швелера своїми руками все просто швидко і якісно.

Саморобні лещата зі швелера (огляд конструкції, розміри)

3 Варіанта Тисков Своїми руками. Тиски зі Швеллера Куточка своїми руками. Vise Homemade Workshop.

Пропоную вам 3 Крутих Варіантів Тисків Своїми руками які я зробив своїми руками. Дані лещата зроблені.

Саморобні лещата зі швелера.

потужні лещата зі швелера своїми руками

лещата служать досі без жодної поломки, ні трохи гірше заводських за 10000р.

Тиски з Круглої Труби своїми руками. Як зробити Тиски з круглої труби. Унікальні Тиски.

Виготовлення лещат із круглої труби своїми руками. Повний процес показаний на відео, як все зроблено. Використав.

саморобні лещата,тиски зі швелера

саморобні лещата з металобрухту швидко і просто.

Тиски своїми руками. DIY Metal vise.

Підписуйтесь на канал KEVGEN MASTER https://youtube.com/c/KEVGENMASTER/featured Тиски зі швелера .

Ідея серйозних чоловіків! Що я зробив зі старого швелера, саморобні лещата.

Всім привіт! Сьогодні покажу ідею гідного застосування старого металобрухту. У відео детально показано як зробити.

Класні лещата своїми руками

Верстати зі Швеллера / DIY Homemade Vise!

Виготовлення лещат для свердлильного верстата зі швелера своїми руками. Ідею такого плану лещат побачив на каналі.

Тиски своїми руками # Простота плюс надійність

Саморобні лещата з куточка та профільної труби. Прості у виготовленні, при цьому тримають та працюють відмінно.

Потужні лещата зі швелера.

Привіт! У цьому ролику я покажу як зробити потужні лещата зі швелера своїми руками. Конструкція досить проста та .

Саморобні лещата без токаря.

Зібрав лещата своїми руками зі швелера. Купував тут: Набір свердел - https://ali.pub/4sjmif.

Зробив Тиски зі Швеллера Всього за 10 $!

Крута ідея для саморобки зі звичайного швелера! Зроби і собі цей простий пристрій! У цій саморобці мною був.

як зробити лещата своїми руками креслення

Як зробити лещата своїми руками, креслення конструкції.

Тиски для свердлильного верстата своїми руками.

Тиски для свердлильного верстата зроблені власноруч. Пропоную вашій увазі просту та надійну.

ДАВЛЕННЯ СВОЇМИ РУКАМИ. Простіше не придумаєш

Встановити AliTools:https://tinyurl.com/ycvsgcc8 AliTools тепер працює на Lamoda, Wildberries, Joom та Pandao У цьому .

Зі звичайного ШВЕЛЛЕРА і шматка металу! ШИКАРНІ ДАВЛЕННЯ під свердлильний ВЕРСТАТ.

Всім привіт! У цьому відео я заморочився з незвичайними лещатами які працюють не за класичною схемою! Моя пошта.

Тиски зі Швеллера своїми руками.

У цьому відео показано покроковий етап створення важливого інструменту: "Тиски" в майстерню. Тиски зі Швеллера, Куточків та .

Саморобні гідравлічні лещата для гаража.

Гідравлічні лещата зі швелера, трубок та домкрата.

Тиски своїми руками

Зробили лещата своїми руками. Вже давно хотіли, зрештою дійшли руки. В інтернеті купа варіантів лещат, ось вам ще .

Саморобні лещата зі швелера. Homemade vise.

Тиски з куточка своїми руками. Як зробити саморобні лещата з куточка.

ПІДПИСАЙТЕСЯ НА КАНАЛ KEVGEN MASTER https://youtube.com/c/KEVGENMASTER/featured Відео про те як .

КРАЩІ ПОВОРОТНІ ДАВЛЕННЯ своїми руками / DIY ROTARY VISE

Всім привіт! У цьому відео ми займемося виготовленням потужних поворотних лещат їх доступних матеріалів! Тиски.

КРАЩІ ТИСКИ В ГАРАЖ своїми руками, METAL VISE HOMEMADE

Швидкозатискні лещата своїми руками.

Швидкозатискні лещата своїми руками. Тиски зі шматка швелера своїми руками. Якщо комусь цікаво, і потрібен .

Найпростіші лещата зі швелера

Тиски своїми руками за півгодини.

саморобні лещата зі швелера

Саморобні лещата зі швелера І старого гвинтового домкрата.

КОРИСНА САМОДІЛКА ІЗ ЗВИЧАЙНОГО ШВЕЛЛЕРА ЗА 7 ХВИЛИН!

Корисне пристосування, яке стане у нагоді кожному. Ручні лещата зі швелера (мотлоху). Бажаючим підтримати.

РОБОТА Стала Нашою нянькою на 24 ГОДИННИКИ !

СТВОРИВСЯ НАГЛЯДАЧЕМ ГРИ В КАЛЬМАРУ МАЙНКРАФТ!

Прибрав поле сміття і отримав гроші для своєї сім'ї. НА ЩО ВИТРАТИТЬ?

Тайга, Лід не витримав! Усюдихід провалився! Ночами -30. Їду до хати, на снігоході: Залишився в хаті.

GIFT BOX 2022, НОВИЙ БП, НОВІ СКІНИ, ШАБЛОНИ НАЛАШТУВАНЬ У STANDOFF 2 0.18.0 | CONCEPT

КОРАБЛЬ З МОНСТРОМ в МАЙНКРАФТ. MONSTRUM

Я ПРОВІВ 100 ДНІВ У ГІГАНТСЬКОМУ ЛАБІРИНТІ МАЙНКРАФТ І ОТ ЩО, ВІДБУЛОСЯ! #1

РИБАЛКА НА САЗАНУ Взимку. Унікальний випадок на риболовлі та пригоди після. На рибалку із дружиною.

Ганяюсь від Лисого 🤔

✅Знайшли секретні креслення ЧАЕС у Прип'яті ☢ Тунель під реактором ВІН ІСНУЄ. ☢Таємниці Чорнобиля ☢

Тарасов, Лев Проти, Соболєв. Повний бій. Чіпінкос зарубав. Камалів vs Колобок. Глухий нокаут.

Xafa bo’lish yo’q 174-son RUXSHONANI KIM YIG’LATDI! (12.12.2021)

Lp. Гра Бога #22 БАНКУ БОГА • Майнкрафт

Короткометражний фільм "2050" / Фантастична комедія

LOBODA - ЗанесLo (Прем'єра пісні, 2021)

Бажаєте добре провести час за переглядом відео? На нашому відео порталі ви знайдете відеоролики на будь-який смак, смішні відео, відео про тварин, відео трансляції та багато іншого

Тиски зі швелера своїми руками

Подивившись на метал, який у мене є в наявності на дачі я вирішив витратити день на самостійне виготовлення слюсарних лещат.

Що знадобиться

Матеріал, який я доглянув для виготовлення лещат:

• лист заліза для основи лещат товщиною 4мм
• профільна квадратна труба 50мм із товщиною стінки 4мм
• куточок 60мм із товщиною стінки 5мм
• куточок 75мм із товщиною стінки 8мм
• смуга завтовшки 10мм
• шпилька різьбова 20мм
• довга гайка 20мм

Приступаємо до виготовлення лещат

Пластина під основу лещат у мене була розміром 200х160мм.

Я вирішив відрізати таку ж і насвердливу в одній із пластин рівномірно отворів діаметром 8мм точковими зварюваннями скріпив ці дві пластини між собою.

Місця зварювання зачистив:

По центру пластини накреслив центральну лінію і по краях від неї накреслив пару ліній шириною 20мм — на товщину шпильки.

Довгу гайку в яку вкручуватиметься шпилька я встановив на проставку — шматочок смуги товщиною 10мм до якої і приварив цю гайку.

Гайку на проставці встановив центром накресленої лінії і вкрутивши в неї шпильку вирівняв центром.

Після цього приварив майданчик із гайкою до пластини-основи та зачистив.

Як боковини буде використовуватися куточок 60мм з товщиною стінки 5мм і довжиною 200мм.
Поставив їх щоб подивитися як це буде виглядати:

Ось загальний вигляд деталей для слюсарних лещат:

У профільній трубі 50х50мм зробив болгаркою поздовжній паз шириною трохи більше, ніж приварена підставка з гайкою.
З краю цієї труби залишив не пропилену частину рівну ширині майбутніх губок.

Куточки, що охоплюють профільну трубу, прихопив прихватками до листа-основи.
Між цими куточками поклав пластину шириною 50мм та товщиною 10мм. Щоб профільна труба нормально рухалася, між цією пластинкою зверху і профільною трубою зробив проставку.
Як проставка використав пару полотен для ножівки по металу.

Після цього пластину приварив по всій довжині. Вийшов своєрідний короб:

Оскільки щілина між пластиною і куточками вийшла досить великою, то після приварювання пластини зверху, я зрізав прихватки і проварив цю пластину вже зсередини.
Оскільки профільна труба має напівкруглі краї, зварювальний шов зсередини ходу профільної труби не заважає.
Після цього короб, що вийшов, зачистив:

Як основа під губки лещат використовував товстіший куточок 75мм і товщиною стінки 8мм. Ширина майбутніх губок буде 150мм.
Встановивши куточки на майбутні місця кріплення, я обрізав їх трохи на скіс.

Як самі губки буде використовуватися відрізок зі смуги товщиною 10мм.
Губки матимуть розмір: 150х50х10мм.

Прикріпивши ці майбутні губки до своїх куточків, я закріпив їх щипцями-«собаками» і просвердлив наскрізь отвори 4,2 мм.
Потім у куточках я нарізав різьблення 5мм, а в губках розсвердлив отвори свердлом 5,1мм і зробив зенковку під потай.

У нарізане різьблення я вкрутив болтики і зі зворотного боку прикрутив по дві гайки, які потім обварив зварюванням. Вийшло якесь подовжене різьблення 5мм.

Отвори для кріплення губок до куточків робив по центру губок – по 25мм від вертикальної лінії та по 30мм від країв.

З торця профільної труби, де в майбутньому кріпитиметься комір до шпильки я, спочатку, планував приварити квадратний майданчик.
Потім вирішив по краях труби приварити по відрізку куточка, в яких потім наріжу різьблення і майданчик цей не приварю, а прикручу гвинтами.
Це дозволить мені надалі за необхідності розібрати лещата.

Поставивши куточок із майбутніми губками на цю частину, я зробив скоси куточка щодо виступаючих приварених куточків.

Надалі для посилення губок з внутрішньої сторони куточків буде приварено розкоси і все це заварено пластиною товщиною 4мм.

Для посилення верхньої частини лещат, там де є місце для ковадла, я поклав ще одну пластину товщиною 8мм (як у куточка губок) і шириною рівною загальною шириною короба.

Таким чином, якщо надалі доведеться використовувати ковадло за прямим призначенням, то все навантаження буде проводитися на вертикальні ребра бічних куточків.

Приваривши підсилюючі розкоси я закрив куточки губок пластиною завтовшки 4мм і зачистив все болгаркою, а потім наждачним колом із зерном 40.

• Варив я апаратом Форсаж-161
• Електрод - МР-3С 3мм
• Струм зварювання - близько 110А.

При обварюванні куточків пластиною 4мм я використовував самі електроди, тільки на струмі близько 80А.

Проріз у профільній трубі вирізав за місцем так, щоб цей виріз не заважав руху труби щодо привареного майданчика з гайкою.
Щоб нічого не чіпляло.

Потім я цю справу все знежирив і покрив із балончика ґрунтовкою з фарбою:

У зборі на даний момент це виглядає так:

Встановлюємо губки та торцеві заглушки

У другій частині з самостійного виготовлення слюсарних лещат:

• встановлення губок з нарізкою від ковзання;
• встановлення торцевої заглушки з гвинтом та коміром;
• кріпильні отвори в підошві лещат.

Другий варіант лещат зі швелера

Для цієї саморобки нам знадобиться 40 міліметровий шматок 65 швелера, шматочок квадрата десятки. Після підрівнювання швелера зачищаємо квадрат і зварюємо разом. Обробка болгаркою надає акуратний зовнішній вигляд. Але це необов'язково. Можна не виконувати, тому що це не позначиться на функціоналі інструменту. Майстер вважає, що шліфування варто виконувати, бо це дає гарний зовнішній вигляд.

Свердлимо отвір діаметром трохи більше 8 мм. Підрівняємо губку, оскільки вона має ухил. На шматку напилка необхідно зняти фаску. Поглиблення готове. Тепер можна варити.

Болтом м8 ідеально рівно до спини швелера і перпендикулярної губки. Дві гайки будуть проварені. Чим більше гайок, тим менше зношування. За допомогою напилка та бормашинки робимо рівне поздовжнє та поперечне заглиблення. Після знежирення розчинником наносимо ґрунтовку. Даємо просохнути і наносимо робочу фарбу. Поки інструмент сохне, подивіться, як зробити затяжний болт із рухомою п'ятою без токарного верстата. Якщо ви вирішите збагнути собі таку штуковину, то краще беріть болт м10 або м12. Тоді інструмент служитиме надійно та довго. Беремо шайбу ширше і товстіший. Мала шайба чудово підійшла до струбцини.

Спочатку свердло на 2,5 мм, потім на 4. Після нагрівання до червоного і повільного остигання сталь у болтику стане досить м'якою, щоб розплющити об кульку від підшипника. Перед тим як бити молотком, щоразу болтик підтягувався гайковим ключем.

Рухлива п'ята лещат готова. Якщо немає шайби потрібного розміру, то можна взяти звичайну монету. По центру просвердлити отвір.