Чи потрібно армувати стяжку?

Привіт! Підкажіть, будь ласка: чи потрібно армувати стяжку з керамзитом? Саме перекриття досить жорстке. Загальний шар виходить 9-10см, 7см керамзиту фракція 10-20 (0,033 м3) та 3см ветоніту 5000, і чи потрібно молочко на керамзит заважати із ґрунтовкою?

Відредаговано Володимир57 05.07.2016

.Гість.

А що, це становить якусь проблему – зробити армування у стяжці? Взагалі великого сенсу від арматури в стяжці я не бачу, якщо суміш буде міцною і шар товстий. Але Ветоніт 5000, судячи з опису, це 20 МПа. Реально це може бути 10-15 Мпа. Тому за такої суміші армування робити треба, до того ж товщина всього 3 см. Якщо ж брати щось хорошої якості від 30 МПа, і шар від 5 см, то особливої ​​користі від арматури не буде.

cuper

Дмитрий999, За законом Мерфі кожна робота займає більше часу ніж ми думаємо. Повірено не раз) У цій ситуації + фінансові витрати. Саме про Ветоніт пишуть чи не 1.5 см і армування не потрібно, а ще читав що будь-яка ЦПС від 3см на керамзит не вимагає армування! Кому вірити?

cuper

Якщо армувати, то чим? Дорожньою сіткою?

.Гість.

Щоб порада добре працювала, потрібно прикласти до неї майстра, який дав пораду. А ще зрозуміти, який результат очікуєте Ви, і який – майстер. Найбільша трата часу та грошей - це коли ви арматуру не зробили, а вона виявилася потрібна. Тому, щоб не робити армування, потрібні вагомі причини. Армувати металевою сіткою з осередком 5 - 15 см, товщиною прутка 3-5 мм.Якщо раптом щось десь трісне, то арматура не дасть тріщині розкритися. І я згоден, що вона, можливо, не потрібна, але якщо така сітка доступна за помірними цінами, то краще зробити.

cuper

Дмитрий999, Є певна технологія перевірена роками якої вчать на приклад у будівельних ВНЗ і виробники сумішей теж дають свої рекомендації (у Ветоніту не знайшов правда на рахунок керамзиту), тобто я повинен гадати виходить потрібна чи не потрібна, але на всяк випадок покласти? А застелити треба 100м2, скільки це про всяк випадок стане тоді?

.Гість.

cuper, Про 100м2 розмови не було. Тоді потрібний досвідчений майстер, і нехай робить так, як уміє. Мій досвід показує, що, по-перше, виробники часом лажу пишуть відверту. Або лажу виробляють, але сенс у тому, що коли я востаннє купив суміш М-150 і зачинив її водою строго за інструкцією, то вийшла вода. По-друге, мало бачив майстрів, які читають ці рекомендації виробників і намагалися їх виконувати. А якщо ви вирішите зробити експеримент на площі 100м2 і попросити майстра зробити не так, як він уміє, а так, як написано, то за результат відповідати будете самі.

Використовувати чи ні сітку для стяжки підлоги?

Терміном стяжка підлоги прийнято називати шар спеціальної будівельної суміші. Він займає місце між фінішним покриттям для підлоги і чорновою основою і вирішує різнопланові завдання.

Стяжка дозволяє ховати комунікації, вирівнювати поверхні підлог, Також вона надає тим необхідну жорсткість і ухил, продовжує термін служби фінішних покриттів і, при необхідності, може навіть замінити собою останні (у виробничих, технічних приміщеннях).

Характеристики різних типів та видів стяжок

Існують різні технології створення стяжкового шару. Вибір методу його укладання багато в чому залежить від призначення приміщень, особливостей експлуатації будівель, типів підлог, що монтуються, що використовуються для цього матеріалів.

Як з'єднується з робочою поверхнею

Варіанти зчеплення стяжки із основою бувають різними. І тому існує окрема класифікація стяжкових шарів, заснована на способах з'єднання тих з основою.

• Пов'язані. Мають відмінні адгезивні властивості. Технологія їх укладання не потребує тепло-, гідроізоляції. Пов'язані стяжки оптимально підходять для виробничих, складських приміщень. Вони відрізняються високою вагою, але й витримують підвищені експлуатаційні навантаження.
• На проміжних шарах. Щоб підлоги повноцінно вирішували свої завдання, у разі застосовують додаткові заходи. Тобто між стяжкою та її основою монтують тепло-або гідроізоляційний шар. Якщо потрібно знизити втрати, то використовують мінеральні, фольговані пінопластові плити. Останні здатні виконувати і гідроізоляційні функції. Саме тому стяжки з такими проміжними шарами потрібні для монтажу підлоги на мансардних поверхах, в санвузлах, підвальних приміщеннях.
• Плаваючі на пружних чи жорстких підставах. Спеціальні шари використовують для підлоги з певними фінішними покриттями: паркетом, паркетною дошкою, лінолеумом, ламінатом і т. п. У таких випадках стяжковий шар поміщають зверху своєрідної «подушки». Вона надає підлозі необхідних гідро-, тепло-, звукоізоляційних характеристик. У склади сумішей тут додають пластифікатори (для збільшення характеристик міцності матеріалу і стійкості конструкцій, що монтуються).
• Останній вид стяжок застосовують в основному для оздоблювальних робіт у квартирах багатоповерхових будинків та в приватному житловому секторі, для монтажу систем «тепла підлога», виключення ризиків появи в підлогах тріщин, зниження витрат на оздоблювальні роботи, скорочення термінів підготовки приміщень до експлуатації.

Зверніть увагу!
Плаваючі стяжки оптимально підходять для тих ситуацій, коли потрібно запобігти суттєвому збільшенню навантажень на несучі стіни. Зазначене завдання вирішується за рахунок відокремлення стяжкового шару від стін за допомогою ізоляційних матеріалів.

Особливості матеріалів та методів укладання

Якість стяжки безпосередньо залежить від матеріалів, що застосовуються для неї. Вони ж впливають на термін її експлуатації і на те, скільки часу прослужать чорновий підлогу, фінішне покриття.

Класифікація стяжок за матеріалами:

• Цементно-піщані. Відрізняються міцністю, високою універсальністю (підходять для різних видів фінішних покриттів), простотою укладання. Такі шари стяжки досить легко адаптувати до певних умов експлуатації приміщень, щоб захистити ті від впливу негативних факторів. Для вирішення цієї проблеми достатньо використовувати спеціальні шумо-, гідроізоляційні матеріали, наприклад: підкладки з ЕПП (екструдованого пінополістиролу).
• Гіпсові. Дозволяють із мінімальними витратами виправляти дефекти підлоги, маскувати комунікації, вирішувати проблеми тепло-, гідро-, звукоізоляції приміщень. Укладання екологічних гіпсових стяжкових шарів займає мінімум часу. Ті виходять довговічними, проте не розраховані на експлуатацію при високому рівні вологості повітря та не витримують великих механічних навантажень.
• З бетоном підвищеної міцності.Призначені для промислових приміщень. Такі стяжкові шари витримують максимальні динамічні, статичні абразивні навантаження. Тут до бетонної суміші додають спеціальні просочення для підвищення зносостійкості конструкцій. Щоб забезпечити міцність, максимальну довговічність таких шарів обов'язково використовують арматуру. Вони запобігають появі тріщин та інших дефектів. При цьому для збільшення міцності підлог арматурну сітку можуть укладати як один, так і в два шари.
• З додаванням пластифікаторів. Пластифікуючі речовини збільшують міцність, теплопровідність стяжкових шарів. Пластифікатори (зокрема клей ПВА) становлять трохи більше 10% загального обсягу суміші для укладання. Пластифікуючі речовини підвищують її адгезивні властивості, полегшують монтаж підлоги.
• Із синтетичними фіброволокнами. Ці компоненти роблять шари, одержувані з цементно-піщаного розчину, міцними і за своїми характеристиками дуже близькими до залізобетону.

В окремі групи також прийнято виділяти бетонні (у складі є щебінь), вапняні, керамзитові, арболітові (з органічними наповнювачами) стяжки. А за своїми функціями вирівнюючі стяжкові шари можуть бути як звичайними, так і такими, що мають підвищений рівень теплоізоляції.

Яка стяжка найміцніша, практична, довговічна?

Відповідь на питання досить просто отримати, якщо проаналізувати класифікацію стяжкових шарів, засновану на типах, цілях функціонування статевих конструкцій і технологіях монтажу, що застосовуються.

• Суцільні. Ті укладають вручну. Тут алгоритм виконання робіт гранично простий, тому з ними справляються навіть майстри-початківці.Суцільні стяжки мають відмінні адгезивні властивості, але надлишок в їх складі води (якщо в пропорціях сумішей допущені помилки) призводить до того, що шари виходять неякісними. І ще важливий нюанс: міцність у суцільних стяжок нижча в порівнянні з їх аналогами, і такі проміжні покриття схильні до розтріскування.
• Напівсухі. Дозволяють знижувати витрати на виконання будівельних, оздоблювальних робіт. Стяжкам властива висока зносостійкість, вони практично не схильні до розтріскування, відмінно підходять для систем «тепла підлога». І ціни на суміші для них дуже демократичні. Щоб додатково підвищити міцність стяжок, ці склади додають полімерні компоненти. Примітно, що такі стяжки часто називають сухими (через що у споживачів виникає плутанина). Другу свою назву стяжкові шари отримали тому, що для вирівнювання поверхонь у процесі робіт нарівні із сумішами використовуються плити, сипучі матеріали.
• Самовирівнювальні. Вартість сумішей для них більш висока, проте завдяки таким стяжкам можна отримувати ідеально гладкі покриття. Однак важливо врахувати: без герметичної основи цей вид стяжок недоцільно використовувати.
• Збірні. Для укладання стяжкових шарів використовують повнорозмірні плити, у тому числі ДВП, ДСП, обрізні, шпунтовані дошки. Стяжки є каркасними конструкціями, заповненими різними матеріалами. Вони можуть бути і одношаровими, і двошаровими. У другому випадку для фіксації плит потрібні шурупи, клей ПВА.

Популярність останнього виду стяжок у наш час зростає.Це зумовлено тим, що для виконання укладання стяжкових шарів є можливість купувати готові комплекти з усіма необхідними матеріалами. З монтажними роботами тут впорається навіть одна людина, і одразу після монтажу спеціального шару можна розпочинати фінішне оздоблення підлог. А ще ці стяжки легко піддаються демонтажу (такої якості немає аналогів).

Чим армована стяжка відрізняється від звичайної?

Технологію армування для стяжного шару використовують, якщо його ширина менше 8 см (для жорстких поверхонь зазначений метод не потрібний, як і для тонких стяжок шириною до 5-6 см). Також цю технологію практикують, коли треба підвищити міцність, зносостійкість, збільшити термін служби певних ділянок підлоги (і насамперед тих, що мають підвищені експлуатаційні навантаження).

Чи можна комбінувати матеріали?

Армована стяжка відмінно зарекомендувала себе як засіб маскування, підвищення міцності, герметичність місць стиків.

• Для армування використовують:
• Об'ємні каркаси.
• Металеві, скловолоконні, поліпропіленові сітки.
• Сталеву, базальтову, поліпропіленову, скляну (для дисперсного армування) фібру.

У будь-якому випадку важливими критеріями у виборі матеріалів є типи підлоги, навантаження на них, призначення та особливості експлуатації приміщень. Перелічені сітки та види фібри часто комбінують між собою.

Коли використовують армовану стяжку?

Стяжкові шари з арматурою застосовують там, де за допомогою звичайної стяжки не отримати високої якості підлоги. Наприклад: якщо має перепади рівнів.

Армовану стяжку використовують, коли треба:

• Вирівняти підлогу та оптимально розподілити навантаження по її поверхні.
• Не допустити деформації бетонної підлоги в приміщеннях з підвищеною вологістю.
• Запобігти ризику руйнування бетону як при його висиханні, так і в процесі експлуатації. Наприклад: в умовах високих навантажень, перепадів рівнів вологості та температури.
• Підвищити міцність бетонних шарів, надати їм здатність витримувати вищі маси будматеріалів.
• Продовжити термін експлуатації конструкцій підлог, якщо ті піддаються значним механічним впливам.
• Отримати посилені конструкції, стійкі до стиснення, згинання, розтягування.
• Збільшити зносостійкість, міцність ділянок підлог, що піддаються підвищеному навантаженню. Наприклад: там, де встановлюють каміни, печі, різні види виробничого устаткування.
• Не допустити усадки бетону при підвищених вібраційних навантаженнях.
• Виконати подальший монтаж чистової підлоги на ненадійні рухомі основи, схильні до вигинів, розтягувань.
• Скоротити (не на шкоду якості) термін будівельних робіт.

У житлових будинках армовану стяжку використовують значно рідше, ніж у будинках іншого призначення. Технологія армування потрібна на об'єктах, розташованих на ґрунтах, схильних до спучування. Також вона відмінно зарекомендувала себе в монтажі тепло-, гідро-, звукоізоляційних конструкцій, чорнових підлог по лагах, як нейтралізатор згинальних навантажень.

Чим можна армувати стяжку?

Кожен матеріал, що використовується для цих цілей, має свої експлуатаційні особливості. І ті обов'язково треба враховувати під час виборів арматури.

Особливості сіток та армуючих матеріалів:

Фібра. Істотно посилює стяжкові шари.Змішані з розчином насипні волокна надають стяжкам монолітність, удароміцність, перешкоджають утворенню в них мікротріщин. Однак фібра не може бути повноцінною заміною армувальній сітці. Перша не здатна створювати шари, що витримують великі розтягування, що згинають навантаження.

• Металева арматура. Має високу міцність на розрив. Вона струмопровідна (тому може бути використана для влаштування заземлення), стійка до перепадів температур, заморозків, відмінно зберігають форму стяжки в умовах підвищених експлуатаційних навантажень, ефективно захищає підлогу від появи дефектів. При цьому такий вид арматури має і недоліки: це велика маса (що, відповідно, несе з собою збільшення навантаження на несучі конструкції), схильність до корозії.
• Пластикові (поліпропіленові) сітки. Легкі, еластичні, водостійкі вироби використовують в основному для монтажу підлог у будівлях, схильних до усадки. Вони зберігають свою цілісність у тих випадках, коли металеві аналоги не витримують усадкових деформацій. Пластикові сітки не схильні до корозії, мають хімічну енергію, не екранують засоби зв'язку (як це роблять металеві аналоги). Інші переваги виробів: низька вартість, простота монтажу. Однак при всій своїй широкій сфері застосування ті не витримують (без додаткової теплоізоляції) дуже високих температур і схильні до деформації в процесі експлуатації.
• Скловолоконні сітки. За своїми властивостями та функціями схожі з поліпропіленовими аналогами. Скловолоконні вироби мають високу стійкість і на розтягування, і на температурні перепади.Однак для монтажу конструкцій підлоги, укладання стяжок їх не застосовують, тому що вони не витримують шари матеріалів шириною понад 6-8 мм.
• Композитні сітки. Найбільш популярна арматура для різних видів стяжок підлоги. Такі сітки виготовляють із базальту або зі склопластику. Вони на 25-30% дешевші за сталеві аналоги, але стійкі до корозії і зберігають свої експлуатаційні характеристики навіть в умовах окисних процесів, що відбуваються в бетоні.

Застосування композитних виробів дозволяє суттєво знижувати навантаження на несучі конструкції будівельних об'єктів. Завдяки низькому коефіцієнту теплового розширення (а він у них майже такий самий, як у бетону) вони перешкоджають утворенню у стяжці тріщин та інших дефектів при коливаннях температур.

Чому потрібні композитні сітки?

Ці вироби мають низьку тепло-, електропровідність. Вони перешкоджають появі не лише дефектів стяжки, а й містків холоду. Екологічні композитні сітки ТМ «Арматура Композит» за своєю питомою міцністю в 10-15 разів перевершують сталь, краще за неї витримують навантаження на розрив, зручні в монтажі (не вимагають зварювання) і через 100 років інтенсивної експлуатації зберігають в середньому 75% своїх первісних властивостей.

Армування стяжки підлоги: вибір армуючих елементів та особливості їх монтажу у стяжці

Найміцнішими покриттями, що служать для вирівнювання підлог, є стяжки – бетонні або цементно-піщані. При дотриманні технології замішування та заливання вони служать довгими десятиліттями, не вимагаючи ремонту. Однак і у стяжок є вагомий недолік - вони не відрізняються міцністю на розтяг, тому при навантаженнях, що розтягують, легко тріскаються.Наприклад, у процесі висихання або при зрушеннях на неміцній, «плаваючій» підставі. Щоб запобігти утворенню тріщин, виконують армування стяжки шляхом введення у її товщу армуючих елементів.

У яких випадках потрібне армування стяжки?

Армована стяжка - це, по суті, окремий випадок залізобетонного виробу, здатного витримувати навантаження на стиск, вигин, розтяг. Армують елементи, закладені в тілі стяжки, виконують такі функції:

• оберігають від появи мікротріщин під час висихання стяжки;
• захищають від утворення тріщин та їх розширення при дії механічного тиску чи вібрацій;
• підвищують міцність стяжки;
• попереджають просідання основи;
• збільшують термін експлуатації стяжки.

Звісно, ​​армування – процес необов'язковий. І в більшості випадків індивідуального будівництва стяжка чудово справляється зі своїми функціями без елементів, що зміцнюють.

Армування потрібно, якщо:

• Стяжка укладається на ненадійну, «плаваючу» основу, схильну до вигинів і розтягувань. Наприклад, при влаштуванні багатошарової підлоги, коли стяжка заливається на тепло-, звуко-або гідроізоляційний прошарок. Такими прошарками можуть бути плити мінеральної вати, ЕППС, пінопласт, поліетиленові плівки тощо. Неміцними рухливими основами є засипки з щебеню, керамзиту і т.п.
• Потрібно зміцнити стяжку у місцях підвищеного навантаження – під печами, камінами, верстатами, механізмами тощо.
• Виконується товста стяжка – понад 50 мм завтовшки.

Зазвичай стяжки в будинках і квартирах є тонким шаром цементно-піщаного розчину товщиною 30-40 мм, який використовується для вирівнювання підлоги по існуючих залізобетонних плитах.У цьому випадку міцна основа не дозволяє виникнути навантаженням, що розтягують, що призводить до деформацій. Отже, армування для таких стяжок не виконують.

Армують елементи: чим зміцнюють стяжку?

Для армування стяжки можна застосувати такі матеріали:

• металеву сітку (у тому числі і дорожню, що спочатку призначена для зміцнення дорожнього полотна);
• полімерну сітку – із пластмаси;
• скловолоконну сітку;
• фібру - мікроволокна з поліпропілену, скла, базальту, металу (сталі).

Найбільш міцне та надійне армування виконується за допомогою металевих сіток, які розподіляють навантаження у конструкціях стяжок та оберігають їх від руйнувань при згинанні. Металеві сітки здатні зберігати форму товстих стяжок, що зазнають значних навантажень – у цехах, складах, торгових центрах, офісах. В індивідуальному будівництві армування металевими сітками гарантує безпроблемну експлуатацію стяжки протягом багатьох десятиліть.

Полімерні та скловолоконні сітки слабше працюють на розрив, ніж металеві, тому вони застосовуються для стяжок, схильних до невеликих навантажень. Як правило, це підлога в квартирах і приватних будинках.

Для посилення стяжок також використовують фібру – насипні волокна з різних матеріалів, які втручають до складу розчину. Використання фібри скорочує ризик виникнення усадкових мікротріщин, робить стяжку монолітною та підвищує її ударну міцність. Але замінити «силове» армування сітками фібру не в змозі. Іншими словами, стяжка з фіброю зможе ідеально висохнути без тріщин і усадки, але чинити опір великим розтягуючим і згинальним напругам не зможе.

Розберемося з кожним видом армуючих елементів детальніше.

Варіант #1 - металеві сітки

Спеціальні металеві сітки для армування виробляють із сталевого дроту ВР-1, з'єднаного точковим зварюванням. Діаметр дроту – 2,5-6 мм.

Дріт в армуючій сітці утворює квадратні або прямокутні осередки різного розміру – від 50 мм до 200 мм. Чим менше осередки, тим більше в сітці використаного металу, відповідно, вища міцність армування. Найпопулярніші сітки виготовляють із дроту діаметром 3 мм, з квадратними осередками зі сторонами 100 мм, 150 мм, 200 мм.

Постачаються сітки в рулонах чи картах (аркушах). Рулони простіше в транспортуванні, проте «скрутити» таким чином можна лише сітку з тонкого дроту завтовшки не більше 2-3 мм. Стандартна ширина таких рулонів – 1-1,5 м, довжина досягає 25 м. Основну частину армуючих сіток випускають у картах з розмірами 0,5х2 м, 1х2 м, 2х3 м, 2х4 м і т.п.

Головні переваги металевої сітки для армування:

• висока міцність на розрив, яка при армуванні передається стяжці;
• стійкість до температурних перепадів, нагрівання, заморожування;
• сполучна здатність, що дозволяє зберігати форму стяжки навіть при високих навантаженнях;
• необмежений термін служби.

Основне призначення металевої сітки – розподілити навантаження в товщі стяжки, підвищити її міцність і тим самим знизити ризик виникнення просадок, тріщин, вибоїн та будь-яких інших деформацій. Дротові стрижні сітки беруть на себе напруги, що розтягують, і захищають конструкцію підлоги від руйнувань при згинанні і розтягуванні. Відповідно, збільшується несуча здатність стяжки.

При армуванні сітку закладають усередину стяжки – у нижню третину її товщини. При цьому сітка повинна бути обов'язково піднята над чорновою підлогою, щоб працювати в тілі стяжки, а не за її межами. Підняти сітку над основою можна, встановивши її на спеціальні пластмасові підставки необхідної висоти (використовуються також шматочки гіпсокартону або іншого подібного матеріалу).

Для укладання стяжки, армованої металевою сіткою, виконують наступне:

1. Очищають поверхню підлоги від сміття, шматочків бетону, що відшарувались, пилу.
2. Всі виявлені щілини та тріщини заповнюють розчином або шпаклівкою.
3. Грунтують поверхню.
4. При необхідності укладають на ґрунтовану основу гідро-, тепло-або звукоізоляційний матеріал.
5. Визначають висоту стяжки. Для цього за допомогою гідрорівня або лазерного рівня по стінах приміщення роблять позначки (на одній висоті). При з'єднанні всіх одержаних точок одержують абсолютно рівну, щодо горизонту, лінію. Від цієї лінії вимірюють відстань до існуючого рівня підлоги – у кількох точках. Там, де відстань буде мінімальною, - найвища точка підлоги, від неї можна "відлічувати" бажану товщину стяжки (тут товщина стяжки буде найтоншою). Від найвищої точки нагору відміряють товщину стяжки (мінімальна товщина 2,5 мм), відзначають цей рівень на стіні. По знайденій точці проводять нову горизонталь - по ній і проходитиме поверхня майбутньої стяжки.
6. Монтують сітку, укладаючи її полотна внахлест мінімум на одну комірку.
7. На сітку встановлюють напрямні маяки (металеві профілі, рейки, дошки), закріплюючи їх на цементно-піщаному розчині або за допомогою гвинтів.Маяки виставляють строго за рівнем, так, щоб їхня верхня частина знаходилася врівень з поверхнею майбутньої стяжки (по лінії, заздалегідь зазначеної на стіні). Відстань між маяками – близько 1 м, але не більше довжини використовуваного правила, яким витягуватиметься стяжка.
8. У проміжки між маяками розчин заливають і розрівнюють його, витягуючи правилом.
9. Через кілька годин, коли на стяжці з'явиться опорна поверхня (перестануть утворюватися сліди), виймають маяки та закладають поглиблення від них свіжим розчином.
10. Щоб уникнути швидкого висихання розчину та утворення тріщин, протягом 5-7 днів поверхню стяжки змочують водою. У спекотні дні додатково рекомендується накривати стяжку поліетиленовою плівкою або іншим матеріалом, що вологоутримує.

Таким чином, процедура армування не набагато ускладнює технологію створення стяжки. У той же час, значно підвищує її експлуатаційні характеристики.

Варіант #2 - пластикові сітки

При армуванні ненавантажених стяжок товщиною до 80 мм металеву сітку можна замінити на полімерний аналог – сіткою з поліпропілену (пластику).

Пластикова сітка, на відміну від металевої, легша та еластичніша. Це дозволяє їй розтягуватися, не деформуючись та зберігаючи всі свої якості. Ця властивість може бути дуже корисною при усадці будівлі. Усадочні деформації, що виникають, просто розтягнуті сітку і стяжка збереже свою цілісність. У такій ситуації (при значній усадці) металеву сітку може «повісти» і вона розірве стяжку.

Найчастіше для армування використовують загальнобудівельну пластикову сітку ОСС. Вона поставляється у рулонах з розмірами: ширина – 1-4 м, довжина – 10-50 м.Вага такої сітки зовсім невелика, завдяки чому її можна легко транспортувати, а потім і монтувати у стяжку будь-якої конфігурації. Зниженню трудовитрат при армуванні сприяє і нескладне розрізання поліпропіленових осередків на шматки.

Пластикова сітка не схильна до корозії, на неї не впливають агресивні середовища. Виключено появу іржі в масі цементного розчину та, як наслідок, проступання рудих плям на поверхні стяжки.

Переваги полімерної сітки як матеріал для армування стяжки:

• підвищена еластичність;
• виняткова міцність на розтяг;
• хімічна інертність (не іржавіє, не вступає у взаємодію Космосу з хімічними середовищами);
• здатність не екранувати засоби зв'язку (пластик не створює перешкод для радіо, телевізорів, телефонів, рацій.);
• висока геометрична стабільність;
• невелика вага;
• легкий монтаж, завдяки чому можна заощадити на робочій силі;
• невелика вартість.

Армування стяжки з використанням пластикової сітки виконується за тією ж схемою, що з металевою сіткою.

Варіант #3 - скловолоконні сітки

Ще один варіант армування стяжки пов'язаний із використанням скловолоконних сіток. Це – сітки з квадратними осередками (зазвичай 4-6 мм), виготовлені з алюмоборосилікатного скла шляхом ажурного переплетення.

Випускають кілька марок скловолоконних сіток, деякі з них просочують полімерними лугостійкими дисперсіями для покращення експлуатаційних характеристик. На це слід звертати увагу при покупці. Марки ССП-95 та ССДор-330 (дорожня сітка) вкриті просоченням, а їхні найближчі «родичі» ССМ-85 та ССДор-300 – ні. Лугостійкі просочення відіграють важливу роль.Справа в тому, що цементний розчин стяжки, в якому буде сітка, має лужну реакцію. Відкрите скловолокно в агресивному лужному середовищі може бути з'їдено (зазвичай це відбувається протягом 5 років). Щоб цього не сталося, сітки покривають полімерним складом, нейтральним до лугу.

Скловолокно дуже легке, не створює непотрібних навантажень на перекриття. Завдяки невеликій вазі та можливості скручування в рулони, матеріал легко транспортувати навіть на невантажному транспорті або переносити вручну.

У стяжці скловолокно виконує самі функції, що й пластикова сітка. Тобто, запобігає виникненню усадкових тріщин і локальних руйнувань, збільшує міцність стяжки.

Переваги скловолоконної сітки:

• невелика вага;
• висока міцність на розтяг;
• стійкість до температурних перепадів;
• стійкість до водного середовища;
• хімічна нейтральність (у разі застосування лужностійких просочень);
• Простий монтаж.

Монтаж скловолоконних сіток проводиться так само, як і при використанні інших видів сіток.

Варіант #4 - армування стяжки фіброю

Армування фіброю - ще один варіант, що істотно відрізняється від звичної укладання в стяжку локальної сітки. Фібра є насипом дрібних армуючих волокон (в середньому, довжиною 6-20 мм, але металева фібра може бути значно довшою - до 50-60 мм), які втручаються в розчин стяжки і після цього складають з ним єдине ціле. У цьому випадку прийнято говорити про об'ємне різноспрямоване армування, при якому волокна фібри розташовуються по всій товщині стяжки рівномірно.

Фібра для стяжки може бути виготовлена ​​із металу (сталі), поліпропілену, базальтового волокна або скловолокна.Кожен вид відрізняється своїми особливостями застосування. Наприклад, якщо при армуванні важливо не навантажити стяжку, застосовують поліпропіленову або скляну фібру. Для підлог з високою прохідністю найбільше підходить металева фібра. Для стяжок, схильних до впливу складних атмосферних умов або агресивних речовин, - фібра базальтова.

Фібра в стяжці дозволяє уникнути появи мікротріщин при висиханні розчину та усадці будівлі. Якщо тріщина все ж таки з'явилася (наприклад, від впливу силового навантаження або вібрацій), то утримати її від розширення фібра, на жаль не зможе. Тобто служити повноцінною заміною армуючим сіткам фібру не в змозі.

Для того щоб виконати армування стяжки фіброю, необхідно втрутити насипні волокна в розчин. Перемішування виконують у бетонозмішувачі. Спочатку завантажують у грушу сухі компоненти розчину та фібру, перемішують масу протягом 3-5 хвилин. За цей час зім'ята фібра розшарується на ворсинки і рівномірно розподілиться у складі. Потім додають воду та продовжують перемішування ще 5-10 хвилин. Готовий розчин використовують для виготовлення стяжки маяками.

• полегшує технологію армування;
• захищає від усадкових тріщин;
• зміцнює стяжку по всьому об'єму;
• підвищує стійкість стяжки до стирання;
• збільшує водостійкість стяжки;
• збільшує морозостійкість та опірність різким температурним стрибкам.

Особливістю фібри є і те, що її можна комбінувати з будь-якими армуючими сітками. Таким чином можна досягти найбільшого зміцнення стяжки і звести до мінімуму ризик появи як тріщин усадки, так і дефектів, що виникають під час експлуатації.