Що має перевірятись щодня перед початком роботи зміни?
ІІ. Вимоги охорони праці перед початком роботи
2.1. Перед початком роботи працівник повинен одягнути спеціальний одяг, спеціальне взуття та підготувати ЗІЗ (захисні окуляри, респіратор, навушники або беруші та ін.), попередньо перевіривши їхню справність.
Спецодяг повинен підходити за розміром і зростом, бути чистим і справним.
Захисні окуляри, навушники, респіратор повинні бути чистими і не мати механічних пошкоджень.
Працівник перед початком робіт повинен наглухо застебнути спецодяг, обшлага рукавів, вільні кінці одягу заправити так, щоб вони не звисали, волосся прибрати під головний убір.
Не допускається приступати до роботи з несправними засобами індивідуального захисту, у несправному або забрудненому спецодязі та спецвзутті.
2.2. Працівник повинен оглянути робоче місце та переконатися, що проходи до пускових пристроїв, рубильника та протипожежного інвентарю вільні.
Підлога в приміщенні має бути чистою, з рівною і неслизькою поверхнею, без щілин і вибоїн.
Робочі поверхні столів, що направляють лінійок, шаблонів повинні бути рівними, без вибоїн, тріщин та інших дефектів.
Робочі місця та робочі зони повинні мати достатнє освітлення, світло не повинне зліпити очі.
2.3. Перед початком робіт на деревообробному верстаті працівник повинен зробити зовнішній огляд верстата та переконатися:
у справності механізмів, електрообладнання та заземлювальних пристроїв, надійності кріплення шпинделя та інструменту, перевірити натяг ременів;
у наявності та справності огорож, надійності їх закріплення;
у наявності та справності інструменту, штовхачів та пристроїв;
у достатній освітленості робочого місця.
На верстаті не повинно бути стружки, тирси та сторонніх предметів.
2.4 Перед пуском верстата працівник повинен перевірити вал з різальним інструментом, обертаючи його вручну, прибрати з робочої зони сторонні предмети і лише після цього вмикати верстат.
2.5. Працівник короткочасним включенням верстата повинен перевірити дію рукояток та кнопок управління, переконатися у правильності напрямку обертання шпинделя (ріжучий інструмент повинен обертатися назустріч руху деталі), справності пускових та блокувальних пристроїв, ефективності роботи витяжної вентиляції та гальмівних пристроїв.
2.6 Перед роботою на круглопильному верстаті додатково до пунктів 2.3 - 2.5 Інструкції працівник повинен:
перевірити правильність установки та надійність закріплення інструменту, відповідність встановленої пилки виду розпилювання та фізико-механічним властивостям розпилюваного матеріалу (твердості, вологості), правильність та гостроту її заточування, наявність та рівномірність розведення зубів, переконатися у відсутності на пилку тріщин, задирок; багатопильних верстатів пили, встановлені на одному валу, повинні мати однаковий діаметр, товщину, профіль зубів, число зубів, розлучення або плющення.
переконатися, що зазор між бічною поверхнею пази для пилки в столі верстата та бічною поверхнею пили не перевищує 3 мм;
перевірити наявність та справність огорож пильних дисків та приводів верстата, переконатися в тому, що пиляльні диски не стосуються огорож; нижня частина пили під столом верстата за відсутності закриває її приймача тирси повинна бути огороджена з обох сторін металевими щитками, розташованими на відстані не більше 100 мм один від одного і перекривають пилу найбільшого діаметра не менше ніж на 100 мм;
перевірити наявність і правильну установку ножів, що розклинюють і направляють. Ножі повинні бути встановлені позаду пилок в одній площині з ними, кріплення ножів повинно виключати їх перекіс під час роботи. Зазор між ножами по всій довжині їх загостреної частини та лінією вершин зубів пили не повинен перевищувати 10 мм, висота ножів повинна бути не меншою за висоти пропилу. Товщина ножа, що розклинює, повинна перевищувати ширину пропилу на 0,5 мм для пил діаметром до 600 мм і 1 - 2 мм - для пил діаметром більше 600 мм. Товщина направляючих ножів повинна дорівнювати розрахунковій ширині пропилу (товщина пили плюс розмір розлучення або плющення зубів);
перевірити наявність та дію завіс із рухомих запобіжних упорів (кігтьових завіс), що забезпечують захист по всій ширині просвіту верстата. Упори завіс повинні легко гойдатися на осі, підніматися під дією матеріалу, що подається в верстат і опускатися у вихідне положення. Зазор між нижніми кромками упорів і поверхнею пристрою верстата повинен бути не більше 2 мм. Зазор між пластинами упорів має бути не більше 1 мм. Упори повинні бути гострими, забезпечувати постійний кут заклинювання 55 - 60 ° при обробці матеріалу будь-якої товщини і не повинні прокручуватися в напрямку, зворотному подачі матеріалу;
короткочасним включенням перевірити напрямок обертання пилки; пиляльний диск повинен обертатися назустріч матеріалу, що подається;
переконатися у відсутності биття та осьового розбігу пильного валу;
Перед роботою на деревообробному верстаті для поперечного розпилювання працівник повинен переконатися в наявності та справності дворучного керування, коротким включенням перевірити напрямок обертання пилки; напрям обертання пилки повинен забезпечувати притиск матеріалу, що розпилюється, до опорних поверхонь (столу, упору, напрямної лінійки і т.д.).
Після вимкнення пила повинна примусово повертатися у вихідне положення і утримуватися в цьому положенні, зуби пили у вихідному положенні повинні бути перекриті огорожею не менше ніж на 50 мм.
У верстатів з нижнім розташуванням пили огорожа повинна опускатися на стіл або матеріал, що розпилюється раніше, ніж пила вийде з прорізу столу.
2.7. Перед роботою на стрічково-пильному верстаті додатково до пунктів 2.3 - 2.5 Інструкції працівник повинен:
перевірити та переконатися у справності та надійності закріплення стрічкової пилки, у відсутності на ній тріщин, випучин, поздовжньої хвилястості, відгину задньої кромки та раковин від корозії; полотно стрічкової пилки має бути відшліфовано;
перевірити наявність та справність захисних огорож та блокувальних пристроїв:
пристрої, що запобігають пуску верстата за відсутності пиляльної стрічки на верстаті, при її ненатягнутому положенні та забезпечує його зупинку при обриві пиляльної стрічки;
пристрої, що перешкоджає спаданню стрічки у бік подачі пиломатеріалу, що розпилюється;
пристрої, що забезпечує постійний натяг пиляльної стрічки у процесі роботи;
автоматичного пристрою для уловлювання пиляльної стрічки при її обриві, пересувного пристрою у задній кромці пиляльної стрічки для її правильного напрямку;
автоматичного пристрою, що очищає шківи та пиляльну стрічку від смоли та тирси.
Зазор між поверхнями пили та вставки, встановленої в пазу стола верстата, не повинен перевищувати 3 мм. Вставка повинна бути з дерева або іншого матеріалу, що не викликає іскріння під час проходження полотна пилок.
2.8. Перед роботою на фрезерних верстатах додатково до пунктів 2.3 - 2.5 Інструкції працівник повинен:
перевірити правильність встановлення та міцність закріплення фрез, ножів, ножових головок, переконатися в гостроті заточування ножів фрез, без тріщин, зазубрин; кріплення шпинделів і ріжучого інструменту повинно бути таким, щоб унеможливлювалося їх самовідгвинчування при обертанні в різних напрямках; у верстата з нижнім розташуванням шпинделя діаметр отвору в столі для шпинделя не повинен перевищувати діаметр шпинделя більш ніж на 30 мм;
переконатися, що фрезерний інструмент і шпиндель верстата відбалансовані;
перевірити справність захисних огорож; огородження різальних інструментів копіювальних верстатів з верхнім розташуванням шпинделя при поглибленні інструменту в заготівлю повинні закривати його частину, що залишилася, а при виході інструменту із заготівлі повністю його огороджувати;
переконатися в наявності та справності блокуючого пристрою, що виключає включення верстата при застопореному шпинделі;
перевірити та переконатися в надійності закріплення напрямної лінійки, у наявності справних пристроїв, що забезпечує притиск оброблюваної деталі до столу та лінійки.
2.9.Перед роботою на стругальних верстатах додатково до пунктів 2.3 - 2.5 Інструкції працівник повинен:
переконатися в гостроті заточування інструменту, відсутності тріщин і зазубрин, міцності закріплення ножів;
переконатися в тому, що ножовий вал має циліндричну форму та відбалансований, вставні стружколомателі щільно прилягають до поверхні ножів по всій їх довжині, мають однакову форму і не мають вироблених та вищерблених місць; ножі повинні виступати за кромку стружколомателі не більше ніж на 1,5 мм і повинні описувати коло одного діаметра;
переконатися в наявності та справності захисних огорож, що блокують та противикидають пристроїв; неробоча частина ріжучого інструменту та нижніх ножових валів повинна закриватися висувною огорожею відповідно до ширини оброблюваних заготовок; на фугувальному верстаті робоча частина ножового валу повинна бути закрита автоматично огородженням, що відкриває ножі тільки на ширину оброблюваного пиломатеріалу;
перевірити справність напрямної лінійки, переконатися у відсутності ній тріщин чи вибоїн;
переконатися в тому, що відстань між кромкою накладки заднього столу та траєкторією, що описується лезами ножів, не перевищує 3 мм. Краї столу, розташовані біля ножового валу фугувального верстата, повинні бути забезпечені гострими накладками врівень з робочою поверхнею столів. Не допускається приступати до роботи на верстаті, якщо краї столу, звернені до ножової щілини, викрошені та мають зазубрену форму.
У рейсмусових та чотиристоронніх стругальних верстатів необхідно перевірити справність:
запобіжних упорів та завіс на передньому краї столу (при їх відключенні автоматично повинен відключатися привід подачі у напрямку обробки матеріалу);
обмежувачів граничного перерізу матеріалу перед пристроями, що подають;
блокуючих пристроїв, що не дозволяють переміщати стіл по висоті від механічного приводу при ножовому валі, що обертається.
2.10. Перед роботою на токарних верстатах додатково до пунктів 2.3 - 2.5 Інструкції працівник шляхом зовнішнього огляду повинен переконатися:
у гостроті заточування та справності ріжучого інструменту (відсутності тріщин, зазубрин, задирок), у відсутності тріщин на рукоятках. Інструмент повинен мати справні, надійно насаджені рукоятки з металевими кільцями бандажними;
у наявності та справності пересувного прозорого екрана, що встановлюється в зоні обробки;
у наявності та справності знімного або відкритого огородження, що встановлюється з боку лобового пристрою при роботі в центрах (при знятій планшайбі) для захисту кінця шпинделя, що обертається; огорожа повинна фіксуватися у відкритому положенні;
у наявності та справності підручника. Кріплення підручника повинно виключати мимовільне усунення підручника в процесі роботи;
у наявності та справності блокуючого пристрою, що виключає можливість включення верстата при застопореному для зміни планшайби шпинделі;
в наявності спеціальних колодок для шліфування виточених деталей.
2.11. Перед роботою на свердлильному (свердлувально-пазувальному) та долбіжному верстатах додатково до пунктів 2.3 - 2.5 Інструкції працівник повинен оглянути верстат та переконатися:
в гостроті заточування інструменту, відсутності тріщин і зазубрин, міцності закріплення свердла в патроні.Інструмент у патроні повинен закріплюватися потайними гвинтами; кріплення свердла має забезпечувати точне його центрування;
без радіального биття шпинделя; шпиндель має бути відбалансований;
у наявності та справності огородження свердла та його кріплення; свердло має огорожуватися разом із патроном. Огородження різального інструменту при заглибленні в заготівлю повинно закривати частину інструменту, що залишилася, а при виході інструменту із заготівлі огороджувати його повністю. Огородження повинні бути телескопічними, прозорими або ґратчастими;
у справності блокувального пристрою, що виключає можливість увімкнення верстата при відкритих дверях огородження;
на долбежном верстаті - у наявності та справності обмежувальних упорів або кінцевих вимикачів.
2.12. Перед роботою на шліфувальному верстаті додатково до пунктів 2.3 - 2.5 Інструкції працівник повинен оглянути верстат та переконатися:
у справності противикидів та блокуючих пристроїв;
у тому, що робочі органи, що несуть шліфувальну стрічку (циліндри, диски, бобіни, шківи та вальці), збалансовані;
у справності шліфувальної стрічки. Шліфувальна стрічка має бути надійно затягнута та щільно прилягати до циліндра; верхній перекриваючий край стрічки в місцях з'єднання на циліндрах повинен бути звернений у бік, зворотний напрямок обертання циліндра.
У дискових верстатах ширина шліфувальної стрічки має відповідати діаметру диска верстата. Шліфувальна стрічка повинна мати складок, виступаючих країв та інших дефектів.
Шліфувальна стрічка на верстатах має бути просочена антистатичним складом.
На вузько-стрічкових верстатах повинна бути огороджена верхня (неробоча) частина шліфувальної стрічки, у широкострічкових верстатах шліфувальні стрічки повинні бути повністю закриті.
Верстат повинен мати пристрій, що унеможливлює накопичення зарядів статичної електрики.
2.13. Перед роботою на верстаті шипорізного додатково до пунктів 2.3 - 2.5 Інструкції працівник повинен оглянути верстат і переконатися у справності:
пристроїв, що закріплюють ножі, фрези, пилки. Леза ножів повинні описувати коло одного радіусу;
притискного пристрою, каретки (на каретці повинні бути укріплені бічні щити, що перешкоджають зіткненню рук працівника з різальним інструментом);
суцільного огородження горизонтальних, вертикальних ножових головок і пилок, огородження приводу верстата;
запобіжних планок, що огороджують фрези з передньої сторони біля верстатів "ластівчин хвіст";
автоматичного скидувача двостороннього шипорізного верстата і похилих площин щита, що регулює положення матеріалу на ланцюгу, що подає;
огородження ланцюга, що подає, і зірочок конвеєра.
2.14. Після зовнішнього огляду деревообробного верстата працівник повинен перевірити його роботу на холостому ходу та перевірити легкість обертання шпинделя, відсутність торкання інструменту за елементи огородження.
Забороняється приступати до роботи на деревообробному верстаті при нечіткій роботі вимикачів, появі запаху диму, підвищеному шумі, вібрації або поломці інструменту.
2.15. Виключено. - Розпорядження ВАТ "РЗ" від 30.03.2022 N 806/р.
(Див. текст у попередній редакції)
Вимоги охорони праці перед початком роботи під час роботи після закінчення роботи
У цій статті ми розглянемо вимоги охорони праці перед початком роботи, під час та після закінчення роботи залежно від виду та характеру діяльності працівника. Ви також дізнаєтесь, у якому документі мають бути викладені всі ці вимоги.
Вимоги охорони праці під час роботи – це правила збереження життя та здоров'я працівника, зазначені в інструкції з охорони праці для конкретної професії. Усе сказане вище відноситься до вимог з охорони праці під час роботи, і до вимог з охорони праці після закінчення роботи.
Перелік інструкцій щодо видів діяльності дивіться ТУТ
Іншими словами, візьміть будь-яку інструкцію працівника з охорони праці, і ви там обов'язково знайдете вимоги щодо охорони праці перед початком, під час та після закінчення роботи.
Вимоги щодо охорони праці різняться залежно від сфери діяльності працівника. Наприклад, для вантажника необхідно спиратися на правила охорони праці під час виконання розвантажувально-вантажних робіт. Для водія – правила щодо охорони праці на автомобільному транспорті. Якщо працівник виконує кілька видів робіт, то за основу потрібно брати правила з охорони праці щодо кожного виду діяльності.
Наприклад, для посади водія-експедитора, який керує транспортом та здійснює вивантаження товару або сировини на точках маршруту, при визначенні вимог з охорони праці під час роботи, перед початком та закінчення робіт, потрібно посилатися як на правила з охорони праці на автомобільному транспорті, так та на правила охорони праці при виконанні розвантажувально-вантажних робіт.
Необхідно також враховувати сферу діяльності (металургія, гірничодобувна, харчова, хімічна промисловість тощо), для яких також є свої вимоги та правила. У тому числі в розрахунок береться і обладнання, що використовується в ході роботи і, при необхідності, пора року і кліматичні умови.
Як ми вже сказали, вимоги щодо охорони праці перед початком, під час та після закінчення роботи прописані в інструкції з охорони праці конкретного працівника. При розробці інструкцій з охорони праці зазвичай використовують методичні рекомендації Мінпраці.
Найчастіше інструкція розбивається на такі великі блоки:
- Загальні вимоги охорони праці;
- Вимоги охорони праці перед початком роботи;
- Вимоги охорони праці під час роботи;
- Вимоги охорони праці в аварійних ситуаціях;
- Вимоги охорони праці після закінчення роботи.
Розглянемо кожен із них докладніше.
Загальні вимоги охорони праці
До цього блоку найчастіше включаються:
– вказівки щодо необхідності дотримання правил внутрішнього розпорядку, у тому числі вимоги щодо виконання режимів праці та відпочинку.
Наприклад, перерви на обігрів або пов'язані з технологічними процесами (охолодження приводів обладнання тощо);
– перелік небезпечних та шкідливих виробничих факторів, які можуть впливати на працівника у процесі роботи.
У тому числі, враховуючи загальний курс на ризик-орієнтований підхід, не зайвим буде включити сюди і професійні ризики, виявлені під час їх оцінки;
– перелік спецодягу, спецвзуття та інших засобів індивідуального захисту, що видаються працівникам відповідно до встановлених правил і норм, а також вимога до працівників щодо їх правильного використання та експлуатації. У разі використання колективних засобів захисту з охорони праці їх також варто згадати в даному розділі;
– умови допуску осіб до самостійного виконання відповідної роботи, а саме вимоги до освіти, необхідної кваліфікації чи професійної підготовки, стану здоров'я, проведення інструктажів тощо.
Тут же можна вказати і вимоги до документів, які працівник повинен мати при собі під час виконання своїх посадових обов'язків (права на керування транспортним засобом, посвідчення з електробезпеки, особиста медична книжка тощо);
– залежно від галузі та виду виконуваних робіт вимоги щодо забезпечення пожежі, - електро, промислової безпеки тощо;
Тут можна зазначити необхідність зарядки устаткування спеціально відведених при цьому місця (акумуляторна), місця куріння, заборона використання мобільного зв'язку та інших джерел електро-магнітних полів тощо.
– правила особистої та колективної гігієни, які повинен знати та дотримуватися працівник при виконанні роботи;
Насамперед стосується організацій, діяльність яких так чи інакше пов'язана з харчовими продуктами, медициною, обслуговуванням населення тощо.
– порядок повідомлення адміністрації про випадки травмування працівника та несправність обладнання, пристроїв та інструменту.
Крім загальної інформації ви можете внести і внутрішні номери організації, за якими працівники зможуть звернутися відповідно до проблеми, що виникла;
– вказівки про надання першої (долікарської) допомоги;
Незважаючи на те, що працівник повинен бути навчений надання першої допомоги, не зайвим буде згадати розділи, які застосовуються для даної професії. Наприклад, для вантажників, які працюють у приміщенні, перша допомога при утопленні буде не актуальною.
Тут можна вказати і внутрішні локальні акти, що діють у Вашій організації.
Вимоги охорони праці перед початком роботи
Цей розділ може містити таку інформацію про порядок:
– підготовки робочого місця та засобів індивідуального захисту.
Наприклад, ЗІЗ повинні бути застебнуті на всі гудзики і не мати кінців, що звисають. Прикраси зняті, довге волосся зібране під косинку або шапочку. Заготівлі потрібно розміщувати так, щоб вони не перекривали проходи. Блокуючі пристрої повинні бути зняті та передані відповідальній особі під розпис тощо.
– перевірки справності обладнання, пристроїв та інструменту, огорож, сигналізації, блокувальних та інших пристроїв, захисного заземлення, вентиляції, місцевого освітлення тощо.
Всю цю інформацію необхідно брати з відповідних правил та посібників з експлуатації обладнання. При такому підході розроблена інструкція з охорони праці буде не «типовою» і «приблизно вірною», а відповідатиме вимогам, виставленим самим виробником використовуваного обладнання. Вам не доведеться нічого "додумувати" самостійно. Вимоги охорони праці до роботи вже прописані там. Все, що потрібно – сформулювати правила у зрозумілому для працівників вигляді.
- Перевірки вихідних матеріалів (заготівлі, напівфабрикати і т.д.)
Цей етап є не менш важливим. Тут, крім посібників з експлуатації обладнання, де вказані вимоги до оброблюваної сировини, варто враховувати і вимоги до кінцевого продукту, який має відповідати певним стандартам. Наприклад, тип оброблюваної сталі, співвідношення рідин у розчинах, температура обробки сировини тощо.
– прийому та передачі зміни у разі безперервного технологічного процесу та роботи обладнання.
В даному випадку необхідно якомога детальніше описати дії обох сторін (того, хто здає зміну, і того, хто до неї вступає). Найбільш яскравим прикладом є металургійна промисловість, а саме робота доменної печі. Плавка сталі відбувається безперервно і поділена на певні етапи (завантаження матеріалу, плавка, розтин льотки і т.д.) кожному з яких потрібно ретельний контроль параметрів. Саме тому виразний, чіткий і зрозумілий регламент передачі зміни є запорукою того, що робота проходитиме безпечно.
Вимоги охорони праці під час роботи
Цей розділ може включати наступну інформацію:
– способи та прийоми безпечного виконання робіт, використання обладнання, транспортних засобів, вантажопідйомних механізмів, пристроїв та інструментів;
І знову Вам доведеться звернутися до посібників з експлуатації обладнання. Левова частка їх обсягу таки містить вимоги охорони праці під час роботи. У тому випадку, якщо в роботі ніяке обладнання не використовується, варто врахувати інші несприятливі фактори, а також ризики, що діють на співробітника в процесі його роботи.Це можуть бути вимоги, пов'язані з часом доби, року, територією виконання робіт тощо.
– вимоги безпечного поводження з матеріалами (сировина, заготівлі, напівфабрикати);
Під час роботи необхідно враховувати характеристики матеріалів, із якими працюють співробітники. Адже вони можуть спалахувати, вибухати, деформуватися, втрачати деякі властивості і т.д. при відхиленні від певних показників (температура зберігання, швидкість обертання деталі в обробному верстаті, порушення співвідношень у пропорції, неправильна послідовність змішування складових і т.д. Тому необхідно ретельно вивчити всі властивості, щоб виключити створення працівниками ситуацій, що створюють загрозу їх життю та здоров'ю).
– вказівки щодо безпечного утримання робочого місця;
Цей розділ у першу чергу спрямований на виключення ситуацій, що створюють загрозу для працівників, а також мінімізацію наслідків у тому випадку, якщо вони таки виникли. Наприклад, вимога не захаращувати проходи під час роботи має одночасно дві мети. Перше – вільні проходи значно знижують ризик спотикання та отримання травм працівниками, а друге – вільні маршрути евакуації у разі небезпечної ситуації. Підтримка необхідного рівня освітлення має аналогічні цілі.
Багато технологічних процесів за всього бажання неможливо убезпечити, тому головним навичкою, яким мають володіти працівники, є контроль процесу, і виконання певної послідовності дій у разі будь-яких відхилень під час роботи. Неправильна ідентифікація таких відхилень може призвести до небезпечної ситуації. Наприклад, під час роботи крана може обірватися одна з строп, яку підвішений вантаж.Вантаж не впав, ніхто не постраждав, але нормальний технологічний процес фактично порушений. У разі обриву стропи головне завдання працівників не допустити падіння вантажу або обрив інших строп. працівники чітко знали, що необхідно зробити, і таким чином уникнути негативних наслідків.
- Вимоги, що пред'являються до використання засобів індивідуального захисту працівників.
Деякі ЗІЗ потрібні працівникам не весь час виконання робіт.
Вимоги охорони праці в аварійних ситуаціях
Цей розділ складається з:
– переліку основних аварій та причин, які можуть їх викликати;
Тут необхідно враховувати специфіку виконуваної роботи, використовувану сировину, обладнання і т.д. до конкретної посади.
– дії працівників у разі виникнення небезпечної ситуації;
Більшість небезпечних, особливо пов'язаних із ризиком техногенних катастроф на великих промислових підприємствах, вже «пройдений етап».
– дії щодо надання першої допомоги постраждалим при травмуванні, отруєнні та інших ушкодженнях здоров'я.
Як і говорилося раніше, правила надання першої допомоги повинні відповідати подіям, які можуть статися під час виконання тієї чи іншої роботи. Описувати дії необхідно чітко та лаконічно, щоб працівники мали можливість запам'ятати найнеобхідніше, та за необхідності використовувати свої знання для порятунку себе чи інших працівників.
Вимоги охорони праці після закінчення роботи
Цей блок включає:
- порядок відключення, зупинки, розбирання, очищення та змащеннята обладнання, пристроїв, машин, механізмів та апаратури;
Інформацію з обладнання, як говорилося раніше, можна знайти в документації до нього. Однак, крім самого обладнання, є засоби додаткового захисту, правила користування якими також мають бути доведені до працівників. Наприклад, система LOTO (Lockout Tagout) - у перекладі означає "Заблокував, Поінформував". Дана система промислової безпеки застосовується при зупинці виробничого обладнання - ремонт, пусконалагоджувальні роботи, сервісне обслуговування, технічне обслуговування і т.д. Суть її у виключенні потенційно небезпечних ситуацій, пов'язаних із несанкціонованою подачею рідин, газів, електроенергії, що може призвести до травми чи серйозніших наслідків. Якщо в організації, використовуються подібні системи, кожен працівник, однак пов'язаний з обладнанням, повинен бути з ними знаком і вміти ними користуватися.
– порядок збирання відходів, отриманих у ході виробничої діяльності;
Деякі відходи виробництва можуть бути токсичними або потрапляють під певні вимоги до їх утилізації.Відповідно, повинні бути прописані дії працівників при поводженні з відходами, що включають докладний алгоритм, обов'язковий для виконання. Крім цього, регламентувати цей процес варто навіть у тому випадку, якщо відходи як такі безпечні. Відсутність роз'яснень з цього приводу може призвести до негативних наслідків (самозаймання матеріалів у місцях непридатних для їх зберігання, утворення небезпечних сумішей та складів при комбінуванні відходів тощо)
– вимоги дотримання особистої та колективної гігієни;
У процесі роботи частки сировини чи матеріалів можуть осідати на волоссі, шкірі, одязі тощо. За певних умов ці частинки можуть спричинити опік, розвиток професійних захворювань, алергічні реакції тощо. Саме тому повинні бути подані докладні роз'яснення про очищення, дегазацію, дезактивацію тощо.
- Порядок сповіщення керівника робіт про недоліки, що впливають на безпеку праці, виявлених під час роботи.
Будь-які відхилення від нормального виробничого процесу «ґрунт» для подальшого його вдосконалення з метою виключення ризиків для працівників. Аналіз таких подій дозволяє зрозуміти, з якого боку виходить проблема. Справа в самому обладнанні чи дії працівників. Саме тому цей пункт такий важливий. При цьому він також перегукується з прийомом і передачею зміни у разі безперервного технологічного процесу роботи обладнання. Будь-які відхилення на початку процесу можуть сказати на кінцевому результаті, і якщо за різні етапи відповідають різні люди, дана інформація дуже важлива для безпечного завершення повноцінного циклу. У свою чергу наступний цикл буде запущено вже з урахуванням виявлених раніше помилок.
Яку інформацію використати ще?
Після того, як ви пропрацювали всі правила відповідно до рекомендацій, зазначених у цій статті, починайте доповнювати їх спеціалізованими вимогами, які можуть бути пов'язані з професією, обладнанням, територією тощо. Ще одним помічником стане ваш особистий досвід у розслідуванні причин нещасних випадків на виробництві. Адже саме якісні розслідування з визначенням причин травми, що дає фундамент для опрацювання саме тих дій працівників, які призвели до заподіяння шкоди здоров'ю.
Отже, ви дізналися, що таке вимоги з охорони праці перед початком роботи, вимоги з охорони праці під час роботи та її закінчення. Удачі у професійній діяльності.
Також радимо почитати:
