Правила влаштування та безпечної експлуатації судин, що працюють під тиском
Ціна на цей документ поки що невідома. Натисніть кнопку "Купити" і зробіть замовлення, і ми надішлемо вам ціну.
Розповсюджуємо нормативну документацію з 1999 року. Пробиваємо чеки, сплачуємо податки, приймаємо до оплати всі законні форми платежів без додаткових процентів. Наші клієнти захищені Законом. ТОВ "ЦНТІ Нормоконтроль"
Наші ціни є нижчими, ніж в інших місцях, тому що ми працюємо безпосередньо з постачальниками документів.
Способи доставки
- Термінова кур'єрська доставка (1-3 дні)
- Кур'єрська доставка (7 днів)
- Самовивіз із московського офісу
- Пошта РФ
Правила визначають вимоги до влаштування, виготовлення, монтажу, ремонту та експлуатації судин, що працюють під тиском
Видання друге із змінами та доповненнями, затвердженими Держгіртехнаглядом СРСР
Зміст
1-1. Призначення Правил
1-2. Дозвіл на виготовлення. Паспорт та маркування
1-3. Порядок розслідування аварій та нещасних випадків
2. Вимоги до конструкції судин
2-4. Зварні шви та їх розташування
2-5. Розташування отворів у стінках судин
4. Виготовлення та монтаж
4-2. Методи виготовлення
4-5. Термічна обробка
4-6. Контроль зварних з'єднань
4-7. Гідравлічне випробування
4-8. Норми оцінки якості
4-9. Усунення дефектів
5. Арматура, контрольно-вимірювальні прилади та запобіжні пристрої
5-2. Запірна арматура
5-4. Запобіжні клапани
6. Встановлення, реєстрація та технічний огляд судин
6-1. Встановлення судин
6-2. Реєстрація судин та дозвіл на пуск їх в експлуатацію
6-3. Технічний огляд судин
7.Зміст та обслуговування судин
7-2. Вимоги щодо безпечної експлуатації судин
8. Контроль за дотриманням правил під час експлуатації судин
9. Додаткові вимоги до цистерн та бочок для перевезення зріджених газів
9-1. Вимоги до виготовлення
9-2. Реєстрація та технічний огляд цистерн та бочок
9-3. Наповнення цистерн та бочок
9-4. Експлуатація цистерн та бочок
10. Додаткові вимоги до балонів
10-1. Вимоги до виготовлення
10-2. Огляд балонів
10-3. Експлуатація балонів
11. Відповідальність за виконання правил
Додаток 1. Основні визначення
Додаток 2. Паспорт судини, що працює під тиском
Додаток 3. Перелік матеріалів, що рекомендуються для виготовлення судин, що працюють під тиском
Додаток 4. Паспорт судини, що працює під тиском, що поставляється в країни-члени РЕВ
Цей документ знаходиться в:
Організації:
Installation and Safe Operation Requirements for Pressure Vessels
- ГОСТ 5520-79Прокат листової з вуглецевої, низьколегованої та легованої сталі для котлів та судин, що працюють під тиском. Технічні умови Замінено на ГОСТ 5520-2017.
- ГОСТ 4543-71Прокат із легованої конструкційної сталі. Технічні умови Замінено на ГОСТ 4543-2016.
- ГОСТ 15527-70Сплави мідно-цинкові (латуні), що обробляються тиском. Марки. Замінено на ГОСТ 15527-2004.
- ГОСТ 1789-70Смуги та стрічки з берилієвої бронзи. Технічні умови Замінено на ГОСТ 1789-2013.
- ГОСТ 9941-72Труби безшовні холодно-і теплодеформовані з корозійностійкої сталі
- ГОСТ 380-71Сталь вуглецева звичайної якості. Марки та загальні технічні вимоги
- ГОСТ 356-68Тиски умовні, пробні та робочі для арматури та з'єднувальних частин трубопроводів
- ГОСТ 10706-63Труби сталеві електрозварні прямошовні. Технічні вимоги
- ГОСТ 9940-72Труби безшовні гарячедеформовані з корозійностійкої сталі
- ГОСТ 5632-2014Нержавіючі сталі та сплави корозійно-стійкі, жаростійкі та жароміцні. Марки
- ГОСТ 1050-60Сталь вуглецева якісна конструкційна. Марки та загальні технічні вимоги
- ГОСТ 859-66Медь. Марки
- ГОСТ 493-54Бронзи безолов'яні. Марки
- Показати все
Щоб безкоштовно завантажити цей документ у форматі PDF, підтримайте наш сайт та натисніть кнопку:
ПРАВИЛА ПРИСТРОЇ І БЕЗПЕЧНОЇ ЕКСПЛУАТАЦІЇ СУДИН, ЩО ПРАЦЮЮТЬ ПІД ТИСКОМ
з ВЦРПС Держгіртехнаглядом СРСР
12 березня 1970 р. 19 травня 1970 р.
з Держбудом СРСР 27 лютого 1970 р.
ПРАВИЛА ПРИСТРОЇ І БЕЗПЕЧНОЇ ЕКСПЛУАТАЦІЇ СУДИН, ЩО ПРАЦЮЮТЬ ПІД ТИСКОМ
ВИДАННЯ 2-ге З ЗМІНАМИ І ДОПОВНЕННЯМИ, ЗАТВЕРДЖЕНИМИ ДЕРЖГОРТЕХНАДЗОРОМ СРСР 25 ГРУДНЯ 1973 р.
Обов'язкові для всіх підприємств та організацій, що проектують, виготовляють та експлуатують судини, що працюють під тиском
3—1 — 1. Матеріали, що застосовуються для виготовлення судин, повинні мати хорошу зварюваність, а також міцнісні та пластичні характеристики, що забезпечують надійну і довговічну роботу судин у заданих умовах експлуатації.
3-1-2 *. Для виготовлення та ремонту судин, що працюють під тиском, можуть застосовуватись матеріали, зазначені у Додатку 3.
Застосування матеріалів, зазначених у Переліку, для виготовлення судин, що працюють з параметрами, що виходять за встановлені межі, а також застосування нових матеріалів допускається міністерством (відомством), у віданні якого знаходиться проектна організація або завод-виробник, на підставі позитивних висновків відповідних спеціалізованих науково- дослідних організацій з металознавства, зварювання, апаратобудування.
Копія рішення міністерства вкладається в пас порт судин.
3-1-3. Якість та властивості матеріалів та напівфабрикатів повинні відповідати вимогам відповідних стандартів та технічних умов та бути підтверджені сертифікатами заводів-постачальників. У сертифікаті повинен бути вказаний також режим термообробки, якій був підданий напівфабрикат на заводі.
За відсутності сертифіката всі необхідні випробування мають бути проведені на заводі-виготовлювачі судин.
3-1-4. У сертифікаті на багатошарові сталі повинні вказуватись механічні властивості основного металу.
3-1-5. Труби, що свердлиться з поковок, що поставляються за спеціальними технічними умовами, повинні відповідати вимогам для труб та поковок, зазначених у Додатку 3.
3-1-6 *. Поковки та штамповані з листової сталі деталі (кришки лючків, лазів, фланці тощо)
повинні задовольняти відповідні вимоги для листової сталі цієї ж марки.
Ковані та штамповані деталі перевіряються на відсутність у них внутрішніх вад. Необхідність такої перевірки, її обсяг і види дефектів, що допускаються, встановлюються стандартами або технічними умовами на виготовлення.
3-1-7. Сталеві виливки, що застосовуються для виготовлення судин, повинні бути термооброблені.
У сертифікатах на виливки мають бути зазначені:
а) для сталевого лиття, призначеного для роботи під тиском до 50 кгс/см 2 при температурі металу до 400°С, хімічний склад та механічні властивості (тимчасовий опір розриву та відносне подовження), а для деталей, що підлягають зварюванню, крім того, вміст вуглецю, сірки та фосфору;
б) для виливків, призначених для роботи під тиском понад 50 кгс/см 2 або за температури понад 400°С, хімічний склад, механічні властивості, включаючи ударну в'язкість для виливків II і III груп.
Зразки для механічних випробувань повинні відливатися разом з деталлю та відокремлюватися після кінцевої термообробки. Для дрібних деталей дозволяється виливок окремих пробних планок.
3-1-8 *. Виливки з легованих сталей, окрім перевірки їх механічних властивостей та хімічного складу, повинні піддаватися також металографічним дослідженням (контроль макро- та мікроструктури в термообробленому стані), а у випадках, передбачених технічними умовами на виготовлення виробу, перевірці на схильність до міжкристалітної корозії.
Не допускається для виготовлення елементів судин, що обігріваються полум'ям або гарячими газами, застосування виливків із сірого чавуну при температурі газів вище 550°С та з ковкого чавуну – вище 650°С.
3-1-9. Кожний порожнистий виливок повинен піддаватися гідравлічному випробуванню пробним тиском, встановленим ГОСТ 356-68.
3-1-10. Кріпильні деталі повинні виготовлятися зі сталі марок, зазначених у ГОСТі на фланці та в Переліку матеріалів (Додаток 3), з дотриманням умов-
ній застосування за температурою та тиском робочого середовища.
3-1-11. Кріпильні деталі для з'єднання фланців із аустенітної сталі повинні виготовлятися зі сталей того ж класу.Установка кріпильних деталей з аустенітних сталей на фланцях із вуглецевої сталі, а також інше поєднання цих сталей допускаються лише у випадках роботи з'єднань за постійної температури.
3-1-12. Гайки і шпильки повинні виготовлятися зі сталей різних марок, а при виготовленні зі сталі однієї марки - з різними механічними властивостями (твердістю).
3-1-13. Кріпильні деталі з легованої сталі повинні піддаватися термообробці.
3-1-14. Присадочні матеріали, які застосовуються при виготовленні судин та їх елементів, повинні відповідати вимогам відповідних стандартів або технічних умов.
Використання присадних матеріалів конкретних марок, а також флюсів та захисних газів повинно проводитися у суворій відповідності до технічних умов виготовлення даного виробу та інструкції зі зварювання.
3-1 -15. Застосування нових присадних матеріалів, флюсів та захисних газів дозволяється головним інженером підприємства після підтвердження їхньої технологічності при зварюванні виробів, перевірки всього комплексу необхідних властивостей зварних з'єднань (включаючи властивості металу шва) та позитивного висновку відповідної головної науково-дослідної організації зі зварювання.
4. ВИГОТОВЛЕННЯ І МОНТАЖ 4-1. Загальні вимоги
4-1 - 1. Виготовлення, монтаж та ремонт судин та їх елементів повинні проводитися за технологією, розробленою заводом-виробником, монтажною або ремонтною організацією до початку виконання відповідних робіт.
4-2. Методи виготовлення
4-2-1. Різання листів, труб та інших напівфабрикатів допускається будь-яким способом за умови забезпечення необхідної форми та розмірів оброблюваних кромок під зварювання відповідно до вимог проекту.
4-2-2.Різання металів, чутливих до місцевого нагрівання та швидкого охолодження, повинно проводитися за технологією, яка виключає утворення тріщин або погіршення якості металу на кромках та в зоні термічного впливу. У необхідних випадках повинні передбачатися попередній підігрів і подальша механічна обробка кромок.
4-2-3. При виготовленні, монтажі та ремонті судин та їх елементів допускається застосування всіх промислових видів зварювання та паяння.
4-2-4. Обичайки циліндричних елементів судин можуть виготовлятися з поковок безшовними або звареними з листів. Вальцювання або штампування елементів судин повинне проводитись тільки машинним способом.
4-2-5. Днища можуть бути виготовлені штампуванням або обкатуванням на спеціальних машинах з одного аркуша або кількох аркушів, зварених один з одним. Допускається виготовлення днищ куванням машинним способом за умови подальшої перевірки їх на відсутність внутрішніх вад.
4-3-1. При виготовленні судин та їх елементів; повинні дотримуватись допусків, передбачених цими Правилами, відповідними стандартами або технічними умовами.
4-3-2. Відхилення зовнішнього діаметра обечайок п інших циліндричних елементів, виготовлених з листів та поковок, не повинні перевищувати ±1% номінального зовнішнього діаметра.
При цьому овальність у будь-якому поперечному перерізі має перевищувати 1%, а днищ — не більше допуску на діаметр.
Овальність обчислюється за формулою
де Оман і Омш, - найбільший і найменший зовнішні діаметри, виміряні в одному перерізі.
4-3-3. Відхилення профілю опуклої частини днищ не повинні перевищувати:
а) для днищ із внутрішнім діаметром до 500 мм — 1 % від номінального внутрішнього діаметра;
б) для днищ з внутрішнім діаметром понад 500 мм - 1,25% від діаметра.
4-3-4. Овальність труби та трубопроводів судини на прямих та гнутих ділянках не повинна перевищувати значень, зазначених у технічних умовах на виготовлення виробів; вона визначається за формулою
де D„ - номінальний зовнішній діаметр труби, мм.
Овальність гнутих ділянок труб повинна визначатися для кожного згину за результатами вимірювань або контролюватись за допомогою шаблонів. Гиби труб підлягають вибірковому контролю кількості не менше 10% від кількості гибов одного розміру.
4-3-5. Потонання стінки в гнутих ділянках труб, що характеризується величиною, обчислюється за формулою
де sH-номінальна товщина стінки прямої труби, мм;
Smhh-мінімальна товщина стінки в гнутому ділянці труби, мм. Воно має перевищувати значень, передбачених ГОСТ 9842-61.
Величина потонання стінки перевіряється ультразвуковими товщиномірами або виміром товщини стінки після розрізання згинів, що проводиться у вибірковому порядку на розсуд ВТК за вода-виробника або на вимогу представника Держгіртехнагляду.
4-3-6 *. Зміщення кромок листів, що стикуються, в стикових зварних з'єднаннях, що визначають міцність судини, не повинно перевищувати 10% номінальної товщини тонкого листа, але не більше 3 мм.
Зміщення кромок в інших стикових зварних з'єднаннях (наприклад, кільцевих) при товщині листів до 20 мм не повинно перевищувати 10% номінальної товщини тонкого листа плюс 1 мм і при товщині листів понад 20 мм 15% номінальної товщини тонкого листа, але не більше 5 мм .Зміщення кромок у зварних з'єднаннях з біметалу не повинно перевищувати 10% номінальної товщини тоншого листа з боку основного шару, але не більше 3 мм і не більше 50% товщини коро-еіонностійкого шару з боку цього шару.
4-3-7. У стикових зварних з'єднаннях труб зсув кромок не повинен перевищувати величин, наведених у табл. 4-3-7.
Товщина стінки труби S, мм
Максимально допустиме зміщення крайок
0,1s, але не більше 3 мм
4-3-8 *. Для судин з кольорових металів та їх сплавів зміщення кромок листів, що стикуються, не повинно перевищувати:
а) у сполуках, що визначають міцність судин
Товщина найбільш тонкого Допуск, ми
Понад 7 10% товщини листа
б) в інших стикових з'єднаннях
Товщина найтоншого Допуск, мм
Понад 7 25% товщини листа,
Д. А. Литвинов (голова), І. Є. Кирилов (заступник голови), І. Є. Дмитренко (секретар), С. А. Альперович, Я. Л Гловінський, Ю. В. Кузнєцов, Д. І. Наумченко, С. П. Петров, В. Ф. Подкопаєв, І. І. Твердохлєбов, Є. С. Трайніна, Л. С. Федоров, П. П. Чекмарьова
Правила влаштування та безпечної експлуатації судин, що працюють під тиском. М., "Металургія", 1976, с. 104.
Ці Правила є переробленим та доповненим виданням «Правил устрою та безпечної експлуатації судин, що працюють під тиском», затверджених Держгіртехнаглядом СРСР 17 грудня 1956 р.
Під час складання та редагування проекту Правил було враховано зауваження та пропозиції міністерств, відомств, науково-дослідних інститутів, органів Держгіртехнагляду та інших заінтересованих організацій.
Остаточний проект Правил було складено та відредаговано спеціальною комісією із представників зацікавлених організацій.У правилах викладено обов'язкові норми, яким повинні задовольняти судини, що виготовляються, а також вимоги щодо встановлення судин та забезпечення безпеки при їх експлуатації. Із введенням у дію цих Правил втрачають чинність «Правила устрою та безпечної експлуатації судин, що працюють під тиском», затверджені Держгіртехнаглядом СРСР 17 грудня 1956 р.
© Видавництво "Металургія", 1976.
1-1. Призначення Правил
1 - 1-1. Ці Правила визначають вимоги до пристрою, виготовлення, монтажу, ремонту та експлуатації судин, що працюють під тиском 1 , і поширюються на:
а) судини, що працюють під тиском, понад 0,7 кгс/см 2 (без урахування гідростатичного тиску);
б) цистерни та бочки для перевезення зріджених газів, тиск парів яких за температури до 50°С перевищує 0,7 кгс/см 2 .
в) судини, цистерни для зберігання, перевезення зріджених газів, рідин та сипких тіл без тиску, але спорожнювані під тиском газу понад 0,7 кгс/см 2 ;
г) балони, призначені для перевезення та зберігання стислих, зріджених та розчинених газів під тиском понад 0,7 кгс/см 2 ;
1 - 1-2 *. Ці Правила не поширюються на:
а) прилади парового та водяного опалення;
б) судини та балони ємністю 2 не понад 25 л, у яких добуток ємності в літрах на робочий тиск в атмосферах становить не більше 200;
в) частини машин, що не є самостійними судинами, наприклад циліндри двигунів парових і повітряних машин і компресорів; невідключні проміжні холодильники та масловодоотделители компресорних установок, конструктивно вбудовані в компресорі; повітряні ковпаки насосів; амортизаційні стійки; підкоси та гідроакумулятори шасі літаків тощо;
г) судини з неметалевих матеріалів;
д) трубчасті печі незалежно від діаметра труб;
е) судини, що складаються з труб із внутрішнім діаметром не більше 150 мм без колекторів, а також з колекторами, виконаними з труб із внутрішнім діаметром не більше 150 мм;
ж) повітряні резервуари гальмівного обладнання рухомого складу залізничного транспорту, автомобілів та інших засобів пересування;
з) судини, що працюють під тиском води з температурою не вище 115°З судини під тиском інших рідин з температурою не вище точки кипіння при тиску 0,7 кгс/см 2 ;
і) судини спеціального призначення військового відомства, а також судини, призначені для встановлення на морських та річкових суднах та інших плавучих засобах.
1-2. Дозвіл на виготовлення. Паспорт та маркування
1-2-1. Судини та їх елементи, що працюють під тиском, повинні виготовлятися на підприємствах, які мають у своєму розпорядженні технічні засоби, що забезпечують якісне їх виготовлення у повній відповідності до вимог цих Правил, ГОСТів, нормалей та ТУ, та мають дозвіл місцевих органів Держгіртехнагляду, виданий відповідно до Інструкції з нагляду за виготовленням об'єктів котлонагляду, затвердженого Держгіртехнаглядом СРСР.
1-2-2. Проект та технічні умови на виготовлення судин повинні бути узгоджені та затверджені у порядку, встановленому міністерством (відомством), у підпорядкуванні якого відповідно знаходиться проектна організація або завод-виробник судин.
Будь-які зміни у проекті, необхідність яких може виникнути при виготовленні, монтажі, ремонті або експлуатації судин, у тому числі і придбаних за кордоном, повинні бути узгоджені з організацією, що виконала проект цих судин.За неможливості виконати цю умову допускається узгоджувати зміну у проекті зі спеціалізованою науково-дослідною організацією з апаратобудування. 3
I—2—3.* Кожна посудина повинна поставлятися заводом-виробником замовнику з паспортом встановленої форми (Додаток 2) та інструкцією з його монтажу та безопаонної експлуатації. Судини, що постачаються до країн-членів РЕВ, повинні забезпечуватися паспортами за формою, передбаченою рекомендацією щодо стандартизації РЕВ-PC 3130-71 (Додаток 4).
1-2-4. На корпусі посудини на видному місці має бути прикріплена заводом-виробником металева пластинка з нанесеними тавруванням такими паспортними даними: найменування заводу-виробника; заводський номер судини; рік виготовлення; робочий тиск, кгс/см 4; пробний тиск, кгс/см 4; допустима температура стінок .судина, °С.
Крім того, паспортні дані завод-виробник повинен наносити ударним або ненаголошеним способом на одній з найбільш видних частин посудини (штуцері, фланці тощо). Нанесення паспортних даних фарбою не допускається.
1-2-5. Судини та їх елементи, які купуються за кордоном, повинні відповідати вимогам цих Правил.
Відступи від цих Правил мають бути узгоджені з Держгіртехнаглядом СРСР до придбання.
1-3. Порядок розслідування аварій та нещасних випадків
1-3-1. Про кожну аварію та кожен смертельний або тяжкий випадок, пов'язаний з обслуговуванням зареєстрованих в органах Держгіртехнагляду судин, що працюють під тиском, адміністрація підприємства зобов'язана негайно повідомити місцевий орган Держгіртехнагляду СРСР та технічного інопектора профспілки.
1-3-2.Розслідування аварій та нещасних випадків, пов'язаних з експлуатацією судин, що працюють під тиском та зареєстрованих в органах Держгіртехнагляду, повинно проводитись відповідно до Інструкції про розслідування та облік нещасних випадків на підконтрольних Держгіртехнагляду СРСР підприємствах та об'єктах та Інструкцією з розслідування аварій, не спричинених випадків на підконтрольних Держгіртехнагляду СРСР підприємствах та об'єктах.
2. ВИМОГИ ДО КОНСТРУКЦІЇ СУДИН
2-1-1. За правильність конструкції посудини, за розрахунок її на міцність та вибір матеріалу, за якість виготовлення, монтажу та ремонту, а також за відповідність посудини цим Правилам відповідає організація (підприємство), яка виконувала відповідні роботи.
2-1-2. Конструкція судин повинна бути надійною, забезпечувати безпеку під час експлуатації та передбачати можливість огляду, очищення, промивання, продування та ремонту судин.
2-1-3. Внутрішні пристрої в судинах (мішалки, змійовики, тарілки, перегородки та інші пристрої), що перешкоджають внутрішньому огляду судин, повинні бути, як правило, знімними.
Сорочки, які застосовуються для зовнішнього обігріву або охолодження судин, дозволяється виготовляти знімними або привареними.
2-1-4. Конструкція судин, що обігріваються гарячими газами, повинна забезпечувати надійне охолодження стінок під тиском до розрахункової температури.
2-1-5. Електричне обладнання судин та заземлення повинні відповідати Правилам влаштування електроустановок.
2-2-1. Судини з внутрішнім діаметром понад 800 мм повинні бути забезпечені достатньою для їх огляду та ремонту кількістю лазів, розташованих у місцях, доступних для обслуговування.Розміри лазів овальної форми по найменшій та найбільшій осях повинні бути відповідно не менше 325 та 400 мм, діаметр круглих лазів у світлі – не менше 400 мм.
2-2-2. Посудини з внутрішнім діаметром 800 мм і менше повинні мати в доступних місцях стінок судин круглі або овальні люки розміром найменшої осі 80 мм.
2-2-3. Кришки люків повинні бути знімними, на судинах із вакуумною ізоляцією допускаються приварні люки. Для кришок вагою понад 20 кг повинні передбачати 5
риватись відповідні пристосування або підйомні засоби.
2-2-4. Посудини, що складаються з циліндричного корпусу та решіток із закріпленими в них трубками (теплообмінники), та судини, призначені для перевезення та зберігання кріогенних рідин, зі спеціальною холод-агентною сорочкою (при величині зазору між посудиною та сорочкою менше 0,5 м) дозволяється виготовляти без лазів незалежно від діаметра судин.
2-2-5. За наявності знімних днищ або кришок, а також люків або штуцерів, які забезпечують можливість проведення внутрішнього огляду посудини, пристрій лазів не потребує.
2-2-6. Шарнірно-відкидні або вставні болти, хомути, а також затискні пристрої люків, лазів, кришок і фланців повинні бути захищені від зсуву.
2-2-7. Судини, що перекидаються, повинні бути забезпечені пристроями, що запобігають самоперекидання.
2-3-1. Днища судин повинні мати еліптичну форму або бути виконані у вигляді півкулі або кульового сегмента, привареного до фланця. Еліптичні днища повинні виготовлятися за діючими ГОСТами.
2—3—2* Допускається застосування конічних днищ, причому невідбірні конічні днища повинні мати загальний центральний кут не більше 45°.
Застосування плоских приварних днищ допускається для судин з внутрішнім діаметром або найбільшою стороною не більше 500 мм.
Обмеження діаметром не поширюється на днища з відбортованими краями, а також днища, укріплені трубами або зв'язками (трубні грати тощо).
2-4. Зварні шви та їх розташування
2-4-1. Зварні шви судин мають бути лише стиковими. Зварні з'єднання в тавр допускаються для приварювання плоских днищ, фланців, трубних ґрат, штуцерів.
2-4-2. У стикових зварних з'єднаннях елементів судин з різною товщиною стінок повинен бути забезпечений плавний перехід від одного елемента до іншого шляхом поступового потонання крайки більш товстого елемента. Кут нахилу поверхонь переходу має перевищувати 15°.
Якщо різниця в товщині елементів, що з'єднуються, становить не більше 30% товщини тонкого елемента і не перевищує 5 мм, то допускається застосування зварних швів без попереднього потонання товстого елемента, причому шви повинні забезпечувати плавний перехід від товстого елемента до тонкого.
Ця стаття не поширюється на стикові з'єднання литих деталей з трубами, листами та поковками, якщо для дотримання зазначеної плавності переходу потрібне потонання стінки литої деталі понад мінімально допустиму розрахункову товщину. У цьому випадку перехід від одного перерізу до іншого повинен забезпечуватись комбіновано за рахунок плавного потонання стінки кінця литої деталі від фактичної товщини до номінальної розрахункової на кромці та за рахунок плавного переходу зварного шва.
2-4-3. Зварні шви повинні бути доступні для контролю при виготовленні, монтажі та експлуатації судин, передбачених вимогами цих Правил, відповідних стандартів та технічних умов.
2-4-4.Перетин зварних швів при ручному зварюванні не допускається. Зварні шви повинні бути зміщені по відношенню один до одного на величину дворазової товщини найбільш товстого листа, що стикується, але не менше ніж на 100 мм.
На зварні шви, виконані автоматичним або напівавтоматичним зварюванням, вимоги цієї статті не поширюються.
2-4-5. При зварюванні днищ з кількох аркушів з розташуванням зварних швів по хорді відстань від осі зварного шва до центру днища має бути не більше 0,2 діаметра днища. Кругові шви на днищах, за винятком днищ кульової форми, повинні знаходитись на відстані від центру днища не більше 0,25 діаметра днища.
2-4-6. Величина відбортування днищ повинна бути не меншою, ніж передбачена в табл. 2-4-6.
Товщина стінок відбортованого елемента s, мм
Де повинні розташовуватися люки та лючки судин, що працюють під тиском?
21. Судини повинні бути забезпечені необхідною кількістю люків для проведення огляду, очищення та ремонту судин, а також монтажу та демонтажу розбірних внутрішніх пристроїв.
Судини з внутрішнім діаметром понад 800 мм повинні мати люки, а з внутрішнім діаметром 800 мм і менше – лючки.
Судини, що складаються з циліндричного корпусу та решіток із закріпленими в них трубками (теплообмінники), та судини, призначені для транспортування та зберігання кріогенних рідин, а також судини, призначені для роботи зі шкідливими речовинами 1 та 2 класів небезпеки за класифікацією відповідних національних стандартів, але не викликають корозії та накипу, допускається виготовляти без люків та лючків незалежно від діаметра судин.
22. Внутрішній діаметр круглих люків має бути не менше 400 мм. Розміри овальних люків по найменшій та найбільшій осях у світлі повинні бути не менше 325 x 400 мм.
Внутрішній діаметр круглих або розмір найменшої осі овальних лючків повинен бути не менше 80 мм.
23. Люки, лючки необхідно розташовувати у місцях, доступних обслуговування.
24. Кришки люків повинні бути знімними. На судинах ізольованих на основі вакууму допускаються приварні кришки.
25. Кришки масою понад 20 кг повинні бути забезпечені підйомно-поворотними або іншими пристроями для їх відкривання та закривання.
26. Конструкція шарнірно-відкидних пристроїв або вставних болтів, хомутів, а також затискних пристроїв люків, кришок та їх фланців повинна запобігати їх мимовільному зсуву.
27. За наявності на посудинах штуцерів, фланцевих роз'ємів, знімних днищ або кришок, внутрішній діаметр яких не менший від зазначеного для люків у пункті 22 цих Правил, що забезпечують можливість проведення внутрішнього огляду, допускається люки не передбачати.
Законодавча база Російської Федерації
2.2.1. Судини повинні бути забезпечені необхідною кількістю люків та оглядових лючків, що забезпечують огляд, очищення та ремонт судин, а також монтаж та демонтаж розбірних внутрішніх пристроїв.
Судини, що складаються з циліндричного корпусу та решіток із закріпленими в них трубками (теплообмінники), та судини, призначені для транспортування та зберігання кріогенних рідин, а також судини, призначені для роботи з речовинами 1-го та 2-го класів небезпеки за ГОСТ 12.1. 007-76, але не викликають корозії та накипу, допускається виготовляти без люків та лючків незалежно від діаметра судин за умови виконання вимог п. 2.1.4 цих Правил.
2.2.2. Судини з внутрішнім діаметром понад 800 мм повинні мати люки, а з внутрішнім діаметром 800 мм і менше – лючки.
2.2.3. Внутрішній діаметр круглих люків має бути не менше 400 мм.Розміри овальних люків по найменшій та найбільшій осях у світлі повинні бути не менше 325 x 400 мм.
Внутрішній діаметр круглих або розмір найменшої осі овальних лючків повинен бути не менше 80 мм.
2.2.4. Люки, лючки необхідно розташовувати у місцях, доступних обслуговування. Вимоги до влаштування, розташування та обслуговування оглядових вікон у барокамерах визначаються проектною організацією та вказуються в інструкції з монтажу та експлуатації заводу-виробника.
2.2.5. Кришки люків мають бути знімними. На судинах ізольованих на основі вакууму допускаються приварні кришки.
2.2.6. Кришки масою більше 20 кг повинні бути забезпечені підйомно-поворотними або іншими пристроями для їх відкриття та закривання.
2.2.7. Конструкція шарнірно - відкидних або вставних болтів, хомутів, а також затискних пристроїв люків, кришок та їх фланців повинна запобігати їх мимовільному зсуву.
2.2.8. За наявності на судинах штуцерів, фланцевих роз'ємів, знімних днищ або кришок, внутрішній діаметр яких не менший за вказані для люків у п. 2.2.3 цих Правил, що забезпечують можливість проведення внутрішнього огляду, допускається люки не передбачати.
- Головна
- "ПРАВИЛА ПРИСТРОЇ І БЕЗПЕЧНОЇ ЕКСПЛУАТАЦІЇ СУДИН, ПРАЦЮЮЧИХ ПІД ТИСКОМ. ПБ 10-115-96" (утв. Постановою Держгіртехнагляду РФ від 18.04.95 N 20) (ред.
