Як правильно підібрати диск для болгарки

Болгарка є одним із найпопулярніших електроінструментів. Змінні диски різного призначення перетворюють кутову шліфувальну машину на універсальний інструмент. Від правильного вибору диска залежить дуже багато, зокрема безпека користувача.

Види дисків для болгарки

Диски (круги) для болгарки за своїм призначенням та матеріалом, з якого вони виготовлені, поділяються на три види: абразивні (з їх допомогою ріжуть, зачищають від іржі, обдирають та шліфують метал), алмазні (в основному ними ріжуть бетон, камінь, кераміку) і тому подібні матеріали) і полірувальні (назва говорить сама за себе).

Усі види дисків для болгарки є уніфікованими. Діаметр внутрішнього (посадкового) отвору вони однаковий – 22 мм. Зовнішній діаметр відрізняється, але при цьому відповідає певному стандарту: повсюдно представлені круги діаметром 115 мм, 125 мм (для малих болгарок), 150 мм, 180 мм (середні) та 230 мм (найбільші). Круги більшого діаметра не призначені для використання на ручному інструменті.

Товщина диска болгарки залежить як від матеріалів, використаних під час виготовлення даного кола, і від конкретних завдань, котрим він створювався.

Абразивні диски

Абразивні диски різного діаметра та товщини є найбільш популярним розхідником для болгарки. Свою назву ці диски одержали від латинського слова «abrasio», що означає «зіскоблювання».

Диски для різання металу

Диски для різання металу складаються зі скловолокна, ріжучого абразиву (корунд, карбід кремнію тощо) та сполучної маси (найчастіше – бакелітової зв'язки).Скловолокно розташовується у вигляді сітки, яка відіграє роль армуючого елемента, що багаторазово посилює стійкість диска до відцентрових і згинальних навантажень. У деяких дисках скловолоконна сітка може бути розташована кілька шарів.

Товщина різального диска, як правило, невелика: чим тонше пропив, тим менше навантаження на мотор, тим легше болгарка ріже метал. Найчастіше можна зустріти круги завтовшки 2,5 мм, але трапляються і тонші (0,7 мм, 1 мм, 1,2 мм, 1,6 мм, 2 мм). При цьому не варто думати, що товщина – це показник якості (тонший диск є одночасно і більш гнучким). Тут, швидше, можна говорити про іншу тенденцію: тонкі диски найдоцільніше використовувати в невеликих болгарках, розрахованих на круги діаметром 115 і 125 мм. Для середніх і великих за потужністю моделей надійніше купувати диски товщиною 2-2,5 мм.

Зачисні (обдирні) диски

Зачисне коло складається з абразивного зерна та сполучної маси. Залежно від властивостей останньої він може бути як твердим, так і еластичним. Тверді диски заповнюються бакелітовою, вулканітовою та керамічною зв'язкою, еластичні – матеріалами на основі каучуку. В окремих випадках обдирне коло може бути додатково укріплений декількома шарами скловолокна.

У сегменті абразивних кіл зачисні диски є найбільш товстими. Найбільш поширеними є круги товщиною 6 мм, 10 мм та 20 мм.

Обдирні диски є досить агресивним засобом обробки металу. Те, наскільки гладко або грубо буде оброблена поверхня, залежить від розміру абразивних зерен диска: чим вони більші, тим грубіше і швидше обдирається метал.

Обдирні диски дуже стійкі до поперечних навантажень.При роботі зачисним диском зовсім не обов'язково тримати його поверхні, що перпендикулярно обробляється. Більш того, деякі майстри настійно рекомендують утримувати його під кутом 35-45°, щоб у кола, що сточується, утворювалася ширша шліфувальна кромка.

Поверхня такого диска викладена, як пелюстками, смужками абразивного матеріалу (найчастіше – шкірки на матер'яній основі). Кожна пелюстка трохи заходить на сусідню (так, як у віялі). Як правило, ці диски використовуються для плоского шліфування.

Поверхня деяких пелюсткових дисків робиться не плоскою, а дещо вигнутою – такі кола застосовуються для того, щоб шліфувати важкодоступні місця.

Абразивні диски для різання бетону

Застосовуються для різання бетону, цегли та каменю, але використовуються набагато рідше за алмазні диски. Аналогічні за своєю будовою диски для різання металу, але мають велику товщину (2,5-3 мм).

При різанні армованого бетону або глибокому різанні слід дотримуватися особливої ​​обережності: в таких умовах ризик розриву абразивного кола зростає (цілком можливо, що диск затисне при першому перекосі). Перед подібною роботою обов'язково потрібно закрити обличчя захисною маскою.

Алмазні диски

Легко ріжуть бетон, камінь і цеглу, але дають при цьому величезну кількість найтоншого пилу. При роботі алмазним диском обов'язково потрібно захищати очі та органи дихання, а також робити регулярні перерви – чекати, доки осяде пил. Товщина алмазних дисків зазвичай коливається в межах від 13 до 22 мм, але зустрічаються й інші значення.

За своєю формою та видом алмазного напилення диски поділяються на сегментовані, турбо-алмазні та турбо-алмазні з хвильовим безшумним корпусом.Найдешевші - сегментовані диски: вони ж найпростіші за конструкцією. Найдорожчі – турбо-алмазні хвильові. У їх конструкції є ребра жорсткості, а центр диска додатково посилений, що дозволяє працювати в режимі підвищеного навантаження. Щоб відводити надлишкове тепло, у тілі хвильового турбо-диску робляться спеціальні отвори.

Полірувальні диски

Використовуються тільки на малих оборотах (на великих починає перегріватися і «пригоряти» поверхню, що шліфується). Для роботи з полірувальними дисками потрібна невелика болгарка з регулюванням оборотів (звичайний діаметр полірувальних дисків – від 100 до 125 мм).

Робоча поверхня полірувальних дисків виготовляється зі штучної та натуральної вовни, повсті, фетру, бязі, прошитої бавовни тощо «делікатних» матеріалів. Оскільки ці матеріали не мають достатньої жорсткості, вони за допомогою «липучки» кріпляться на гумовому або пластиковому диску-основі (шліф-тарілці). На такій шліф-тарілці можна необмежену кількість разів закріплювати і миттєво знімати будь-який полірувальний шар, що підходить за розміром. Як правило, на диску-основі можна кріпити і наждакові шари різної зернистості, але з їх допомогою виготовляються не полірувальні, а шліфувальні роботи.

До сегменту полірувальних дисків можна віднести і черепашки. «Черепашка» теж кріпиться на липучці до шліф-тарілки і є гнучкий диск з алмазним напиленням. Напилення на нього нанесено не рівномірним шаром, а широкими опуклими кружальцями, що робить коло схожим на панцир черепахи.

Критерії вибору

Для оптимального вибору диска насамперед визначтеся, з яким матеріалом ви плануєте працювати.

1. Тонкі відрізні диски (1-1,6 мм) найкраще використовувати для різання тонкого листового металу. Зокрема – кузовного металу автомобіля. Для роботи з арматурою, балками, товстим куточком тощо прокатом тонкі диски підходять менше. З одного боку, вони можуть прискорити порізку (за рахунок максимально тонкого різу), але з іншого – ризик розриву тонкого диска тут досить грубо оброблену, але вже рівну поверхню. Також вони використовуються у випадках, коли з металевої поверхні потрібно зачистити іржу, обдерти окалину, прибрати фарбу тощо.
2. Еластичні зачисні (обдирні) диски переважно застосовуються як альтернатива металевим щіткам і крацівкам. Вони добре зачищають навіть криволінійну поверхню металу від старої фарби та інших подібних покриттів.
3. Пелюсточні торцеві диски, здебільшого, використовуються для шліфування металу та деревини. Найбільш грубими дисками (з найбільшим зерном) можна зачищати навіть невеликі зварні шви, але переважно пелюсткові круги застосовуються для більш делікатних операцій. Ними знімають вицвілий верхній шар дерев'яних поверхонь, шліфують дерев'яні зруби, зчищають іржу та стару фарбу з металу.
4. Абразивні диски для різання бетону стоять на порядок менше алмазних дисків, але й ресурс роботи у них набагато менший. Їх застосування виправдане лише у випадках, коли потрібно зробити невелику одноразову роботу.
5. Алмазні диски використовуються для різання та оброблення бетонних та кам'яних виробів (тротуарна плитка, сходи, бордюри, облицювальний камінь), а також – цегли всіх видів та призначення. Дисками великого діаметра прорізають дверні та віконні отвори, ріжуть перегородки.Матеріал вони проходять легше, ніж абразивні.
6. Для роботи з армованим бетоном та складних робіт по каменю найкраще підходять турбо-алмазні диски (як звичайні, так і хвильові). При виборі потрібно врахувати, що турбо-диск забезпечить чистіший різ, ніж сегментований алмазний круг.
7. Черепашки мають різну зернистість, тому найкраще купувати їх не окремо, а відразу набором. Найчастіше вони використовуються для дзеркального полірування кам'яних виробів. Працювати «черепашками» потрібно лише на невеликих обертах.

З багатьох причин краще купувати диски відомих фірм. У поняття «якість кола» входить як ступінь міцності диска на розрив і його абразивні якості, а й екологічна безпека. У міру того, як працює і сточується диск, у ньому вигоряє бакелітова зв'язка, від якості якої безпосередньо залежить те, наскільки шкідливі речовини виділяються. В умовах тривалої роботи болгаркою цей фактор стає важливим.

При виборі нового диска обов'язково переконайтеся, що він розрахований на швидкість вашої болгарки. Допустима швидкість обертання вказується на самому.

Також, якщо ви не плануєте масштабних робіт з болгаркою, не варто купувати багато дисків "про запас" - згодом на бакелітову зв'язку починає впливати волога, що міститься в повітрі. Міцність зв'язки при цьому помітно знижується. Краще купуйте необхідні вам диски при необхідності.

Безпека

Найголовніше і незаперечне правило, яке не можна порушувати в жодному разі: не ставте на свою болгарку диски більшого діаметру, ніж це прописано в техпаспорті інструменту. Порушення цієї заборони може призвести до розриву диска, а це – головна причина травм при роботі з болгаркою.Висока швидкість обертання кола призводить до того, що уламки диска, що розірвався, розлітаються вибухоподібно, розриваючи користувачу обличчя, шию або руки.

Також варто дотримуватися правила: чим диск більше – тим швидкість має бути меншою. Крім цього, виробники максимально страхують користувача, випускаючи диски з великим (іноді двократним) запасом міцності на розрив. Але якщо поставити на болгарку диск більшого, ніж треба, діаметра, всі ці застереження втратить сенс. Тим більше що для того, щоб поставити великий диск, з болгарки доведеться зняти захисний кожух.

Надзвичайно небезпечною є купівля та встановлення на болгарку пиляльних дисків від циркулярної пили. Ніколи цього не робіть.

Як їх правильно вибирати?

Подібні, на перший погляд, кола може мати різну товщину та різне призначення. Розбираємось, як саме вибрати коло для вашої УШМ.

Кутова шліфувальна машина з легкістю може різати метал, камінь, дерево, зчищати іржу з металевих конструкцій, полірувати дерев'яні вироби і навіть точити різальний інструмент завдяки величезній різноманітності дисків. Як професійно підійти до вибору кіл, щоб насадка відповідала типу виконуваних робіт? Розглянемо все докладно.

Типові розміри дисків для УШМ

Всі змінні кола мають стандартизовані розміри, тому для будь-якої моделі болгарки можна підібрати відповідний за розміром диск, навіть якщо він буде «нерідним» (іншою фірмою). Нижче в таблиці наведено типові розміри відрізних дисків по товщині, діаметру кола та посадкового гнізда:

Чим більший діаметр кола та його товщина, тим товстіші вироби він може різати.Зауважте, що діаметр диска не повинен перевищувати допустимого розміру для конкретної моделі болгарки. Так, диск 230 мм не можна ставити на УШМ із максимально допустимим розміром кола 125 мм. Подібні дії змусять вас зняти захист, що є порушенням ТБ, і призведуть до збільшення лінійної швидкості ріжучої кромки, через що диск може розлетітися в процесі роботи і поранити оператора.

Діаметр посадкового гнізда у більшості болгарок становить 22.23 мм, рідше зустрічається 13.20 мм, а діаметр 32.00 актуальний лише для великих дисків. Зверніть увагу також на лінійну швидкість обертання диска. Наприклад, якщо в маркуванні диска вказана швидкість 13000 об/хв, це означає, що такі оберти повинна видавати і ваша болгарка, щоб з ним працювати.

Зрозуміти, з яким матеріалом здатна працювати насадка і які типові розміри можна, подивившись на його маркування на лицьовій стороні. Якщо ви прийшли в магазин і взяли диск до рук, то ви можете побачити таке:

Іноді покупець може зіткнутися з нестандартними розмірами насадки, причому це може стосуватися як діаметру, і товщини. Найчастіше це буває при купівлі "ноунеймівських" дисків невідомого виробництва. Рекомендуємо все ж таки купувати фірмові диски, тому що невідомі швидше стираються, і в результаті платити доводиться більше.

Класифікація дисків

Розрізняють чотири типи кіл для різних видів робіт:

• Відрізні.
• Обдирні.
• Шліфувальні.
• Заточні.

Кожен тип має кілька підтипів насадок, які ми розглянемо нижче.

Відрізні диски

Відрізні диски найчастіше використовуються під час роботи з болгаркою. Розрізняють такі насадки за призначенням:

• для металу. Такі відрізні кола виготовляють із електрокорунду або кристалічного корунду. При цьому часто застосовується бакелітова зв'язка усередині виробу. Залежно від товщини та розміру, диск може різати металевий профіль, нержавіючу сталь, труби опалення і т.д.

• Для каменю та бетону. Круги для різання каменю та бетону виготовляються з карбіду кремнію. Зверніть увагу, що диск призначений для відносно «нетвердих» матеріалів, таких як біла цегла та шифер (для твердіших знадобиться діамантове коло).

• Для керамічної плитки та бетону. Ця насадка призначена для розпилювання бруківки, керамічної плитки, червоної цегли, прорізування смуг під штроблення і т.д. Сам по собі диск виготовляється з металу з нанесенням алмазної крихти на край. Існують суцільні суцільнометалеві та сегментовані диски. Перші призначені для мокрого різання (охолодження водою), оскільки у процесі сильно нагріваються. Сегментовані зручні для сухого різання, і саме вони найбільш популярні серед алмазних дисків.

• Для дерева. Диски для обробки дерев'яних конструкцій бувають твердосплавними з вольфраму карбіду або металевими з абразивним напиленням. Перші призначені для розпилу твердої та м'якої деревини, гіпсокартону, газосилікату та МДФ. Другий може різати також метал і навіть деревину із цвяхами (але це потрібно перевіряти досвідченим шляхом).

• Універсальні. Ці насадки можуть різати майже всі типи матеріалів (для дерева краще взяти насадку прямого призначення). Зокрема їх зручно використовувати, коли за один робочий день доводиться різати різні матеріали, а на зміну насадки не хочеться витрачати час. Універсальні моделі ріжуть навіть армований бетон.Однак найчастіше вони досить дорогі, і часом вигідніше купити два диски під різні типи матеріалів, що обробляються.

Обдирні

Варто відразу обмовитися, що обдирні та шліфувальні диски йдуть пліч-о-пліч, і в багатьох магазинах у параметрі «тип» біля насадки може бути написано: «диск шліфувальний обдирний». У нашій статті ми розіб'ємо цю «парачку» на два типи. Обдирні в даному контексті є насадкою для звільнення оброблюваної конструкції від зовнішнього шару, наприклад, від іржі. Розрізняють такі обдирні насадки:

• Кордщетки. Кордщетки формою бувають дисковими чи чашоподібними. Дисковими зручно зачищати вертикальні конструкції, наприклад, трубчастий паркан, а чашоподібними горизонтальні поверхні. Так кордщетки дуже зручні для зачистки кузова автомобіля після зварювання або від іржі.

• Обдирні диски. Обдирні диски, як і кордщетки, можуть бути плоского та чашеподібного вигляду. Вони призначаються для зачистки зварних швів та підготовки металевих поверхонь під шліфування.

Шліфувальні

Шліфувальні круги застосовуються для полірування бетонних, металевих та дерев'яних поверхонь під фарбування або ґрунтовку. Насадки на круги можуть виготовлятися з наждакового паперу, повсті та навіть фетру. У свою чергу наждакові кола по конструкції можуть бути пелюстковими та плоскими (вдягаються на коло).

Кожен шліфувальний диск має власний параметр зернистості. Він підбирається в залежності від роботи, що виконується. Нижче наведено таблицю підбору зернистості кола залежно від виду шліфування:

Заточні

Для заточування різального інструменту зазвичай використовуються спеціалізовані верстати. Однак якщо у вас немає верстата, тоді УШМ зможе підточити сокиру чи мотику за допомогою заточувального кола. Він є звичайним абразивним кругом, але з товщиною від 5 мм. Заточним колом зручно обробляти ковані вироби, хоча це не основне його призначення.

Підбиваємо підсумки: як вибрати диск для болгарки?

Щоб правильно купити диск для болгарки, необхідно:

• Знати максимальний розмір дисків, з якими може працювати ваша УШМ. Не можна брати диски більшого розміру, ніж пристрій.
• Знати максимальні обороти болгарки. Чим вище обороти УШМ, тим із меншим розміром дисків може працювати.
• Матеріал, що обробляється. Для дерева, металу та каменю свої диски. Існують універсальні, які можуть різати практично все.
• Розмір посадкового гнізда. Розмір посадкового гнізда кола повинен відповідати такому ж параметру в УШМ.
• Виробник. Не купуйте відверто дешеві диски чи продукцію невідомих виробників — вони будуть «розходитися», як гарячі пиріжки у шкільній їдальні, і економія виявиться мінімальною.

Читайте також:

Які бувають диски для болгарки Стаття

Ми вже розповідали про болгарки (кутові шліфувальні машини), де говорили про те, як правильно вибирати цей електроінструмент та його особливості. Але можливості болгарки залежать не тільки від її характеристик, а й від оснастки, яке на ній ставлять. Тут ми не повторюватимемо і знову розповідатимемо про УШМ, а поговоримо виключно про диски. Від того, який диск ви встановите на болгарку, залежить, які завдання ви зможете виконати. І те, наскільки швидко та якісно ви зможете це зробити.

Види дисків для болгарки за призначенням

Ми почнемо розмову з різних видів дисків для болгарки, а найуніверсальніший спосіб класифікації це за призначенням. Та й вибирають їх так само: насамперед дивляться на призначення, а вже потім на все інше, про що ми також ще поговоримо нижче. Тут як дуже затребувані типи, які найчастіше купують, так і такі, які вибирають досить рідко. Проте ми розповімо про все.

Відрізні диски

Їх призначення гранично ясно з їхньої назви, це власне різ матеріалів та заготовок. Мабуть, це одні з найпоширеніших дисків для болгарки, які є у кожного, хто має цей електроінструмент. Вони бувають як спеціалізовані, так і універсальні та розповісти варто про кожен вид.

Відрізні диски з дерева. Взагалі, якщо потрібно пиляти дерево, то болгарка точно не найкращий інструмент для цього. Але якщо обсяг роботи невеликий, можна використовувати і її. Основна проблема тут - це можливість заклинювання диска. Цього можна уникнути, якщо купити не звичайний диск, а ланцюговий. Його відмінність у тому, що у нього на колі одягнений ланцюг, приблизно як у бензопили. Відрізні диски для болгарки можна використовувати і з іншими матеріалами, які не є дуже твердими (пластик, газобетон і т. д.)

Відрізні диски з металу. Вони мають армування зі скловолокна, що надає їм додаткової жорсткості та міцності. Абразивний матеріал може бути різним, але найчастіше це синтетичний корунд, інші варіанти трапляються рідко. Бувають різної товщини, придатні для різання різних металів, є спеціалізовані, наприклад такі, які призначені для сталі.

Відрізні диски на камені.Ними можна також різати бетон, цеглу, є підвид для керамічної плитки. Вони схожі на диски металу, можуть бути як металевими, так і абразивними. Якщо це металевий відрізний диск, він може бути як суцільним, так і сегментованим, у другому варіанті краще охолодження. Для металевих дисків дуже небажано потрапляти на арматуру, яка здатна відразу зіпсувати диск. Абразивні диски цього недоліку позбавлені, але дуже швидко стираються.

Універсальні відрізні диски. Зазвичай це сегментовані диски, які придатні для різання кількох матеріалів. Найчастіше на них пишуть список матеріалів, для яких вони підходять. Головний недолік це ціна — вони дорожчі за спеціалізовані диски. Але такий варто придбати в тому випадку, якщо відрізний диск вам потрібен час від часу, все ж таки тут універсальність буде плюсом.

Полірувальні диски

Полірувальні диски (або кола) для болгарки призначені для полірування поверхонь. Зазвичай, це просто насадка, на яку можна встановлювати різні накладки. Тобто, для роботи вам потрібен один диск та різні накладки для нього, які кріпляться липучкою (найпоширеніший варіант). Втім, є спеціалізовані диски, де немає можливості змінювати накладку. Сюди можна віднести і повстяні диски, які використовуються одночасно зі складами для полірування. Докладно про полірування ми говорити не будемо, це тема окремої статті, тут використовується безліч різних матеріалів залежно від поверхні, що обробляється. Але для болгарки сьогодні доступні практично всі опції.

Шліфувальні абразивні диски

Найчастіше тут маються на увазі шліфувальні абразивні круги по металу.Вони практично аналогічні відрізним дискам по металу, але вони товщі, до 6-7 міліметрів. Їхня бічна поверхня не є робочою. Вони призначені для зачистки зварних швів, видалення нерівностей загалом для грубої, але швидкої обробки по невеликих площах. Можуть бути у класичному прямому виконанні та у вигнутому, іншими зручно працювати у важкодоступних місцях.

Сюди ж можна віднести і обдирні диски, проте вони зовсім не схожі на ті, про які ми говорили вище. Фактично, це металеві щітки, а не диски, які називають корщітками. Бувають різної ширини та різної форми, а також з різним дротом (по діаметру та жорсткості). Коли потрібно видалити стару фарбу, очистити поверхню від іржі, то обдирний диск буде найкращим вибором. Так, ці завдання можна виконати і звичайним абразивним шліфувальним диском по металу, тільки це займе в рази більше часу.

Шліфувальні пелюсткові диски

Кожен такий диск – це закріплені пелюстки наждакового паперу. Є радіальні диски, де пелюстки закріплені однією своєю стороною, причому кожен сам по собі. А є торцеві диски, де кожна пелюстка накладена на сусідню. Подібні диски застосовують для роботи з різними матеріалами, їх можна зарахувати до універсальних. Можуть бути використані для різного шліфування, це залежить від розміру зерна наждакового паперу. Є як ті, що призначені для грубої, але швидкої обробки, а є такі, якими можна робити чистове шліфування. Повторимося, основний їхній плюс це універсальність.

Фрезерувальні диски

Звичайно, болгарка не є повноцінною заміною фрезеру (тим професійнішому), але і вона здатна виконувати фрезерування. Тобто робити пази, вибірку матеріалу тощо.Докладно розповідати про фрезерувальні диски ми не будемо. По-перше, використовуються вони не часто, по-друге, тут дуже багато різновидів, які призначені для різних операцій. Найчастіше їхнє призначення відразу зрозуміло за їх зовнішнім виглядом (якщо є досвід фрезерування). Але сама наявність таких дисків вкотре підтверджує, що болгарка недарма користується популярністю — це справді багатофункціональний інструмент.

Характеристики дисків для болгарки

Отже, вище ми поговорили коротко про основні види дисків для болгарки за призначенням. Але вони також мають загальні характеристики, чи параметри, які актуальні для кількох типів дисків. Простіше кажучи, мало просто зрозуміти, що вам потрібен відрізний диск або шліфувальний пелюстковий, тут теж потрібно вибирати з безлічі варіантів.

Розміри дисків

Розмір диска для болгарки це те, на що потрібно звернути увагу, хоча б тому, що тут йдеться ще й про сумісність. Тут є зовнішній діаметр, посадковий діаметр та товщина самого диска. Почнемо із зовнішнього діаметра, де є низка стандартних розмірів від 115 до 230 міліметрів. Захисний кожух не дозволяє встановити диски більшого діаметра, ніж той, на який розрахована УШМ. Про це писали мільйон разів, але ми повторимо: знімати захисний кожух, щоб встановити диск більшого діаметру — грубе порушення правил безпеки. Це те, що точно не можна робити, оскільки це часто призводить до найгірших наслідків для здоров'я.

Посадковий діаметр це вже питання сумісності, тут потрібно підбирати тільки такий, який сумісний із вашою болгаркою. Він буває від 10 до 32 мм. Найчастіше використовується 22,23 міліметра, він зустрічається в переважній більшості моделей.Якщо у болгарки посадковий діаметр менший, то це може бути проблемою: такі диски поширені значно менше. Про товщину дисків ми говорили, вона буває різною та залежить від типу диска. Найбільш це важливо для відрізних дисків, де що тонше диск, то точніше буде різ. З іншого боку, тонкі диски і сточуються значно швидше.

Призначення диска

Тут мається на увазі не його тип, про що ми говорили вище, а матеріал, для якого він призначений. На них зазвичай пишуть, для яких матеріалів вони підходять, це може бути будь-який метал, тільки сталь, дерево, камінь та інші матеріали. Так значно простіше зрозуміти і вибрати відповідний диск для болгарки, ніж розумітися на типах абразиву, зернистості та інших параметрів. Зрозуміло, використовувати диски не за призначенням не варто. У кращому випадку це призведе лише до суттєвого зниження продуктивності, у гіршому швидко виведе з ладу диск.

Матеріал виготовлення

Тут можна говорити довго, врешті-решт і диски різних типів роблять із різних матеріалів. Та й вище ми стосувалися цього питання. Насправді знати тип абразиву зовсім не потрібно. З практичної погляду, тобто, з погляду вибору, цього можна не звертати увагу. Від матеріалу виготовлення залежить жорсткість диска, вони бувають як м'які, так і жорсткі. Різні матеріали вимагають різної твердості диска, але в цілому, чим м'якіший матеріал, тим твердішим повинен бути диск. Це досить сильно впливає на точність та зручність роботи. Можна ще поговорити про армування, сполучний матеріал та інші моменти, але й докладно вдаватися не варто.

Швидкість обертання диска

Тут мається на увазі максимально допустима швидкість обертання диска, яку обов'язково потрібно знати, адже відповідає за безпеку. Якщо працювати на швидкості більш високої, ніж та, на яку розрахований диск, це може просто призвести до його розколу. А це може призвести до травми. Звертайте увагу на цей показник та ніколи не працюйте на більшій швидкості. До речі, диски також маркуються смугами. Якщо вона жовта, то швидкість не повинна бути вище 63 метрів за секунду, якщо зелена, то не вище 100, а якщо червона, то не вище 80 метрів за секунду. Чому вказують у метрах? Тому що швидкість обертання кромки залежить і від діаметра диска.

Ми розповіли про все, що потрібно знати про вибір дисків для болгарки. Це основна інформація, яку слід враховувати. Звісно, ​​про кожен тип дисків можна розповісти набагато більше? У кожного є свої унікальні особливості, але розповідати взагалі про все, стаття вийшла б надто довгою. Тут ми поговорили про основне, про те, що точно допоможе вам зробити правильний вибір і купити відповідний диск для болгарки. Ну а деталі ви й самі дізнаєтесь у міру накопичення досвіду роботи з дисками певних типів.