Фугувальний верстат: види та принцип роботи, переваги та недоліки

На промислових підприємствах, де регулярно виробляють обробку пиломатеріалу, основним типом обладнання вважається деревообробний фугувальний верстат. Його також встановлюють у приватних та столярних майстернях.

Останнім часом фугувальне обладнання набувають домашні майстри, які займаються виготовленням дерев'яних виробів.

Такий апарат хороший тим, що простий у використанні, а зрізи виходять високоякісні та точні. Досягти подібних результатів вдається завдяки вбудованій напрямній планці.

Види фугувальних верстатів

Виробники пропонують два види фугувальних верстатів: односторонні та двосторонні.

• Односторонні верстати. Обладнання використовують для фугування дощок та бруса довжиною до 1,5 м. Подача заготовок відбувається у ручному режимі зі швидкістю до 10 м/хв. За один прохід апарат здатний обробити лише одну поверхню. Односторонній фугувальний апарат може обслуговувати один оператор.
• Двосторонні верстати. Маючи особливу конструкцію, двосторонні фугувальні верстати здатні за один прохід обробити відразу дві суміжні частини. Вони обладнані роликом автоподатчика та зручні тим, що дозволяють під час роботи вибирати потрібні пази та фуги. Це обладнання може обслуговувати кілька робочих.

Принцип роботи

Ножовий вал - це основна деталь у фугувальному верстаті, в який встановлюють ріжучі ножі. Його кріплять на станину апарату, так щоб задня частина столу розташовувалась на одному рівні з колом ножових лез, при цьому задня частина залишається нерухомою. А передню частину монтують по висоті.Її висота повинна відповідати товщині шару, що знімається з деревини.

Деревну заготовку подають у ручному режимі або за допомогою автоподатчиків, після включення апарату, коли вал із ножами почне обертатися. Леза, що обробляють поверхню заготовки і роблять її абсолютно рівною. Кожну сторону потрібно обробляти кілька разів, в залежності від зовнішнього вигляду деревини. Механізм подачі зручний тим, що:

• Деревину можна подати у відповідному режимі.
• Автоматична подача захищає людину, яка працює на апараті від травм.

Переваги

Головне завдання фугувального апарату — підготувати дерев'яну заготовку, щоб її можна було обробити ще точніше. Плюси обладнання:

• Апарат дозволяє проводити багато різних операцій.
• Можна обробляти великі бруси.
• Добре обстругувати деталі для меблів, наприклад, ніжки для столів та стільців.
• Обстругує деталь криволінійно: площиною або краєм.
• Якщо на виробах потрібно зняти фаску під кутом, також використовують це обладнання.
• Мають доступну ціну.

Потрібно знати, що стругати по товщині на фуганочному промисловому і побутовому апараті не можна.

Критерії вибору фугувального верстата

Вибираючи для своєї майстерні фугувальний верстат по дереву, потрібно враховувати розмір столу в ширину, а також заготовки, кількість встановлених ножів, чистоту обробки.

• Ширина столу та заготовок. По ширині обладнання поділяється на три види: легкі, середні та важкі.Випускають моделі із шириною стругальної поверхні 250, 400, 500 та 630 мм.
• Ножі. На валу фугувального апарату можуть бути закріплені кілька ножів.
• Чистота обробки. Від частоти обертів ножового валу залежить, наскільки якісно обробляється деревина.

Слід знати, що від діаметра ножового валу залежить якість заготовок. Чим більший його розмір, тим окружна швидкість різання буде вищою, створюючи високоякісні заготовки.

Здійснити одночасно кілька операцій допоможе суміщений фугувальний апаратТому більшість майстрів, купуючи верстат, вибирають саме цю модель.

Налаштування обладнання

Приступаючи до роботи, перше, що потрібно зробити, це правильно налаштувати обладнання. Налаштування входить: заточування та монтаж ножів, контроль паралельності ножів, визначення товщини шару, який необхідно зняти, встановлення швидкості подачі деревини.

• При запуску обладнання, починають працювати ножі. Кожний ніж має загострений кут на 40 градусів і фаску.
• Передній і задній стіл опускають, і тільки потім ножі встановлюються у вал.Допускається до 2 мм виступ лез за край стружколомателя. При цьому вал не повинен виступати більше 2 мм.
• Щоб ножі встановилися точно, використовують спеціальне індикаторне обладнання. Різниця між ножами на довжину 100 см не повинна перевищувати величину 0,1 мм.
• Коли ножі встановлені, налаштовуються столи, напрямна лінійка і механізм, що подає.
• Після підготовки роблять пробний запуск обладнання.

Якщо обладнання працює неточно або з відхиленнями, слід провести додаткове регулювання.

• Занадто коротка деревина іноді вислизає з ножа, а це може травмувати працівника.
• Досвідчений майстер відразу визначить необхідну товщину шару, що знімається. Якщо у вас такого навички немає, то проводять пробне стругання.
• Стіл потрібно трохи опустити, якщо після стругання залишилися недоторкані місця. Різку виконують двічі при похибці понад 2,5 мм. якщо ці параметри будуть перевищені. щілини буде менше 2 мм.

Виробники фугувальних верстатів

Фірми виробники пропонують безліч фугувальних верстатів будь-якої комплектації, за різною ціною та якістю.А аналоги вітчизняних фірм, як і вироби зарубіжних, характеризуються досить високими показниками.

Верстати, призначені для промислових підприємствкоштують дорого. Їх ціна залежить від виробника та комплектуючих. Приблизна вартість устаткування становить 150-200 тисяч рублів. Для власних потреб можна придбати домашнє обладнання. Воно має доступну ціну від 15 до 20 тисяч карбованців. В даний час модель SF-400 A є лідируючою серед фугувального обладнання. Її вартість складає близько 100 тисяч карбованців.

Фугувальний верстат працюватиме надійноа всі технологічні операції виконуються якісно, ​​при правильно підібраному устаткуванні.

Призначення та влаштування фугувального верстата

Якщо «накосячити» на початку роботи, то отримати ідеальний результат наприкінці майже неможливо. Тому фугування (а це якраз один із первинних етапів обробки дошки) – дуже важливий момент при роботі з деревом.

Фугувати — фактично те саме, що й стругати. Завдання верстата при цьому дати рівну і гладку поверхню дошки. Однак, якщо маленьку заготовку можна просто прострогати, адже вона не прогинається під ножами, то дошку більше потрібно пропустити через фугувальний верстат.

У цього пристрою є напрямна планка та станина, завдяки яким дошка фіксується і не прогинається при струганні. Ці елементи дають можливість зробити зріз високоточним, усунути всі нерівності.

Фугувальний верстат раніше був атрибутом тільки майстерень, столярних або меблевих. Але сьогодні ним активно користуються й домашні майстри.Про те, як працює дане обладнання, як його налаштувати та використовувати, які види фугувальних верстатів бувають, ви дізнаєтесь із цієї статті.

Чим гарний фугувальний верстат

Фугувальний верстат - це деревообробне обладнання, яке при роботі стругає базову поверхню заготовки, дозволяючи отримати чисту та гладку площину (одну або дві суміжні). Порівняно зі стругальним верстатом, фугувальний апарат працює як з великими довгими дошками, так і з дрібними деталями. Наявність притискного пристрою та довгої станини дозволяє запускати в обробку масивний брус, габаритні дошки. Але такі маленькі елементи, як, наприклад, ніжки стільців - теж добре фугуються на цьому приладі.

Таким чином, верстат для фугування має переваги:

• в універсальності використання він актуальний і для габаритних заготовок, і для масивних брусів, і для дрібних дерев'яних елементів;
• виконання різних завдань: фугування кромки заготовки та її площини, криволінійне стругання, зняття фаски, відбірка пазів на деталях під кутом;
• економії — коштує він недорого, а завдання зі стругання виконує різні.

Фугування вважається чорновою процедурою. Якщо потрібна ідеальна точність та простругування дошки у заданий розмір, то купують ще й рейсмусовий верстат. Дуже зручно придбати 2В1 - фуговально-рейсмусовий апарат, оскільки коштує він дешевше, ніж два верстати, а заготівлю не потрібно тягати по майстерні.

Характеристики, що впливають на вибір фуганку

Вибираючи фугувальний верстат, призначення якого - простругати та вирівняти поверхню на самому початку обробки, потрібно приділити увагу основним його характеристикам.

1. Ширина фрезерування.
2. Кількість стругальних ножів.
3. Частота обертання стругального валу.
4. Рівна поверхня столів.

Перший параметр залежить від ширини столу, щодо нього всі фугувальні верстати діляться на три групи:

• легка група - сюди входять верстати із шириною столу до 250 мм;
• середня - допустима ширина стругання - 400 мм;
• група важкого обладнання - фугування йде завширшки на 630 мм.

Дуже зручно, коли модель верстата виконує регулювання столу фуганка. Ця функція дозволяє стругати заготівлі різної ширини.

За кількістю ножів визначають, побутовий це верстат чи професійний. На стругальному валу зазвичай є 3 або 4 ножі, або ж стоять ножі helical, це і виділяє хороший, профі верстат. Побутові моделі мають 2 стругальні ножі.

Від параметра частоти обертання ножів залежить якість та чистота фугування. Найпопулярніші робочі показники частоти оборотів – від 4700 до 5 тисяч оборотів за хвилину. Такий апарат дає якісний результат. Потужність електромотора становить близько 5 кВт. Якщо в паспорті верстата записано число обертів менше, він стругатиме не так чисто і гладко, але для первинної обробки дощок в домашній майстерні цілком підійде.

Конструкція та принцип роботи

Пристрій фугувального верстата включає електричний двигун та станину. Головний елемент - ножовий стругальний вал із різальними ножами. Він прикріплений до станини. Задній сегмент столу не рухається, він зафіксований на рівні кола ножових лез. Передню плиту столу можна піднімати та опускати по похилим напрямним. Вона встановлюється на показник товщини стругання. Наприклад, потрібно зняти шар 1,5-2 мм, - саме так і опускають передню частину.

Оберти двигуна передаються на ножовий вал, він обертається, проходить по заготівлі та зістругує нерівності. Одна площина фугується за прохід ножів. У деяких моделей можна одночасно зістругувати дві паралельні площини.

Важливим є також спосіб подачі заготівлі. У недорогих та простих моделей передбачено, що оператор подає заготівлю рукою. Це незручно та травмонебезпечно. Набагато краще та комфортніше - автоподача.

При автоматичній подачі болванки отримуємо:

Фугувати площину заготовки зручно та на верстаті з конвеєрним механізмом. Часто майстри чіпляють саморобний ланцюговий конвеєр (ланцюг на двох барабанах) до столу, або верстат вже продається з конвеєрною подачею. Однак, фугування кромки, відбірку пазів та гребенів на такому верстаті зробити неможливо.

Налаштування верстата

Налаштування фугувального верстата починається з ножів. Спочатку перевіряють їх заточування, за потреби заточують. Потім ножі кріплять на стругальний вал.

У ножових лез скіс по краю (фаска) повинен мати кут 40 градусів. Досягти такого точного результату можна тільки на верстаті. На ньому встановлюємо і радіус закруглення ножового краю: 7-8 мкм, не більше. Відхилення прямолінійності у леза на 100 мм допускається не більше 0,0025 мм.

Обидві частини робочого столу потрібно опустити і лише тоді кріпити леза ножів на вал.

Перевірка та контроль встановлених ножів:

• виступ за край стружкодробилки - можливо 2 мм;
• виступ за край валу - до 2 мм;
• паралельність - перевіряється спеціальним індикаторним приладом із метою високої точності. У ножів на 100 мм паралельність не допускається більше ніж 0,1 мм.

Після встановлення ножів на валу та їх перевірки, можна проводити установку та регулювання столів, притискної направляючої та елементів, що подають.

Далі включається холостий хід для огляду роботи верстата та можливих відхилень. Якщо все гаразд, можна приступати до роботи, якщо ні - верстат потрібно доналаштувати. Часто налаштувати фуганок допомагає відео цього процесу.

Види фуганків та їх особливості

Як ми вже сказали вище, фугувальний верстат за один прохід стругає одну площину. Але є й інший вид верстата, який здатний фугувати одночасно і площину, край (кромку).

Тобто фуганків на ринку існує два види:

• Односторонні - стругають одну поверхню. Використовуються для обробки дощок, бруса. Подача заготівлі, як правило, ручна. Довжина болванки допускається до 1,5 м-коду. Працювати може лише одна людина, а швидкість просування до 10 метрів за хвилину.
• Двосторонні — фугують дві суміжні площини. Вони набагато складніші за конструкцією і коштують дорожче. Зате виконують відбірку пазів, і зняття фаски під кут. Подача автоматична, може працювати дві особи.

Якого виробника краще вибрати

Надійність фугувального верстата, його термін служби - все це залежить від виробника. Виробник відповідає за точність складання, за результат обробки, за якість сталі, з якої виготовлені ножі. На ринку України ви можете знайти безліч фуганків. Вони вирізняються технічними характеристиками, функціями. Найкращі виробники – швейцарська компанія JET та німецький HOLZKRAFT. Вартість їх моделей верстатів цілком прийнятна, а якість зборки та матеріалів – відмінна.

Німецький бренд HOLZKRAFT випускає потужні професійні верстати, а також універсальні фуговально-рейсмусові. Вони продуктивні, прості у роботі та обслуговуванні. Робочий стіл чавунний, міцний та стійкий. Посилений ребрами жорсткості, гарний для масивних заготовок. Є цифровий індикатор для точного настроювання ножів та товщини зняття шару.

Фугувальні апарати від JET представлені в Україні широким модельним рядом. Їхня фішка - установка багатоножового валу Helical з високими оборотами. Серед станкового обладнання від Джет легко знайти фуганок для домашньої майстерні та професійних робіт. Є й односторонні та двосторонні моделі з додатковими функціями та автоподачею заготовок.

Фугувальний верстат

Фугувальний верстат по дереву (фуганок) – інструмент, призначений для стругання та пиляння заготовок з деревини. Він дозволяє створити біля бруска 1 або кілька суміжних базових поверхонь. Цей прилад застосовується при ремонтних, оздоблювальних та будівельних роботах.

Пристрій

Фугувальний верстат складається з наступних елементів:

1. Двигун. Він працює від мережі з напругою 220 Ст. Електромотор створює і передає крутний момент стругальному валу з ножами.
2. Робочий стіл. Цей елемент складається із задньої та передньої плит. Вони виготовляються з чавуну та оснащуються ребрами жорсткості, що забезпечують стійкість робочої поверхні. Краї плит обладнані накладками із нержавіючої сталі. Вони захищають робочий стіл від руйнування. Задня плита знаходиться на одному рівні з верхньою точкою різальних лез. Передня плита знаходиться під задньою, на відстані до 2 мм. Відстань між рівнями залежить від того, скільки матеріалу потрібно зняти під час обробки дерев'яного виробу.
3. Станіна. Вона виготовляється із міцних сплавів металів. Ця деталь витримує вагу верстата та всі зусилля, що виникають при дії ріжучих елементів на поверхню заготовки. На станині розташовуються вали з ножами, напрямні та кріплення.
4. Строгальний вал. Він розташовується між задньою та передньою плитами. До валу кріпляться леза однакової товщини. Вони виготовляються з інструментальної швидкорізальної сталі. Для обробки брусків із щільних порід дерева рекомендується оснащувати вал різаками із твердосплавними напайками.
5. Напрямна. Вона являє собою вузол, призначений для переміщення рухомих елементів верстата та заготівлі, що обробляється. Напрямна кріпиться до станини за допомогою болтів. Вона може пересуватися у поперечному напрямку.
6. Кругова огорожа. Воно розміщено на передній плиті та щільно прилягає до напрямної. Кругова огорожа виготовляється з листових матеріалів та захищає ножовий вал.

За допомогою фугувального верстата рекомендується обробляти деталі завдовжки від 1 до 1,5. Більш довгі заготовки погано закріплюються на робочому столі та деформуються, що знижує точність різання та створює незручності у процесі роботи. Обробляти заготівлі довжиною менше 1 м травмонебезпечно.

Принцип роботи

Принцип роботи фугувального верстата полягає в наступному:

1. Задня плита у процесі обробки деталей завжди залишається нерухомою. Розташування передньої частини робочого стола налаштовується оператором до необхідної висоти.
2. Після включення верстата електродвигун спрямовує оберти до ножового валу. В результаті ріжучі елементи починають обертатися.
3. Дерев'яна деталь прикладається до напрямної лінійки двома руками та прямує на ножі. При роботі з недорогими пристроями подавати заготовку необхідно вручну, що може призвести до травмування.Сучасні верстати оснащуються системою автоподачі заготовок. Вона забезпечує безпеку роботи та збільшує швидкість подачі брусків.
4. Після подачі заготовки леза, що обертаються, знімають шар деревини, усуваючи нерівності, і створюють плоску чистову базову поверхню. Швидкість обробки залежить від технології стругання заготівлі. Більшість інструментів зістругує поверхні заготовок окремо. Існують прилади, здатні обробляти дві сторони дерев'яної деталі одночасно.

Якщо процес обробки на бруску з'являються волокна чи дрібні частинки деревини, потрібно заточити леза. Якщо на обструганій площині є нерівності, то рекомендується відрегулювати відстань між плитами і стругальним валом.

Призначення

Фугувальний верстат призначений для проведення наступних операцій:

1. Вирівнювання великих фрагментів дерев'яних брусків.
2. Чорне вирівнювання площини заготовок.
3. Відбирання пазів під кутом.
4. Зняття краю.

У порівнянні з іншими деревообробними інструментами, фуганок має наступні переваги:

1. Підходить для стругання дрібних заготовок та великих брусків.
2. Висока якість різання.
3. Здатний обробляти поверхні та краї дерев'яних брусів криволінійно.
4. За наявності додаткових насадок можна розпилювати деталі за допомогою фуганки.
5. Низька ціна інструменту. Фугувальний верстат коштує 10-14 тис. руб.

Найчастіше фуганки використовуються у деревообробному секторі, у будівництві та для столярних робіт. Вони також можуть застосовуватись у домашніх майстернях.

Відмінність від рейсмусу

Рейсмусовий та фугувальний верстати використовуються для обробки виробів з дерева та інших м'яких матеріалів. Відмінність між цими інструментами полягає в наступному:

1. Рейсмус необхідно використовуватиме фінішної обробки заготовок.
2. Якість різання під час роботи з фуганком залежить від навичок оператора, під час роботи з рейсмусовим верстатом – від технічних характеристик устаткування.
3. Для вирівнювання 4 сторін бруска за допомогою фугувального верстата потрібен бічний паралельний упор.
4. При роботі з фуганком потрібно налаштовувати глибину входження ріжучих елементів в поверхню, що обробляється.

У промисловості фугувальні та рейсмусові верстати використовуються спільно. Фуганок задає геометрію дерев'яних деталей, рейсмус калібрує оброблену заготовку за товщиною.

Види фугувальних верстатів

Існують 2 основні різновиди фугувальних верстатів:

1. Ручний фуганок. Цей інструмент найчастіше використовується у побутових майстернях. Він відрізняється простою конструкцією та низькою вартістю.
2. Електричний фуганок. Цей прилад відрізняється великою масою та високим енергоспоживанням. Його перевагою є точність різання та підвищена продуктивність праці. Електричний фугувальний верстат використовується на великих виробництвах. Недоліком цього інструменту є висока вартість.

Фуганки класифікуються за призначенням:

1. Строгально-фугувальний верстат. Використовується лише стругання дерев'яних деталей.
2. Фугувально-рейсмусовий верстат. Застосовується для стругання та калібрування заготовок.
3. Фугувально-циркулярний верстат. Призначений для поздовжнього та поперечного пиляння брусків та фрезерування деталей.
4. Універсальні верстати. Здатні виконувати свердлильно-пазові роботи, фугування, пиляння та калібрування дощок.

Стаціонарні фуганки поділяються на:

1. Односторонні. Ці інструменти оснащені одним робочим валом.За 1 прохід вони здатні обробити лише нижню поверхню виробу. Односторонні пристрої не оснащуються системою автоподачі заготовок. Швидкість стругання бруска становить не більше 10 м/хв.
2. Двосторонні. Ці прилади оснащуються кількома стругальними валами. Тому вони здатні обробляти всі поверхні деталі одночасно, що збільшує швидкість стругання деталей з деревини. Двосторонні інструменти оснащуються системою автоподачі заготовок.

У побутових майстернях також використовують переносні міні фуганки. Вони мають малі габарити і невелику вагу. Недоліком міні фуганків є зниженими експлуатаційними характеристиками.

Як вибрати фугувальний верстат

Щоб правильно підібрати фугувальний верстат по дереву, необхідно враховувати такі фактори:

1. Матеріал робочого простору. Столи стаціонарного фуганку виготовляються зі сталі, чавуну, алюмінієвих сплавів та силуміну. Найвищу міцність мають стільниці з чавуну. Найдешевшими є столи із силуміну. Вони легко деформуються у процесі експлуатації.
2. Ширина та довжина робочого столу. Ці показники визначаються розміри заготовок, що обробляються. Верстати з шириною до 15 см та довжиною до 140 см застосовуються в домашніх майстернях. Вони здатні обробляти заготовки невеликого розміру. Пристрої з шириною до 63 см та довжиною до 200 см використовуються у великих деревообробних цехах.
3. Кількість ножів. Чим більше ріжучих елементів закріплено на стругальному валі, тим рідше необхідно здійснювати їхнє заточування. При низькій інтенсивності використання інструменту можна придбати моделі з двома ножами. Для частої обробки великої кількості брусків потрібні прилади із 4 ножами.
4. Різновид та потужність силового агрегату. Фуганки обладнуються колекторним чи асинхронним електродвигуном. Вони відрізняються конструкцією та потужністю. Колекторні двигуни встановлюються в побутових фуганках. Вони видають багато шумів. Асинхронні двигуни встановлюються у промислових інструментах та відрізняються високою продуктивністю.
5. Частота обертів ножового валу. Чим швидше обертаються ріжучі елементи, тим точніше різ. Середня частота оборотів ножового валу становить 4,7 – 5 тис. про/хв.

При виборі фугувального верстата рекомендується звертати увагу на марку виробника. Компанії виготовляють фуганки із застосуванням різних технологій. Їхня продукція відрізняється за ціною та технічними характеристиками. Найпопулярнішими виробниками фугувальних верстатів є компанії GRIGGIO та Stomana. На території Росії фуганки виготовляються Кіровським заводом. Одним із найдорожчих стругальних пристроїв є модель SF-400A. Вона коштує 100 тис. руб.

Ножі для фугувального верстата

Вибираючи ножі для фуганку, необхідно враховувати такі особливості:

1. Порода деревини визначає матеріал виготовлення ножів. Для обробки виробів із сосни та інших хвойних дерев рекомендується використовувати леза зі сплаву P6M5. При струганні брусків з м'яких порід деревини потрібні ножі, виготовлені зі сплаву HSS-сталі.
2. Для столярних робіт необхідно обладнати верстат фігурними чи прямими ножами. Вони забезпечують високу точність різу і дозволяють створювати на оброблюваній поверхні унікальні контури.
3. Пристрої із затупленими ножами не зможуть обережно обробити дерев'яну заготовку.

Леза ножів при тривалій експлуатації верстата зношуються і вимагають заточування.Про знос ножів свідчать такі фактори:

1. Під час роботи фуганка сильно нагрівається електродвигун.
2. Після обробки поверхні бруска утворюється мшистость.
3. Оброблена заготівля вийшла нерівною.

Якщо леза неможливо заточити, їх потрібно повністю замінити.

Налаштування

Почати налаштування фугувального верстата рекомендується починати з перевірки заточування ріжучих елементів. У лез скіс по краю повинен становити 40 °.

Заточування різальних елементів здійснюється за допомогою спеціальних точильних приладів. Радіус закруглення ріжучої кромки повинен дорівнювати не більше 8 мкм.

Якщо ножі заточені, їх треба закріпити на стругальному валі. Перед цим потрібно опустити передню та задню плити. У процесі встановлення ножів необхідно контролювати паралельність лез. Вона має перевищувати 0,1 мм на 1 м. Щоб полегшити процес встановлення ножів, рекомендується придбати індикатор. Після закріплення ріжучих елементів потрібно перевірити:

• виступ за кромку сталевих накладок – 2 мм;
• виступ за край стругального валу – не більше 22 мм.

Після встановлення ножів необхідно виставити висоту робочих столів. Відстань між ріжучими кромками та губками плит має становити не більше 3 мм. В іншому випадку на деталі можуть утворити поглиблення у процесі обробки. Після налаштування робочих столів потрібно визначити місце розташування напрямної. Відстань між лінійкою та лівим краєм ножового валу має бути більшою за ширину дерев'яної заготовки. Направляючу встановлюють із застосуванням шаблону та закріплюють за допомогою гвинтів.

Після налаштування фугувального верстата необхідно перевірити його працездатність, здійснивши його пробний запуск. За відсутності неполадок та зовнішніх дефектів на фуганці можна обробляти дошки.При виявленні відхилень потрібно повторно налаштувати верстат, замінити або відремонтувати несправні комплектуючі.

Установка ножів на фугувальний верстат

При встановленні ножів на стругальний вал необхідно враховувати такі особливості:

1. У процесі роботи використовують кілька профілів з алюмінію.
2. Після вставки ножів у пази їх необхідно щільно затиснути.
3. Притискати шаблони до країв робочої стільниці над стругальним валом потрібно за допомогою струбцини.
4. Лезо необхідно підняти до торкання з бруском. У місці зіткнення двох поверхонь потрібно поставити мітку.
5. При затисканні болтів ножі слід утримувати в натягнутому положенні.
6. Після налаштування 1 ножа необхідно провернути вал і продовжити налаштування наступних ріжучих елементів.
7. Після встановлення зняти шаблон і виміряти кут скосу по краю, виступ за край сталевих накладок і стругального валу. Рекомендується перевірити ножі при увімкненому електромоторі.

Кріплення лез до ножового валу здійснюється за допомогою гайкових ключів. Щоб заточити ножі, потрібно викрутити всі болти та витягти леза.

Як правильно фугувати дошки

Фугуванням називається процес обробки дерев'яних виробів за допомогою фугувального верстата. Спочатку оброблювана деталь закріплюється на робочому столі. У процесі фугування необхідно дотримуватись наступних правил:

1. Фуганок необхідно притримувати двома руками: ліва повинна розташовуватися на ручці, що управляє, права - на колодці.
2. У процесі стругання пристрій потрібно вести вздовж волокон деревини. Рекомендується підштовхувати пристрій вперед під тиском власної ваги.
3. Для обробки крайки потрібно повернути брусок потрібною стороною до лез і обстругати його за ідентичним алгоритмом.

У процесі фугування поверхні дошки (пласти) стають паралельними по всій ширині. При роботі з фугувальним верстатом необхідно дотримуватися техніки безпеки:

1. При увімкненому верстаті забороняється чіпати леза руками.
2. Працювати з інструментом потрібно у спецодязі. Голова має бути захищена головним убором, руки – рукавичками, очі – окулярами, ноги – спеціалізованим взуттям. Важливо, щоб спецодяг щільно прилягав до тіла.
3. У процесі фугування потрібно використовувати притискні утримувачі, що захищають пальці оператора від ножів.

Щоб не зрізати надмірну кількість деревини, рекомендується нанести на поверхні бруска крейдову лінію. Якщо вона повністю зникла, поверхня заготовки стала гладкою.