Що краще автоклавний чи неавтоклавний газоблок?

З чого все-таки краще будувати будинок - з автоклавного або неавтоклавного газобетону? Чи є суттєві відмінності між матеріалами? Що краще: автоклавний чи неавтоклавний газобетон? Відповідаємо на всі питання максимально повно та чесно. Детально порівнюємо газосилікатні та неавтоклавні блоки за всіма характеристиками.

Автоклавний (газосилікатний) та неавтоклавний газобетон – два дуже схожі матеріали. Вони є різновидами пористого бетону. До цієї групи матеріалів належить також пінобетон. Комірчасті бетони - це вид легких бетонів, вага яких знижений за рахунок утримання повітряних пір. Пори утворюються внаслідок різних хімічних процесів:

• в автоклавному газобетоні це реакція між алюмінієвою пудрою та вапном;
• у неавтоклавному газобетоні – між алюмінієвою пудрою та цементом.

Технологічними складнощами та високою вартістю виробництва та обґрунтовано більш високу ціну на автоклавний газобетон. Для організації автоклавного виробництва потрібно дуже дороге обладнанняУ той час як виробництво неавтоклаву організувати набагато простіше і дешевше. Тому автоклавні виробництва завжди великі, а неавтоклав нерідко виробляють у гаражах, на кустарному обладнанні. Такі кустарі підривають авторитет неавтоклавного газобетону. Виготовлені на якісному заводському устаткуванні неавтоклавні газоблоки не поступаються за силікатними характеристиками.

Щоб продати дорожчий матеріал, потрібна активна реклама. Тому створено безліч маркетингових міфів, що «очорняють» репутацію неавтоклавного газобетону

Щодо характеристик, ГОСТ на пористі бетони один: ГОСТ 25485-2019. Тому виконані за стандартами матеріали однієї марки повинні мати однакові властивості. У 2007 році найбільші виробники автоклавного газобетону ініціювали запровадження окремих технічних умов на пористі бетони автоклавного твердіння, які суттєво не відрізняються від загальних.

Перейдемо до конкретних характеристик. Спочатку перерахуємо однакові властивості обох матеріалів.

• Міцність. Випускаються марки газобетону за міцністю від B05 до B125. Міцність на стиск і розтяг при вигині визначаються за загальним ГОСТом для бетонів, і, як і інші характеристики, у правильно виготовленому матеріалі повинні відповідати марці.
• Теплопровідність. Залежно від марки густини коефіцієнт теплопровідності газобетону варіюється в межах 0,15–0,3 Вт/(м·°С). Чим нижча щільність, тим нижчий коефіцієнт теплопровідності і тим «тепліше» стіни з цього газобетону.
• Екологічність. Обидва види газобетону виготовлені із природної сировини та не мають підвищеного радіаційного фону.

Механічні та хімічні показники газобетону 80-річної давності виявилися набагато вищими, ніж властивості сучасного автоклавного матеріалу.

Свого часу в Європі властивості автоклавного газобетону викликали відмову від використання блоків природного твердіння. Проте, проведені у Європі дослідження старих будівель із неавтоклавного матеріалу показали несподівані результати. Ця ситуація виникла через незавершеність процесу визрівання — він тривав увесь час експлуатації будинку, газобетон потроху робився міцнішим і твердішим.Така особливість неавтоклавного газобетону виявилася несподіванкою для фахівців та швидко викликала нову хвилю інтересу до матеріалу. Активізувалося виробництво матеріалу.

А тепер поговоримо про відмінності між автоклавним та неавтоклавним газобетоном.

Крихкість. Один із серйозних недоліків автоклавного газобетону – його крихкість. Після транспортування буває дуже багато бою та блоків зі сколами. Неавтоклавний газобетон значно менш крихкий.

Можливість армування. Армування блоків поліпропіленової фіброю або базальтовим волокном робить їх у рази міцнішими, знижує усадку та ймовірність сколів та тріщин. При цьому армувати газобетон технологічно неможливо, такі добавки можна використовувати тільки для неавтоклавного газобетону.

Ціна. Складність технології та активна реклама – дві причини, чому автоклавні блоки в середньому на 30% дорожчі, ніж неавтоклавні. Характеристики, як ми з'ясували, у автоклава та неавтоклава приблизно схожі.

Зведемо ще раз для стислості та наочності всі характеристики матеріалів в таблицю:

Який газоблок краще для будівництва: автоклавний чи неавтоклавний

При виборі газоблоку для будівництва важливо враховувати різницю між автоклавним і неавтоклавним варіантами. У цій статті ми розглянемо особливості кожного типу газоблоку та з'ясуємо, який з них є кращим у різних умовах.

Які відмінності у автоклавного від неавтоклавного газоблоку

Технологія виробництва

Автоклавні газоблоки виготовляються із застосуванням автоклавної обробки, що покращує їх характеристики. Неавтоклавні блоки проходять процес випалу, але без використання автоклаву.

Щільність

Теплоізоляція

Автоклавні блоки можуть забезпечувати більш високий рівень теплоізоляції завдяки рівномірному розподілу пор у матеріалі.

Завдяки процесу автоклавної обробки автоклавні газоблоки зазвичай більш міцні і стійкі до механічних впливів.

Специфіка виробництва дозволяє створити блоки з більш рівномірним розподілом пір, що сприяє підвищеній теплоізоляції.

Незважаючи на високу міцність, автоклавні газоблоки залишаються легкими, що спрощує транспортування та монтаж.

Переваги неавтоклавного газоблоку

Нижча вартість

Хороша теплоізоляція

Незважаючи на відмінності в технології, неавтоклавні газоблоки можуть надавати досить добрий рівень теплоізоляції для багатьох будівельних завдань.

Надійність газоблоку залежить від конкретних вимог та умов будівництва. Загалом обидва типи газоблоків надають надійні рішення, але вибір може залежати від бюджету, вимог до міцності, а також бажаного рівня теплоізоляції. При правильному використанні обидва типи газоблоків можуть забезпечити високоякісну та довговічну споруду.

Автоклавний та неавтоклавний газобетон відмінності

Автоклавний та неавтоклавний газобетон виготовляється з однакових основних компонентів. При цьому їх технічні характеристики суттєво відрізняються за рахунок включення різних добавок та різної технології виробництва.

Обидва матеріали відносяться до пористих бетонів, відрізняються пористою структурою, хорошими тепло- та звукоізоляційними властивостями, малою вагою, але автоклавний газобетон широко використовується в будівництві житлових будівель, а неавтоклавний підходить тільки для гаражів, сараїв та інших технічних приміщень. Тож у чому відмінності між автоклавним і неавтоклавним газобетоном?

Тонкощі виробництва газобетону

Для виготовлення газобетону використовується суміш цементу, кварцового піску, вапна з додаванням алюмінієвої пудри (пасти) та води. В результаті взаємодії алюмінію та лужного середовища виділяється безліч дрібних бульбашок водню, які при застиганні маси утворюють округлі пори (комірки) діаметром 1-3 мм. Для більш швидкої та рівномірної реакції процес змішування виконується на вібромайданчиках. Автоклавний газобетон після застигання нарізається на блоки, які розміщуються в автоклавних камерах. Там під високим тиском матеріал піддається обробці гарячою водяною парою. В результаті відбувається швидке сушіння з одночасним утворенням нових мінералів, що підвищують міцність та експлуатаційні характеристики пористого бетону. Тому його ще називають штучним каменем. Неавтоклавний газобетон відразу після замішування суміші заливається у форми, через кілька годин викладається на сушильну поверхню і протягом тривалого часу набирає міцність у природних умовах. Щоб прискорити цей процес, до суміші часто додається хлорид кальцію – нешкідлива кальцієва сіль, що швидко поглинає вологу. На повне сушіння таких блоків потрібно майже місяць. При цьому ніяких додаткових властивостей матеріал не набуває.

Дотримання норм виробництва

Вироби, виготовлені в заводських умовах, часто перевершують за фізико-хімічними характеристиками такий самий матеріал кустарного виробництва. Тому при виборі блоків варто звертати увагу на те, де і хто зробив газобетон автоклавний і неавтоклавний. Складні процеси зміни структури бетону та кварцового піску можливі лише на дорогому обладнанні. Тому автоклавні газоблоки виготовляються виключно на заводах, а рівень їх якості перевіряється за оновленим ГОСТом 31360-2007, наближеним до європейських вимог щодо складу, технології виготовлення та якості. Саме такий матеріал ви знайдете у нашому каталозі. Виготовлення неавтоклавного газобетону виконується згідно з ГОСТ 25485-89. І за минулий час технологія виробництва не покращувалась. Також природне твердіння відбувається без складних реакцій і може здійснюватись на будівельному майданчику, що підвищує ризик купівлі матеріалу «кустарного» виробництва, де рівень якості часто не визначається, а для здешевлення виробництва замість кварцового піску додається зола, шлаки та інші технічні відходи.

Форма та технічні властивості автоклавних та неавтоклавних газобетонів

Відмінності автоклавного та неавтоклавного газобетону зачіпають і структуру матеріалу. Первинне затвердіння у відкритій формі призводить до утворення сітки дрібних, з'єднаних між собою пір, однакових і в товщі та зовні блоку. При застиганні маси в закритій формі виходить гладка поверхня з меншою кількістю зовнішніх пір. Це дещо зменшує гігроскопічність матеріалу, але в умовах масштабного будівництва особливої ​​користі не приносить.А якщо для кращого пороутворення або швидше затвердіння в суміш додавалися додаткові хімічні речовини, вони залишаються всередині осередків і можуть звільнятися вже в процесі експлуатації будівлі.

Точність геометрії

За рахунок більш дешевого обладнання, зокрема форм для заливки та різального верстата, неавтоклавний газобетон рідко відрізняється чіткою геометрією. Норма відхилення за товщиною блоку становить 5 мм. Тому на виконання швів та вирівнювання кладки потрібно більше матеріалів, що збільшує підсумкову вартість будівництва. Автоклавні блоки нарізаються із затверділої маси за допомогою високоточного обладнання, тому похибка по висоті не перевищує 1 мм. Кладку таких газоблоків можна виконувати на спеціальному клею для теплої тонкошовної кладки. При акуратній роботі газобетонні стіни не потребують вирівнювання і можуть відразу шпаклюватися або покриватися тонкошаровою штукатуркою

Однорідність

Якщо і автоклавний, і неавтоклавний газобетон виробляються на заводі з дотриманням технології, бульбашки газу рівномірно розподіляються по суміші. Але за «домашнього» виготовлення ситуація може змінитися. Процес гасіння вапна алюмінієвою пудрою займає 5-25 хв. Неправильне помішування маси в цей період призведе до виготовлення виробів різної густини з суттєвими відмінностями за кількістю осередків усередині газоблоку.

Міцність

Міцність та щільність – основні критерії вибору матеріалу для будівництва будівель. При однаковій щільності автоклавного і неавтоклавного бетону відмінності виявляються саме в їхній здатності.Так, оброблені під високим тиском теплоізоляційні блоки щільністю 400 кг/м3 відносяться до класу міцності В1,5-2,5, а такий самий варіант, висушений у природних умовах – максимум до B0,75. Популярна марка автоклавних газоблоків D600 випускається із класом за міцністю на стиск B3,5, а неавтоклавних – B2. При цьому міцність виготовлених у домашніх умовах блоків через неоднорідну структуру нестабільна, що неприпустимо для будівництва несучих стін будинків.

Усадка

Будівлі з більшості будівельних матеріалів дають усадку у перші кілька років після будівництва. Нормою для неавтоклавного газобетону є усадка при сушінні до 3 мм/м, що призводить до утворення тріщин. Тому доводиться закривати стіни плитковими та панельними матеріалами на каркасі або регулярно оновлювати штукатурку. Автоклавні блоки набрали потрібну міцність ще під час обробки в автоклаві. ГОСТом вказується допустиме усадження до 0,5 мм/м. Цього недостатньо для утворення помітних тріщин, а використання армуючої сітки при оштукатурюванні повністю виключає їхню появу.

Морозостійкість

Важливий показник довговічності газобетону автоклавного та неавтоклавного – морозостійкість. Цей параметр визначає, скільки циклів повного замерзання та відтавання може витримати матеріал без істотних змін у міцності. Максимальний показник для блоків природного твердіння F50, але за фактом рідко перевищує 35 циклів. Для блоків D500 марка морозостійкості не визначається, тому для будівництва зовнішніх конструкцій його краще не використовувати. Автоклавні конструкційні стінові газоблоки витримують до 100 циклів замерзання та відтавання.При цьому весь ніздрюватий бетон відрізняється непоганими теплоізоляційними властивостями. Пам'ятайте, що чим вище марка щільності блоків, тим більший їхній коефіцієнт теплопровідності і тим менше тепла залишається в приміщенні.

Вогнестійкість

За вогнестійкістю автоклавний та неавтоклавний газобетон відмінностей не виявляють. Обидва негорючі матеріали, при нагріванні не виділяють токсичних речовин (якщо їх не застосовували при виробництві) і можуть служити перешкодою для поширення вогню. Тому блоки природного твердіння, як дешевші, часто використовуються для протипожежних перегородок.

Вартість

Ціна м3 блоків природного твердіння на 15-20% нижча, ніж вартість такого ж обсягу блоків зі штучного каменю. Також кладка з неавтоклавного газобетону часто виконується на більш дешевому розчині цементному замість клею. Але через похибки у формі газоблоку, для вирівнювання кладки потрібно більше розчину та штукатурки. В результаті економія виходить невелика та невиправдана.

Де використовується газобетон?

Найсуттєвіша відмінність автоклавного та неавтоклавного газобетону полягає у термінах експлуатації. Блоки природного твердіння поступаються обробленим в автоклаві матеріалам майже всім параметрам, зокрема й у довговічності. Добре, якщо кладка з неавтоклавних блоків протримається до 50 років, тоді як стіни зі штучного каменю простоять не менше 100 років.

• будівництво житлових та громадських будівель, у тому числі дво- та триповерхових котеджів висотою до 15м;
• будівництво неопалюваних підсобних приміщень, гаражів та ін.;
• реконструкція та перепланування старих будинків;
• для мансардних поверхів та даху, щоб полегшити навантаження на фундамент;
• як теплоізоляційний матеріал

Неавтоклавний газобетон використовується для зведення несучих перегородок, невеликих господарських прибудов, гаража, протипожежних перегородок та для теплоізоляції. «Народні умільці» з метою економії викладають із нього недовговічні садові доріжки та паркани.

Різниця у застосуванні призвела до того, що автоклавний газобетон випускається з великою різноманітністю форм. За фактом виробники забезпечують покупця всіма необхідними виробами:

• блоками для несучих стін з рівними гранями та захватами для рук;
• тонкими перегородними блоками (50-200 мм);
• перемичками для отворів;
• U-блоки для виготовлення перемичок, поясів жорсткості, вентиляційних каналів;
• O-блоками для вертикального армування, вентиляції та ін.;
• спеціальними інструментами, для полегшення робіт кладок.

Відносно нещодавно з'явилися газоблоки з вертикальним з'єднанням паз-гребінь, які не потребують проклеювання вертикальних швів (за бажанням клей можна нанести тільки по краях блоків). Однак на даний момент більшість виробників відмовилися від їхнього виробництва на користь традиційних рівних.

Тонкості вибору газоблоків

Перше, що потрібно зробити, купуючи газобетон автоклавний чи неавтоклавний – перевірити наявність сертифікату якості. Відповідальні виробники продають газоблоки партіями у герметичній упаковці та на піддоні. Це полегшує транспортування будматеріалу та захищає його від перезволоження. Також на піддоні вказується номер партії, який має співпадати з номером, вказаним у сертифікаті. Відсутність упаковки – перша ознака «кустарного» виробництва.

Далі звертається увага на:

• розміри – відхилення нічого не винні перевищувати зазначених у ГОСТ;
• колір – однорідний світло-сірий (майже білий) для автоклавного та сірий для неавтоклавного газобетону;
• відсутність розлучень, маслянистих плям, різного відтінку блоків;
• відсутність великої кількості сколів.

Висновок

Автоклавний газобетон майже за всіма параметрами перевершує неавтоклавний, більше того, застосовуваність неавтоклавного матеріалу дуже обмежена. Також зважайте на те, що газобетон сам по собі досить крихкий матеріал і розбивається при падінні з висоти декількох метрів. Міцності автоклавного блоку достатньо як для будівництва несучих стін, так і для надійного кріплення на ній навісних елементів. На стіні з неавтоклавних блоків не вдасться надійно закріпити бойлер або важкі полиці, навіть при використанні спеціальних кріплень. А якщо ніздрюватий бетон кришиться при перенесенні та укладання – від його придбання краще взагалі відмовитися.

Автоклавний та неавтоклавний газобетон виготовляється з однакових основних компонентів. При цьому їх технічні характеристики суттєво відрізняються за рахунок включення різних добавок та різної технології виробництва.

Обидва матеріали відносяться до пористих бетонів, відрізняються пористою структурою, хорошими тепло- та звукоізоляційними властивостями, малою вагою, але автоклавний газобетон широко використовується в будівництві житлових будівель, а неавтоклавний підходить тільки для гаражів, сараїв та інших технічних приміщень. Тож у чому відмінності між автоклавним і неавтоклавним газобетоном?

Тонкощі виробництва газобетону

Для виготовлення газобетону використовується суміш цементу, кварцового піску, вапна з додаванням алюмінієвої пудри (пасти) та води.В результаті взаємодії алюмінію та лужного середовища виділяється безліч дрібних бульбашок водню, які при застиганні маси утворюють округлі пори (комірки) діаметром 1-3 мм. Для більш швидкої та рівномірної реакції процес змішування виконується на вібромайданчиках.

Автоклавний газобетон після застигання нарізається на блоки, які розміщуються в автоклавних камерах. Там під високим тиском матеріал піддається обробці гарячою водяною парою. В результаті відбувається швидке сушіння з одночасним утворенням нових мінералів, що підвищують міцність та експлуатаційні характеристики пористого бетону. Тому його ще називають штучним каменем.

Неавтоклавний газобетон відразу після замішування суміші заливається у форми, через кілька годин викладається на сушильну поверхню і протягом тривалого часу набирає міцність у природних умовах. Щоб прискорити цей процес, до суміші часто додається хлорид кальцію – нешкідлива кальцієва сіль, що швидко поглинає вологу. На повне сушіння таких блоків потрібно майже місяць. При цьому ніяких додаткових властивостей матеріал не набуває.

Дотримання норм виробництва

Вироби, виготовлені в заводських умовах, часто перевершують за фізико-хімічними характеристиками такий самий матеріал кустарного виробництва. Тому при виборі блоків варто звертати увагу на те, де і хто зробив газобетон автоклавний і неавтоклавний.

Складні процеси зміни структури бетону та кварцового піску можливі лише на дорогому обладнанні.Тому автоклавні газоблоки виготовляються виключно на заводах, а рівень їх якості перевіряється за оновленим ГОСТом 31360-2007, наближеним до європейських вимог щодо складу, технології виготовлення та якості. Саме такий матеріал ви знайдете у нашому каталозі.

Виготовлення неавтоклавного газобетону виконується згідно з ГОСТ 25485-89. І за минулий час технологія виробництва не покращувалась. Також природне твердіння відбувається без складних реакцій і може здійснюватись на будівельному майданчику, що підвищує ризик купівлі матеріалу «кустарного» виробництва, де рівень якості часто не визначається, а для здешевлення виробництва замість кварцового піску додається зола, шлаки та інші технічні відходи.

Форма та технічні властивості автоклавних та неавтоклавних газобетонів

Відмінності автоклавного та неавтоклавного газобетону зачіпають і структуру матеріалу. Первинне затвердіння у відкритій формі призводить до утворення сітки дрібних, з'єднаних між собою пір, однакових і в товщі та зовні блоку. При застиганні маси в закритій формі виходить гладка поверхня з меншою кількістю зовнішніх пор. Це дещо зменшує гігроскопічність матеріалу, але в умовах масштабного будівництва особливої ​​користі не приносить. А якщо для кращого пороутворення або швидше затвердіння в суміш додавалися додаткові хімічні речовини, вони залишаються всередині осередків і можуть звільнятися вже в процесі експлуатації будівлі.

Точність геометрії

За рахунок більш дешевого обладнання, зокрема форм для заливки та різального верстата, неавтоклавний газобетон рідко відрізняється чіткою геометрією. Норма відхилення за товщиною блоку становить 5 мм.Тому на виконання швів та вирівнювання кладки потрібно більше матеріалів, що збільшує підсумкову вартість будівництва.

Автоклавні блоки нарізаються із затверділої маси за допомогою високоточного обладнання, тому похибка по висоті не перевищує 1 мм. Кладку таких газоблоків можна виконувати на спеціальному клею для теплої тонкошовної кладки. При акуратній роботі газобетонні стіни не потребують вирівнювання і можуть відразу шпаклюватися або покриватися тонкошаровою штукатуркою

Однорідність

Якщо і автоклавний, і неавтоклавний газобетон виробляються на заводі з дотриманням технології, бульбашки газу рівномірно розподіляються по суміші. Але за «домашнього» виготовлення ситуація може змінитися.

Процес гасіння вапна алюмінієвою пудрою займає 5-25 хв. Неправильне помішування маси в цей період призведе до виготовлення виробів різної густини з суттєвими відмінностями за кількістю осередків усередині газоблоку.

Міцність

Міцність та щільність – основні критерії вибору матеріалу для будівництва будівель. При однаковій щільності автоклавного і неавтоклавного бетону відмінності виявляються саме в їхній здатності. Так, оброблені під високим тиском теплоізоляційні блоки щільністю 400 кг/м3 відносяться до класу міцності В1,5-2,5, а такий самий варіант, висушений у природних умовах – максимум до B0,75. Популярна марка автоклавних газоблоків D600 випускається із класом за міцністю на стиск B3,5, а неавтоклавних – B2. При цьому міцність виготовлених у домашніх умовах блоків через неоднорідну структуру нестабільна, що неприпустимо для будівництва несучих стін будинків.

Усадка

Будівлі з більшості будівельних матеріалів дають усадку у перші кілька років після будівництва. Нормою для неавтоклавного газобетону є усадка при сушінні до 3 мм/м, що призводить до утворення тріщин. Тому доводиться закривати стіни плитковими та панельними матеріалами на каркасі або регулярно оновлювати штукатурку.

Автоклавні блоки набрали потрібну міцність ще під час обробки в автоклаві. ГОСТом вказується допустиме усадження до 0,5 мм/м. Цього недостатньо для утворення помітних тріщин, а використання армуючої сітки при оштукатурюванні повністю виключає їхню появу.

Морозостійкість

Важливий показник довговічності газобетону автоклавного та неавтоклавного – морозостійкість. Цей параметр визначає, скільки циклів повного замерзання та відтавання може витримати матеріал без істотних змін у міцності. Максимальний показник для блоків природного твердіння F50, але за фактом рідко перевищує 35 циклів. Для блоків D500 марка морозостійкості не визначається, тому для будівництва зовнішніх конструкцій його краще не використовувати.

Автоклавні конструкційні стінові газоблоки витримують до 100 циклів замерзання та відтавання. При цьому весь ніздрюватий бетон відрізняється непоганими теплоізоляційними властивостями. Пам'ятайте, що чим вище марка щільності блоків, тим більший їхній коефіцієнт теплопровідності і тим менше тепла залишається в приміщенні.

Вогнестійкість

За вогнестійкістю автоклавний та неавтоклавний газобетон відмінностей не виявляють. Обидва негорючі матеріали, при нагріванні не виділяють токсичних речовин (якщо їх не застосовували при виробництві) і можуть служити перешкодою для поширення вогню.Тому блоки природного твердіння, як дешевші, часто використовуються для протипожежних перегородок.

Вартість

Ціна м3 блоків природного твердіння на 15-20% нижча, ніж вартість такого ж обсягу блоків зі штучного каменю. Також кладка з неавтоклавного газобетону часто виконується на більш дешевому розчині цементному замість клею. Але через похибки у формі газоблоку, для вирівнювання кладки потрібно більше розчину та штукатурки. В результаті економія виходить невелика та невиправдана.

Де використовується газобетон?

Найбільша відмінність автоклавного і неавтоклавного газобетону полягає в термінах експлуатації. Блоки природного твердіння поступаються обробленим в автоклаві матеріалам майже за всіма параметрами, у тому числі й у довговічності. Добре, якщо кладка з неавтоклавних блоків протримається до 50 років, тоді як стіни зі штучного каменю простоять не менше 100 років.

Автоклавний газобетон використовується для таких цілей:

• будівництво житлових та громадських будівель, у тому числі дво- та триповерхових котеджів висотою до 15м;
• будівництво неопалюваних підсобних приміщень, гаражів та ін.;
• реконструкція та перепланування старих будинків;
• для мансардних поверхів та даху, щоб полегшити навантаження на фундамент;
• як теплоізоляційний матеріал

Неавтоклавний газобетон використовується для зведення несучих перегородок, невеликих господарських прибудов, гаража, протипожежних перегородок та для теплоізоляції. «Народні умільці» з метою економії викладають із нього недовговічні садові доріжки та паркани.

Різниця у застосуванні призвела до того, що автоклавний газобетон випускається з великою різноманітністю форм.За фактом виробники забезпечують покупця всіма необхідними виробами:

• блоками для несучих стін з рівними гранями та захватами для рук;
• тонкими перегородними блоками (50-200 мм);
• перемичками для отворів;
• U-блоки для виготовлення перемичок, поясів жорсткості, вентиляційних каналів;
• O-блоками для вертикального армування, вентиляції та ін.;
• спеціальними інструментами, для полегшення робіт кладок.

Відносно нещодавно з'явилися газоблоки з вертикальним з'єднанням паз-гребінь, які не потребують проклеювання вертикальних швів (за бажанням клей можна нанести тільки по краях блоків). Однак на даний момент більшість виробників відмовилися від їхнього виробництва на користь традиційних рівних.

Тонкості вибору газоблоків

Перше, що потрібно зробити, купуючи газобетон автоклавний чи неавтоклавний – перевірити наявність сертифікату якості. Відповідальні виробники продають газоблоки партіями у герметичній упаковці та на піддоні. Це полегшує транспортування будматеріалу та захищає його від перезволоження. Також на піддоні вказується номер партії, який має співпадати з номером, вказаним у сертифікаті. Відсутність упаковки – перша ознака «кустарного» виробництва.

Далі звертається увага на:

• розміри – відхилення нічого не винні перевищувати зазначених у ГОСТ;
• колір – однорідний світло-сірий (майже білий) для автоклавного та сірий для неавтоклавного газобетону;
• відсутність розлучень, маслянистих плям, різного відтінку блоків;
• відсутність великої кількості сколів.

Висновок

Автоклавний газобетон майже за всіма параметрами перевершує неавтоклавний, більше того, застосовуваність неавтоклавного матеріалу дуже обмежена.Також зважайте на те, що газобетон сам по собі досить крихкий матеріал і розбивається при падінні з висоти декількох метрів. Міцності автоклавного блоку достатньо як для будівництва несучих стін, так і для надійного кріплення на ній навісних елементів. На стіні з неавтоклавних блоків не вдасться надійно закріпити бойлер або важкі полиці, навіть при використанні спеціальних кріплень. А якщо ніздрюватий бетон кришиться при перенесенні та укладання – від його придбання краще взагалі відмовитися.

Додаткові ЗНИЖКИ від ціни - докладніше у розділі Акції! Підходить для будинку цілий рік.

Блок газосилікатний для малоповерхового будівництва CUBIBLOCK, рівний, щільністю.

Блок газосилікатний для малоповерхового будівництва Bonolit, рівний, щільністю D4.

Блок газобетонний для малоповерхового будівництва YTONG (ISTKULT), дугоподібний з радіусом.

Блок газосилікатний перегородковий для малоповерхового будівництва Bonolit, рівний, щільний.

Товщина даного блоку в 100 мм є мінімально використовуваною як перегородки між.