Дорновий трубогиб: що й у чому його особливості. Трубогиб дорновий

Дорновий трубогиб: конструкція, призначення, переваги

Трубогиб дорновий є пристроєм, до складу якого входить робоча деталь — дорн, вона розташовується в точці згину і запобігає непотрібній деформації труби, перерізу і заломи. конструкцію, яка дозволяє виконувати роботу зі згинання труб на високому рівні, з невеликим відсотком шлюбу. Таке обладнання дозволяє отримати рівний згин і має величезний попит на виробничих підприємствах.

Дорновий трубогиб дозволяє отримувати точні згини та повністю виключити деформацію труб під час операції.

Особливості згинання трубогибом з дорном

Існує безліч конструкцій із труб, вони йдуть на різні споруди: від встановлення турників на шкільних майданчиках і до прокладання водопроводів та газопроводів. Також труби активно застосовуються в автомобілебудівній галузі, де безліч деталей виготовлено з них.

Як відомо, чим менше сполучних елементів та швів має конструкція, тим вона надійніша. Шви можуть протікати, внаслідок чого відбудеться витік речовини, що транспортується по трубі, що саме по собі несе небезпеку для життя людей. Щоб знизити до мінімуму можливість аварії, використовують трубогиб, які згинають довгу цільну трубу на необхідний кут. Головна перевага такого верстата в тому, що згин виходить майже ідеальним. Бездорновий трубогиб не може зробити згин такої високої якості.

Трубогиби, що мають протектор, рекомендують застосовувати у роботі з тонкостінними трубами. Масивні труби із товстими стінками за допомогою нього не обробляються. Такий верстат має величезний попит, тому що при великому ККД витрачається мінімум людських сил. Будова та матеріал згинальної машини залежить від сфери, в якій вона застосовується, та деталей, що обробляються на ній. Дорн може бути як сталевим, так і латунним або пластиковим.

Дорн, що міститься всередину труби, набуває форми потрібного вигину і не дозволяє утворюватися заломам на заготівлі.

Види дорнових трубогибів

Трубогиб може бути автоматичним або напівавтоматичним. Напівавтоматичні трубогиби коштують дешевше. Але частина роботи виробляється вручну, а це часто вимагає великих зусиль. Попередньо до нього заносять схему згину з усіма параметрами та цифрами. Для обслуговування всього процесу достатньо однієї людини.

Трубогиб може надавати трубі різні кути загину. Але радіус не повинен перевищувати двох радіусів самої труби. Якщо виключити згинання і надати потрібну форму конструкції за допомогою сполучних елементів (фітингів), то міцність і надійність конструкції буде набагато нижчою, ніж у монолітного аналога.

• арбалетний – рама у формі літери «Т». Включає тримач труби і рухомий важіль, розташований перпендикулярно. Ручний апарат застосовується переважно при монтажі опалювальних та водопровідних систем. Здатний загинати труби, утворюючи кут до 180 °;
• гідравлічний - буває ручним та стаціонарним.Ручні призначені для згинання труб з невеликим діаметром, а стаціонарні використовуються на виробництвах і можуть згинати заготівлі розмірів у діаметрі до 100 мм. Такий трубогиб виконує кут до 90°;
• електричний - цей тип застосовується у широкопрофільному сенсі. Виконує згини практично будь-якої складності. Його робота повністю контролюється автоматикою, тому точність згину деталі виходить ідеальною.

Дорновий трубогиб може бути ручним, його застосовують при невеликих обсягах робіт

Дорнові трубогиби використовують різні схеми виконання. У гідравлічних, і навіть арбалетних системах деталь піддається точної обробці. Широко поширені схеми, у яких присутні роликові деталі. У таких випадках згинання відбувається поступовим намотуванням деталі на ролики. Через специфічність своєї конструкції цей апарат є стаціонарним обладнанням. Для роботи трубогиб серійного типу потрібна обов'язкова наявність електроживлення.

Важливо! Якщо у вас виникають труднощі згинання тонкостінних деталей, то найкраще обзавестися дорновим професійним трубогибом.

Трубогиб із дорном: конструктивні складові

Апарат дорнового типу складається з таких деталей:

• рама з напрямними - основна деталь, яка слугує робочою поверхнею;
• чавунна головка - деталь, яка створює згинальний момент;
• гідравлічний бустер діє як підсилювач згинальної головки;
• патрон — необхідний закріплення заготовки робочої поверхні;
• згинальний ролик - задає радіус по якому буде проходити згинання;
• затискні колодки - виконують фіксуючу роботу. Кріпляться у сфері згину;
• дорновий оправок та тяги - на них кріпляться затискні колодки;
• натяжний кронштейн - деталь на якій розміщуються оправки та тяги.

Найскладніша конструкція і у трубогибів автоматичного типу, але вони дають найточніший згин при мінімальних витратах часу та сил

Каркас апарату виготовляється з міцної сталі, а чавунна головка створює високий показник згинального моменту. У цей час її розташування дзеркально відображається на комп'ютері і його можна спостерігати. Трубозгинальний верстат може поєднувати в собі пальцеві та верхні типи затиску. Перший тип відрізняється від другого тим, що важіль, що згинає, не піддається навантаженням. Верхній тип затиску утворює зазор між собою та поверхнею деталі. За рахунок цього труба може переміщатись у лінійному напрямку.

Верстат також оснащений гідравлічною деталлю бустером. Затискач має патрон та механічні упори та розташований на лінійних напрямних. Механічні упори задають площину труби.

Основні переваги експлуатації дорнового трубогину

Бездорновий трубогиб згинає труби під тиском, що створюється за допомогою різних видів приводів - від гідравлічного до ручного. На трубу, що піддається обробці, діє тиск і стінка, що знаходиться на внутрішньому радіусі згину, починає деформуватися, утворюючи кут. У процесі згину її поверхні утворюється гофра — хвиляста ділянка. Стінка на зовнішній стороні, навпаки, розтягується, що спричиняє її ослаблення. В результаті такого згину труба після закінчення роботи деформується та втрачає свою міцність.

Дорн є елементом, завдяки якому можна мінімізувати зміни поверхні деталі. З дорном стінки виробу деформуються плавно та максимально рівно.

Важливо! Товсті труби можуть обробити і бездорновий трубогиб, але тонкі труби (особливо із пластичних металів) без винятків повинні піддаватися згинання на трубогибах дорнового типу. Якщо це правило проігнорувати, тонкостінна труба сильно деформується і буде непридатною для експлуатації.

На бездорновому трубогибу можна обробляти товстостінні труби без ризику зіпсувати заготівлю

Змащення дорна

Мастило дорна є дуже важливим процесом, воно сприяє рівномірному згину труби. Мастило потрібне для того, щоб знизити силу тертя при згинанні труби, що знаходиться під тиском. Дорн можна змащувати пензликом, але це не найкращий варіант, оскільки в цьому випадку не можна розраховувати на рівномірність розподілу засобу на поверхні дорну. Спрей також малоефективним варіантом. Найкраще наносити мастило імпульсивно, за допомогою ручного насоса. Роблячи це, потрібно бути дуже уважним, щоб олія на поверхні розподілялася рівномірним шаром.

Трубогиби зі стабілізуючою деталлю (дорном) — набагато професійніше обладнання, ніж ручне чи саморобне. Такий верстат швидше і краще виконує роботи зі згинання труб під практично будь-яким кутом, що дозволяє виробляти міцні та довговічні конструкції без будь-яких сполучних елементів. Але не варто забувати, що згинання металевих труб з дорном — це процес, який потребує відповідної підготовки.

креслення дорна своїми руками для тонкостінної труби, згинання з дорном, трубозгинальний верстат

Наявність спеціального обладнання для швидкого та якісного згинання труб під потрібну конфігурацію робить процес монтажу водопровідних, каналізаційних, опалювальних та інших систем набагато простішим та зручнішим. У цій статті ми розповімо про такий сучасний верстат, як дорновий трубогиб, про його особливості, переваги та спосіб обслуговування.

Конструкція такого трубогиба передбачає наявність дорна – деталі, розміщеної у місці здійснення вигину труби, яка виключає заломи, тріщини та деформацію виробу.

У цьому полягає основна відмінність трубогиба з дорном від інших типів верстатів – роботи виконуються швидко, з мінімальним відсотком шлюбу і з високою якістю. На промислових підприємствах трубогиби даного типу мають попит, адже вигин виходить дуже рівним.

Тонкощі згинання труб верстатом з дорном

Сфера застосування труб дуже різноманітна - це і обладнання спортивних майданчиків, і прокладання комунікацій з водою або рідким паливом, і створення деталей для автомобілебудівного процесу, і багато інших напрямків.

При цьому мінімальна кількість швів та з'єднань робить усю конструкцію більш монолітною, герметичною та надійною. Непоодинокі випадки, коли в місцях швів трубопроводи або інші металоконструкції лопалися, що призводило до витоків, що становлять небезпеку для життя і здоров'я людей.

Щоб цього уникнути, проводиться дорнова згинання труб, яка дозволяє надати цільному виробу потрібну форму і задати певний кут нахилу. Примітно, що вигин труби на верстаті з дорном виходить практично ідеальним, чого не можна сказати про простіші моделі інструменту.

Трубогиб для тонкостінної труби краще взяти з протектором.Він відрізняється високою ефективністю та невеликими трудовими витратами, за що користується попитом серед споживачів. Однак для роботи з трубами товстостінними цей верстат не підійде.

Варто зазначити, що креслення дорна для трубогибу, а також матеріали його виконання можуть бути абсолютно різними – все залежить від конкретного призначення обладнання. Зокрема, дорни можуть бути як сталевими, так і з латуні чи пластику.

Різновиди дорнових верстатів для згинання труб

За способом управління дорновий трубозгинальний верстат може бути напівавтоматичним або автоматичним. Якщо це напівавтомат, то оперувати їм доведеться частково вручну, тобто потрібні фізичні витрати.

А ось робота автоматичного обладнання регулюється машиною ЧПУ з вбудованим комп'ютером (докладніше: "Різновиди трубогибів з ЧПУ, переваги та правила використання"). Туди вносять дані про схему вигину, його числові показники, тому для контролю функціонування апарату достатнього одного працівника.

Хоча конфігурація труби може бути різною, все ж радіус загину труби не повинен бути більше подвійного радіусу труби. У той же час, надійність і герметичність конструкції, в якій замість згинання труб використані фітингові з'єднання, буде значно нижчим.

Різновиди конструкції трубозгинального верстата з дорном:

• Арбалетний – оснащений Т-подібною рамою. Він складається з тримача для труб та рухомого важеля, встановленого перпендикулярно. Ручний інструмент такого типу здатний виконувати згинання труби на кут до 180º. А застосовується він, як правило, для збирання систем опалення та водопроводу.
• Гідравлічного типу – зустрічаються ручні та стаціонарні моделі.Використовуючи ручний дорновий трубогиб, можна надати форму трубам з маленьким перетином, а для роботи з виробами з діаметром до 100 мм в умовах промислового виробництва використовують стаціонарні моделі.
• Устаткування з електроживленням Трубогиби даного типу мають найширше застосування в різних сферах життєдіяльності, оскільки вони мають повністю автоматичне керування та можуть надавати трубам різну конфігурацію з високою якістю та точністю.

Гнучка труби з дорном може виконуватися за різноманітними схемами.

Обладнання з роликовими механізмами виконує згинання труб шляхом поступового накручування деталей на валики. Проте верстати такого типу бувають тільки стаціонарними.

Щоб зігнути трубу з тонкими стінками своїми руками дорновий трубогиб краще взяти професійний (прочитайте також: "Як зробити простий трубогиб своїми руками – доступні варіанти").

З чого складається дорновий верстат для згинання труб

Конструкція дорнового верстата для згинання труб включає:

• каркас із напрямними – він є робочою поверхнею приладу;
• чавунний шаблон - про нього проводиться вигин деталей;
• гідравлічний підсилювач згинального шаблону;
• патрон – кріплення для заготівлі на рамі верстата;
• ролик - дозволяє програмувати кут вигину труби;
• колодки-затискачі – фіксують деталь у місці вигину, щоб уникнути її зміщення;
• дорновий оправок та тяги, до яких прикріплені затискачі-колодки;
• кронштейн натяжний - на ньому розміщуються оправки та тяги.

Раму трубогиб виготовляють з якісної надійної сталі, а головка з чавуну дозволяє досягти високих параметрів згинального моменту. В автоматичних апаратах схема руху головки відображається на дисплеї, тому весь процес можна контролювати.

Устаткування такого типу може мати відразу кілька типів затискачів – верхні та пальцеві. У верхніх затискачах при кріпленні утворюється зазор між ним і поверхнею заготовки, у зв'язку з чим вона може дещо зміщуватися в горизонтальному напрямку. При пальцевому типі затискачів на згинальний важіль не виявляється зайве навантаження. Читайте також: "Види трубогибів для круглої труби та правила використання, як зробити самому".

У конструкції передбачений гідропідсилювач – бустер. На лінійних напрямних встановлений затискач з патроном та механічними упорами, які задають площину розташування труби.

Переваги трубогибу дорнового типу

При експлуатації трубогиба без дорна формування вигину проводиться під тиском, що передається на заготівлю ручним або гідравлічним приводом. Під впливом тиску на трубу, стінка, розташована всередині радіусу згину, починає потихеньку деформуватися, утворюючи кут.

В результаті виходить хвиляста поверхня. З протилежного боку метал стінки розтягується та слабшає. Виготовлена ​​за таким способом згинання призводить до втрати міцності труби та погіршення її експлуатаційних характеристик.

А ось якщо скористатися трубогибом, оснащеним дорном, процес вигину труби проводиться максимально рівномірно і плавно, так що міцність стінок заготівлі по всій поверхні приблизно однакова.

Якщо йдеться про роботу з товстими трубами, то зробити їх згинання можна на будь-якому апараті, навіть бездорновому. Однак у тих випадках, коли має бути делікатна робота з тонкостінними виробами з м'яких пластичних металів, слід користуватися виключно дорновими верстатами. В іншому випадку труба буде безнадійно зіпсована.

Технічне обслуговування дорна

Щоб процес згинання труб був максимально рівномірним, дорн у верстаті необхідно періодично змащувати. Ця маніпуляція дозволить зменшити силу тертя заготовки під тиском про шаблон у процесі згинання.

Безумовно, таке обслуговування можна виконувати і звичайним пензликом, але навряд чи така маніпуляція дозволить нанести рівномірний шар масла. Розпорошення мастила за допомогою спрею також не дуже ефективне. Оптимальним варіантом буде імпульсне нанесення мастила за допомогою ручного насоса. При цьому потрібно простежити, щоб шар масла, що надходить на дорн, був рівномірним.

Варто відзначити, що в порівнянні з ручними або саморобними приладами, дорнові трубогиби є професійним типом обладнання (прочитайте також: "Як зробити саморобний трубогиб - оптимальні способи"). Вони функціонують набагато краще і швидше, мають розширені можливості і дозволяють надавати виробам будь-яку конфігурацію без необхідності зайвих з'єднань. Проте для роботи на такому устаткуванні потрібні деякі навички.

Дорновий трубогиб - згинання труб без деформації. Каталог, фото, опис

Дорновим трубогибом називається трубогиб має такий елемент оснастки, як дорн, що знаходиться всередині труби, що згинається в точці її гиба і утримує трубу від зміни (деформації) форми її перерізу в місці гиба, а так само від утворення гофр і заломів.

Автоматичні дорнові трубогиби

Напівавтоматичні дорнові трубогиби

Ручні дорнові трубогиби

Дорновий трубогиб може мати жорсткий чи гнучкий дорн.

Жорсткий дорн є металевим стрижнем (калібруючою пробкою) із закругленням на кінці. Заокруглення дорну повинне знаходитися в точці згинання труби.

Гнучкий дорн є металевим стрижнем, що має на кінці одну або кілька кульок, або кілька спеціальних напівсфер, які при згині заходять у згин, не даючи трубі змінювати форму перерізу. При закінченні згинання дорн витягується (висмикується) із зони згинання, при цьому кулька калібрує форму труби.

Зміна форми перерізу труби у місці згинання називається еліпсністю чи овальністю. Рівень еліпсності (овальності) труби у місці її згинання регулюється за допомогою дорну. У загальному машинобудуванні, суднобудуванні допускається зміна форми труби до 12,5% в інших областях вимоги можуть бути жорсткішими до 4% і навіть 3%. На дорнових трубозгинальних верстатах Балтійської машинобудівної компанії можна отримати еліпсність менше 1%.

Дорновий трубогиб у роботі

Система висування-прибирання дорну

Гнучкий дорн використовується тільки за наявності на трубогібі системи автоматичного висування-прибирання дорну.

Дорновий трубогиб може мати систему фіксованого положення дорна, коли дорн (тільки жорсткий) завжди перебувати в точці гиба, або систему автоматичного висування забирання дорна, коли дорн висувається в точку гиба перед початком гиба і забираються із зони гиба за кілька градусів до закінчення гиба.

Як це впливає на роботу трубогибу та якість згинання труб?

Конструктивно система, що забезпечує роботу фіксованого дорну набагато простіше, а отже дешевше. Однак при роботі такого дорну виникають деякі проблеми. Так у точці закінчення згину залишатиметься горбок за формою дорну, а на великих діаметрах труб виникають складності (потрібні значні зусилля) здригання труби з дорну після згинання труби.

Крім того, у разі зсмикування дорну з точки гиба після виконання гиба, на дорні може залишитися незначна наклеп металу труби, що утворився через велике тертя під час її гиба. Так як дорн знаходиться в трубі, то побачити і видалити цю наклеп ми не можемо, а вона може призвести до утворення гофри на наступних згинах труби.

Всі ці проблеми усуваються за рахунок автоматичного висування-прибирання дорну. Так, це ускладнює конструкцію дорнового трубогибу та збільшує його вартість, але високий ефект від процесу автоматичного висування та прибирання дорну з лишком окупає всі витрати. Тому, світові лідери, у виробництві дорнових трубозгинальних верстатів на серйозні, відповідальні машини, встановлюють системи автоматичного висування-прибирання дорну.

При дорновому згинанні труб через те, що всередині труби знаходиться дорн, який перешкоджає зминання (деформації) труби, виникають дуже великі сили тертя на зовнішній стінці згинання.Це, своєю чергою, призводить до потонання зовнішньої стінки труби дома її гиба. Як цього уникнути або хоча б зменшити потонання стінки труби, тому що від цього залежить термін експлуатації труби, її здатність витримувати більший тиск. Існує багато способів, але працює лише два.

1. Гнучка з індукційним нагріванням труби на місці її згинання, що дуже дорого.
2. Мастило дорна, рахунок якої різко знижується сила тертя а, отже знижується потонання стінки труби і знос дорна.

Змащення дорна

Дорн можна змащувати просто пензликом, наприклад, літолом, але в цьому випадку ми не можемо гарантувати, що на кожному згині буде мастило. Це означає, що ми не зможемо гарантувати рівномірність потонання стінок труби і більше того, нерівномірність мастила позначиться на повторюваності кутів згинів. Дорн можна змащувати спреєм, але в цьому випадку ефект дорівнює змащенню пензликом.

Мастило в дорн можна подавати імпульсно ручним насосом. У цьому випадку ми не маємо права пропустити натискання цього насоса перед згинанням, тому що якщо він буде пропущений, то отримаємо той же результат, що і при мастилі дорна пензликом.

Цю проблему (зниження сили тертя на дорні) можна вирішити за рахунок автоматичної імпульсно-дозованої системи змащення дорну перед кожним згином. Однак, такі системи складні у виготовленні і не завжди підйомні навіть для багатьох лідерів трубогибобудівних виробництв. Тому навіть західні виробники встановлюють їх тільки на дуже відповідальні дорнові трубозгинальні верстати.

БМК виробляє дорнові трубогиби з різним ступенем автоматизації:

• Автоматичний трубогиб СЕ-51 MASTER.3Х
• Автоматичний трубогиб СЕ-30 PARTNER.3Х
• Напівавтоматичний трубогиб СЕ-51 MASTER
• Напівавтоматичний трубогиб СЕ-30/3 PARTNER
• Напівавтоматичний трубогиб СЕ-30/2 PARTNER
• Ручний трубогиб СМ-30/3 PARTNER
• Ручний трубогиб СМ-30/2 PARTNER

Дорнові трубогиби, трубогиби ЧПУ та напівавтоматичні трубогиби

Дорнові трубогиби з ЧПУ та напівавтомати

Дорновий трубогиб це насамперед трубогиб для тонкостінних труб, який дозволяє гнути труби з малою товщиною стінки на радіус від одного діаметра труби і більше. Якісне згинання тонкостінних труб на малі радіуси неможливе без застосування дорнового трубогибу. На таких верстатах робиться згинання мідних труб, нержавіючих, алюмінієвих та інших.

Дорновий трубогиб може бути ручним, напівавтоматичним або автоматичним (трубогиб автомат, трубогиб трикоординатний). Залежно від матеріалу та розмірів труби, дорн може мати певну конструкцію та виготовлятися з різних матеріалів. Гнучка мідних труб, наприклад, робиться зі сталевим, латунним або пластиковим дорном.

Автоматичний трубогиб забезпечує високу продуктивність та повторюваність виробів. Напівавтоматичні машини, як правило, значно дешевше і мають меншу продуктивність. За іншими параметрами вони аналогічні трубогиб автоматів.

Трубогиб ЧПУ оптимально підходить для випуску великих партій однотипних виробів, виключає вплив людського фактора на стабільність якості продукції, що випускається. Також деякі трубогиби ЧПУ здатні витримувати з високою точністю як постійний, а й змінний радіус гиба. На згинальних верстатах без ЧПУ витримати потрібний змінний радіус дуже складно. З таким завданням здатний впоратися далеко не кожен трубогиб.

Як трубогиб для тонкостінних труб найчастіше застосовується трубогибочный верстат з дорном. Використання внутрішнього дорну дозволяє звести до мінімуму потонання стінки та овальність труби, яка неминуче з'являється у процесі вигину. Однак у цьому випадку доведеться провести досить тонке налаштування трубогибу для тонкостінних труб - відрегулювати тиск притиску, швидкість повороту вузла згинання, а також позицію дорна.

Бездорнові трубогиби. Трубогиби з дорном. ОЛЕКСМАШ

Бюджетні трубогиби з ЧПУ застосовуються повсюдно. Багатьом замовникам не потрібно великих обсягів виготовлення трубопроводів, і тому немає сенсу купувати високопродуктивне та дороге трубозгинальне обладнання. Якщо не брати до уваги ручні трубогиби, досить популярними є саме напівавтоматичні трубогиби. "Напівавтоматичний" означає, що частину операцій на трубогибі оператор робить вручну, а частина - виконує сам верстат. Так як найбільш трудомісткою є згинальна операція, яка до того ж вимагає достатньої точності, саме ця операція автоматизується будь-яким напівавтоматичним трубогибом.

Трубогиб із ЧПУ. Трубогиби з ЧПУ дозволяють дуже просто і зручно задавати кут згинання труби, як правило, з точністю півградуса, або навіть десятої частки градуса. Така точність забезпечується датчиком зворотного зв'язку, встановленим на згинальну консоль трубогиб. Деякі моделі верстатів, у програмі ЧПУ, мають стандартну таблицю пружинення різних матеріалів труб, хоча це абсолютно марна інформація, так як вона не враховує особливості вітчизняної труби.

Бездорновий трубогиб із ЧПУ.Класичні бездорнові трубогиби з ЧПУ - найпопулярніші серед решти трубогибів завдяки простоті конструкції, недорогій ціні і можливості моментально міняти оснастку на інший типорозмір труби. До того ж, вони є мобільними пристроями, тобто мають вагу не більше 250кг і роликові колеса під станиною, що дозволяє переміщати бездорновий трубогиб по всьому цеху. Однак у верстатів є свої обмеження. Наприклад - під час роботи з тонкостінними трубами (бездорновые трубогибы немає можливості встановлювати вигладжувач гофри, відповідно - боротися з гофрою, і немає можливості встановлювати дорн - відповідно майже немає можливості боротися з овальністю труби). Однак для багатьох виробів, бездорнова якість згинів - більш ніж достатньо.

Напівавтоматичний трубогиб із дорном. Для низки завдань, особливо коли справа стосується згинання тонкостінних труб, та ще й з вимогою якісного зовнішнього вигляду згинання, застосовуються напівавтоматичні трубогиби з дорном. Дорновий трубогиб має витягнуту в довжину конструкцію, оскільки довжина штанги дорна фактично визначає довжину верстата. Безумовно, дорновий трубогиб з ЧПУ складніший, технологічніший і дорожчий за будь-який бездорновий верстат. Як правило, на трубогибе є більш високий рівень автоматизації, наприклад - переміщення дорну, гідравлічний затискач труби, бустер повзуна, який, на відміну від конструкції бездорнових верстатів, дозволяє супроводжувати трубу під час згинання. ЧПУ програма дорнового трубогиб вже має досить розвинену функціональність та елементи програмування.

Дорнові трубогиби з ЧПУ гнуть трубу методом намотування, тобто невеликими радіусами (як правило, радіуси згинання Rср - в діапазоні від 1.5Дт до 5Дт).Однак навіть на тонкостінних трубах, одержувана овальність у місці згинання може досягати декількох відсотків, і абсолютна відсутність гофри.

Що таке Дорн у Трубогібі?

КовкаПРО: ковальське обладнання за цінами виробників

[email protected]

Підписатися на блог

Категорії блогу

Архів

Пошук по блогу

Дорн - це часто бронзова (або сталева) оправка, точно підібрана за внутрішнім діаметром труби, яка під час згинання постійно знаходиться всередині труби в місці згинання і не дає утворюватися гофрам і складкам. Дорни бувають двох видів - кульковий (ball mandrel) та довгастий (bulet). Це механічна складова частина згинального верстата чи комплексу. Дорн допомагає уникнути деформації труби при згинанні.

Дорн буває 2 видів:

• Жорсткий дорн – це стрижень певної форми, формою перерізу трубопроводу.
• Складовий чи кульовий – включає рухомі сегменти, завдяки яким можна згинати труби з дуже малим діаметром.

На фото: результат згинання труби з дорном, зверніть увагу на незмінність товщини та форми труби в місцях згинання.

Технологія згинання з дорном:

Труба розміщується на дорні та під дією відповідних інструментів згинається під потрібним кутом. Застосовуються обидва види пристрою залежно від характеристик виробу. Таким чином отримують дуги, «криві відводи», S-подібні та еліпсоподібні вигини. Таким чином отримують дуги, «криві відводи», S-подібні та еліпсоподібні вигини. Здійснюється процедура двома методами:

1) Проштовхуванням – у цьому випадку виріб прокочується через конструкцію із трьох вальців. Останні повідомляють величину радіусу згину. Технологія більш відома як три- або чотири-вальцова згинання.

2) Гнучка з підтиском - Виконується за допомогою каретки або напрямної лінійки, залежно від типу обладнання. Під час роботи труба підтисканням притискається до згинального ролика. Коли останній починає рухатися, виріб знімається з дорна і згинається на задану величину. Поджим запобігає зміні товщини стінки при згинанні і дозволяє піддавати труби згинання з дуже малим радіусом - 0.95 D і навіть 0,78 D. Як правило, при цьому використовується складовий дорн, так як останній дозволяє отримувати трубопровід без прямолінійних ділянок. При згинанні труби з тонкими стінками або з м'яких металів - алюміній, мідь, рекомендується застосовувати цей метод згинання, так як він точніший і захищає стінки від потоншення.

На противагу сказаному вище - згинання без дорну здійснюється при великому радіусі згинання – 3D і більше (D – діаметр трубопроводу). Для запобігання деформаціям потрібні додаткові операції, наприклад: набивання дробом або піском. Технологія вважається застарілою та використовується в тих випадках, коли висока якість не потрібна.

Принцип роботи дорна на прикладі

Які бувають деформації при згинанні труб?

Зміна початкової форми трубопроводу супроводжується появою дефектів, що впливають на подальшу експлуатацію.

• Овалізація - кругла або овальна труба при згинанні втрачає точну форму перерізу - сплющується. Корисна площа перерізу при цьому не змінюється, але розподіл потоків води відбувається інакше, що у водопровідній або опалювальній системі створює додаткове навантаження.
• Утворення гофрів і зламів – деформується внутрішня частина трубопроводу, що утворює перешкоду для води, що протікає, і провокує посилене відкладення солей.
• Утоплення - змінюється товщина стінки, що веде до втрати механічної міцності.
• Формування пружної відсічі – при цьому змінюється радіус вигину, тобто трубопровід не утворює заданої конструкції.