Відрізний диск по металу який краще

Вибираємо правильний відрізний диск по металу для УШМ

Відрізний диск по металу: призначення, конструкція, види та маркування.

Болгарка з відрізним диском по металу вже давно практично повністю витіснила з ужитку слюсарну ножівку. зварювання об'ємних конструкцій. Основним робочим інструментом для болгарки при різанні металу є тонкий диск, виготовлений з абразивної суміші на основі смол і армований сіткою зі скловолокна. порушення правил експлуатації та недотримання режимів різання.

Види відрізних дисків по металу

Технічні характеристики відрізних кіл (або інакше дисків) для роботи по металу регламентуються ГОСТ Р 57978-2017, який передбачає два типи цього інструменту: плоскі (ISO 41) та з утопленим центром (ISO 42) Цим же ГОСТом встановлюються розмірні ряди та інші нормовані. Параметри для обох типів Конструктивно відрізний диск по металу є структурою типу сендвіч, що складається з шарів армуючої сітки і ріжучого композиту, в які запресована металева втулка (див. рис. нижче).

Армують сітки, як правило, виготовляються зі скловолокна і в залежності від умов застосування інструменту можуть мати різні товщину та розміри осередків. Ріжучий композит складається з абразивного порошку та зв'язки. Для різання металів як абразив використовують порошки з різних видів електрокорунду і карбіду кремнію, а зв'язкою зазвичай служать бакелітові смоли (хоча ГОСТом також передбачено застосування вулканітів).

Крім армованих абразивних кіл на зв'язках зі смол існують твердосплавні диски для різання металу на стаціонарних маятникових та пилках торцювання. Такий інструмент зазвичай використовують у заготівельних цехах металообробних підприємств, він має вузькоспеціалізоване застосування та відноситься до дискових пилок. Ще один вид відрізного інструменту – це алмазні диски, але вони відповідно до ГОСТ 32833-2014 не можуть застосовуватися для різання металів. Іноді до відрізних відносять і пиляльні диски, що використовуються в деревообробці на циркулярних верстатах. Зовні вони в чомусь подібні до відрізних кіл для обробки деревини. Але насправді такі пиляльні диски мають інше призначення і ГОСТом класифікуються як «дискові пили».

Маркування кіл для різання металу

На фото вище показаний диск для різання металу Лузького абразивного заводу, промаркований відповідно до державних стандартів. Цифрами позначені такі поля:

1. Конструктивний тип (ІSO 41, плоский).
2. Геометричні характеристики (діаметр, товщина, посадковий отвір). Нижче, під червоною смугою, вони вказані в дюймах.
3. Фізичні характеристики: тип абразиву (А – електрокорунд); розмір зерна; ступінь твердості (латинська Т - вельми тверді); тип зв'язування (BF – армований бакеліт).
4. Максимальна швидкість обертання.
5. Максимально допустима окружна швидкість.
6. Для якого матеріалу?
7. Знаки техніки безпеки.
8. Посилання нормативні документи.
9. Логотип виробника.

Крім того, ДЕРЖСТАНДАРТ P 52588—2011 та міжнародні стандарти зобов'язують виробників наносити на свої вироби кольорове маркування у вигляді суцільної горизонтальної смуги шириною від 5 до 20 мм, що вказує на граничну окружну швидкість. Для відрізних дисків по металу це червона смуга, що відповідає 80 м/сек (див. фото вище). Деякі виробники додатково маркують свою продукцію кольоровими полями відповідно до групи матеріалів (метали, камінь, кераміка та ін.), для різання якої призначено конкретний тип кола. Такі маркування в системах ANSI та ISO збігаються лише частково, тому краще орієнтуватися на покажчики у вигляді написів та піктограм.

Особливості дисків для різання алюмінію

Спеціальні диски для різання алюмінію випускає лише обмежена кількість виробників, інші в типі матеріалу зазвичай вказують ширше призначення, наприклад «для кольорових металів». Загалом різання алюмінію болгаркою має сенс лише за якихось разових роботах. А для великих обсягів алюмінієвих заготовок набагато краще підходять відрізні та розкрійні верстати зі спеціальними дисками пиляння по алюмінію. На фото нижче: диск для робіт із алюмінію фірми Metabo. Зверніть увагу на маркування класу твердості (про означає «середньотвердий») ​​і порівняйте з маркуванням лузького диска.

Як правильно підібрати відрізний диск

Обов'язково потрібно звернути увагу термін придатності (він вибитий на обід втулки), тобто. до. як зв'язки в таких виробах використовуються бакелітові смоли, які з часом висихають і втрачають пружність.Також потрібно розуміти, що диски для різання металу одного і того ж типу, але різних виробників під час роботи поводяться по-різному. Тому, щоб не було сюрпризів, окрім аналізу стандартних даних, треба обов'язково пошукати додаткову інформацію у відгуках покупців, на профільних форумах тощо. п. Нижче у відеоролику розповідається, чим відрізняються кілька практично однакових дисків різних брендів.

Порівняння розхідників популярних виробників

Крім абразивних відрізних кіл по металу для болгарок, у продажу можна зустріти аналогічні вироби, призначені для іншого електроінструменту. Це відрізні диски діаметром 350÷400 мм для рейкорізів Husqvarna та подібних до них, а також міні-диски Ø32 типу «дремель» для кріплення на оснащення з циліндричним хвостовиком.

Як розрахувати витрату відрізного диска

Головний недолік цього методу — проблема неповторюваності параметрів відрізних кіл одного й того ж типу, які користувачі купують на сучасному російському ринку. Тому найкраще для кожної партії закуплених дисків приймати власний норматив, провівши кількома з них пробне різання на певних типах заготовок з металу (аркуш, труба, арматура тощо). У такий спосіб згодом можна накопичити достатню базу даних, проаналізувати закономірності та виробити свої нормативи з поправними коефіцієнтами.

Нерідко трапляється твердження, що відрізними колами по каменю без проблем можна різати кольорові метали.А що ви думаєте з цього приводу? Поділіться, будь ласка, своєю думкою у коментарях.

Тест відрізних кіл 125х1.0

Чому відрізні кола?
Ну тому, що я багато працюю з металом, і «з'їдаю» до 10 кіл на тиждень.
Напевно, кожен у нашій країні використовував або використовує до цього дня абразивний матеріал російського заводу Луга.
Ось і я з них колись починав.
Але коли у мене стали витрачатись кола більше ніж один на рік))), то якось само собою починаєш замислюватися про співвідношення ціна-якість.
В якийсь момент, мене дуже сильно почали напружувати кола Луга ... бувало навіть що вони розсипалися (а коло, що розлетілося на швидкості 11000 оборотів в хвилину, це досить весела штука), бувало, що їх вистачало трохи більше 10 см пропила.
Я звернувся до дилерів Луга у нас, на що мені вони повісили пакет локшини на вуха ... що ви купуєте контрафакт на ринку, ось і результат.
Став брати у дилера ... результат той же, тільки ціна питання дорожче.
На що мені сказали, що я не дотримуюсь правил зберігання дисків.

Дістало мене це, і я повністю уникнув продуктів Лугу.
Сів на Bosch.
Час йшов ... з метою економії потім перейшов на диски Leman ... але і від них відійшов ... близько року використовую диски Vorel.
І ось, восени мені самому стало цікаво...порівняти в реальних умовах відрізні кола...і наскільки можна об'єктивно.

Хоча ... взагалі реальний об'єктивний тест?
Напевно завжди, якщо вона проводиться людиною, у ній значна частка людського чинника… читай суб'єктивізму.

Брехати не буду, спочатку для тесту було куплено 8 відрізних дисків ... а саме: SonnenFlex, Luga Abrasiv, Leman, Vorel, Bosch, 3M, DeWalt, Wuerth.
Але до реального тестування прийшло лише 5 кіл (SonnenFlex, Luga Abrasiv, Leman, Vorel, Bosch).

Звісно, ​​у вас виникає запитання чому?
Причини дві…1.тест мені ніхто не спонсорує ... ціна дисків, електрики з моєї не товстої кишені. 2. друга причина насправді вагоміша, мета була виявити не найкращий диск у світі…а найкращий диск, серед тих, які вільно можна купити у нас у будь-якому магазині…а 3M, DeWalt, Wuerth у нас не продають на будь-якому кутку .

Щодо тесту…
-Відрізна машина Bosch GWS 14-125 CIE. Оберти занижені (положення регулятора 5 із 6).
-Всі диски витримані 2 тижні в одних умовах (майстерня, що не опалюється).
-При різанні намагався дотримуватися однакового тиску на диск, занурюючи відрізний диск в матеріал не більше ніж на 2 товщини матеріалу, що розрізається.
-Під «ніж» пішов метал товщиною 2мм (звичайно дуже хотілося прискорити тест і різати метал товщиною 5мм, але завдання випробувати диски в реальних умовах, а не вбити їх у найкоротший термін.

І так:
5 відрізних дисків 125 діаметра, заявленої завтовшки 1.0мм.

Диск під номером 1:
SonnenFlex
Виробник Німеччина.
Термін зберігання – 7.2017.
Виміряний діаметр диска 125.22мм, товщина диска 1.51мм.
Найдорожчий диск ... 2.4 умовні гроші за одиницю.
Диск під номером 2:
Luga Abrasiv
Виробник Росія.
Термін зберігання – 7.2020.
Виміряний діаметр диска 123.30 мм, товщина диска 1.31 мм.
Ціна одного диска 1.4 умовні грошики.
Диск під номером 3:
Leman
Виробник Франції.
Термін зберігання – 4.2017.
Виміряний діаметр диска 124.36мм, товщина диска 1.32мм.
Ціна одного диска 1.2 умовні грошики.
Диск під номером 4:
Vorel
Виробник Китай (на замовлення Toya S.A. Poland)
Термін зберігання – до 11.2016.
Виміряний діаметр диска 124.71мм, товщина диска 1.41мм.
Найдешевший диск, 0.9 умовних грошей за одиницю.
Диск під номером 5:
Bosch
Виробник Китай.
Термін зберігання – 7.2017.
Виміряний діаметр диска 125.5 мм, товщина диска 1.45 мм.
Ціна одного диска 1.6 умовних грошей.

Як бачимо, у виробника досить специфічне розуміння товщини 1.0мм.
Ну а тепер поїхали.рукавички, респіратор, окуляри ОБОВ'ЯЗКОВІ!

Надзюжчали ... наіскрилися ... викинули трохи грошей на вітер.

З вражень ... найгірше за швидкістю різу показав себе SonnenFlex.
Сам цей диск використав вперше ... відразу скажу ... не сподобався в принципі, а особливо згадуючи ціну (перевищує навіть вартість 3M).

А тепер найцікавіше... результати.
1. SonnenFlex - пропив 276 см.
2. Luga Abrasiv - пропив 550 см.
3. Leman - пропив 287 см.
4. Vorel - пропив 578 см.
5. Bosch – пропив 1036 см.

Іржа в тому, що з цифрами важко сперечатися.
Якщо говорити про ціну/продуктивність… то за 1 одиницю вартості Vorel пропилив 713.58, а Bosch за ту саму одиницю 647.5…
Виходить Vorel поза конкуренцією, і я не дарма ними користуюся вже рік.

Як вибрати відрізне коло по металу

Прийнято вважати, що при підборі відрізного кола по металу для УШМ достатньо знати два основні параметри — діаметр і матеріал, з яким доведеться працювати. Але це далеко не все, що потрібно знати, якщо ви хочете вибрати відрізне оснащення, як це роблять професіонали. Поговоримо про маркування на відрізних колах та про п'ять ключових технічних характеристик абразивного відрізного диска.

• Діаметр диска
• Максимально допустима швидкість обертання
• Товщина
• Склад та розмір зерна
• Міцність зв'язувальної речовини

Типи дисків

Перше число у маркуванні говорить про тип диска:

• 41 - прямий відрізний
• 42 - чашоподібний відрізний зі зміщеним центром
• 27 - прямий шліфувальний
• 29 - чашоподібний зачистний

Стандартні діаметри дисків для УШМ:

На диску обов'язково вказується максимальна швидкість обертання.

• Для 115 мм кола максимальна швидкість обертання – 13 300 об/хв.
• 125 мм - 12 250 об/хв,
• 150 мм - 10 200 об/хв,
• 180 мм - 8500 об / хв,
• 230 мм - 6650 об / хв.

Наприклад, установка на болгарку 115 мм відрізного кола діаметром 125 мм буде пов'язана з серйозними порушеннями техніки безпеки:

• Щоб на шліфувальну машину 115 мм встав коло більшого діаметру, доведеться демонтувати захисний кожух.
• У разі збільшення діаметра диска знижується безпечна швидкість роботи. У сукупності це може спричинити серйозні травми.

Товщина диска

Можуть зустрітись значення: 0.8 мм, 1 мм, 1.2 мм, 1.5 мм, 2 мм, 2.5 мм.

На якість різання товщина відрізного кола впливає мало, проте від цього значення залежить швидкість роботи.

Склад та розмір зерна

Щоб зрозуміти, з чого складається відрізний диск, потрібно звернутися до його маркування, розібрати найважливіші параметри. Розберемо з прикладу відрізного кола з позначенням — A 36 S BF.

• Перша буква вкаже на абразив. A - Корунд. Також можна зустріти значення: AS - Електрокорунд, C - Карбід кремнію. Останнє маркування мають кола для різання каменю.
• Наступна цифра 36 означає розмір зерна. Від зернистості безпосередньо залежить швидкість і якість розпилу: рівна кромка і відсутність вищірбин. Чим більше ця цифра, тим дрібніше зерно, і як наслідок, акуратніше буде пропив за меншої швидкості роботи.
• Наступна за ліком буква S вказує на характеристику сполучної речовини. Зустрічається бакелітова та керамічна зв'язка. V — Кераміка стійкіша до зносу, але менш міцна при механічному впливі. B - Бакелітова зв'язка робить диск більш еластичним, пружним. Зносостійкість такої витрати нижче.Чим міцніше сполучна речовина, тим повільніше оновлюватимуться зерна на кромці: кола вистачатиме на більшу кількість різів.

Термін придатності диска

Виробник вказує термін зберігання протягом якого відрізне коло гарантовано не втратить свої властивості. Речовина міцно пов'язуватиме абразив, забезпечуючи безпечну роботу.

Як правило, термін придатності вказується на металевому обідку відрізного кола. Рік та квартал. V 01 - січень, 1 квартал, V 04 - квітень, 2 квартал, V 07 - липень, 3 квартал, V 10 - жовтень, 4 квартал.

Звертайте увагу на термін придатності диска, розмірність та склад відрізного кола. Використовуйте засоби захисту: окуляри та рукавички.

Як їх правильно вибирати?

Подібні, на перший погляд, кола може мати різну товщину та різне призначення. Розбираємось, як саме вибрати коло для вашої УШМ.

Кутова шліфувальна машина з легкістю може різати метал, камінь, дерево, зчищати іржу з металевих конструкцій, полірувати дерев'яні вироби і навіть точити різальний інструмент завдяки величезній різноманітності дисків. Як професійно підійти до вибору кіл, щоб насадка відповідала типу виконуваних робіт? Розглянемо все докладно.

Типові розміри дисків для УШМ

Всі змінні кола мають стандартизовані розміри, тому для будь-якої моделі болгарки можна підібрати відповідний за розміром диск, навіть якщо він буде «нерідним» (іншою фірмою). Нижче в таблиці наведено типові розміри відрізних дисків по товщині, діаметру кола та посадкового гнізда:

Чим більший діаметр кола та його товщина, тим товстіші вироби він може різати.Зауважте, що діаметр диска не повинен перевищувати допустимого розміру для конкретної моделі болгарки. Так, диск 230 мм не можна ставити на УШМ із максимально допустимим розміром кола 125 мм. Подібні дії змусять вас зняти захист, що є порушенням ТБ, і призведуть до збільшення лінійної швидкості ріжучої кромки, через що диск може розлетітися в процесі роботи і поранити оператора.

Діаметр посадкового гнізда у більшості болгарок становить 22.23 мм, рідше зустрічається 13.20 мм, а діаметр 32.00 актуальний лише для великих дисків. Зверніть увагу також на лінійну швидкість обертання диска. Наприклад, якщо в маркуванні диска вказана швидкість 13000 об/хв, це означає, що такі оберти повинна видавати і ваша болгарка, щоб з ним працювати.

Зрозуміти, з яким матеріалом здатна працювати насадка і які типові розміри можна, подивившись на його маркування на лицьовій стороні. Якщо ви прийшли в магазин і взяли диск до рук, то ви можете побачити таке:

Хочемо відзначити, що іноді покупець може зіткнутися з нестандартними розмірами насадки, причому це може стосуватися як діаметру, так і товщини. Найчастіше це буває при купівлі "ноунеймівських" дисків невідомого виробництва. Рекомендуємо все ж таки купувати фірмові диски, тому що невідомі швидше стираються, і в результаті платити доводиться більше.

Класифікація дисків

Розрізняють чотири типи кіл для різних видів робіт:

Кожен тип має кілька підтипів насадок, які ми розглянемо нижче.

Відрізні диски

Відрізні диски найчастіше використовуються під час роботи з болгаркою. Розрізняють такі насадки за призначенням:

• для металу. Такі відрізні кола виготовляють із електрокорунду або кристалічного корунду.При цьому часто застосовується бакелітова зв'язка усередині виробу. Залежно від товщини та розміру, диск може різати металевий профіль, нержавіючу сталь, труби опалення і т.д. GRAFF GADM 115 10 є одним із представників недорогих дисків по металу.

• Для каменю та бетону. Круги для різання каменю та бетону виготовляються з карбіду кремнію. Зверніть увагу, що диск призначений для відносно «нетвердих» матеріалів, таких як біла цегла та шифер (для твердіших знадобиться діамантове коло).

• Для керамічної плитки та бетону. Ця насадка призначена для розпилювання бруківки, керамічної плитки, червоної цегли, прорізування смуг під штроблення і т.д. Сам по собі диск виготовляється з металу з нанесенням алмазної крихти на край. Існують суцільні суцільнометалеві та сегментовані диски. Перші призначені для мокрого різання (охолодження водою), оскільки у процесі сильно нагріваються. Сегментовані зручні для сухого різання, і саме вони найбільш популярні серед алмазних дисків. Ось, наприклад, якісний довговічний сегментований диск Makita B-28086 для різання бетонних та кам'яних виробів.

• Для дерева. Диски для обробки дерев'яних конструкцій бувають твердосплавними з вольфраму карбіду або металевими з абразивним напиленням. Перші призначені для розпилу твердої та м'якої деревини, гіпсокартону, газосилікату та МДФ. Другий може різати також метал і навіть деревину із цвяхами (але це потрібно перевіряти досвідченим шляхом). Зубр Професіонал 36859-125 якраз є таким представником «цвяхопилки».

• Універсальні. Ці насадки можуть різати майже всі типи матеріалів (для дерева краще взяти насадку прямого призначення).Зокрема їх зручно використовувати, коли за один робочий день доводиться різати різні матеріали, а на зміну насадки не хочеться витрачати час. Універсальні моделі ріжуть навіть армований бетон. Однак найчастіше вони досить дорогі, і часом вигідніше купити два диски під різні типи матеріалів, що обробляються. З хороших універсальних кіл можемо порадити Росомаха 100125, який підходить як для мокрого, так і для сухого різання.

Обдирні

Варто відразу обмовитися, що обдирні та шліфувальні диски йдуть пліч-о-пліч, і в багатьох магазинах у параметрі «тип» біля насадки може бути написано: «диск шліфувальний обдирний». У нашій статті ми розіб'ємо цю «парачку» на два типи. Обдирні в даному контексті є насадкою для звільнення оброблюваної конструкції від зовнішнього шару, наприклад, від іржі. Розрізняють такі обдирні насадки:

• Кордщетки. Кордщетки формою бувають дисковими чи чашоподібними. Дисковими зручно зачищати вертикальні конструкції, наприклад, трубчастий паркан, а чашоподібними горизонтальні поверхні. Так кордщетки дуже зручні для зачистки кузова автомобіля після зварювання або від іржі. Ось середня за ціною латунна кордщетка STAYER 35125-150:

• Обдирні диски. Обдирні диски, як і кордщетки, можуть бути плоского та чашеподібного вигляду. Вони призначаються для зачистки зварних швів та підготовки металевих поверхонь під шліфування.

Шліфувальні

Шліфувальні круги застосовуються для полірування бетонних, металевих та дерев'яних поверхонь під фарбування або ґрунтовку. Насадки на круги можуть виготовлятися з наждакового паперу, повсті та навіть фетру. У свою чергу наждакові кола по конструкції можуть бути пелюстковими та плоскими (вдягаються на коло).

Кожен шліфувальний диск має власний параметр зернистості. Він підбирається в залежності від роботи, що виконується. Нижче наведено таблицю підбору зернистості кола залежно від виду шліфування:

Заточні

Для заточування різального інструменту зазвичай використовуються спеціалізовані верстати. Однак якщо у вас немає верстата, тоді УШМ зможе підточити сокиру чи мотику за допомогою заточувального кола. Він є звичайним абразивним кругом, але з товщиною від 5 мм. Заточним колом зручно обробляти ковані вироби, хоча це не основне його призначення.

Рейтинг найкращих відрізних кіл по металу 2022 - ТОП 6 найкращих

Різати металеві труби, листи та профілі найкраще за допомогою диска. Такі диски встановлюються як на стаціонарні розпилювальні верстати, так і на ручні дискові пилки. Найпопулярніша з них – болгарка, так як нею зручно розпилювати металеві конструкції у вузьких та проблематичних місцях.

Ріжучі диски, які використовуються для металу, відрізняються між собою не тільки за розміром. У них різна твердість, щільність, конфігурація, оскільки одні з них придатні лише для чорних металів, інші – для нержавіючої сталі, треті ж здатні пиляти алюміній та різні кольорові метали. Тому при виборі відрізного диска важливо знати, який саме метал ви різатимете.

Вибрати таке якісне коло допоможе наш рейтинг відрізних дисків з металу. Ми включили до нього диски від найкращих світових виробників. Ці моделі добре переносять нагрів, не деформуючись. Вони добре збалансовані, довго не зношуються і не ламаються при бічних навантаженнях.

1.Диск відрізний по металу Vitals 125х1.6х22.2 мм (148600)

Латвійське різальне коло від торгової марки Віталс очолює наш ТОП відрізних дисків. Він призначений для розпилювання металевої арматури, труб, розкрою металевих заготовок. Диск ефективно ріже металеві елементи, тому користується популярністю на будівництвах, при ремонтах, слюсарних майстернях. Відрізні круги 125 мм від Віталс виготовлені шляхом додавання до них оксиду алюмінію – електрокорунду. Це один із найтвердіших абразивних матеріалів, який до того ж має відмінні характеристики щодо відведення тепла та стійкості до деформації. Абразив з'єднаний на бакелітовій основі. Її завдання – надати диску пружність, стійкість до зламу, а також забезпечити рівномірне стирання, що значно подовжує термін служби. Латвійське різальне коло відрізняється довговічністю використання, ріже дуже швидко та продуктивно.

• Корундовий абразив надає твердості, міцності та покращує тепловідведення, що не дає диску деформуватися при роботі;
• Бакелітова зв'язка - запорука еластичності різального кола, стійкості до бічних навантажень;
• Продумана конфігурація диска забезпечує рівномірне зношування;
• Диск розрахований на продуктивне та швидкісне різання, тому підходить для великих обсягів робіт з розпилювання металу;
• Діаметр 125 мм - найпопулярніший при побутових будівельних та ремонтних роботах;
• Фірма Віталс - це найкраще співвідношення ціни та якості в дисках на 125 мм.

Мінуси:

2. Коло відрізне Haisser 115х1,2х22,2 мм по металу (4111712)

Кращі відрізні кола доповнює різальний диск Haisser, який відрізняється універсальністю застосування.Якщо ви плануєте ремонтні роботи з автомобілем у гаражі або на СТО, то вам належить не тільки розпил металевих конструкцій, але і їх шліфування, - ось для чого потрібен надійний абразивний диск. Коло від Haisser підійде ідеально, особливо для побутової болгарки. Він незамінний при різі та шліфуванні невеликих деталей. Розмір цієї насадки в колі – 115 мм. Такий діаметр диска розрахований на болгарку, у якої швидкість обертів за хвилину 12 тисяч. Таким чином, отримуємо високу продуктивність та можливість різати та шліфувати у стиснених місцях. Виробник використовував у диску електрокорунд (оксид алюмінію) та спеціальні смоли, які підвищують еластичність. Завдяки посиленій міцності диском можна швидко різати чорний метал, а також нержавіючу сталь. Термін служби цього відрізного кола на 30% довше, ніж у інших виробників, чому сприяє дозований і перевірений склад матеріалів.

• Міцний та довговічний диск, виконаний з корунду у зв'язці зі смолами;
• Тестоване дозування добавок дало можливість збільшити ресурс на 30%;
• Маленький діаметр 115 мм зручний для легких болгарок та роботи у стиснених місцях;
• Висока швидкість роботи дасть можливість виконати різ швидко та акуратно;
• Можливе і різання, і шліфування металевих деталей.

Мінуси:

3. Диск відрізний NINJA 125х22.23 мм, t=1,6 мм по металу/нерж. сталі (65V127)

Ріжуче коло від української торгової марки NINJA швидко та ефективно виконує розпилювання металевих заготовок. Підійде для чорних металів та для розкрою нержавіючої сталі. Продуктивність та якість розпилу дуже висока за помірною ціною. Абразивні зерна на диску виготовлені з електрокорунду. Матеріал зв'язки – бакелітові сполуки, які посилені ще й армуванням.Смоли, що використовуються при виготовленні, проходять посилене очищення. У них немає сірки, хлору та заліза, тому диск здатний зробити якісний пропил у конструкціях із нержавіючої сталі. Він не залишає окалини, поверхня довго залишається чистою, не забивається пилом, що сприяє тривалому використанню. Насадка у колі має розмір 125 мм, а внутрішній діаметр становить 22.23 мм. Твердість маркована як DIN ISO 525, що позначає високий рівень твердості та міцності.

• Диск підвищеної твердості та міцності завдяки армуванню в конструкції;
• Електрокорунд в основі виготовлення покращує стійкість до перегріву та викривлення;
• Унікальний склад смол дає можливість якісного пропилу нержавіючої сталі;
• Використання бакеліту робить диск пружним і збалансованим, що позитивно впливає термін його служби;
• NINJA - вітчизняний виробник, що випускає хороші диски за прийнятною ціною.

Мінуси:

4. Коло відрізне Wurth BLUE-ST-SR-TH1,6-BR22,23-D125MM RED LINE 0669201251

Для акуратного різання металевих заготовок, коли значення має чистота та якість розпилу, підійде хороший диск для розпилювання Wurth BLUE-ST-SR-TH. Торгова марка Wurth виробляє обладнання в Німеччині, і її розпилювальні диски давно зарекомендували себе надійними та якісними. Позначення BLUE у маркуванні означає, що пряме призначення диска - різати метал. Але, крім цього, він використовується і як шліфувальне коло для металу. Цей диск має розміри, придатні для невеликої болгарки: коло 125 мм, товщина 1,6 мм. Ріже ідеально прямо, тому актуальне при розпилюванні відрізків труб, листової сталі.Крім того, ця модель диска досить еластична, тому широко використовується для криволінійних розпилів, наприклад, на СТО для вирізів в панелі кузова. Кромка при вигині виходить чиста, без окалини та задирок. Сполучним матеріалом під час виготовлення диска виступає синтетична смола. Для її зміцнення використовується подвійна арматура зі скловолокна. Абразив із зерен окису алюмінію гарантує довговічність використання. Завдяки таким якісним матеріалам немає необхідності проводити заміну насадок часто.

• Подвійне армування скловолокном посилює міцність диска та його опір натиску та бічним навантаженням;
• Висока еластичність дозволяє акуратно вирізати криволінійні пропили у металевих листах;
• Диск відрізняється якісним різом без задирок, тому актуальний для чистових розпилів;
• Даним диском можна виконувати якісне шліфування завдяки продумано нанесеним корундовим зернам;
• Ідеальне поєднання смол та корунду гарантує тривалий ресурс використання без викривлення та затуплення.

Мінуси: