Що роблять із руди? Навіщо вона потрібна? (Навколишній світ)

Руда – це корисна копалина, яка містить сполуки різних компонентів:

Для її господарського значення слід перерахувати, що можна одержати з руди:

• З залізняку роблять чавун і сталь, а також виготовляють різні сплави заліза. З нього виготовлені верстати, зброя, несучі конструкції тощо.
• З марганцевої одержують металевий марганець, феромарганцеві сплави.
• З мідної руди виробляють дроти, силові кабелі, посуд. Також на основі міді виплавляють латунь та бронзу.

Важливо розуміти, що після видобутку руду потрібно розплавити, щоб перейти до створення предметів.

Руда є дуже важливим ресурсом для економіки будь-якої країни, оскільки вона використовується у виробництві необхідної для життя людей та торгівлі продукції.

За аналогією з існуючими рудами в популярній грі «Террарія» було придумано новий вид, який назвали кримтановим.

Все про мідну руду: види, де і як видобувають, застосування, позначення

Мідна руда займає 3 місце у світі після алюмінію та заліза з використання людиною. Статистика говорить про те, що попит на неї з кожним роком зростає на 90%. Адже вона застосовується практично у всіх сферах життя: від машинобудування до медицини.

Що таке мідна руда

Мідні руди – це мінеральні утворення, склад яких включає мідь. На фізичній карті метал позначається як чорний прямокутник. Економічно вигідний видобуток руди із вмістом міді від 0,5%.

Хімічна формула міді - Cu. Назва походить від латинського назви острова Кіпр - «Cuprum». Люди намагалися обробити мідні самородки звичним чином, камінь об камінь.Але мідь не відколювалася, а деформувалася. Саме на острові Кіпр вперше вирішили розпочати виплавляти метал.

Точна дата відкриття самородка не відома. Вперше мідь близько 6 тисяч років тому на Стародавньому Сході, близько 4 тисяч років тому – у Європі.

Археологи у Піраміді Хеопса виявили частини стародавнього водопроводу, виконаного з міді. Його труби були робітниками понад 5000 років після їх встановлення.

За інформацією археологів, спочатку мінерал використовували як прикраси, пізніше з нього стали виготовляти знаряддя для праці.

Властивості міді

Метал пластичний. Під час перебування на відкритому повітрі він покривається плівкою, яка надає йому червоно-жовтий колір.

Металу характери якості:

• Фізико-хімічні. Метал стійкий до корозії, відрізняється високою електро-, теплопровідністю. Мідь діамагнітна, т.к. у неї відсутнє зовнішнє магнітне поле. Вона реагує із селеном, сіркою, галогенами. Кислоти без окисних властивостей на мідь не надають.
• Оптичні. Чи не поглинає хвилі видимого світла. Не світиться у темряві.
• Кристалографічні. Форма самородків проста, закрита, нагадує сорокавосьмігранник. Грані розташовані під косим кутом.

Федеральне Агентство з Охорони Навколишнього середовища США у 2008 році надало міді статусу речовини з бактерицидною поверхнею.

Доведено, що метал знищує бактерії, пригнічує їхню життєдіяльність. Подивіться про важливі антибактеріальні властивості міді:

Групи мідних руд

Мідні руди за походженням поділяються на 6 груп. Але на фізичній карті вони не вирізняються окремими умовними знаками. Найчастіше матеріал золотисто-рожевого кольору. Але деякі компоненти його складу можуть впливати на те, як виглядає представник тієї чи іншої групи.

Колчедана

Вона залягає серед вулканогенних парід (кератофірів, спіліт та ін.). Склад руди, крім міді, включає компоненти:

Мідно-колчеданние самородки жовтого кольору із зеленим або латунним відтінком. Структура прожилкова із вкрапленнями.

Стратиформна

Метал відрізняється пластовою формою, рівномірним розподілом інших компонентів. Вміст міді – до 6%. Метал залягає серед червоних, сірих пісковиків, сланців. Склад може включати компоненти:

• цинк;
• срібло;
• свинець;
• платиноїди;
• селен;
• кобальт;
• уран;
• германій;
• кадмій.

Текстура прожилково-вкраплена або шарувато-смужкова.

Карбонатова

Родовище розташоване лише у ПАР. Метал відрізняється залізомідним, карбонатитовим складом. Кольори варіюються від світлого до темно-зеленого.

Мідно-порфірова (гідротермальна)

У мідно-порфірових рудах міститься від 0,4% до 1,2% міді. Крім міді, молібдену, склад включає срібло, золото та селен. Текстура прожилково-вкраплена.

Скарнова

Концентрація міді сягає 3%. Склад включає залізо, кобальт, срібло та інші елементи. Зовнішній вигляд відрізняється складною морфологією, прожилково-вкрапленою структурою.

Мідно-нікелева

Самородки лінзоподібної пластової неправильної форми. Текстура мідно-нікелевихруд вкраплена, масивна «шлірова» або брекчієва. Крім міді, склад включає платиноїди, срібло, золото, кобальт.

З яких руд одержують мідь

Метал зустрічається як і сполуках, і у самородному вигляді.

Усього існує 20 видів руд, з яких видобувають мідь. Найчастіше видобувають такі види:

1. Халькопірит. Містить 36,4% міді, 34,9% сірки, 30,56% заліза. Іноді склад може містити сліди золота, срібла. Структура кришталева.Руда має яскраво виражений жовтий відтінок. Згодом він вицвітає.
2. Халькозін. Склад: 80% міді, 20% сірки. Має металевий блиск. Структура зерниста, щільна. Колір варіюється від свинцево-сірого до чорного.
3. Борніть. Містить мідь, залізо, сірку, срібло. Відсоткове співвідношення речовин є непостійним. Кристалічна структура ускладнена кубічною. Є заповнені тетраедричні структури. Колір бронзово-жовтий, мідно-червоний з синіми, фіолетовими або червоними втечами.

Родовища мінералу

Три провідні країни за запасами металу збирають майже 50% сировини від загальних показників у всьому світі. До країн-лідерів з видобутку мідної руди відносять:

• Чилі (Ель-Теньєнте, Чукікамата, Кольяуасі).
• США (Бенгем-Каньйон, Ківіно, Пеббл).
• Росію (Таймирський, Жовтневий, Норильськ).

Частка Росії у світовому видобутку становить 9%. Якщо дивитися на позначення на карті, то можна побачити, що основні родовища металу зосереджені на Уралі, Північному Кавказі, у Східному Сибіру.

Провідне підприємство Уралу з видобутку розташоване на Гайському родовищі мідно-колчеданних руд. Видобуток, переробка відбуваються на своїй збагачувальній фабриці.

Норильська група представлена ​​Талаканським родовищем мідно-нікелевих руд та Жовтневим родовищем сульфідних мідно-нікелевих. Протяжність виробок - понад 450 км.

Родовища у Заполяр'ї розташовані у Мурманській області. Потужність заполярних рудоносних місць Мончегорського родовища та Печенгського становить 0,5-1,5 м. Вміст міді сягає 6%.

До групи країн, які мають найбільші запаси мідних руд, включають і Казахстан, на території якого залягає майже 10 млн т сировини.У країні розробляють 71% медистих пісковиків, 24% мідно-порфірових. До великих родовищ відносять Жезказган, Абиз.

Способи та технології видобутку мідної руди

Технологія видобутку металу в Росії та інших країнах передбачає використання техніки, вибір способу видобутку та заповнення порожнеч, що утворилися під час вилучення руди.

Видобуток відбувається 2 способами. Відкритий спосіб використовують, якщо поклади розташовані на глибині до 500 м. Верхній шар землі знімають, після чого дістають мідну руду. Для спрощення процесу видобутку міді використовують вибухові пристрої.

Закритий спосіб передбачає поділ землі буровими установками з шипами, будівництво шахт.

Подивіться, як видобувають мідно-порфірову руду на Михіївському родовищі в Челябінській області:

Обробка одержаної руди

Для одержання 1 т металу слід обробити близько 200 т руди. Для цього використовують способи:

1. Гідрометалургійний. Вилужування слабким розчином сірчаної кислоти і подальше виділення міді з розчину.
2. Пірометаллургічний. Вогневе рафінування металу. Спосіб підходить навіть для бідних руд, де вміст міді менший за 0,5%.
3. Електроліз. Продукт занурюють у водний розчин сульфату міді, який містить вільну сірчану кислоту. В результаті реакції одержують осад чистої міді на катодах.

У 90% випадків використовують пірометалургійний спосіб, т.к. він є вигіднішим з урахуванням фінансових витрат.

Подивися відео-пояснення про те, як одержують мідь шляхом електролізу:

Чи можливо отримувати мідь у домашніх умовах

Крім знань хімії людині для плавлення міді знадобиться горн - камера згоряння закритого типу, яка зможе підтримувати температуру від 1083 градусів.Під високим тиском до неї має надходити газ і там же спалахувати.

Для цькування металу знадобляться хімічні реактиви: розчин хлорного заліза або мідний купорос із сіллю. Але розчин хлорного заліза залишає плями, що не виводяться, на всіх поверхнях. Також він може забруднити собою та продуктами гідролізу всі навколишні предмети. Список мінусів використання купоросу включає його високу ціну та отруйність.

Відео з примітивним прикладом обробки міді:

Застосування мідної руди

Метал затребуваний у металургії, де він використовується для виробництва сплавів та різних виробів. З руди виготовляють сплави:

Мідні інструменти не викликають іскру, тому їх використовують усюди, де існує небезпека вибуху.

Метал використовують галузі спеціалізації:

1. Машинобудування. Виготовляють деталі для автомобілів (підшипники, склопідйомники та ін.).
2. Електротехніки та енергетика. Виробляють силові кабелі, дроти.
3. Суднобудування. Метал обшивають корпуси, конструкції кораблів.
4. Ювелірна справа. Підвищують міцність ювелірних металів.
5. Будівництво. Виготовляють сантехнічне обладнання, покрівлю.

У фармацевтиці метал використовують як в'яжучу речовину антисептик. Хімічний елемент є одним із компонентів крапель для очей, розчинів від опіків, щеплень та ін.

Висновок

Ціна металу на Лондонській біржі наприкінці травня 2021 року становила понад 752 тисячі рублів. За останній рік вона зросла майже вдвічі. Це пов'язано з тим, нові джерела мідної руди знаходять дедалі рідше.

А мідна руда використовується в багатьох сферах. Тому країни-лідери з видобутку металу продовжують заробляти на видобутку та переробці металу. Питання про заміну міді поки що ніхто не розглядає.

Але рано чи пізно запаси будуть виснажені, а ціни на метал лише зростуть. Як ви вважаєте, що станеться з виробництвом, медициною, якщо на карті не залишиться жодного значка мідних руд? Зберігайте матеріал, щоб не забути, де видобувають мідну руду, скільки на ній можна заробити.

Способи отримання міді з руди та металобрухту

Існує дев'ять геологічних видів мідних руд, що мають промислове значення:

• Залізно-нікелеві руди, що залягають у магматичних гірських породах.
• Медисті пісковики та сланці. Стратиформні запаси становлять 30% запасів міді і тому посідають друге місце у цьому списку.
• Мідно-нікелеві. Поклади відрізняються різноманітністю форм із великими вкрапленнями шуканого металу.
• Мідно-порфірові. Вони є безумовними лідером та забезпечують 40% світового видобутку міді.
• Карбонатитові. Унікальні тим, що є лише одне родовище у світі, крім того в їхньому складі присутні лужні сполуки.
• Кварцово-сульфідні. Істотну роль у забезпеченні видобутку не грають.
• Самородні. Розташовуються в місцях окислення копалень мідно-сульфідних руд.
• Скарнові. Розміщуються серед вапняків та відрізняються крайньою неоднорідністю морфологічної структури.

Мідь у перерахованому списку руд буває представлена ​​у сульфідній, оксидній або змішаній формі, що визначає відповідні різновиди покладів. По виду своєї будови в породах поклади поділяються на вкраплені, масивні та суцільні текстури. У найближчій перспективі цей список можуть поповнити руди, що залягають на дні морів, океанів, а також конкреції родовищ уранових.

Природні мінерали, що містять мідь

У природі існую 250 медовмісних мінералів, проте практичне використання знаходять не більше 20. Список найпоширеніших з них із зазначенням відсоткового вмісту міді:

• Самородна мідь – 88-100%.
• Куприт – 88,8%.
• Тенорит – 79,9%.
• Хальзокін – 79,8%.
• Ковеллін – 66,5%.
• Борніт - 52-65%
• Атакаміт – 59,5%.
• Малахіт – 57,4%.
• Брошантит – 56,2%.
• Азурит – 55,3%.
• Бліклі руди - 22-53%.
• Енаргіт – 48,3%.
• Хрізокола – 32,8-40,3%.
• Халькопірит – 34,5%.
• Кубаніт - 22-24%.

Природні сполуки із вмістом міді

Чиста мідь, яку являють собою її самородки, представлена ​​в природі в дуже незначних кількостях. В основному мідь у природі є у вигляді різних сполук, найбільш поширеними з яких є наступні.

• Борніт – мінерал, який одержав свою назву на честь вченого з Чехії І. Борна. Це сульфідна руда, хімічний склад якої характеризує її формула – Cu5FeS4. Борніт має інші назви: строкатий колчедан, мідний пурпур. У природі ця руда представлена ​​у двох поліморфних видах: низькотемпературної тетрагонально-скеленоедричної (температура менше 228 градусів) та високотемпературної кубічно-гексаоктаедричної (більше 228 градусів). Даний мінерал може мати різні види та залежно від свого походження. Так, екзогенний борніт – це вторинний ранній сульфід, який дуже нестійкий та легко руйнується при вивітрюванні. Другий тип - ендогенний борніт - характеризується мінливістю хімічного складу, в якому можуть бути халькозин, галеніт, сфалерит, пірит і халькопірит.Теоретично мінерали цих видів можуть включати до свого складу від 25,5% сірки, понад 11,2% заліза та понад 63,3% міді, але на практиці такий вміст цих елементів ніколи не витримується.
• Халькопірит – мінерал, хімічний склад якого характеризується формулою CuFeS2. Халькопірит, що має гідротермальне походження, раніше називали мідним колчеданом. Поряд із сфалеритом і галенітом він входить до категорії поліметалевих руд. Даний мінерал, який, крім міді, містить у своєму складі залізо та сірку, формується в результаті протікання метаморфічних процесів і може бути присутнім у двох типах мідних руд: контактно-метасоматичного виду (скарни) та гірські метасоматичні (грейзени).
• Халькозин - сульфідна руда, хімічний склад якої характеризується формулою Cu2S. Така руда містить у своєму складі значну кількість міді (79,8%) та сірку (20,2%). Цю руду часто називають «мідним блиском», що пояснюється тим, що її поверхня виглядає як метал, що відблискує, що володіє різними відтінками - від свинцево-сірого до абсолютно чорного. У медовмісних рудах халькозин виглядає як щільні або дрібнозернисті включення.

У природі зустрічаються і рідкісні мінерали, які містять у своєму складі мідь.

• Куприт (Cu2O), що відноситься до мінералів оксидної групи, часто можна зустріти в місцях, де є малахіт та самородна мідь.
• Ковеллін - сульфідна порода, сформована метасоматичним шляхом. Вперше цей мінерал, вміст міді в якому складає 66,5%, було виявлено на початку позаминулого сторіччя на околицях Везувію. Наразі ковелін активно добувають на родовищах у таких країнах, як США, Сербія, Італія, Чилі.
• Малахіт - мінерал, добре відомий всім як камінь виробу. Напевно, всі бачили вироби з цього красивого мінералу на фото або навіть є їх власниками. Малахіт, який в Росії дуже популярний, - це вуглекисла мідна зелень або дигідрококскарбонат міді, що відноситься до категорії поліметалічних руд, що містять мідь. Знайдений малахіт свідчить про те, що поряд є родовища інших мінералів, що містять мідь. У нашій країні велике родовище цього мінералу знаходиться в районі Нижнього Тагілу, раніше його видобували і на Уралі, але зараз його запаси значно виснажені і не розробляються.
• Азурит – мінерал, який через свій синій колір також називають «мідною блакиттю». Він характеризується твердістю 3,5-4 одиниці, основні його родовища розробляються в Марокко, Намібії, Конго, Англії, Австралії, Франції та Греції. Азурит часто зрощується з малахітом і залягає в тих місцях, де поблизу розташовані родовища медовмісних руд сульфідного типу.

Видобуток мідної руди

Мідь – один із найперших металів, освоєних людством. На самому початку його видобували, збираючи самородки, а потім навчилися витягувати з руд. З роками технології видобутку корисних копалин удосконалювалися. Але визначальним фактором при виборі способу видобутку завжди була і є глибина розташування покладів. Втім, існують спеціально розроблені стандарти, що враховують безліч факторів і дозволяють вибрати найбільш вдале з економічного погляду рішення, щодо вибору робочої глибини розробки та застосовуваних технологій.

У кар'єрі

У разі розміщення пласта мінералу, що освоюється, на глибині не більше 500 м, найбільш доцільним є відкритий спосіб видобутку. Саме з його допомогою витягується більшість мідних руд. Незважаючи на низку проблем, пов'язаних із освоєнням значної площі, переміщенням величезних мас порожньої породи, залученням значної кількості технічних засобів та шкідливим впливом на навколишнє середовище, спосіб відрізняється досить високою ефективністю та відсутністю значних втрат корисних копалин. Співвідношення виходу металу на руду, що видобувається, становить: 1:200.

Провівши попередні геологічні дослідження в місці майбутнього кар'єру або розрізу, проводиться знімання та видалення у відвали верхніх шарів породи. Дуже часто це супроводжується бурінням твердих скельних масивів та вибуховими роботами. Викопний мінерал витягується шарами з подальшим розробкою нових масивів. Руда забирається ковшової техніки (екскаваторами, навантажувачами) і вантажиться в транспортні засоби (конвеєра, самоскиди) для перевезення на переробні підприємства.

У шахтах

Якщо руда розташовується на глибині близько 1 км, то в справу йде закритий спосіб видобутку, тобто - будівництво шахти і організація вертикальних, похилих або горизонтальних виробок. Використовуючи гірничопрохідницьку техніку та бурове обладнання, розробляються медовмісні шари. Після чого видобута порода завантажується та витягується на поверхню. Для цього підземні споруди оснащуються ліфтами, підйомним обладнанням, залізничними коліями.

Спосіб досить витратний, але в той же час забезпечує доступ до глибокозалягаючих родовищ.

Буріння свердловин

Існує і третій метод видобутку мідних руд - за допомогою закачування розчинів кислот, що вилуговують, і лугів углиб заздалегідь пробуреної свердловини. В результаті чого виходить напіврідка суміш, яка видобувається на поверхню потужними насосами, що піддається в подальшому переробці.

Отримання міді

Після видобутку руди постає така проблема: як витягти з неї необхідний матеріал? Існує кілька способів.

Одна з найдавніших технологій полягала у спалюванні малахітових руд з обмеженим доступом повітря. Розміщена в горщиках маса, змішана з вугіллям, згоряла, виділяючи при цьому чадний газ. Що призводило до досягнення бажаного результату – отримання досить чистої свого часу міді.

Зрозуміло, що за минулі століття методи та способи переробки руд зазнавали серйозних змін, які керувалися метою досягнення найбільш оптимальних результатів за будь-якого виду первинної сировини. Ось чому сучасна металургія базується на трьох основних способах одержання міді.

Пірометаллургічний метод

Заснований на проведенні високотемпературних процесів, пірометаллургічний метод якнайкраще підходить для сульфідних руд, часом досить бідних щодо концентрації міді. Він дозволяє витягувати метал навіть при вмісті його 0,5%.

Але насамперед вихідна сировина піддається збагаченню у процесі флотації. Суть його полягає у ретельному подрібненні руди, заливанні її водою, додаванні туди складних органічних флотореагентів. Вони обволікають частинки мінералу, що містять у своєму складі сплави міді, надаючи їм незмочування.

На другому етапі цього процесу в розчині створюється піна, бульбашки якої забирають покриті органікою частинки. Відбувається це під впливом потоку повітря, внаслідок чого утворення спливають на поверхню, звідки надалі забираються. Насичена мідними сполуками піна збирається, віджимається та висушується.

Після чого отриманий концентрат випалюють при температурі 14000 C. Це необхідно для видалення сірки і окислення сульфідів. Потім виробляють високотемпературну (14 0000 - 15 0000 C) плавку в шахтних печах для отримання сплаву заліза та міді - штейна. Далі в процесі безсемерівської плавки в конвертері під впливом кисню одержують оксид, а потім і саму чорнову мідь, що містить 90,95% металу. У цьому сірка перетворюється на кислотний залишок, а залізо – в силікатний шлак.

Отримати із чорнової субстанції чисту мідь можна за допомогою:

• вогневого рафінування,
• електролізу,
• екзотермічної реакції відновлення під впливом водню.

Гідрометалургійний метод

Для вилучення міді та інших металів з поліметалевих руд, що містять у своєму складі менше 0,5% шуканого мінералу, застосовують гідрометалургійний метод.

Видобуті мінерали розчиняють за допомогою неконцентрованої сірчаної кислоти або аміаку. З рідин, що утворилися в процесі реакції витіснення отримують мідь. Для проведення реакції використовують металеве залізо.

Електролізний метод

Метод призначений отримання чистої міді у процесі електролітичної реакції.

Його технологія полягає у виготовленні чистих тонких мідних листових катодів і товстих пластинчастих анодів з чорнової міді.Поміщені потім у ванну, заповнену мідним купоросом, вони входять у реакцію під впливом електричного струму. Відбувається розчинення міді на анодах та її осадження на катодах. Домішки, що звільнилися, видаляють хімічними методами.

Способи виробництва міді

В даний час розроблено декілька способів одержання міді. Основними є:

Найбільше виробляється із застосуванням першого способу. З його допомогою одержують практично 90% всього металу. Він досить трудомісткий та тривалий. Технологія виробництва міді цим способом включає кілька етапів, які здійснюють збагачення матеріалу, що надходить, послідовне отримання готового матеріалу. Кожен із етапів містить строгу послідовність технологічних завдань. Зазвичай завод із виробництва міді виконує весь комплекс операцій.

Для здобуття так званої катодної міді використовується третій спосіб. Повністю цей спосіб називається електролітичне рафінування з подальшим осадженням готового продукту на поверхні металевих пластин.

Області застосування

Галузей, де знаходить своє застосування цей найдавніший з металів, безліч:

• Металургія. Саме ця галузь випускає безліч готових виробів у вигляді

• прокату: листів, плит, стрічок, труб, прутків, шин, дроту;
• сплавів: бронзи, латуні, мельхіору, константана, манганіну нейзельбера.

Ті та інші вироби і проміжні матеріали знаходять широке застосування в технічних галузях, при виробництві озброєнь, в декоративно-ужитковому мистецтві. Відмінними особливостями сплавів є збереження механічних властивостей, високий рівень ковзання в парному поєднанні та антикорозійна стійкість.

• Машинобудування. Тут використовується значна частина продукції, що містить мідь, отриманої в результаті металургійних процесів. Це високоміцні сплави з алюмінієм, оловом, кремнієм, цинком. А також різноманітні деталі машин та механізмів. Одним із напрямків є виготовлення твердих припоїв, які знову ж таки знаходять застосування в машинобудівній галузі.
• Хімія. Каталізатором процесу полімеризації ацетилену виступає знову ж таки мідь.
• Електротехніка Завдяки високій електричній провідності, цей метал став незамінним як провідник при виготовленні шин, кабелів, проводів, доріжок друкованих плат. Вони, у свою чергу, входять до складу множини електротехнічних виробів, де також присутні мідні елементи конструкцій та сплави даного металу. Крім того, мідь знаходить використання у хімічних джерелах струму та при виготовленні високотемпературних надпровідних матеріалів.
• Енергетика. Одним із важливих напрямків використання міді є виготовлення на її основі труб, що є складовою систем газопостачання, водопостачання, опалення, охолодження, кондиціювання та забезпечення технологічними рідинами.
• Ювелірна справа. Специфіка виготовлення дорогоцінних виробів, що служать як прикраси, вимагає поєднання цілого ряду суперечливих факторів. Щоб надати міцність золоту, до нього додають мідь. Податливість матеріалу не зменшується, а термін служби та стійкість до механічних впливів – суттєво зростають.

Технології виробництва

Видобута руда має низьку концентрацію міді. Для отримання однієї тонни металу загалом знадобиться 200 тонн руди.Для його вилучення сучасна металургійна промисловість застосовує такі технології:

Пірометалургійний метод збагачення породи використовує для переробки халькопірит. Ця поширена технологія використовує два етапи роботи. Перше – окисний випал, так звана флотація. Отриманий чорновий концентрат містить 10-35% чистої речовини. Потім виробляють рафінування міді та додавання купоросу до розчину. В результаті виділяють кольоровий метал майже стовідсоткової чистоти.

При гідрометалургійному способі відбувається вилуговування металу, потім додається сірчана кислота. У результаті отримують розчин, в якому виділяється мідь та різні метали, можуть бути дорогоцінні. Ця технологія застосовується для міді з бідних порід.

Для окислювального випалу мінералів із високим вмістом сірки нагрівають руду до 700–8000 градусів, у своїй кількість сірки зменшується вдвічі. Виходить сплав сульфідів. Бічний обдув у конвекторі дозволяє отримати чорнову мідь 91%. Для більш високої чистоти металу відбувається електролітичне рафінування, одержують 99% складу.

У промисловості цей елемент у чистому вигляді практично не застосовується. Найбільш відомі сплави:

• латунь – сплав із цинком;
• бронза – з оловом;
• різні бабіти - метал зі свинцем;
• мельхіор - до складу доданий нікель;
• дюраль - з'єднання з алюмінієм;
• ювелірні сплави, де додається золото у різних відсоткових співвідношеннях.

Родовища в Росії та світі

На території Росії існує чимало великих родовищ мідних руд:

• Аллареченське, Мончегорське, Печенга – Мурманська область.
• Гайське – Оренбурзька область.
• Михіївське, Томинське – Челябінська область
• Ювілейне, Сибайське, Подільське, Західно-Озерне, Учалинське, Ново-Учалинське, Жовтневе – Республіка Башкортостан.
• Бистринське та Удоканське – Забайкалля.
• Жовтневе, Талнахське - Красноярський край.

На карті світу виділяються такі родовища цієї корисної копалини:

• Чукікамата, Ескондіда, Кольяуасі, Антаміну, Ель-Тесоро – Чилі.
• Бінгем-Каньйон, Ківіно, Пебл – США.
• Вале-Салобу – Бразилія.
• Нурказган - Казахстан.
• Ую-Толго - Монголія.
• Гразберг - Індонезія.

Країни, що видобувають мідь

Лідируючі позиції у світовому видобутку міді (дані 2022 року у кількісному вираженні видобутого металу протягом року) займають:

• Чилі – 5,8 млн. Тонн.
• Перу – 2,4 млн. Тонн.
• Китай – 1,6 млн тонн.
• США – 1,2 млн тонн.
• Конго – 1,2 млн тонн.

Судячи з оцінок фахівців, загальний обсяг поки що незвіданих запасів міді у світі становить 3,5 млрд. тонн. Цих запасів має вистачити на найближчі півтора сторіччя.

Автор: Юрій Флоринських Всі статті цього автора

Останні статті автора: Найбільші виробники молока та молочної продукції у світі Алмази: властивості, способи видобутку та застосування

Виробництво міді

Застосування міді як матеріал для виробництва знарядь праці та зброї відоме людству багато століть. Розвиток електротехніки та електроніки стало подальшим стимулом розробки досконалих методів видобутку та переробки сировини, в якому присутній цей метал. Сучасне виробництво міді - це добре відпрацьований процес. Однією з проблем отримання цього дефіцитного металу є низький відсоток вмісту міді у руді, що добувається. Він не перевищує п'ять відсотків від загальної кількості породи, що видобувається.