Як визначити кількість шарів багатошарової друкованої плати?

Друкована плата, або скорочено ПП, - це плати, що з'єднують електронні компоненти. Непровідне скловолокно є основним матеріалом відомим як підкладка. Покриття з тонкого шару міді знаходиться або з одного або з обох боків. Травлення ліній, майданчиків чи отворів проводиться на мідній пластині, а надлишки міді видаляються. Якщо ви бажаєте дізнатися, що це за друкована плата? Відкрийте свої викинуті чи знищені електронні пристрої, чи то ПК чи ноутбуки. Ви побачите тонку зелену плату із травленнями на ній, які, я впевнений, ви вже бачили раніше. Вони виглядають дуже гарно. Багато хто з вас не дуже багато знають про багатошарову друковану плату, але майже в кожному основному електронному пристрої вона є; так, є. Отже, ось воно, все, що вам потрібно знати про багатошарову друковану плату.

Зміст

1. Що таке багатошарова друкована плата?

Друковані плати бувають одношарові, двошарові та багатошарові. Одношарові друковані плати мають мідне покриття та травлення лише з одного боку плати. У двошарових друкованих плат воно нанесено з обох боків. Крім того, кожен шар має будь-який друк, незалежно від багатошарової друкованої плати.

Що відрізняє багатошарову друковану плату від одношарової чи двошарової? Це багатошаровість скловолокна між шарами міді. Кількість шарів може змінюватись від 4 до 28, а товщина в складних електронних пристроях становить 0,4 - 5 мм.

1.1 Де використовується багатошарова друкована плата?

Від мобільних телефонів до ноутбуків та кардіомоніторів – всі вони використовують багатошарові друковані плати. Чому ви питаєте? Та тому, що функціональність збільшується в порівнянні з одношаровою або двошаровою. Подумайте про це, коли вам потрібні складні сполуки схем.

Для цього можна використовувати кілька одношарових друкованих плат, або одну багатошарову. Це не тільки підвищує функціональність, а й знижує вагу - крім того, вона займає набагато менше місця, ніж одношарові або двошарові друковані плати. В результаті смартфони, телевізори, ноутбуки стають дуже тонкими.

1.2 Основні переваги багатошарової друкованої плати

Вища функціональність та можливості

Займає менше місця

Менша вага в порівнянні з одношаровими або двошаровими

Вища швидкість

Вища щільність компонентів

Можливе як жорстке, так і гнучке виробництво

2. Найкращі питання про багатошарову друковану плату

Тепер ви знаєте, що таке багатошарова друкована плата. Давайте поринемо трохи глибше і поговоримо про технічні речі, пов'язані з нею. Не хвилюйтеся, це не нудно, і ви не заснете.

Ось деякі речі, які слід мати на увазі, коли ви пораєтеся з друкованою платою.

2.1 Яка робоча частота вам потрібна?

Уявіть, що ви натискаєте на програму у своєму пристрої і чекаєте, поки вона відкриється. Ви продовжуєте чекати. Іноді це відбувається дуже повільно.

Я впевнений, що це не додає вам гарного настрою. Це відбувається через тактову частоту або частоту вашого процесора (також друкованої плати). Одношарова або двошарова друкована плата має робочу частоту близько 500 МГц – 1 ГГц.

Багатошарова друкована плата має робочу частоту 500 МГц - 2 досить високі ГГц. Якщо вам здається, що це не багато, то, мій друже, ви помиляєтеся, цього достатньо, щоб програма відкривалася на хвилину швидше. Нинішнє століття — це все про швидкість і потік, швидші пристрої, швидше життя. І кожен хоче бути трохи швидше, чи то на кілька секунд або на хвилину.

2.2 Щільність багатошарової друкованої плати

Ви дивилися на плати друкованих плат? Ви побачите структури, схожі на міста із різними дорогами. Це досить круто, якщо чесно. Компоненти мають більшу щільність, ніж на друкованій платі звичайного світлодіода.

Оскільки пристрої стають дедалі тоншими, в одній друкованій платі можна розмістити більше компонентів. І спосіб досягти цього - багатошарові друковані плати, так, ви правильно здогадалися. Але розробка друкованої плати з високою щільністю компонентів — це не прогулянка парком. Це вимагає серйозної роботи головою та різних міркувань. Вам необхідно знати кількість заземлюючих площин, силових площин та проходів.

Чи використовуватимете ви заглиблені або глухі отвори?

Глухі або заглиблені отвори

Проходи – це отвори на друкованих платах, просвердлені для з'єднання компонентів у внутрішньому або зовнішньому шарі. Глухі отвори з'єднують зовнішній шар друкованої плати із внутрішнім.Заглиблені отвори з'єднують внутрішні шари, які при уважному розгляді мають вигляд порожнього місця.

Аспектне співвідношення

Це відношення товщини пластини до діаметра наскрізного отвору. Як правило, співвідношення сторін становить 6:1 у більшості виробників. Найменше співвідношення сторін дозволяє збільшити міцність друкованої плати. Більше співвідношення сторін дозволяє отримати більше мідного покриття та збільшити частоту. Таким чином, при проектуванні друкованої плати потрібний правильний баланс.

Цілісність сигналу

Сигнал може проходити з однієї точки до іншої без втрат і спотворень. Якщо цілісність сигналу порушена, то ваша друкована плата працює погано (якщо ви Шерлок, ви це знаєте). Ось чому вам необхідно правильно розташувати площину заземлення, площину живлення, матеріал друкованої плати та міжшарові отвори.

3. Правила проектування багатошарової друкованої плати

Тепер, коли ми проскочили повз технічні моменти (фух), давайте поговоримо трохи про проектування. Це може бути весело та захоплююче. Якщо ви плануєте зробити друковану плату, ось що ви можете зробити.

Крок 1- Складіть принципову схему, яка є кресленням всіх ваших компонентів на друкованій платі. Ви можете це зробити за допомогою програми або від руки, але я рекомендую програму.

Крок 2- Намалюйте розведення плати. Ви можете зробити це за допомогою таких програм, як KiCad та Circutimaker. Просто погуглить, і ви знайдете багато програм.

Крок 3- Останній крок - травлення на друкованій платі. Ви можете доручити це комусь іншому, оскільки деякі підприємства пропонують таку послугу.Або ви можете зробити це самі за допомогою паяльного пістолета та інших пристроїв.

Вам також необхідно переконатись, що ваша схема правильна, а не просто гарна. Проектування друкованої плати – досить захоплююче заняття. Однак не перестарайтеся. І спробуйте зробити друковану плату для графічної карти, коли ви починаєте.

Я рекомендую вам почати зі світлодіодів. Вони виглядають досить круто. Крім того, це дуже гарне хобі, а також непогана робота у вільний час.

4. Різні типи багатошарових друкованих плат

Отже, які основні типи багатошарових друкованих плат? Ось огляд.

Одношарові друковані плати - це плати, в яких мідний шар [тонке] покриття знаходиться лише на одній стороні плати. З іншого боку, знаходяться з'єднання електричних компонентів, з'єднаних електрично.

Двошарові друковані плати — У цьому типі друкованих плат тонкий шар мідного покриття знаходиться по обидва боки плати. Просвердлені отвори з'єднують схеми обох сторін.

Багатошарові друковані плати - Це серія з 3 або більше двошарових друкованих плат. Між кожною друкованою платою є ізоляція. Вони кріпляться за допомогою потужного клею.

Жорсткі друковані плати — У цих друкованих платах використовується жорстка підкладка, яка не скручується. Вона буває одношаровою, двошаровою та багатошаровою.

Гнучкі друковані плати У цих друкованих платах використовується гнучкий матеріал підкладки. Вони також бувають одношаровими, двошаровими та багатошаровими.

Примітка: Як провідний матеріал можна використовувати не мідь, а алюміній.

5. Багатошарові друковані плати — галузі застосування багатошарових друкованих плат

Я знаю, що ви вже маєте досить добре уявлення про сфери застосування друкованих плат. Тому я розповім вам трохи про різні місця, де ви можете її побачити.

— Електронні пристрої, такі як комп'ютери та смартфони. Майже у всіх електронних пристроях у тій чи іншій формі використовується друкована плата. Вона може бути у чистому вигляді або у складній, витонченій формі.

— Медичні прилади, такі як монітори серцевого ритму та комп'ютерні томографи.

— Побутова техніка, така як мікрохвильові печі, холодильники та кавоварки.

— Освітлювальне обладнання, таке як світлодіоди та неонові вивіски.

— Промислове обладнання, наприклад, дрилі. Автомобільне обладнання, наприклад, навігаційні пристрої та системи керування в кабінах пілотів.

Ці маленькі тонкі плати проникли у всі сфери життя. Вони всюди довкола нас.

6. Виробництво багатошарових друкованих плат

Виробництво багатошарових друкованих плат може бути досить складним, як ви дізнаєтесь із цього відео. Процес дуже інтенсивний і потребує точності.

— Відбувається сендвічне поєднання кількох шарів мідної фольги, препрега та сердечників. Цей процес вимагає дуже високого тиску [50psi] та температури [350F].

— Під час сендвічування потрібна рівномірна напруга на шари. Невиконання цієї вимоги призведе до нерівномірного тиску. Або до нерівномірної товщини у різних місцях.

— Усі шари мають бути вирівняні.

Якщо ви шукаєте багатошарові друковані плати і не знаєте, з чого почати, зверніть увагу. Ми пропонуємо багатошарові друковані плати для ваших потреб.

Резюме

Багатошарові друковані плати набули широкого поширення в 80-х роках минулого століття.Сьогодні вона стала незворотною частиною наших електронних пристроїв, які тут і зараз.

Світовий ринок друкованих плат досягне близько 90 USB$ до 2024 року, а сукупний річний темп зростання становитиме 4,3% у період із 2019 по 2024 рік. Багатошарові друковані плати набагато корисніші в порівнянні з одношаровими або двошаровими.

Але водночас вони дорогі, вимагають великих інвестицій у технології, часу та оптимізації. Тому, якщо ви плануєте розробити друковану плату, то для розваги, для якогось проекту або з інтересу, дійте. Поговоріть з нами про ваші потреби у багатошарових друкованих платах. Ми є виробником друкованих плат, якому ви можете довіряти.

Привіт, я Хоммер, засновник WellPCB. На сьогоднішній день у нас є понад 4000 клієнтів по всьому світу. Якщо у вас виникнуть питання, ви можете зв'язатися зі мною. Заздалегідь дякую.

Виробництво друкованих платСкладання друкованих плат Процес виробництва багатошарових друкованих плат: Повне покрокове керівництво

Багатошарові друковані плати (ПП) широко використовуються у сучасній складній електроніці. Ці плати складаються з декількох шарів провідних матеріалів, покладених один на одного, що дозволяє створювати складніші схеми з високою функціональністю. Такі плати застосовуються в різних галузях, включаючи промислову автоматизацію, аерокосмічну, військову та медичну техніку, а також у комп'ютерах та смартфонах. У цьому розумінні і всебічному керівництві ми розглянемо кожен етап процесу виробництва багатошарових ПП — від проектування до травлення, ламінування та фінального тестування.

Що таке багатошарова ПП?

Багатошарова ПП - це друкована плата, що складається з більш ніж двох шарів, щонайменше трьох або більше провідних шарів міді, розділених ізоляційним матеріалом (основою). Ці шари укладаються та з'єднуються за допомогою via (перехідних отворів), Що дозволяє отримати компактну та ефективну конструкцію ПП.

Етапи виробництва багатошарових ПП та блок-схема

Етапи процесу виробництва багатошарових ПП

Етап 1. Проектування та макет

Першим кроком є ​​створення макета ПП із використанням CAD-програмного забезпечення. Інженери проектують схеми та розміщення шарів, забезпечуючи правильність з'єднань між електронними компонентами та шарами. Для цього завдання часто використовують інструменти проектування, такі як Altium Designer або KiCAD.

Етап 2. Вибір матеріалів

Важливо вибрати правильні матеріали для основи ПП та ядерних матеріалів, prepreg (ізоляційного матеріалу) та мідних шарів. Зазвичай як основа використовується FR4 (Склотекстоліт), який забезпечує структурну стабільність та ізоляцію, а мідні листи служать провідними шарами.

Етап 3. Зображення внутрішніх верств

Процес починається із створення внутрішніх шарів. На мідний шар наноситься фоторезист (Фоточутливий матеріал). Потім за допомогою ультрафіолетового світла переноситься необхідний візерунок схеми, залишаючи ділянки, які потрібно труїти.

Етап 4. Травлення

Після процесу зображення за допомогою хімікатів, таких як хлорид заліза або персульфат амоніювидаляється зайва мідь. Цей процес видаляє непотрібну мідь, залишаючи сліди схеми, що проводить. Потім фоторезист видаляється і внутрішні шари показують остаточну мідну схему.

Етап 5. Ламінування

Ламінування – це процес склеювання кількох шарів міді та ізоляційного матеріалу (prepreg) разом. Внутрішні шари укладаються один на одного, а зовнішні шари розміщуються зверху та знизу. Все це міститься в прес з високим тиском і температурою, щоб спресувати шари в єдину ПП.

Етап 6. Свердління

На цьому етапі ПП свердлять точні отвори (vias), які з'єднують різні шари плати.Для забезпечення точності використовується високошвидкісний свердло з твердим сплавом (наприклад, вольфрамовим карбідом).

Етап 7. Покриття

Після свердління отвори покриваються міддю за допомогою хімічного процесу. Це дозволяє створити електричне з'єднання між шарами, забезпечуючи провідність.

Етап 8. Зображення та травлення зовнішніх шарів

Подібно до внутрішніх шарів, зовнішні шари також піддаються зображенню та травленню для створення схеми. На зовнішню мідь наноситься шар фоторезиста, а потім переноситься схема з використанням ультрафіолетового світла. Непотрібна мідь видаляється, а фоторезист видаляється.

Етап 9. Нанесення маски для паяння

На поверхню ПП наноситься захисна маска для паяння. Цей шар ізолює плату та захищає мідні доріжки від корозії чи пошкоджень. Тільки ті ділянки, на яких паяться компоненти, залишаються відкритими.

Етап 10. Шовкографія

Шовкографія використовується для друку на поверхні ПП важливої ​​інформації, такої як позначки компонентів, логотипи або серійні номери. Цей етап полегшує складання плати та ідентифікацію компонентів.

Етап 11. Обробка поверхні

Обробка поверхні необхідна для захисту відкритих мідних майданчиків та забезпечення хорошого паяння під час збирання компонентів. Основні типи фінішних покриттів: HASL (Гаряча повітряна паяння), ENIG (Електролітичне золото на нікелі) та OSP (Органічна паяння).

Етап 12. Електричне тестування

Перед відправкою ПП на складання проводяться електричні тести, щоб перевірити наявність відкритих ланцюгів, коротких замикань та інших дефектів. Цей етап гарантує, що ПП працює правильно і не містить виробничих помилок.

Етап 13. Контроль якості

Для забезпечення якості виконується ретельна візуальна перевірка з використанням системи AOI (автоматична оптична інспекція). Перевірка включає оцінку правильності вирівнювання шарів, розташування отворів і якості обробки поверхні.

Процес виробництва багатошарових ПП — це складна та високоточна процедура, яка потребує досвіду та уважності на кожному етапі. Наслідуючи описані вище кроки, виробники можуть створювати високоякісні багатошарові ПП для просунутих і складних електронних продуктів.

Детальний посібник з проектування багатошарових друкованих плат

Райан - старший інженер-електронник у МОКО., з більш ніж десятирічним досвідом роботи в цій галузі. Спеціалізується на проектуванні друкованих плат, електронний дизайн, і вбудований дизайн, він надає послуги електронного проектування та розробки для клієнтів у різних галузях, з Інтернету речей, ВЕЛ, до побутової електроніки, медичні та ін.

Багатошарові друковані плати (Друкарські плати) стали критичним компонентом сучасної електроніки через їх здатність забезпечувати більш високу щільність, покращена цілісність сигналу та ефективне управління температурою. Оскільки електронні пристрої продовжують ускладнюватись, конструкція багатошарових друкованих плат грає вирішальну роль у забезпеченні оптимальної продуктивності та надійності. У цьому вичерпному посібнику, ми заглибимося в основи проектування багатошарових друкованих плат, охоплює важливі фактори, які необхідно враховувати, найкращі практики, поради щодо усунення несправностей для створення високоякісних багатошарових друкованих плат. Чи є ви досвідченим дизайнером або новачком Дизайн друкованої плати, цей посібник містить цінну інформацію та практичні рекомендації, які допоможуть зробити вашу багатошарову друковану плату ще краще.

Основи проектування багатошарових друкованих плат

Щоб зрозуміти дизайн багатошарової друкованої плати, давайте спочатку визначимо що таке друкована плата Друкована плата є тонкою платою з ізоляційного матеріалу., наприклад, скловолокно, з провідними шляхами, відомі як сліди, надруковано на ньому. Ці траси з'єднують різні компоненти, Переважна більшість сучасної електроніки проводиться з використанням технології поверхневого монтажу або технології поверхневого монтажу., конденсатори, та інтегральні схеми, створити працюючу електронну схему.

У багатошарова друкована платакілька шарів ізоляційного матеріалу складені разом, зі слідами, надрукованими на кожному шарі. Ці шари з'єднані між собою перехідними отворами., які являють собою невеликі отвори, просвердлені в шарах і покриті провідним матеріалом. Кількість шарів у багатошаровій друкованій платі може змінюватись в залежності від складності схеми і вимог до конструкції.

У порівнянні з Поодинокий шар а також двошарові друковані плати, багатошарові друковані плати мають низку переваг. Вони забезпечують більш високу щільність ланцюга, оскільки компоненти можуть бути розміщені по обидва боки плати і з'єднані між собою через кілька шарів. Вони також забезпечують кращу цілісність сигналу, оскільки траси можуть бути прокладені на різних шарах, щоб мінімізувати перешкоди. Крім того, багатошарові друковані плати можуть ефективно керувати теплом, що виділяються компонентами завдяки наявності силових і наземних площин.

Фактори, які необхідно враховувати під час проектування багатошарових друкованих плат

Проектування багатошарової друкованої плати включає декілька критичних факторів, які необхідно враховувати для забезпечення оптимальної продуктивності і надійності.

Цілісність сигналу

Цілісність сигналу відноситься до якості сигналів, що передаються по доріжках на друкованій платі. Такі фактори, як контроль імпедансу, ефекти лінії передачі ЕМП/ЕМС міркування можуть значно вплинути цілісність сигналу. І ми повинні звернути увагу на маршрутизацію високошвидкісних сигналів, уникаючи відбиття, та мінімізація шуму для забезпечення надійної передачі сигналу.

Цілісність харчування

Цілісність живлення має вирішальне значення для стабільної та надійної роботи електронних схем. живленням., такі як падіння напруги і брязкіт землі.

Теплові міркування

Відведення тепла відіграє ключову роль у продуктивності та надійності електронних схем.. Вкрай важливо ретельно продумати розміщення компонентів, включати теплові переходи, та використовувати мідні заливки як ефективні заходи для регулювання та запобігання перегріву, особливо у вимогливих додатках, пов'язаних з високою потужністю або підвищеними температурами. .

Рекомендації щодо компонування

Ефективна робота багатошарової друкованої плати значною мірою залежить від стратегічного розташування її компонентів.Дуже важливо враховувати такі фактори, як правильне розміщення компонентів., методи маршрутизації, та дотримання вимог до зазорів та відстаней для забезпечення оптимальної передачі сигналу, мінімальні шумові перешкоди та оптимізовані процеси складання та тестування.

Дизайн для технологічності (DFM)

Забезпечення того, щоб багатошарова друкована плата проектувалася з урахуванням технологічності та зручності складання, дозволяє уникнути дорогих переробок та затримок у виробничому процесі.Правильні методи панелірування, продуманий дизайн паяльної маски та збалансований розподіл міді є важливими аспектами, які необхідно враховувати для оптимізації процесів виробництва та збирання. Зменшити потенційні проблеми та забезпечити безперебійний виробничий процес без дорогих збоїв.

Передовий досвід проектування багатошарових друкованих плат

Дотримання кращих галузевих практик необхідно для проектування високоякісних багатошарових друкованих плат., деякі з кращих практик включають:

Використовуйте передові інструменти проектування, спеціально розроблені для проектування багатошарових друкованих плат, наприклад Altium Designer, Каденс Алегро, або Mentor Graphics PADS. Ці інструменти пропонують розширені функції, такі як контроль імпедансу, управління накладенням шарів, та аналіз цілісності сигналу, які можуть значно допомогти у процесі проектування та забезпечити оптимальну продуктивність.

Ретельно продумайте стратегію накладання шарів відповідно до попередніх вимог проекту, включаючи цілісність сигналу, цілісність живлення, та керування температурою. Для оптимальної продуктивності необхідно враховувати такі фактори, як кількість шарів, вибір матеріалу, і товщина окремого шару.

Контроль імпедансу має вирішальне значення для високошвидкісних конструкцій, щоб забезпечити стабільну передачу сигналу. У процесі проектування необхідно дотримуватися рекомендацій щодо належної ширини та інтервалів між доріжками для досягнення необхідного імпедансу для сигнальних трас та узгодження імпедансу для високошвидкісних сигналів.

Правильно спроектовані площини заземлення та живлення забезпечують цілісність сигналу, цілісність живлення та управління температурою. По можливості використовуйте суцільну землю і площини живлення, щоб звести до мінімуму розриви імпедансу і зменшити шум.

Акуратно розміщуйте компоненти на друкованій платі, щоб мінімізувати довжину доріжок, знизити рівень шуму, та оптимізувати керування температурою. Враховуйте такі фактори, як потік сигналів, Вимоги до живлення та теплові міркування при розміщенні компонентів для досягнення ефективної компонування.

Використовуйте правильні методи маршрутизації, наприклад маршрутизація диференціальних пар, відповідність довжини, і уникати кутів 90 градусів, для мінімізації відображення сигналу, перехресні перешкоди та інші проблеми з цілісністю сигналу. Дотримуйтесь правил проектування та вимог до зазорів, щоб забезпечити належне виробництво та складання.

Впровадити ефективні методи управління температурним режимом, такі як теплові переходи, мідь ллється, і радіатори, для розсіювання тепла, що виділяється компонентами, і запобігання перегріву. Враховуйте такі фактори, як потужність компонентів, що розсіюється, теплопровідність матеріалів, і повітряний потік в системі для ефективного управління температурою.

Використовуйте передові інструменти для перевірки проекту та моделювання, включаючи електромагнітне моделювання, термічний аналіз та аналіз цілісності сигналу, для ретельної оцінки продуктивності друкованої плати перед виготовленням. Цей запобіжний підхід дозволяє на ранньому етапі виявляти і вирішувати будь-які потенційні проблеми в процесі проектування, гарантія бездоганного кінцевого результату.

Поради щодо усунення несправностей при проектуванні багатошарових друкованих плат

Незважаючи на дотримання кращих практик, проблеми можуть виникнути в процесі проектування багатошарової друкованої плати. Ось кілька порад щодо усунення несправностей для вирішення найпоширеніших проблем:

Проблеми з цілісністю сигналу: У разі проблем з цілісністю сигналу, такі як відображення, перехресні перешкоди, або шум, оцінити та відрегулювати ширину траси, потужність та симульовані сигнали проходять через друковану плату в цьому тесті, в той час як тестери контролюють електричні характеристики друкованої плати., та узгодження імпедансу . Використовуйте інструменти моделювання для ретельного аналізу та оптимізації характеристик цілісності сигналу для досягнення оптимальних результатів.

Проблеми з цілісністю харчування: При зіткненні з проблемами цілісності живлення, такими як падіння напруги, відскок від землі, або ЕМІ, необхідно приділити увагу оптимізації мережі розподілу електроенергії (ПДн) дизайн, розміщення конденсаторів, що розв'язують, ближче до висновків живлення компонента, і оптимізація конструкції силової площини.

Проблеми управління температурою: У разі виникнення проблем із керуванням температурним режимом, таких як перегрів або гарячі точки, розгляньте можливість коригування розміщення компонентів, додавання теплових отворів або радіаторів та оптимізацію заливки міді для покращення розсіювання тепла.

Питання виробництва та збирання: Якщо у вас виникли проблеми з виробництвом або збиранням, такі як невідповідності, помилки паяльної маски, або проблеми з балансом міді, ознайомитися з рекомендаціями DFM, огляд панелей та дизайну паяльної маски, та забезпечити належні вимоги до зазорів та інтервалів.

Питання тестування та перевірки: Якщо ви зіткнулися з проблемами під час тестування та перевірки, наприклад, функціональні збої або відхилення у продуктивності, ретельно вивчіть результати проектування та моделювання, і консультуйтеся з фахівцями для виявлення та усунення проблем.

Висновок

Проектування багатошарових друкованих плат може бути складним і складним, але дотримуючись кращих практик і використовуючи передові інструменти проектування, вірте, що ви можете створити успішний дизайн друкованої плати. Також важливо тісно співпрацювати з досвідченими проектувальниками друкованих плат., інженери та виробники, щоб забезпечити найкращий результат. МОКО Технологія, провідний виробник друкованих плат у Китаї, може похвалитися майже 20 років досвіду у наданні першокласних рішень для друкованих плат.Наші комплексні послуги охоплюють весь спектр послуг: від проектування та прототипування друкованих плат до виробництва. Друкована плата складання, та тестування. З нашою командою кваліфікованих фахівців, які мають необхідні можливості та знання, ми добре оснащені, щоб забезпечити успіх вашої багатошарової друкованої плати. Зв'яжіться з нами сьогодні, щоб розпочати наступний проект друкованої плати.