Колектор (змішувальний вузол) для водяної теплої підлоги

При влаштуванні водяного підігріву підлоги укладається чимало труб - кілька відрізків, які називають контурами. Всі вони заводяться на пристрій, що роздає та збирає теплоносій – колектор для теплої підлоги.

Призначення та види

Тепла водяна підлога відрізняється великою кількістю контурів труб і невисокою температурою теплоносія, що циркулює в них. В основному потрібно нагрівання теплоносія до 35-40°C. Єдині котли, які здатні працювати в такому режимі, — газові конденсаційні. Але вони встановлюються рідко. Всі інші види котлів на виході видають гарячу воду. Однак її з такою температурою в контурі запускати не можна - дуже гаряча підлога це некомфортно. Щоб знизити температуру і потрібні вузли підмішування. У них, у певних пропорціях, поєднується гаряча вода з подачі і остигла з зворотного трубопроводу. Після цього, через колектор для теплої підлоги, вона подається на контур.

Колектор для теплої підлоги зі змішувальним вузлом та циркуляційним насосом

Щоб у всі контури надходила вода однакової температури, вона подається на гребінку теплої підлоги - пристрій з одним входом і деякою кількістю виходів. Подібний гребінець збирає охолоджену воду з контурів, звідки вона надходить на вхід котла (і частково йде у вузол підмісу). Цей пристрій - гребінки подачі та обратки - називають ще колектором для теплої підлоги. Він може йти з вузлом підмісу, а може лише гребінки без будь-якого додаткового «навантаження».

Матеріали

Колектор для теплої підлоги роблять із трьох матеріалів:

• Нержавіючої сталі. Найдовговічніші та найдорожчі.
• Латунь.Середня цінова категорія. При використанні якісного металу служать дуже довго.
• Поліпропілену. Найдешевші. Для роботи з невисокими температурами (як у цьому випадку) поліпропілен є непоганим бюджетним рішенням. Колектор для теплої підлоги на 6 контурів

При встановленні до гребінки, що подає, колектора підключаються входи контурів теплої підлоги, до гребінки зворотного трубопроводу - виходи петель. Підключаються вони попарно, щоб простіше було регулювати.

Комплектація

При влаштуванні водяної теплої підлоги рекомендують робити всі контури однієї довжини. Необхідно це для того, щоб тепловіддача кожної петлі була однаковою. Шкода щойно цей ідеальний варіант зустрічається нечасто. Набагато частіше відмінності за довжиною є, причому суттєві.

Для вирівнювання тепловіддачі всіх контурів на гребінці, що подає, ставлять витратоміри, на зворотному гребінці - регулювальні вентилі. Витратоміри - це пристрої з прозорою пластиковою кришкою з нанесеним градуюванням. У пластиковому корпусі знаходиться поплавець, який відзначає, з якою швидкістю рухається теплоносій у даній петлі.

Зрозуміло, що що менше проходить теплоносія, то прохолодніше буде у кімнаті. Для налаштування температурного режиму змінюють витрату на кожному контурі. При такій комплектації колектора для теплої підлоги роблять це вручну за допомогою регулювальних вентилів, встановлених на зворотному гребінці.

Витрату змінюють поворотом ручки відповідного регулятора (на фото вище вони білого кольору). Щоб простіше було орієнтуватися при монтажі колекторного вузла, всі контури бажано підписати.

Витратоміри (праворуч) та сервоприводи/сервомотори (ліворуч)

Такий варіант непоганий, але регулювати витрати, а отже, і температуру доводиться вручну. Це далеко не завжди зручно. Для автоматизації регулювання на входах ставляться сервоприводи. Вони працюють у парі з кімнатними термостатами. Залежно від ситуації на сервопривід подається команда закрити або відкрити потік. У такий спосіб підтримання заданої температури автоматизується.

Будова змішувального вузла

Змішувальна група для теплої підлоги може будуватися на основі двоходового та триходового клапана. Якщо система опалення змішана - з радіаторами та теплими підлогами, то у вузлі є ще й циркуляційний насос. Навіть якщо в котлі є свій циркуляційник, всі петлі теплої підлоги «продавити» він не зможе. Тому й ставлять другий. А той, що на казані, працює на радіатори. У такому разі цю групу іноді називають насосно-змішувальним вузлом.

Схема на триходовому клапані

Триходовий клапан - це пристрій, який змішує два потоки води. В даному випадку - це розігріта вода подачі і холодніша вода зі зворотного трубопроводу.

Принцип роботи триходового клапана

Усередині цього клапана встановлений рухомий регулюючий сектор, який регулює інтенсивність потоку холоднішої води. Управляти цей сектор може від термореле, ручного або електронного термостата.

Схема змішувального вузла на триходовому клапані проста: до виходів клапана підключається подача гарячої води і обратка, а також вихід, який йде до гребінки, що подає, колектора для теплої підлоги. Після триходового клапана встановлюється насос, який «давить» воду в бік гребінки, що подає (напрямок важливий!).Трохи далі за насос встановлений температурний зонд від термоголовки, встановленої на триходовому клапані.

• Від казана надходить гаряча вода. У перший момент вона пропускається клапаном без підмішування.
• Датчик температури передає на клапан інформацію про те, що гаряча вода (температура вище заданої). Триходовий клапан відкриває підміс води з обратки.
• У такому стані система працює доти, доки температура води не досягне заданих параметрів.
• Триходовий клапан перекриває подачу холодної води.
• У такому стані система працює доки вода не стане надто гарячою. Далі знову відкривається підміс.

Алгоритм роботи нескладний та зрозумілий. Але дана схема має істотний недолік - є можливість того, що при збоях у контури теплої підлоги подаватиметься гаряча вода безпосередньо, без підмішування. Так як труби в теплу підлогу укладаються в основному з полімерів, при тривалому впливі високих температур вони можуть зруйнуватися. На жаль, цей недолік у цій схемі не усунути.

Зверніть увагу, що на схемі вище зеленим кольором намальована перемичка – байпас. Вона потрібна для того, щоб унеможливити роботу котла без витрати. Ця ситуація може виникнути тоді, коли всі запірні вентилі на колекторі теплої підлоги будуть закриті. Тобто виникне ситуація, коли витрати теплоносія не буде зовсім. У цьому випадку, якщо байпаса у схемі немає, котел може перегрітися (навіть напевно перегріється) і згоріти. За наявності байпасу вода з подачі через перемичку (робиться трубою, діаметр якої на крок менший за магістральну) буде подаватися на вхід котла.Перегріву не відбудеться, все працюватиме в штатному режимі доти, доки не з'явиться витрата (не знизиться температура в одному або кількох контурах).

Схема на двоходовому клапані

Двоходовий клапан ставиться на подачі від казана. На перемичці між трубопроводом, що подає і зворотним, встановлюється балансувальний клапан. Цей пристрій регульований, він налаштовується в залежності від необхідної температури подачі (звичайно регулюється ключем-шестигранником) . Він визначає кількість холодної води, що подається.

Двоходовий клапан необхідно встановити керований з датчиком температури. Як і в попередній схемі, датчик ставиться після насоса, а насос жене теплоносій у бік гребінки. Тільки тоді змінюється інтенсивність подачі гарячої води від котла. Відповідно, змінюється температура води, що подається на вході насоса (потік холодної налаштований і стабільний).

Схема змішувального вузла на основі двоходового клапана

Як бачите, підмішування холодної води в такій схемі йде завжди, так що в цій схемі потрапляння води в контури безпосередньо від котла неможливо. Тобто схему можна назвати надійнішою. Але змішувальна група на двоходовому клапані може забезпечити обігрів лише 150-200 квадратних метрів теплої водяної підлоги - немає клапанів з більшою продуктивністю.

Вибір параметрів клапанів

І двоходові та триходові клапани характеризуються пропускною здатністю або продуктивністю. Це величина, що відображає кількість теплоносія, яку він може через себе пропустити в одиницю часу. Найчастіше виявляється у літрах за хвилину (л/хв) чи кубометрах за годину (м 3 /год).

Взагалі, при проектуванні системи потрібно зробити розрахунок - визначити пропускну здатність контурів теплої підлоги, врахувати гідравлічний опір і т.п. Але якщо колектор для теплої підлоги збирається своїми руками, розрахунки роблять дуже рідко. Найчастіше ґрунтуються на досвідчених даних, а вони такі:

• клапана з витратою до 2 м 3 /год можуть забезпечити потрібні приблизно 50-100 кв.м. теплої підлоги (100 квадратів – з натяжкою при хорошому утепленні).
• якщо продуктивність (позначається іноді як KVS) від 2 м 3 /годину до 4 м 3 /годину, їх модно ставити на системи, в яких площа теплої підлоги не більше 200 квадратів;
• для площ понад 200 м2 потрібна продуктивність понад 4 м 3 /годину, але частіше роблять два вузли підмішування - це виходить простіше.

Матеріали з яких роблять клапани - двоходові та триходові - латунь і нержавіюча сталь. При виборі ці елементи варто брати лише фірмові та перевірені – від їхньої роботи залежить робота всієї теплої підлоги. Є три явні лідери за якістю: Овентроп, Есбі, Данфос.

Є ще один параметр, за яким треба вибирати межі регулювання температури теплоносія. У характеристиках зазвичай вказується вилка - мінімальна та максимальна температура. Якщо ви проживаєте в Середній Смузі або на південь, на період міжсезоння комфортна температура в приміщенні підтримується, якщо нижня межа регулювання 30°C або менше (при 35°C вже спекотно). У цьому випадку межі регулювання можуть мати такий вигляд: 30-55°C. Для північних регіонів або при поганому утепленні підлоги беруть з межею регулювання від 35 градусів.

При зборі змішувальна група встановлюється перед колектором теплої підлоги. Тоді до контуру потрапляє теплоносій потрібної температури.

Як підібрати колектор для теплої підлоги, види, конструктивні особливості, монтаж

У системі обігріву підлоги одну з ключових ролей грає колектор для теплої підлоги. Розберемося, як правильно вибрати та підключити колектор або гребінку для опалення, як уникнути типових помилок при самостійному монтажі розподільного вузла. Розглянемо, які моделі колекторів на сьогоднішній день популярні та відповідають усім вимогам безпеки.

Призначення

Тепла підлога зазвичай є системою, в яку включено кілька опалювальних контурів – як мінімум по одному на кожне приміщення. При великій площі підлоги або для роздільного керування нагріванням у різних зонах одного приміщення застосовуються два або більше контурів.

Гребінка для опалення, розподільний колектор – назви пристрою, що забезпечує надходження теплоносія до контурів підлогової системи обігріву. Розподільний вузол складається з двох гребінець - одна з них відповідає за розподіл теплоносія, нагрітого котлом, по підключених опалювальних контурах, друга збирає охолоджений теплоносій і подає його в трубу обратки для повернення в котел.

Змонтований розподільний вузол

Крім основної функції розподілу та збору теплоносія, колекторний вузол може вирішувати й низку інших завдань. Залежно від комплектації, він може:

• відповідати за обезповітрювання системи;
• забезпечувати регулювання подачі теплоносія у необхідних обсягах;
• регулювати витрати циркулюючої рідини за допомогою ручних або автоматичних витратомірів.

Це дозволяє підтримувати оптимальний температурний режим у кожному з приміщень залежно від вимог до мікроклімату, виключити заповіт опалювальної системи, що обертається зниженням ефективності її роботи. Також на подавальний та зворотний колектори встановлюють запірні клапани – через них контури заповнюють теплоносієм, виконують опресовування системи, виробляють злив рідини.

Колекторна група з автоматичними відвідниками повітря

Додаткові пристрої

Щоб система теплої підлоги правильно функціонувала, гідравлічний опір у її контурах має бути однаковим, навіщо рекомендується монтувати петлі приблизно однієї довжини. Однак на практиці таке далеко не завжди можна зробити. Якщо до колектора підключити безпосередньо контури різної довжини, основна частина потоку теплоносія піде через короткий. Це тим, що він найнижчий гідравлічний опір.

Уникнути проблеми допомагають витратоміри, що встановлюються на гребені, що подає, на кожному з патрубків, до яких підключені петлі підлогового опалення. Витратоміри дозволяють регулювати потоки за рахунок завуження та розширення просвіту, через який рідина надходить у конкретний контур. Використання витратомірів дає можливість монтувати петлі різної довжини без шкоди для функціонування опалення підлоги.

Блок з витратомірами на гребені, що подає

Конструктивні особливості

Гребінка має порожнистий корпус із відводами для підключення контурів. На торцях та приєднувальних патрубках встановлюється запірно-регулююча арматура. Колектор для теплих підлог складається з подаючої та зворотної гребінки. Подаючий розподільник зазвичай встановлюється вище зворотного, але може бути змонтований і знизу - це залежить від особливостей місця встановлення колектора і різновиду змішувального вузла, що приєднується.

До кожного відведення розподільної гребінки підключається один кінець петлі теплої підлоги – другий кінець трубопроводу приєднується до відведення гребінки. Вона збирає охолоджений теплоносій і направляє потік до опалювального котла.

Шафа з підключеним колекторним блоком

Базова частина колектора є відрізком труби з двома або більше різьбовими відводами. При цьому у продажу представлені різноманітні моделі пристроїв, що розрізняються за кінцевою комплектацією, складністю складання, функціональними параметрами та вартістю.

З фітингами

До бюджетних моделей відносяться гребінки з різьбовими патрубками, оснащені фітингами для підключення контурів теплої підлоги. Трубопровід опалення підлоги може бути виконаний зі зшитого поліетилену або металопластику.

Гребінка з патрубками

Із вбудованими кранами

Гребінка опалення спрощеної конструкції може бути оснащена інтегрованими двоходовими кульовими кранами. Такий колектор не розрахований на регулювання параметрів роботи окремих контурів – за допомогою крана можна лише повністю перекривати потік теплоносія, щоб вимкнути певну петлю.

Бюджетні моделі гребінець (з фітингами або вбудованими кранами) можуть застосовуватися тільки для другорядних систем опалення підлоги, до складу яких входить один-два контури невеликої довжини. Також без доопрацювань їх можна встановлювати в системах, де задіяно декілька петель однієї довжини – з однаковим гідравлічним опором та вимогами до температурного режиму.

Конструкція таких колекторів не передбачає встановлення додаткового обладнання на кожен відвід для регулювання робочих параметрів окремих контурів теплої підлоги.

Гребінка з кульовими кранами

З регулювальними вентилями

Поліпшення функціональності спричиняє підвищення вартості. У вищу цінову категорію входить гребінка для теплих підлог, оснащена регулювальними вентилями на кожному відводі. Такий пристрій дає можливість вручну регулювати інтенсивність подачі нагрітого теплоносія до кожного контуру опалення.

При виборі моделі зверніть увагу на можливість заміни ручного регулювального вентиля автоматичним. Багато виробників передбачають встановлення виконавчих пристроїв, розрахованих на функціонування у комплексі з термодатчиками або у складі системи керування кліматом у будинку. Автоматичні регулювальні вентилі приводяться в дію сервоприводами за сигналом електронного пристрою - центрального або автономного.

Гребінка з ручними регулюючими вентилями

З витратомірами

Гребінки з витратомірами на відводах дозволяють підключати петлі трубопроводів різної довжини та забезпечувати рівномірну циркуляцію теплоносія у всіх контурах. Маркування, нанесене на витратоміри, спрощує балансування системи, дає можливість досягти тонкого регулювання температур.

Витратомір з поділками

Спарена збірка

У спарену збірку входить розподільники, що подає і зворотний. Залежно від комплектації, колектор теплої підлоги може бути оснащений:

• автоматичним або ручним відвідником повітря;
• групою безпеки;
• «американками» – швидкороз'ємними з'єднувальними різьбовими елементами для приєднання до змішувального вузла або первинних опалювальних контурів. Спарена збірка

Складання зі змішувальним вузлом та насосом

Температура теплоносія у системі теплої підлоги не перевищує 35-40°С. Так як багато опалювальних котлів, виключаючи конденсаційні газові, в такому режимі працювати не можуть і нагрівають теплоносій до більш високих температур, монтується вузол підмісу. Температуру теплоносія опускають до потрібних значень, підмішуючи до нагрітого теплоносія, що остигнув у необхідних пропорціях.

Якщо в будинку передбачено тільки опалення підлоги, достатньо змонтувати вузол підмісу в складі обв'язки котла. Якщо тепла підлога функціонує разом з радіаторним опаленням, монтується колектор теплої підлоги зі змішувальним вузлом.

Змішувальна група виконується на основі двоходового або триходового регулюючого клапана. У розподільний вузол входить циркуляційний насос спеціально для примусової подачі теплоносія в контури опалення підлоги - загальний насос для радіаторної системи і теплої підлоги, що входить до складу обв'язки котла, не в змозі впоратися поодинці.

На замітку! Оптимальний варіант - купівля готової пари гребінець з елементами кріплення, з технічними отворами для встановлення додаткового контрольно-регулювального обладнання або вже укомплектованого колектора. Це знизить ризик помилки монтажу розподільного вузла теплої підлоги та спростить його встановлення.

Колекторний блок із змішувальним вузлом

Матеріали виготовлення

Надійність і довговічність колектора залежить від матеріалу, з якого він виготовлений. Гребінка для теплої підлоги може бути металевою або полімерною. Кожен із варіантів має свої переваги та недоліки.

Поліпропілен

Колектор, виконаний із поліпропіленової труби, це гранично економний варіант. Крім доступної ціни можна відзначити невелику вагу пристрою. У продажу представлені моделі з фітингами та гребінки з кульовими кранами, що відсікають. Щоб підключити вироби з металу, застосовуються комбіновані фітинги.

До недоліків поліпропіленових колекторів відносять:

• товсті стінки, за рахунок чого переріз проходу менше, ніж у гребінець з металу того ж розміру;
• менша міцність та довговічність у порівнянні з металевими моделями;
• Проникність кисню - навіть якщо поліпропілен посилений за рахунок армування скловолокном, присутня дифузія кисню, який провокує корозію сталевих елементів системи опалення і котла. Колекторний блок із поліпропілену

Список переваг полімерних гребінець включає:

• стійкість до впливу агресивних середовищ (можна використовувати антифриз як теплоносій);
• стійкість до електрохімічної корозії;
• низькі втрати тепла проти виробами з металу.

Поліпропіленовий колектор для опалення можна купити або виготовити самостійно із труби відповідного розміру та фітингів.

Латунь

Латунь – це класичний матеріал для виготовлення колекторів опалення. Гребінці виконують методом штампування або свердлять отвори під відводи та нарізають різьблення на відрізках порожнистого латунного прута.

У колекторів з цього матеріалу є один недолік - з металу вимивається цинк. Тому рекомендується використовувати нікельовані чи хромовані вироби. Такі гребінки:

• довговічні;
• стійки до корозії, дії агресивних середовищ.

Недолік латунних колекторів – найвища ціна. Також можна відзначити менший прохідний переріз, порівняно з моделями зі сталі.

Колектор з латуні

Нержавіюча сталь

Колектори з нержавіючої сталі мають попит завдяки поєднанню високих експлуатаційних параметрів і доступної ціни. До переваг відносять:

• великий прохідний переріз, рахунок чого простіше збалансувати систему теплої підлоги;
• механічну міцність навіть за наявності зварного шва;
• стійкість до корозії та агресивних середовищ;
• довговічність.

Гребінка для опалення марки, що зарекомендувала себе (наприклад, VALTEC), виготовлена ​​з якісної нержавіючої сталі, розрахована на 30-50 і більше років експлуатації. Дешеві вироби невідомих виробників, у тому числі підробки, нерідко виконані з низькоякісної сталі та схильні до корозії.

Колектор з нержавіючої сталі

Принцип роботи пристрою у збиранні

Існує кілька робочих схем складання розподільного вузла, але принцип роботи пристрою від цього практично не змінюється. Розглянемо один із стандартних варіантів складання, при якому колектор на теплу підлогу укомплектований:

1. Відсічними кранами на розподільну гребінку та зворотну.
2. Кранами для зливу робочого середовища з лінії подачі та зворотної.
3. Триходовий клапан.
4. Циркуляційний насос.
5. Манометр.
6. Витратомірами для кожного контуру.
7. Ручні регулюючі клапани для кожного контуру.

Регулювання подачі робочого середовища

Витратоміри (ротаметри) дають можливість забезпечити рівномірне нагрівання петель без їхньої протяжності, навіть якщо до гребінки підключені контури, що помітно розрізняються по довжині і гідравлічному опору.

Для коротких трубопроводів регулюють подачу рідини шляхом зменшення прохідного отвору, для довгих гілок навпаки збільшують інтенсивність потоку. Даний параметр визначається за шкалою балансувального ротаметра для кожного контуру, після чого проводиться налаштування пропускної спроможності витратного клапана.

Регульовані витратоміри встановлюються на гребінь, що подає, лише в тому випадку, якщо вона забезпечена ручними клапанами для регулювання. У них немає необхідності, якщо:

• до колектора приєднані гілки однакової довжини, і регулювання розподілених потоків не передбачено;
• колекторний блок обладнаний автоматичними регулюючими клапанами із сервоприводами – у такому разі автоматика керується електронним термостатом і ручне вирівнювання нагріву гілок не потрібно.

У складі колекторних блоків з автоматичними клапанами, що регулюють, можуть використовуватися витратоміри без функції регулювання. Ці пристрої монтуються не на верхню частину гребінки, а між виходом трубопроводу та відведенням для його приєднання.

Регулювання температури робочого середовища

Якщо відбір теплоносія для теплої підлоги проводиться з високотемпературної системи радіатора, регулювання температури робочого середовища здійснюється в два етапи. На першому етапі рідина з первинного контуру проходить через насосно-змішувальний вузол або змішувально-регулювальний блок.До нагрітого теплоносія підмішується остиглий, що дозволяє знизити його температуру з 60-90°С до робочих 35-50°С.

Змішувальний вузол для теплої підлоги

Важливо! Якщо в будинку встановлюється кілька колекторних блоків для теплої підлоги, достатньо монтажу одного загального насосно-змішувального вузла для їх обслуговування.

На другому етапі регулювання температури робочої черги задіюються термостатичні клапани, якими обладнується розподільна гребінка.

Для індивідуального налаштування можна використовувати механічні або автоматичні термостатичні клапани.

Встановлення автоматики вимагає додаткових фінансових витрат, але це дозволяє без клопоту підтримувати комфортний мікроклімат у приміщеннях та економити енергоносій.

Запірно-регулююча арматура із сервоприводами

Група безпеки

Система опалення в цілому оснащується групою безпеки, яка включається в обв'язку котла, тому колекторний блок для теплої підлоги достатньо оснастити повітровідвідником і зливним краном (рекомендується модель з насадкою під шланг). .Щоб спростити налаштування, також можна встановити на американках для підведення/відведення робочого середовища відсічні крани, додати манометр і термометри.

Критерії вибору

Вибираючи розподільний колектор опалення для системи обігріву підлоги, необхідно заздалегідь знати, скільки контурів планується підключити. Рекомендується вибрати пристрої із запасом на один-два виходи, щоб мати можливість скоригувати проект системи та розбити протяжний контур на дві гілки або підключити додаткове обладнання (манометр, термометр). На один колектор можна підключити не більше дев'яти петель, якщо контурів більше, встановлюють два розподільні блоки.

Максимальний розмір гребінки

Далі слід звернути увагу на матеріал виготовлення гребінки. Надійними та довговічними є корпуси з нержавіючої сталі, хромованої або нікельованої латуні, бронзи. Рекомендується віддати перевагу виробам, виготовленим за російськими ГОСТами, або продукцією відомих виробників, що має сертифікат відповідності європейським стандартам. Кожну гребінку слід уважно оглянути виявлення можливих вад – тріщин, корозії, дефектів поверхні.

До списку надійних марок входять: Kermi, Valtec, Rehau, Valliant, Rossini, FIV. Купуючи фірмові вироби, бажано брати готові укомплектовані колекторні блоки, щоб не переплачувати за окремі деталі та уникнути проблем, пов'язаних з несумісністю елементів від різних виробників.

Складання та монтаж

Шафа з колекторним блоком рекомендується встановити з таким розрахунком, щоб петлі теплої підлоги були приблизно однієї довжини.Якщо розподільний пристрій знаходиться вище рівня опалювального контуру, повітря з системи буде автоматично видалятися через відвідник повітря. У випадку, коли шафа планується сховати в підвал або поставити на поверх нижче, доведеться на кожен контур поставити повітровідвіднику в комплекті з кульовим краном відсічним, а також на звороті.

При складанні колекторного блоку зверніть увагу на герметичність з'єднань. Якщо в комплекті з обладнанням немає гумових кілець ущільнювачів, різьблення ущільнюють підмотуванням.

Далі виконується монтаж колектора теплої підлоги у спеціальну шафу. Напрямні, оснащені болтами і гайками для кріплення гребінець, переміщують відповідно до їхньої довжини. Якщо колекторний блок монтується без шафи, використовують хомути із дюбелями або кронштейни. На цьому етапі при необхідності монтують змішувальний вузол, встановлюють циркуляційний насос для теплої підлоги. Наприкінці приєднують контури, проводять опресування системи.

Оснащення колекторного блоку має відповідати вимогам функціональності системи. Колекторний пристрій забезпечує рівномірне нагрівання опалювальних елементів та постійну температуру в приміщенні. Виготовляється з таких матеріалів: поліпропілену, латуні та сталі.

Складається колектор із системи, до якої підключають різьбові елементи, фітинги або регулювальні вентилі. Монтаж колектора проводиться в спеціальну шафу або застосовують кронштейни.

Поряд із ним використовують змішувальний вузол.

Довговічність гребінець безпосередньо залежить від матеріалу та якості виготовлення. Можна придбати готовий укомплектований розподільний блок або самостійно змонтувати його з окремих елементів.