Фрези по металу: види, застосування, вибір, характеристики та режими
Фрези є одним із найважливіших інструментів у світі обробки матеріалів. Вони використовуються для обробки різних поверхонь, створення складних деталей та досягнення високої точності при обробці. У цій статті ми розглянемо різноманітність видів фрез, їх застосування, основні характеристики, матеріали виготовлення та рекомендації щодо вибору, а також розповімо про важливі аспекти роботи з ними.
Види фрез
Існує безліч видів фрез, кожен із яких призначений для конкретних завдань обробки. Деякі з найпоширеніших видів:
Застосування фрез
Фрези знаходять широке застосування у різних галузях, включаючи металообробку, деревообробку, виробництво пластмас, а також у виробництві електроніки та медичного обладнання. Вони використовуються для обробки поверхонь, створення отворів різних діаметрів, фасонних поверхонь та багато іншого.
Як вибрати відповідну фрезу та їх основні характеристики та матеріали?
Вибір відповідної фрези залежить від конкретного завдання та матеріалу, який оброблятиметься. Важливі аспекти, на які слід звернути увагу:
-
Тип різання. Виберіть фрезу в залежності від типу різання, яке вам необхідно виконати: шліфування, фрезерування, вирізування тощо.
Основні характеристики фрез включають:
- Матеріал фрези. Фрези можуть бути виготовлені з високоякісних швидкорізальних сталей, твердосплавних матеріалів, кераміки та інших спеціалізованих матеріалів. Кожен матеріал має свої унікальні властивості, такі як міцність, твердість і зносостійкість.Різні матеріали фрез підходять для обробки різних матеріалів, наприклад сталі, алюмінію, титану та інших сплавів.
Режими роботи
Швидкість різання
Необхідно вибирати оптимальну швидкість різання в залежності від матеріалу та типу фрези. Занадто висока швидкість може призвести до зношування інструменту, а надто низька - до поганої якості обробки.
Подання
Оптимальна подача також залежить від матеріалу та типу фрези. Недостатня подача може спричинити задир, а надмірна – пошкодження інструменту. Кількість зубів у фрези впливає параметр подачі, чим більше зубів тим більшу швидкість подачі необхідно використовувати або зменшити швидкість обертання тим самим знизити ефективність обробки.
Охолодження
При обробці деяких матеріалів (наприклад, металів) рекомендується використовувати охолоджувальну рідину, щоб знизити температуру інструменту, продовжити його термін служби та підвищити якість поверхні, що обробляється.
Висновок
Фрези відіграють важливу роль у сучасній обробці матеріалів, забезпечуючи високу точність та якість обробки. Вибір відповідної фрези, дотримання режимів роботи та правильне поводження з інструментом дозволять досягти необхідної якості. При виборі фрези по металу завжди рекомендується звертатися до виробників або фахівців, щоб отримати найкращі рекомендації для конкретного завдання.
Виготовлення фрез
Виготовлення фрез на різних підприємствах ведеться за повним та неповним циклом. Перший варіант актуальний для заводів у Росії, другий — для спеціалізованих виробництв у країнах та окремих вітчизняних компаній, зазвичай, які входять у міжнародні холдинги.
- Виробництво фрез: особливості технологічних процесів
- Матеріали, з яких виготовляють фрези
- Устаткування для виробництва фрез
- Етапи виробництва
- Азотування
- Види фрез
- Повний цикл виробництва. Передбачає виконання заготовок та проведення ковальських операцій, термічну обробку сталей, нанесення гальванічного покриття та механозбірні процеси. На заводі є всі необхідні ділянки: штампувальні, прес-форми, термічні обробки тощо. п.
- Вузькоспеціалізовані підприємства. На виробництві встановлені сучасні програмно-обчислювальні машини. Підприємство виконує лише механічну обробку та складання. Заготівлі надходять з інших підрозділів (зазвичай це імпорт).
Виробництво фрез: особливості технологічних процесів
Далі розповімо докладніше, як відбувається виробництво фрез на підприємстві повного циклу, опишемо матеріали, принципи обробки заготовок та верстати, які потрібні для виконання окремих видів робіт.
Матеріали, з яких виготовляють фрези
Матеріал для виготовлення фрез повинен мати наступні характеристики:
- твердість, що перевищує аналогічний показник виробів, що обробляються;
- висока стійкість до зносу;
- механічна міцність.
Традиційно для випуску різальних інструментів застосовують вуглецеві інструментальні сталі, швидкорізальні сталі, тверді сплави, кераміку, штучні та природні алмази.
Інструментальні вуглецеві сталі
На виробництво фрез йдуть інструментальні сталі марок У7, У8, УО, У10, У11, У12, У13. Матеріали, що містять мінімум домішок, додатково маркуються літерою А (У10А, У8А).
Нестача вуглецевої сталі - малі ріжучі властивості. Інструменти, виготовлені з таких заготовок, можуть обробляти деталі за температури до 200–250 градусів.Максимальна швидкість різання – 10–15 м/хв.
Леговані інструментальні сталі
На виготовлення прорізних, фасонних та кінцевих фрез йде сталь марок ХГ, ХВ5, ОХС та ХВГ. Цей матеріал має покращені (порівняно з вуглецевою сталлю) ріжучі властивості. Можливе оброблення деталей при температурі до 300–350 градусів та швидкості операцій 20–25 м/хв.
Швидкорізальні інструментальні сталі
Матеріал за рівнем опірності зносу та теплоємності перевершує вуглецеву та леговану сировину. Швидкорізальна сталь не втрачає вихідних властивостей навіть при досягненні червоного жару (550-600 градусів).
На виробництві використовують швидкорізальні сталі марок Р18, Р12, РВ, Р18М, РОМ, Р6М5, Р18Ф2 (нормальна продуктивність) і Р18Ф2К5, РОФ2К5, РОФ2К5, РОФ2К10, РОФ5, Р14Ф4, Р6МЗ, Р1. Матеріал легується кобальтом, ванадієм, молібденом.
Тверді сплави із металокераміки
У складі матеріалу карбід вольфраму, титан, кобальт. Найбільшого поширення набули карбідні сплави марок Т5К12В, ТТ7К12, ТТ7К5, ТТ10К8Б. Їхня основна відмінність — підвищена міцність, тому з них виготовляють ріжучі пластини на інструмент.
Сплави з мінералокераміки
Матеріал готують з корунду методом тонкого розмелювання, пресування та спікання. З твердих сплавів роблять ріжучі пластини. Основна відмінність подібних виробів від виготовлених з металокерамічних сплавів – знижена міцність та крихкість. Тому мінеральну кераміку застосовують тільки для тонкого чистового фрезерування.
Устаткування для виробництва фрез
На підприємствах використовують наступне обладнання для виробництва фрез:
- токарно-карусельні та токарні верстати;
- печі;
- фрезерні верстати;
- складальні стенди.
Етапи виробництва
Технологічний процес виготовлення фрези має такий вигляд.
- Кування. Заготівлю роблять шляхом кування матеріалу. Потім її обдирають на токарно-карусельному верстаті, залишаючи припуски по 10 мм.
- Чорнова обробка. Деталь обточують із припуском 5 мм, орієнтуючись на креслення. Потім звіряють її розміри і відправляють на термічну обробку (загартування та відпустку).
- Обточування різців. На токарному верстаті точать різці, зовнішній діаметр та основні поверхні, залишаючи припуски 0,3 мм.
- Зняття напруги. Після чорнової обробки деталь піддають процесу старіння зі зняттям внутрішньої напруги. Для цього її нагрівають до 550–570 градусів та охолоджують.
- Шліфування. Торці та поверхні, а також зовнішній діаметр деталі обробляють на шліфувальному верстаті.
- Фрезерування. Заготовку обробляють на фрезерному верстаті з припусками 02-03 мм на кожну сторону. Після чого притуплюють кромки, видаляють стружку та задирки.
- Остаточна обробка. Деталь фрезерують по зовнішньому діаметру відповідно до розмірів, зазначених у кресленні, потім шліфують і відправляють на контроль якості.
Азотування
Виробництво фрез по металу передбачає проходження процедури азотування, у процесі якої поверхня сталі насичується азотом. Операція підвищує твердість виробів та межу витривалості, а також рівень опірності корозійним процесам. Перед азотуванням деталь відправляють на термообробку. Насамкінець заготівлю шліфують для отримання остаточних розмірів.
Види фрез
Можливе виготовлення фрез по металу п'яти основних типів.
- Циліндричні. Використовується для фрезерування плоских поверхонь на горизонтальних верстатах.Бувають з прямими та гвинтовими зубами. На вироби йде швидкорізальна сталь.
Фотографія №1: циліндрична фреза по металу
- Торцеві. Призначені для обробки поверхонь на вертикальних верстатах. Інструменти відрізняються плавною роботою та гарною продуктивністю.
Фотографія №2: торцева фреза по металу
Фотографія №3: дискова фреза по металу
Фотографія № 4: кутові фрези по металу
- Кінцеві. Адаптовані для нарізування глибоких пазів, виїмок та уступів. Мають гвинтові/похилі зуби.
Фотографія № 5: кінцеві фрези з металу
Фрези російського виробництва та країн СНД
Виробництво фрез у Росії та країнах СНД йде за старими технологіями. Однак, такі вироби відрізняються оптимальною якістю заготовок без застосування низькосортних добавок. На території нашої країни розташовані:
- колишні цехи великих виробничих комплексів;
- інструментальні цехи заводів, які стали окремими підрозділами;
- новостворені підприємства.
Основні заводи з виробництва фрез: "Білгородський завод фрез", "Вінницький інструментальний завод", "Львівський інструментальний завод", "Томський інструментальний завод", московське підприємство "Фрезер".
Фрези імпортного виробництва
Ціна на виготовлення фрез у Європі та США вища, ніж у Росії. Це пов'язано з оплатою мит при ввезенні деталей на територію країни. Лідером із виробництва ріжучого інструменту вважається Європа. Вироби американських компаній прирівнюють за якістю до європейських, проте вони коштують дорожче через витрати на транспортування.
Зарубіжні виробничі підприємства використовують прогресивні технології. Зокрема верстатний парк підприємств практично на 90% складається з обладнання з ЧПУ.Виробництво має вузькоспеціалізований характер.
Можливе виготовлення фрез на замовлення та купівля типового обладнання в компаніях Ceratizit, Emuge Franken, Guhring, Sandvik, Sekira.
Адреса основного представництва:
117418, р. Москва, вул. Новочерушкінська, д.52, к.2, е.1, прим.IV, к. №1- Каталог
- Бонусна система
- Хіти
- Новинки
- Як зробити замовлення
- Доставка інструменту
- Повернення товару
- Запитання та відповіді
- Служба контролю якості
- Політика конфіденційності
- Умови продажу
Вся інформація на сайті – власність інтернет-магазину rinscom.com. Публікацію інформації з сайту rinscom.com без дозволу заборонено. Зображення товарів на фотографіях, які представлені на сайті, можуть відрізнятися від оригіналів.
- Фрези з металу
- Свердла по металу
- Різьбонарізні інструменти
- Розгортки
- Зенкера та зенківки
- Пластини твердосплавні
- Різці токарні
- Абразивні інструменти
- Алмазні інструменти
- Вимірювальні інструменти
- Набори інструментів
- Оснащення та пристрої
- Промислові компоненти
- Ріжучі інструменти
- Ручні інструменти
- Слюсарні інструменти
- Автомобільний інструмент
- Пально-мастильні матеріали
- Пневмоінструменти
- Садовий інвентар
- Свердлильні верстати
- Силове обладнання
- Електроінструмент
- Бренди
- Деревообробка
- Фрези з металу
- Фреза кінцева
- Набір кінцевих фрез
- Кінцеві к/г фрези
- Кінцеві ц/г фрези
- Шпонкові кінцеві фрези
- Радіусні кінцеві фрези
- Відрізні дискові фрези
- Пазові дискові фрези
- Напівкруглі дискові фрези
- Тристоронні дискові фрези
- Кутові дискові фрези
- Фреза торцева твердосплавна
- Фреза кінцева твердосплавна
- Фреза твердосплавна фасована
- Набори борфрез
- Фрези черв'якові модульні з евольвентним профілем ГОСТ 9324
- Фрези черв'ячні для нарізування зубів зірочок ГОСТ 15127
- Фрези черв'якові дрібномодульні ГОСТ 10331
- Фрези для шліцьових прямобічних валів ГОСТ 8027
- Фрези для шліцевих евольвентних валів ГОСТ 6637
- Фрези Новікова
- Свердло конічне
- Середні конічні свердла
- Довгі конічні свердла
- Подовжені конічні свердла
- Набори
- Короткі циліндричні свердла
- Середні циліндричні свердла
- Довгі циліндричні свердла
- Наддовгі циліндричні свердла
- Циліндричне цільне моноліт
- Циліндричний з пластинами
- Конічне з пластинами
- Циліндричний для друкованих плат
- Набори ступінчастих свердл
- Набори коронок
- Мітчики
- Набори мітчиків
- Набори плашок
- Машинна розгортка
- Розгортка ручна
- Розгортка регульована
- Розгортка розтискна
- Розгортка насадна
- Розгортка конічна
- Зенкер по металу
- Зінківка по металу
- Набори зенковок
- Пластини змінні
- Відрізні та канавкові пластини
- Пластини для фрез
- Різьбові пластини
- Пластини для свердл
- Пластини для точення
- Різець токарний по металу
- Набір різців
- Кола та диски абразивні
- Коло шліфувальне прямого профілю
- Коло зачистне обдирне
- Коло пелюсткове радіальне (з оправкою)
- Коло абразивне на ворсовій підкладці
- Коло пелюсткове торцеве
- Коло полірувальне
- Трикутник абразивний на ворсовій підкладці
- Коло шліфувальне гнучкий
- Бруски для шліфування
- Губки для шліфування
- Камені та бруски абразивні
- Насадки для дриля та УШМ
- Кола алмазні
- з граніту
- по бетону
- по цегли
- по каменю
- по мармуру
- по дереву
- по пластику
- з кермамограніту
- по металу
- по плитці
- Набори алмазних надфілів
- Калібри
- Калібр-кільце для метричної різьби М
- Калібр-пробка для метричної різьби М
- Калібри гладкі для отворів та валів
- Калібри для дюймового різьблення 55 градусів
- Калібри для метричного різьблення (М)
- Калібри для трубного циліндричного різьблення (G)
- Калібри для конічного дюймового різьблення (K)
- Калібри для американського конічного дюймового різьблення
- Калібри для дюймового уніфікованого різьблення (U)
- Калібри для конічного різьблення гвинтів та газ
- Калібри для конусів інструментів (КМ)
- Калібри для трапецеїдальної p-західної різьби (T)
- Калібри для трапецеїдального різьблення (Tr)
- Калібри для трубного конічного різьблення (R)
- Мікрометр гладкий
- Мікрометр зубомірний
- Мікрометр листовий
- Мікрометр призматичний
- Мікрометр різьбовий із вставками
- Мікрометр важільний
- Мікрометр трубний
- Мікрометр універсальний
- Мікрометр електронний
- Мікрометри різні
- для зовнішніх вимірів
- для внутрішніх вимірів
- Пластини ПІ плоскі
- Пластини ПМ плоскопаралельні
- Плити повірочні гранітні
- Плити повірочні чавунні
- Квадранти
- Мікроскопи
- Нормалеміри, крокоміри
- Прилади для контролю
- Стенкоміри С індикаторні
- Товщиноміри ТР, ТН індикаторні
- Набір кінцевих фрез
- Набори циліндричних свердл
- Набори ступінчастих свердл
- Набори мітчиків
- Набори плашок
- Набори плашок та мітчиків
- Набори зенковок
- Набір різців
- Набір калібрів гладких
- Набори зразків шорсткості
- Набори заходів
- Щупи
- Набори слюсарних інструментів
- Набори біт
- Набори алмазних надфілів
- Набір інструментів екстрактор
- Втулки перехідні
- Втулки на конус Морзе
- Втулки 7:24 Виконання 1
- Втулки 7:24 Виконання 3
- Втулки 7:24 MAS 403
- Перехідні втулки з конусом DIN 2080
- Перехідні втулки з конусом DIN 69871
- Розточувальні головки
- Оправлення та блоки розточувальні
- Патрони розточувальні
- Набори цанг
- Слюсарні лещата
- Верстатні тиски
- Глобусні лещата
- тип А
- тип Б
- Зубчасті колеса
- Зубчасті колеса без маточини
- Зубчасті колеса зі ступицею
- Зубчасті колеса зі маточкою з гартованими зубами
- Корпусні підшипники
- Опорні ролики
- Підшипникові вузли
- Рознімні корпуси
- Кулькові опори
- Лінійні підшипники
- Опори
- Прецизійні вали
- Віброгасні муфти
- Жорсткі муфти
- Сильфонні муфти
- Спіральні муфти
- Гайки трапецієподібні
- Трапецеїдальні гвинти
- Гвинти ШВП
- Гайки ШВП
- Тримачі для гайок
- Опори ШВП
- Полотно ножівкове
- Протяжки
- Довб'яки
- Сегментна пилка Геллера
- Полотно для стрічкової пилки
- Полотна для електролобзиків (пилки)
- Пробійник отворів
- Сегменти до пилки Геллера
- Цековки
- Цековки конічні
- Цековки циліндричні
- Столярний інструмент
- Верстаки
- Цвяходери
- Долота-стамески
- Кельми
- Кірки
- Лобзики
- Ножівки
- Пили
- Різці по дереву
- Рубанки
- Стамески
- Стусла
- Сокири, колуни
- Біти
- Бури
- Гладилки
- Ємності будівельні
- Інструмент для затирання швів
- Інструмент з газо та пінобетону
- Інструмент з гіпсокартону
- Олівці будівельні
- Ковши будівельні
- Коронки по бетону
- Гаки та дріт для в'язання арматури
- Малярний інструмент
- Дрібні розмітні
- Міксери для сумішей та фарб
- Насадки для перфоратора
- Ножі та пристрої для заточування
- Виска
- Пістолети для піни та герметика
- Плівка захисна будівельна
- Плиткорізи
- Правила будівельні алюмінієві
- Пристрій для кладки плитки
- Просікачі для профілю
- Розмічальний інструмент
- Свердла по бетону
- Свердло по склу та кераміці
- Серп'янки самоклеючі
- Сітки склотканинні
- Скребки
- Склодомкрати
- Склорізи
- Тертки поліуретанові
- Укривні матеріали
- Шпателі
- Щітки
- Цвяхи
- Дюбелі
- Дюбель-цвяхи
- Заклепки
- Заклепочники
- Кріплення перфороване
- Кронштейни
- Набори кріпильних виробів
- Плаєр
- Дріт
- Ремонтний комплект
- Самонарізи
- Скоби для меблевих степлерів
- Скоби металеві
- Скоби електроустановлювальні
- Залізні вироби
- Степлери меблеві
- Троси
- Хомути
- Матеріали та приладдя для паяльних робіт
- Набори для паяльних робіт
- Паяльники та прилади для випалювання електричні
- Паяльні лампи бензинові
- Витратники для паяльних робіт
- Аксесуари для зберігання їжі
- Відра та тази пластмасові
- Вішалки для одягу
- Губки
- Ножі та ножиці
- Пакети, мішки, упаковка
- Швабри
- Щітки, совки
- Ключі
- Ключі гайкові ріжкові
- Ключі шестигранні імбусові
- Ключі для круглих шліцевих гайок
- Ключі комбіновані
- Ключ розвідний КР
- Ключі гайкові накидні
- Ключі трубні важільні КТР
- Ключі балонні
- Ключі динамометричні
- Ключі кільцеві ударні
- Ключі свічкові
- Ключі торцеві
- Ключі тріскачкові
- Ключі трубні Стілсона
- Ключі трубні ланцюгові
- Ключі кутові
- Ключі шарнірні
- Ключі-трубки торцеві
- Набори ключів
- Набори викруток
- Набори надфілів
- Набори головок
- Літерні
- Цифрові
- Молотки
- Киянки
- Кувалди
- Рукоятки для молотків та кувалд
- Бокорізи та кусачки
- Кліщі
- Ножиці по металу
- Плоскогубці та пасатижі
- Довгогубці, тонкогубці та круглогубці
- Болторізи
- Труборізи
- Напівкруглі
- Плоскі
- Ручки для напильників
- Квадратні
- Круглі
- Тригранні
- Ромбічні
- Набір напильників
- Аксесуари автомобільні
- Домкрати
- Лебідки автомобільні
- Масляни
- Меблі гаражні
- Мийні машини високого тиску
- Насоси гідравлічні
- Пневмоінструмент
- Піддони для збирання олії
- Підставки під машину регульовані
- Преси гідравлічні
- Пробники автомобільні
- Розтяжки гідравлічні
- Спеціальні пристрої
- Знімач стопорних кілець
- Індустріальні олії
- Олеїнова кислота, ленол (СОЖ)
- Змащення
- Анаеробні склади
- Олії для галузей промисловості
- Автомастила
- Гідравлічні
- Моторна олія
- Тракторні
- Трансмісійні
- Пневмогайковерт
- Пневмодрель
- Пневмоінструмент (аксесуари)
- Клепальний молоток
- Перфоратор пневматичний
- Ножиці пневматичні
- Відбійний молоток
- Молоток рубальний
- Пневмопробійник
- Пневмотрамбування
- Бетонолом
- Адаптери,перехідники
- Баки
- Бури садові
- Бури лопатеві
- Бури шнекові
- Вила садово-городні
- Вила сінні
- Граблі віялові
- Граблі класичні
- Арки, опори, тримачі, підв'язки
- Бордюрні стрічки, огорожі, бордюри
- Комплектуючі для кіс
- Коси-литовки
- Коси-сікачі
- Коси-серпани
- Автомобільні снігові лопати
- Водозгони для підлоги
- Движки, скріпери
- Льодоруби, скребки
- Лопати снігові
- Прямого різу
- З ковадлом
- Штангові
- Колеса та камери для тачки
- Ноші
- Тачки
- Без різьблення
- Рукоятки
- З різьбленням
- Котушки для шлангів
- Шланги
- Верстати для заточування
- Свердлильні верстати
- Зварювальне обладнання
- Аксесуари для електроінструменту
- Бетонозмішувачі
- Компресори
- Обігрівачі
- Теплові гармати
- Генератори
- Аксесуари
- Генератори бензинові
- Генератори дизельні
- Генератори інверторні
- Акумуляторні дрилі, шуруповерти
- Акумуляторні викрутки
- Акумулятори
- Алмазні пилки
- Борозноділи
- Гайковерти
- Гравери та міні-дрилі
- Дрилі алмазного буріння
- Дрилі ненаголошені
- Дрилі ударні
- Дрилі, шуруповерти
- Заклепочники електричні
- Зарядні пристрої
- Інструменти багатофункціональні
- Краскопульти
- Лобзики електричні
- Машини полірувальні
- Машини кутошліфувальні (УШМ)
- Машини шліфувальні
- Міксери та низькооборотні дрилі
- Міні-пили
- Відбійні молотки
- Ножиці
- Перфоратори
- Пилки торцювальні
- Пилки циркулярні
- Пістолети для в'язання арматури
- Пістолети клейові
- Рубанки
- Степлери
- Будівельні радіо та ліхтарі
- Фени технічні
- Фрезери
- Штроборези
- Електропили
- DESKAR
- Qtool
- TaeguTec
- Jonnesway
- Секіра
- КРИН
- STV
- Thorvik
- ЗУБР
- GUHRING
- GRIFF
- RUKO
- MATRIX
- BUCOVICE TOOLS
- Ізмерон
- СтІЗ
- FANAR
- GROSS
- Справа техніки
- Діапазон
- СІБРТЕХ
- MESSER
- Norgau
- OLFA
- DeWALT
- DENZEL
- DOLFAMEX
- Hitachi
- HOLEX
- Hyundai
- Karnasch
- Kern
- KNIPEX
- Kelite
- Kroeplin
- KROFT
- MITUTOYO
- Metabo
- Фреза по дереву
- Диски пильні по дереву
- Ножівки по дереву
- Свердло по дереву
- Свердло гвинтове
- Свердло перове
- Свердло перове
- Свердло спіральне
- Свердло Форстнера
- Набір свердел по дереву
Як виготовляють фрези? Технологія виготовлення фрез
Ця група ріжучих інструментів призначена для обробки різноманітних матеріалів (металу, каменю, дерева, скла, пластику) та широко затребувана у будівництві, виготовленні різних виробів. Як роблять самі інструменти?
Яка сировина може бути використана?
Експлуатація інструменту пов'язана з високим механічним навантаженням, тертям, причому на високих оборотах і, як наслідок, з підвищенням температури. Тому виробники змушені підбирати особливо витривалі матеріали, що поєднують твердість та жароміцність.
Часто використовується сталь, спеціально призначена для таких завдань – швидкорізальна. Вона легована термостійкими металами. Поступаються за властивостями, але зустрічаються інструментальні сталі (з присадками або без). Можуть використовуватися особливо витривалі (металокерамічні) сплави, які таки називаються – тверді. У їхньому складі кобальт або нікель та карбіди таких металів, наприклад, як титан. Що стосується альтернатив, це алмаз та мінералокераміка.Часто фрези роблять збірними, поєднуючи два види матеріалу: Для ріжучої частини твердіший, а для тієї частини фрези, яка насаджується на верстат, все-таки використовується сталь.
Технологія виробництва фрез розробляється виробником залежно від властивостей матеріалу, складності моделі та обладнання на підприємстві. Але є в алгоритмі та загальні моменти. Розглянемо основні операції.
Формування заготовок та чорнове обточування
Якщо інструмент робиться на замовлення і замовник не надав креслення, то до початку виробництва інженери розробляють його відповідно до технічного завдання.
Виробничий цикл починається з того, що сировині надають чорнову форму основних елементів, з яких складатиметься виріб. Для металопрокату може бути використана розкрійка і потім кування, обточування на карусельних ЧПУ-верстатах. Все робиться відповідно до креслень і дотримання розмірності, проте при цьому залишають досить великі припуски. Далі з кожним етапом обточування вони ставатимуть менше, доки не будуть ліквідовані зовсім, а точність обробки зростатиме. Задається форма корпусу, прорізуються зуби, проточуються пази.
Для твердих сплавів, що у порошковому вигляді, готується потрібна суміш, застосовується метод екструзії чи холодне пресування з наступним спіканням.
Проміжна обробка
У ході виготовлення фрез буває необхідно виконати галтування – видалити задирки та інші великі шорсткості. Також проводиться термічна або хіміко-термічна обробка, яка зробить деталі міцнішими. Це загартування, відпустка, азотування зовнішнього шару металу. Після робіт у деталях залишається залишкова напруга – її потрібно знімати.Усе це може здійснюватися неодноразово, а кілька заходів на різних етапах виробництва – коли цього вимагають особливості обраної технології. Іноді деталі оцинковують або хромують для кращої стійкості до корозії.
Доведення до параметрів
Чорнові заготовки потрібно піддати більш точній обробці. Деталі фрезерують та шліфують, знімаючи зайвий матеріал. Ножі перед чистовою обробкою трохи притуплюють. Робота закінчується, коли всі габарити повністю ідентичні до запланованих, а на поверхнях відсутні дефекти.
Складання
Якщо корпус складається з кількох елементів (наприклад, задіяні твердосплавні ножі), його потрібно зібрати воєдино. Робиться це механічно або із застосуванням паяльного обладнання. При цьому доводиться виконати цілий ряд дрібних кроків, таких як зачистка поверхонь, нагрівання деталей, зняття напруги, що виникла в них, випробування результату на міцність.
Завершальний етап
У фіналі може бути виконано балансування виробів (щоб сили та моменти, що виникнуть при обертанні, перебували у врівноваженому стані та в ході експлуатації не виникало зайвих коливань, шкідливих для апаратури), маркування та пакування продукції. Обов'язковим є контроль якості методами, заявленими в нормативних документах.
- Фреза кінцева
