Основні види пиломатеріалу, характеристики, класифікація та сфера застосування

Сьогодні практично будь-яка галузь народного господарства застосовує у різних цілях вироби із деревини. Це унікальними властивостями цього матеріалу. Синтетична продукція поки що не здатна замінити його. Тому деревообробне виробництво випускає різні види пиломатеріалу.

Їх властивості і класифікація заслуговують на докладний розгляд.

Основні характеристики

Вироби із деревини виготовляють шляхом розпилу. Звідси і походить назва. Затребуваність цього матеріалу пояснюється його доступністю та низкою унікальних якостей. Існуючі види пиломатеріалу з деревини дуже різноманітні. Вони мають екологічність та естетичність. Крім того, вони міцні, характеризуються тривалим терміном експлуатації.

Однак є у деревини та негативні риси. Якщо пиломатеріали були неправильно оброблені або застосовуються у несприятливих умовах, можуть виявлятися їхнє гниття, руйнування.

У процесі вибору необхідно брати до уваги якість їх обробки. Якщо деревина була погано просушена, вона деформуватиметься. Тому слід знати, які властивості має кожен вид виробів.

Класифікація

Існує безліч ознак, які поділяють основні види пиломатеріалів на групи. Найпопулярнішою є класифікація на кшталт розпилу:

Розрізняють також обрізні та необрізні матеріали. У першому випадку заготовку обробляють з усіх боків, а в другому – лише з одного. Існують їх змішані різновиди.

За способом розпилу розрізняють заготовки радіальні та тангентальні.Ця класифікація залежить від позиціонування розпилу щодо річних кілець дерева.

Ще одним важливим класифікуючим фактором є вологість. Сухі матеріали мають цей показник на рівні 8-10%. Такі вироби тверді, застосовуються для облаштування, наприклад, покриття для підлоги. Універсальні пиломатеріали мають вологість 12-15%. Це заготовки для плінтусів, лиштви, бруса. Зовнішні пиломатеріали мають вологість більше 18%. Вони підходять для облицювання фасаду, створення кроквяної системи.

Матеріал

Основні види та виробництво пиломатеріалів залежать від породи деревини. Бувають листяні та хвойні різновиди. Останні частіше застосовуються для облаштування несучих конструкцій та підлоги. Листяні породи призначені для обробки приміщень, так як мають естетичний зовнішній вигляд.

Ці два різновиди деревини різні за вартістю. Хвойні породи більш м'які, схильні до впливу зовнішнього середовища. Спектр їх застосування обмежений, тому за ціною вони вигідніші.

Але листяні породи, нехай і обходяться дорожче, виявляються міцнішими та довговічнішими. Серед хвойних порід деревини зазвичай лише сосну застосовують для деяких оздоблювальних робіт. Серед листяних різновидів найчастіше застосовують дуб, ясен, бук, клен, березу та липу.

Брус

Зовнішній вигляд пиломатеріалів із зрозумілих причин залежить не лише від породи дерева. Процес обробки накладає свій відбиток на характеристики кожного виробу. Одним із найпоширеніших є брус. Він застосовується при облаштуванні як обшивки, так і самостійних конструкцій, будівель.

Існує кілька різновидів бруса.Простий тип (непрофільний) виглядає як колода, оброблена з 4 сторін. Але виготовляють інші типи подібних виробів. Профільований брус випускається у чітко встановленій формі. Найчастіше це прямокутник, у якого внизу є виїмка. З таких пиломатеріалів збирають добротні будинки, котеджі. Вони добре тримають тепло, мають низький відсоток деформації (якщо брус правильно оброблений). Профіль може бути різним.

Також існує клеєний брус. Він збирається з ламелей і має покращені характеристики. Він практично не дає усадки, не розтріскується. Сьогодні є також затребуваним оциліндрований брус. Він має високі естетичні якості.

Дошка

Види розкрою пиломатеріалів дозволяють створювати безліч форм виробів. Дуже популярним різновидом є дошка. Спектр її застосування широкий.

Залежно від породи дерева та точності його обробки ці вироби застосовують як для чорнових робіт, так і для обробки приміщень. Дошки потрібні при виготовленні меблів, перегородок, маленьких будівель на дачі і т. Д. Їх ділять на 5 сортів:

1. Добірні – застосовуються в елітних інтер'єрах, а також суднобудуванні.
2. Перший та другий сорт придатний для створення меблевих фасадів.
3. Третій клас застосуємо у будівництві.
4. Четвертий сорт підходить для створення упаковки, ящиків.

Розміри, рівень обробки, характеристики матеріалу обов'язково враховують у процесі вибору.

Види дощок

Існує безліч підходів до класифікації дощок. У кожного різновиду є свої плюси та мінуси. Затребувана сьогодні паркетна дошка. Нижній шар виконують із деревини грубої обробки, а поверхню виготовляють із елітних порід.Ще за призначенням виділяють терасну, підвіконну та інженерну дошку.

Перший тип є легким, але міцним виробом. Його виготовляють найчастіше із тропічних порід деревини. Дошка для підвіконь має особливе просочення і характеризується гарним просушуванням. Інженерні різновиди мають нижній шар з фанери, а верх у них виконаний з натуральної деревини.

Вагонка

Одним із найпопулярніших сьогодні різновидів дощок є вагонка. Ці види пиломатеріалу застосовують для обшивки всередині та зовні приміщення. Навіть у технічних документах цей тип виробів називають дошкою обшивальної.

Профіль у вагонки може бути різним. Матеріал, з якого її випускають, також характеризується широким асортиментом. При виборі враховують умови експлуатації. Для сухих приміщень підходять хвойні та м'які листяні породи.

Якщо це приміщення лазні, застосування смолянистих типів деревини не допускається. В іншому випадку можна отримати опіки. Для вуличного обшивання використовують тверді породи деревини. Їх обробляють різними речовинами для продовження терміну експлуатації.

Шпали, дрібний погонаж

Крім розглянутих виробів, потрібні сьогодні такі види пиломатеріалу, як шпали, також маленький погонаж. Це вузькоспрямовані у використанні вироби, але їх важливість складно переоцінити.

Шпали з деревини мають ряд переваг, якщо порівнювати їх із залізобетонними різновидами. Вони добре гасять вібрацію поїзда, надійно тримають рейки.

Необхідність регулярного обслуговування діючих шляхів сполучення, а також монтаж нових ліній потребують великої кількості якісних шпал.Їх виготовляють із дорогих порід дерева, адже шпали зазнають великих навантажень та несприятливого впливу навколишнього середовища. Їх просочують особливими речовинами, щоб уникнути процесів гниття, швидкого руйнування. Залежно від типу складів, що пересуваються лінією повідомлення, застосовують шпали різного класу міцності.

Також вузькоспрямованими різновидами пиломатеріалів є дрібні погонажні вироби. До них відносяться плінтуси, куточки, лиштви, штапики. Їх виробляють різної габаритності. Це дозволяє підібрати оптимальний варіант для кожного.

Горбиль

У процесі виготовлення бруса або дощок виходить горбиль. Це бічна частина колоди. З одного боку, ці пиломатеріали опуклі, а з іншого – плоскі.

Цей матеріал сьогодні також має попит. Для облаштування тимчасових будівель, технічних приміщень горбиль цілком можна застосувати.

Також сьогодні стало досить популярним виконувати декоративне оздоблення за допомогою цього різновиду пиломатеріалу. Горбиль оброблений механічно тільки з односхилого боку, тому перед монтажними роботами його обов'язково просочують особливим антисептиком. Інакше через кілька років горбиль перетвориться на потерть. Відносно низька вартість робить його затребуваним. З'являються нові сфери, у яких застосовується цей матеріал.

Розміри

Види пиломатеріалів та їх застосування визначають розміри. У кожного типу обробки є чітко встановлені межі форми. Габарити часом визначають навіть назву виробу. Дошкою є обрізна продукція, ширина якої більша за подвійну товщину.

Якщо це співвідношення не виконується, виріб називають бруском. У нього ширина менша, ніж подвійна товщина.А бруси взагалі мають мінімально встановлені габарити. Їх товщина та ширина повинні перевищувати 100 мм.

Звичайна довжина бруса становить 6 м. Параметри ширини та товщини стандартно бувають 100 на 100 мм, 100 на 150 мм або 150 на 150 мм. Якщо проект вимагає застосування матеріалу з ще більшими габаритами, виріб виконують на замовлення. Але вартість буде значно вищою за стандартну. Тому під час розробки проекту інженер обов'язково враховує ці розміри.

Дошка також випускається відповідно до стандартів. Її товщина буває 25, 40, 50 мм. Довжина зазвичай дорівнює 4, 5 чи 6 м, а ширина – 100 або 150 мм. Брусок зазвичай виготовляють зі стандартними габаритами 40 на 40 або 50 на 50 мм. Довжина заготівлі може бути 3, 4, 5 чи 6 м.

Для облаштування покриття для підлоги сьогодні випускають певний різновид дощок. Вони мають ширину від 85 до 140 мм. Залежно від рівня навантаження її товщина від 27 до 45 мм. Стандартні габарити обов'язково враховують у процесі проектування.

Розглянувши основні види пиломатеріалів, їх властивості, сферу застосування, кожен може підібрати найкращий тип виробу для своїх умов. Різноманітність форм, розмірів та матеріалів дозволяють застосовувати їх практично у будь-якій сфері діяльності людини.

Все про пиломатеріали

Пиломатеріали використовуються людьми у будівництві ще з давніх часів. З них зводилися будинки та господарські споруди, виготовлялися меблі. Людство постійно вигадувало та створювало нові вироби з деревини. З кожним роком вони вдосконалювалися та йшли шляхом свого розвитку до тих матеріалів, що представлені на ринку сьогодні.

Що таке?

Пиломатеріали - це деревна продукція, що отримується при розпилюванні лісоматеріалів і має хоча б дві паралельні площини. Заготівлею деревини, обробкою та виготовленням з неї різних виробів займаються в сукупності лісова та деревообробна промисловість. Перша галузь відповідальна за вирощування лісу, тобто лісовідновлення та підготовку лісоматеріалів. Ці завдання виконують лісозаготівельні підприємства. лісгоспи, лісництва та лісопилки. Вони валять дерева і заготовляють пилувальні лісоматеріали, типовими представниками яких є колоди та жердини.

Наступна ланка процесу підприємства деревообробної промисловості. Туди надходять лісоматеріали, що підготовлені до вторинної переробки. Колоди розпилюються на пилорамах відповідно до державних та міжнародних стандартів. Так виробляються пиломатеріали, до яких належать дошки, бруси, бруски. Процес їх виготовлення тривалий, складається з багатьох ланок.

Це необхідно для того, щоб уникнути помилок та підвищити якість виробничого процесу. В результаті ми отримуємо готову деревну продукцію, яка використовується для проведення будівельних та оздоблювальних робіт.

Пиломатеріали відрізняються від деревних композитів — клеєного бруса, ДВП та ДСП, фанери, які виготовляються цими ж підприємствами.. Вони мають багатокомпонентний склад та є продуктами третинної переробки лісу. Як і будь-яка інша діяльність людини, виготовлення деревної продукції має як позитивний, так і негативний вплив на населення та екологію. Серед плюсів деревних матеріалів можна виділити їхню екологічність, легкість монтажу, відносно високу міцність і хорошу здатність, що несе.Якісні пиломатеріали мають привабливий зовнішній вигляд і доступну вартість, мають приємний деревний аромат.

Головні мінуси лісопереробки — масова вирубка дерев, а разом із ними знищення тварин, для яких ліс є домівкою. Знеліснення посилює проблему глобального потепління. Люди винищують ліси, потім вирощують нові, але останні гинуть через пожежі та посуху. З сухостію неможливо зробити хороші пиломатеріали, тому вони йдуть у топку. На цьому коло замикається.

Нормативні вимоги

Виробництво пиломатеріалів – строго нормований процес. На кожному підприємстві працюють контролери якості, які перевіряють партії продукції на відповідність усім вимогам. Стандартизація розмірів та якості необхідна для того, щоб згодом полегшити процес використання деревних матеріалів у будівництві. Кожна ланка лісопереробки має власні нормативи. Наприклад, виробництво пиломатеріалів відповідає наступним стандартам: ГОСТ 8486-86, ГОСТ 6564-84, ГОСТ 24454-80. Існують такі ж національні стандарти, що визначають технічні умови транспортування та зберігання пиломатеріалів та заготовок. Більшість із них відповідає загальносвітовим нормам якості — DIN, EN, ANSI, ASME. Це дозволяє державам торгувати пиломатеріалами на міжнародному ринку.

Деревина – це органічний матеріал. Вона завжди є потенційним переносником вірусів, бактерій, паразитів та різних комах, які становлять небезпеку не тільки для іншої рослинності, але і для самої людини. Тому експорт та імпорт лісової продукції передбачає дотримання санітарних норм.Карантинний контроль деревних матеріалів здійснює Державна інспекція з насінництва та захисту рослин. До обов'язків служби входять перевірка безпеки та сертифікації лісової продукції. Якщо під час огляду та аналізу хоча б один виріб не відповідає санітарним нормам, утилізується вся партія.

У разі повної безпеки продукції партія отримує фітосанітарний сертифікат, що дозволяє виробнику перевозити продукцію через кордон. Фітосертифікат є своєрідним гарантом якості продукції.

Інші параметри, які вказуються у паспорті якості:

• назва підприємства-постачальника, товарний знак, адреса виробництва;
• сорт;
• розміри;
• порода деревини;
• кількість одиниць у партії;
• позначення стандартів.

Види

Існують різні класифікації пиломатеріалів, які враховують багато параметрів: спосіб розпилювання, міцність, вид сортування, спосіб обробки торців та інше. Головною вважається класифікація продукції за рівнем її обробки. Відповідно до неї вироби поділяються на кілька видів.

Обрізні

Такі пиломатеріали обробляються з усіх боків. Вони мають стругані та шліфовані пласті – широкі частини, а також оброблені паралельні кромки. Обзол – дефект обробки – не повинен перевищувати встановлених значень. Обрізні матеріали мають кілька категорій якості: добірна, перша, друга, третя та четверта, які позначаються відповідним маркуванням. Вони виготовляються сухими, вологими та вологими з антисептичним просоченням.

Бувають звичайними та профільованими, що мають з'єднання типу шип-паз. Використовуються в будівництві несучих та опорних конструкцій будівель, покрівлі, а також для внутрішнього оздоблення приміщення.

Окрему групу виробів складають клеєні композити, які виготовляються шляхом з'єднання кількох матеріалів один.

Необрізні

Такі вироби обробляють лише з двох сторін. Кромки залишаються неопиленими, часто містять кору. Необрізні матеріали застосовуються в основному для будівництва допоміжних та тимчасових споруд. Вони мають грубу текстуру, відрізняються непривабливим зовнішнім виглядом та низькою вартістю. Сорт зазвичай не визначається. Необрізні пиломатеріали можуть використовуватись у тематичних інтер'єрах приміщень, виконаних у мисливському стилі.

Вони підходять для обробки гаражів, прибудов, сараїв. Через нерівні краї встановлюються внахлест. До необрізних виробів відноситься також обапол або горбиль. Це горбатий пиломатеріал, що отримується з бічної частини колоди. Одна з його сторін є пропиленою, тоді як друга опукла і містить кору. Нині такі вироби вважаються виробничими відходами.

Стругані

Це вироби, у яких простругані обидві кромки або хоча б одна пласть. Суворими можуть бути як обрізні, так і необрізні матеріали. Згодом вони піддаються шліфування на верстатах для надання струганої поверхні більшої гладкості.

Калібровані

Це окрема група пиломатеріалів, які є повністю висушеними та обробленими до заданих розмірів та характеристик. Такі вироби використовуються у міжнародній торгівлі, а також для будівництва споруд, де технічні помилки неприпустимі: суднобудування, вагонобудування, спорудження опорних та несучих конструкцій будівель, покрівлі.

Після виготовлення пиломатеріали обробляють спеціальними розчинами. Просочені антисептиками, інсектицидами та пожежостійкими рідинами вироби мають тривалий термін експлуатації, довгі роки зберігають свої початкові якості та зовнішній вигляд.

Матеріали

Флора нашої планети характеризується великою різноманітністю деревних порід, що мають різні характеристики. Вони поділяються на хвойні та листяні.. Розглянемо породи, що найчастіше використовуються.

Модрина

Деревина цієї породи вважається найкращою. Їй справді, немає рівних за параметрами міцності та довговічності. Такі матеріали важко обробляються, зате абсолютно не схильні до гниття. Порода має високий ступінь вологостійкості. Має трохи червонуватий природний колір і не потребує додаткового фарбування.

Дуб

Досить міцна і щільна деревина, яка має відмінні властивості: вона не розтріскується при усиханні, практично не схильна до гниття. Дуб вважається королем листяного лісу, його деревина має привабливу текстуру.

Бук

Деревина за своїми якостями близька до дуба, але сильно схильна до гниття. Має білий колір із жовтувато-червоним відтінком. Красива текстура дозволяють використовувати бук для виготовлення листового шпону та паркетної фризи.

Береза

Є типовим представником листяних порід. Березова деревина має світлі відтінки, має середні показники міцності та твердості. Недоліками породи є її схильність до гниття, розтріскування і сильної усихання з часом.

Осика

Ще один різновид листяних порід. Деревина її м'яка, біла, із зеленуватим відтінком. Вона легко піддається обробці. Осика вважається вологостійкою породою, не тріскається і не коробиться з часом.

За властивостями порода нагадує липу.

Кедр

Кедр, як і ялиця, за своєю структурою практично аналогічні сосні. Вони мають гарну текстуру, яка привабливо виглядає на гладких полірованих поверхнях. Деревина м'яка, смоляниста, має приємний заспокійливий аромат.

Сосна

Типовий представник хвойних порід. Деревина має жовтуватий відтінок, легко обробляється. Низька твердість сосни не дозволяє використовувати її для будівництва опорних конструкцій та каркасів будівель. Серед недоліків - рясна смолянистість і сильний хвойний аромат, тому соснову деревину не рекомендується застосовувати для обробки в спальних кімнатах.

Ясень

Порода має гарні параметри міцності та пружності. Має світло-жовтий колір у поєднанні із темно-червоним ядром, гарну текстуру. Деревина ясеня легко обробляється, не схильна до розтріскування та швидкого гниття.

Форми та розміри

На підприємствах пиломатеріали виготовляються зі стандартними розмірами відповідно до норм ГОСТів. Допускається виготовлення виробів довільних величин на вимогу замовника. Розміри визначаються за певними правилами.

• Довжина у м. Найменша відстань між протилежними торцями.
• Ширина мм. Обрізні – будь-де заготовки на мінімальному віддаленні від торця в 150 мм.Необрізні – в середній частині заготівлі як сума половин розмірів широкої та вузької площини без урахування кори та лубу.
• Товщина мм. У будь-якому місці заготовки на мінімальному віддаленні від торця 150 мм.

Для вимірювання розмірів використовуються довгі металеві лінійки та штангенциркулі. Допускається застосування шаблонів, калібрувальних заготовок та інших вимірювачів, похибка яких відповідає нормам. Контрольні вимірювання розмірів, як і ваги, проводять після посихання деревини.

Розглянемо номінальні розміри окремих видів продукції.

Брусок - Випускається з розмірами, як у дощок, але менш плоскої форми.

• довжина – 1,5-6,5±0,25-0,5 м;
• товщина -13-35 мм тонкі, 36-100 мм товсті;
• ширина – 50-260 мм.

Наведені параметри відносяться до матеріалів з вологістю 20%. При більших або менших значеннях параметрів розміри деревини можуть відрізнятися відповідно у більшу або меншу сторону.

Щоб уникнути виробничого шлюбу, потрібно заздалегідь визначити ступінь вологості матеріалу, потім помножити розміри відповідний коефіцієнт усушки по ГОСТ 6782.1.

Способи розпилювання

Першим етапом створення пиломатеріалів є розпилювання лісозаготівель. Його технологія визначає зовнішній вигляд та міцність готового виробу. Розкрій матеріалів може бути поздовжнім або поперечним. Для цього застосовуються різні види деревообробних верстатів: циркулярні з дисковими пилками та стрічкові з гнучкими пилками.

Існує кілька варіантів дискового розпилу.

• Радіальний Індія розпилу в перерізі підходить до серцевини стовбура, як радіус кола. У результаті утворюється виріб з рівними паралельно волокнами.Такі матеріали мають більш привабливий зовнішній вигляд за рахунок однорідної текстури та мінімальної відстані між волокнами. Застосовується для створення дорогих декоративних дощок. Переваги – високий рівень міцності, відсутність усадки матеріалу.
• Тангенціальний У такому способі лінія розпилу проходить на деякому віддаленні від серцевини стовбура, що в перерізі виглядає як хорда кола. Такі вироби мають цікаву фігурну текстуру із широкими темно-світлими лініями волокон. Головним недоліком є ​​низький ступінь міцності волокон і сильне усадження деревини з часом.
• Напіврадіальний або рустикальний то спосіб розпилу, що поєднує у собі риси двох попередніх. На поверхні проглядаються нерівні зазори деревних волокон, що надає виробу унікального вигляду. Спосіб поступається якістю радіальному розпилу, але краще тангенціального.
• Поперечний то спосіб розпилювання проти волокон деревини. Використовується рідко, в основному для створення художнього паркету або обробних кухонних дощок, так як у такому випадку вироби мають погані експлуатаційні якості.
• Змішаний означає у собі риси інших способів. Є найбільш економічно вигідним, дозволяє отримати більшу кількість заготовок із однієї колоди.

Сортамент

Сьогодні на ринку пиломатеріалів можна знайти велику кількість різновидів продукції.

Пластини

Це частини дерева, які виготовляються шляхом одного поздовжнього розпилу через центр на 2 рівні половини. Мають тільки 1 обпиляний бік і використовуються для виробництва асортименту пиломатеріалів.

Четвертини

Це частини дерева, які отримують шляхом двох поздовжніх розпилів колод через центр на 4 рівні частини. Мають 2 обпиляні взаємно перпендикулярні сторони і використовуються для деяких пиломатеріалів, столярних виробів і погонажу.

Брус

Це пиломатеріал, розміри якого у перерізі по обох осях становлять понад 100 мм. Виготовляється із твердих порід деревини. Використовується для створення балок опорних конструкцій для будівництва мостів, суден, брусових будинків та міжповерхових перекриттів.

Брусок

Пиломатеріал, розміри якого в перерізі по обох осях становлять менше 100 мм, а ширина при цьому не більша за подвійну товщину. За її створенні застосовуються самі нормативи, які використовуються під час виробництва дощок.

Бруски необхідні для виготовлення меблів та різних столярних виробів.

Дошка

Це пиломатеріал, ширина якого в перерізі перевищує товщину в 2 рази та більше. Має широкі сторони, які називаються пластами, і вузькі кромки. Пласти завжди обробляються шляхом стругання та шліфування. Кромки іноді можуть піддаватися шпунтування шляхом створення з'єднань типу виступ-впадина або шип-паз.

Існує кілька видів дощок.

• Вагонка - Довга дошка невеликої ширини і товщини. Використовується для внутрішньої декоративної обробки приміщення, кріпиться на решетування встик або через пази. Вагонка – найдешевший і найпоширеніший вид декоративних дощок.

• Імітація бруса чи фальшбрус. Це різновид декоративної дошки, що відрізняється своєю великою шириною, ніж нагадує брус. Кромки виробу завжди обробляються шляхом шпунтування, тому матеріал кріпиться на решетування через пази.Імітація бруса має більш естетичний вигляд та високу вартість у порівнянні з вагонкою.

• Блок-хаус. Це декоративний пиломатеріал, що виготовляється із зовнішніх напівкруглих частин колод. У перерізі нагадує сегмент кола. Виріб застосовується для внутрішнього оздоблення приміщень, що імітує своїм виглядом зруб.

• Планкен. Короткий аналог вагонки, який не має шипів та пазів. Виготовляється із вологостійких порід деревини. Застосовується для декорування кімнат, альтанок, балконів та лоджій, саун та лазень, рідше – фасадів будівель. Встановлюється як вертикально, і горизонтально.

• Паркетна дошка. Використовується виключно в декоративних цілях для укладання підлоги, рідше настінного декору. Встановлюється на обмеженій ділянці та застосовується для візуального розширення простору приміщення.

• Варто також згадати рейки, які не є окремим різновидом пиломатеріалів.. Це елементи, які являють собою тонку вузьку дошку або плоский дерев'яний брусок і застосовуються для декорування приміщень, облаштування балконів, альтанок і терас, будівництва дерев'яних сходів і ящиків.

• Інший термін, з яким часто стикаються будівельники-початківці — погонаж. Це вироби з великою довжиною відносно невеликими розмірами в перерізі. Вони призначені для декоративного оздоблення приміщень. Це довгі дошки будь-якого виду, дерев'яні плінтуси, декоративні профілі, а також наличники дверей та вікон.

• Шпала. Це короткий пиломатеріал великої ширини та товщини, у перерізі нагадують трапецію із закругленими бічними сторонами. Виготовляються із хвойних порід деревини. Застосовуються для будівництва залізничних колій.

• Горбиль або обабіч. Бічна частина колоди, яка має одну пропилену, а іншу непропилену поверхню. Раніше застосовувався для будівництва решетування або штакетника.

Сьогодні вважається відходом виробництва та належить до пилопродукції.

Сфери застосування

Експлуатаційні якості пиломатеріалів дозволяють використовувати їх у різних галузях. Відповідно до ГОСТ 8486-86, застосовуваному виготовлення виробів із деревини, виділяється кілька категорій використання деревної продукції. Будівництво – це основний споживач пиломатеріалів, де вони використовуються головним чином для будівництва, ремонту несучих та опорних конструкцій каркасних та брусових будинків, для покрівлі, сходів, вікон та дверей.

Різні породи деревини у приватному будівництві застосовуються для оздоблювальних робіт, спорудження дачних ділянок, саун та лазень. Меблеві фабрики використовують заготовки під час створення декоративних деревних конструкцій, а також для виробництва меблів. З подібними цілями застосовують зазвичай вироби 1-3 сорти. Продукцію 4-го сорту можна використовувати при створенні тари, упаковки та ящиків, а також для допоміжних будівельних споруд – лісів, тимчасових дерев'яних опор, навісів, майданчиків та піддонів. Для застосування з іншою метою вона непридатна.

Машинобудування – у цій сфері пиломатеріали використовуються для виготовлення дерев'яних конструкцій обладнання та машин у вагонобудуванні та сільськогосподарському машинобудуванні. У автобудуванні - для створення причепів та напівпричепів, платформ вантажівок. У суднобудуванні – для обшивки катерів, шлюпок, суден та їх палуб. У машинобудуванні застосовується деревина добірного або 1-2 сорти.Використання деревини низької якості неприпустимо при створенні подібних конструкцій, особливо в суднобудуванні.

Області застосування пиломатеріалів дуже різноманітні. При правильному догляді деревина у будь-якому приміщенні створить заспокійливу обстановку, більше того, вона помітно покращить параметри мікроклімату. Використовуйте цей практичний матеріал у приватному будівництві, щоб повністю відчути всю його природну красу.