Як визначити клас точності штангенциркуля

Штангенциркуль - Це вимірювальний інструмент, який використовується для вимірювання довжини, діаметра та товщини об'єктів з високою точністю. Він складається з двох рухомих здатних торкатися електронної планки і зазвичай має шкалу і вершинний тип міри. Один із ключових параметрів штангенциркуля, який визначає його точність, це клас точності.

Клас точності Штангенциркуля визначає допустиму похибку вимірювання інструменту і ділить його на кілька категорій - від найвищого до найнижчого класу. Вибір класу точності залежить від вимог до точності вимірів та видів робіт, які необхідно провести.

Щоб визначити клас точності штангенциркуля, потрібно звернути увагу на параметри, вказані на інструменті або його паспорті. Основні параметри, на які слід звернути увагу, це діапазон вимірювань, допустима похибка та стандарт, що відповідає класу точності. При порівнянні цих параметрів із вимогами до вимірів можна визначити відповідний клас точності.

Що таке штангенциркуль та його призначення

Призначення штангенциркуля полягає в точному вимірі довжин, діаметрів та ширин деталей з високим ступенем точності. Він зазвичай використовується в машинобудуванні, металообробці, авіаційній та інших галузях промисловості, де точні виміри є критичними для якості виробництва.

Визначення класу точності штангенциркуля

Клас точності штангенциркуля залежить від відсотка похибки, що допускається при вимірах.Наприклад, класу точності 0 похибка становить 2 мікрон, для класу точності 1 – 4 мікрона, для класу точності 2 – 8 мікрон, а класу точності 3 – 16 мікрон. Чим менший клас точності, тим точніше виміри.

Для визначення класу точності штангенциркуля важливо звернути увагу на документацію до приладу та стежити за його калібруванням та регулярною перевіркою на точність.

Критерії вибору штангенциркуля

1. Тип пристрою: необхідно визначитися з типом штангенциркуля: цифровий чи аналоговий.

2. Діапазон вимірювання: вибір штангенциркуля залежить від необхідного діапазону вимірювань.

3. Точність вимірювань: важливо вибирати штангенциркуль з відповідною точністю для вимірювань, що проводяться.

4. Якість матеріалу: зверніть увагу на якість та міцність матеріалу штангенциркуля.

5. Зручність використання: вибирайте штангенциркуль із зручними функціями та ергономічним дизайном.

Вплив класу точності на вимірювання

Клас точності штангенциркуля визначає, наскільки точними будуть вимірювання інструменту. Чим вищий клас точності, тим менша припустима похибка виміру. Наприклад, при використанні штангенциркуля класу точності 0,02 мм можна бути впевненим у тому, що вимір буде дуже точним та надійним.

Клас точності також впливає на вартість інструменту: чим вище клас точності, тим вище ціна штангенциркуля. Тому при виборі інструменту необхідно враховувати необхідну точність вимірювань та доступний бюджет.

Важливо пам'ятати, що правильний вибір класу точності штангенциркуля суттєво вплине на результати вимірювань та якість продукції, оскільки точність вимірів є одним із ключових факторів у виробничому процесі.

Як визначити клас точності з маркування

Для визначення класу точності штангенциркуля необхідно звернути увагу на маркування інструменту. Клас точності вказується на корпусі штангенциркуля у вигляді буквено-цифрових позначень, наприклад, 0, 00, 000.

Чим менше число в маркуванні, тим вищий клас точності інструменту. Клас 0 відповідає найвищому рівню точності, а клас 4 – найнижчому. Щоб визначити клас точності, слід звернутися до посібника з експлуатації або інформації на упаковці штангенциркуля.

Залежність ціни від класу точності

Ціна штангенциркуля залежить від їхнього класу точності. Чим вищий клас точності, тим вища ціна інструменту. Клас точності визначає допустиму похибку вимірювань та якість виконання. Чим точніший штангенциркуль, тим дорожче він коштує.

Тому при виборі штангенциркуля слід звернути увагу на його клас точності та зіставити його із ціною. Дорогі штангенциркулі зазвичай мають високий клас точності і можуть використовуватися у більш точних вимірах.

Інструкція з перевірки точності штангенциркуля

Для визначення класу точності штангенциркуля необхідно провести перевірку таким чином:

1. Перевірка початкової точки

Встановіть штангенциркуль на перевірочний столик або іншу рівну поверхню. Закрийте щоки та перевірте паралельність поверхні столика та щік штангенциркуля.

2. Вимірювання

Виміряйте кілька деталей різної довжини за допомогою штангенциркуля. Запишіть отримані значення та порівняйте їх із допустимими похибками для визначення класу точності.

Виконайте цю інструкцію для точної перевірки та визначення класу точності штангенциркуля.

Виробники штангенциркулів з різними класами точності

На ринку представлені різні виробники штангенциркулів, що пропонують інструменти з різними класами точності. Як правило, виробники вказують клас точності на упаковці або технічну документацію. Деякі відомі виробники штангенциркулів:

1. Mitutoyo

Японська компанія Mitutoyo відома своїми високоякісними вимірювальними інструментами, включаючи штангенциркулі з різними класами точності.

2. Starrett

Американський виробник Starrett також пропонує штангенциркулі різного класу точності, забезпечуючи широкий вибір для потреб користувачів.

Інші виробники, такі як Brown & Sharpe, Tesa, INSIZE та ін, також виробляють штангенциркулі з різними класами точності, що дозволяє вибрати відповідний інструмент залежно від необхідної точності вимірювань.

Виробник	Клас точності
Mitutoyo	0,05 мм
Starrett	0,02 мм
Brown & Sharpe	0,1 мм
TESA	0,03 мм

Підбиття підсумків за класами точності штангенциркулів

Клас точності	Застосування
0,02 мм	Високоточні вимірювання у наукових та технічних лабораторіях
0,05 мм	Точні вимірювання у виробництві та металообробці
0,1 мм	Загальні виміри в машинобудуванні та механіці

Вибір класу точності штангенциркуля залежить від конкретної задачі та необхідної точності вимірювання. Важливо пам'ятати, що точність та надійність інструменту відіграють ключову роль при виконанні робіт, де кожна тисячна частка міліметра має значення.

Схожі записи:

Клас точності штангенциркуля 1 або 2

Штангенці́ркуль (Від ньому. Stangenzirkel) - універсальний інструмент, призначений для високоточних вимірювань зовнішніх і внутрішніх розмірів, а також глибин отворів.

Штангенциркуль - один з найпоширеніших інструментів вимірювання завдяки простій конструкції, зручності у користуванні та швидкості в роботі [1] . Є підвидом штангеніструмента, до якого належать також штангенрейсмас, штангенглибиномер та інші.

Пристрій [ред. редагувати код ]

Штангенциркуль, як і інші штангенінструменти, має вимірювальну штангу (звідси і назва цієї групи) з основною шкалою та ноніус — допоміжну шкалу для відрахування часток поділів. Точність його виміру - десяті/соті (у різних видів) частки міліметра. Точність шкали з ноніусом розраховується за формулою: ціна поділу основної шкали розділити на кількість штрихів ноніуса.

На деяких екземплярах штангенциркуля можлива також присутність у верхній частині рухомої рамки шкали, що вимірює відстань у дюймах. Ноніус такого штангенциркуля дає відлік у 128 частках дюйма.

Зняття показань [ред. редагувати код ]

За способом зняття показань штангенциркулі поділяються на:

ноніусні,
циферблатні - оснащені циферблатом для зручності та швидкості зняття показань,
цифрові – з цифровою індикацією для безпомилкового зчитування.

Порядок відліку показань штангенциркуля за шкалами штанги та ноніуса:

вважають число цілих міліметрів, при цьому знаходять на шкалі штанги штрих, найближчий ліворуч до нульового штриха ноніуса, і запам'ятовують його числове значення;
вважають частки міліметра, для цього на шкалі ноніуса знаходять штрих, найближчий до нульового поділу і збігається зі штрихом шкали штанги, і додають його порядковий номер і ціну поділу ноніуса (ціна поділу ноніуса розраховується за формулою: ціна поділу основної шкали , У найпоширеніших штангенциркулів ШЦ-1 ціна поділу ноніуса - 0.1 мм.
підраховують повну величину показання штангенциркуля, для цього складають відлік за основною шкалою (число цілих міліметрів) та відлік за шкалою ноніуса (часткою міліметра).

Види штангенциркулів [ред. редагувати код ]

ШЦ-I - Штангенциркуль з двостороннім розташуванням губок для вимірювання зовнішніх і внутрішніх розмірів і з лінійкою для вимірювання глибин.
ШЦК - (Штангенциркуль з круговою шкалою). У виїмці штанги розміщена рейка, з якою зчеплена шестерня головки, тому показання штангенциркуля, що відповідають положенню губок, читають за шкалою штанги і круговою шкалою головки за стрілкою. Це значно простіше, швидше і менш втомливе для виконавця, ніж читання відліку з ноніуса;
ШЦТ-I - З одностороннім розташуванням губок, оснащених твердим сплавом для вимірювання зовнішніх розмірів і глибин в умовах підвищеного зношування абразивного.
ШЦ-ІІ - З двостороннім розташуванням губок для вимірювання зовнішніх і внутрішніх розмірів і для розмітки. Для полегшення останньої оснащений рамкою мікрометричної подачі.
ШЦ-ІІІ - з одностороннім розташуванням губок для вимірювання зовнішніх та внутрішніх розмірів.
ШЦЦ - З цифровою індикацією (електронний).

Догляд [ред. редагувати код ]

В умовах активної роботи зі штангенциркулем рекомендується протирати серветкою, змоченою у водно-лужному розчині, потім витирати насухо, а після закінчення робіт — укладати в чохол. Бажано не допускати при експлуатації грубих ударів або падіння інструменту, щоб уникнути вигинів штанги, а також подряпин на вимірювальних поверхнях або їх тертя про деталь, що вимірюється.

Порядок перевірки штангенциркулів визначений ГОСТ 8.113-85 [2] .

Назви у різних мовах [ред. редагувати код ]

В англійській мові немає окремого слова «штангенциркуль», а підвиди його визначаються як різні підвиди штангеніструменту:

звичайний штангенциркуль - Vernier caliper (оскільки ноніус по-англійськи — Vernier scale);
цифровий штангенциркуль digital caliper;
циферблатний штангенциркуль dial caliper.

Серед інших представників ручного вимірювального інструменту штангенциркуль відрізняється такими якостями, як універсальність та широкий діапазон вимірюваних величин, простота використання, висока точність вимірювань. Користувачами штангенциркуля є представники багатьох професій — токарі та фрезерувальники, слюсарі та столяри, майстри та техніки, конструктори, технологи, контролери та інші.

З історії інструменту

Історію цього інструменту показово розглядати у контексті історії металообробки та одного з напрямків її розвитку – токарної справи. Історичний період 15-18 століть характеризується низкою наукових відкриттів та практичним використанням цих відкриттів у всіх галузях економіки цього періоду.

Застосування математичного підходу в астрономії розширило горизонти морської навігації, епоха Великих географічних відкриттів підняла новий рівень обсяг торгівлі та промислового виробництва. Дрібнотоварне виробництво поступилося місцем мануфактурному, а промислова революція 18-19 століть остаточно встановила перехід до масового застосування машин та індустріалізації.

Хронологія подій

Для наочності можна уявити хронологію цих подій, що включає ключові точки появи штангенциркуля:

Початок XVI століття - токарні верстати застосовуються в основному для обробки дерева, кістки та м'яких металів. Привід, хоч і вдосконалений з давніх часів, як і раніше ручний або ножний, так само, як і різець, залишається в руках майстра. Віхою можна вважати появу сталевого центру та люнета для кріплення заготовки.
До цього ж періоду відноситься пряма відношення до штангенциркуля спроба португальського математика Педро Нуньєша створити прилад для точного вимірювання кутів за допомогою набору ділених на рівні частини концентричних кіл. Метою була не металообробка, а нагальні проблеми навігації. До виготовлення та практичного застосування приладу справа не дійшла, але напрямок думки не залишився непоміченим.
До середини XVI століття токарні верстати оснастили механічним приводом від водяного колеса, що дозволило розпочати обробку різанням сталі. У цей час у майстернях з'явилися перші зразки сучасного штангенциркуля — дерев'яні лінійки з пересувними вимірювальними губками та нанесеною шкалою для прямого виміру. Повернувшись до Мікеланджело, відзначимо, що саме циркуль став прообразом штангенциркуля — виміри деталей виконували ніжки циркуля, а величину визначали за лінійкою.Очевидно, знайшовся майстер, який спростив цю процедуру, поєднавши обидва інструменти в одному і скоротивши вимір до однієї операції.
У 1631 році математик з Бургундії П'єр Верньєр закінчив розпочату Нуньєшем справу, доопрацювавши його думку і адаптувавши її технічно в квадранті для вимірювання кутових величин. Створена ним додаткова вимірювальна шкала тут же широко зробила крок у багато напрямків вимірювань, отримавши при цьому назви на честь обох учених — «ноніус» або «верньєр». При цьому в металообробці здебільшого використовують поняття ноніус, верньер найпоширеніший у приладовій та радіотехнічній галузі.
Результатом постійного вдосконалення на відрізку більше ста років стало обладнання до початку XVIII століття токарного верстата супортом для жорсткого кріплення різця, механізмами поздовжньої та поперечної подачі. Токаря вже мали у своєму розпорядженні міряльний інструмент із ноніусною шкалою, що дозволяє забезпечити відповідну якість виготовлення.
До кінця XVIII століття з'явився світ універсальний токарний верстат, принцип влаштування і роботи якого мало в чому змінився до сьогодні. З цим періодом пов'язана і поява понять стандартизації та уніфікації продукції та вимірювального інструменту, єдиної системи виміру.

Походження назви

До історії штангенциркуля можна додати трохи цікавої інформації про його назву.

У російській мові за інструментом з якихось причин закріпилася назва з німецьким корінням — «штанга» та «циркуль». Повсякденним серед фахівців для зразка ШЦ-I є термін «колумбік», що прижився з радянських часів на ім'я компанії «Колумбус», що масово постачала вимірювальну техніку в нашу країну.

У Німеччині під назвою Stangenzirkel використовують інструмент, що більш відповідає перекладу - розмічальний штанговий циркуль. Аналоги російського штангенциркуля випускаються під назвою Messchieber – розсувний вимірювач або Schieblehre – вимірювальна лінійка.

У багатьох мовах назва інструменту є похідною від слова калібр, що підкреслює високу точність виміру. Як приклад можна навести англійський calliper, іспанський calibrador, італійський calibro a corsoio (калібр лаштунків — елемента шатунного механізму). Англійський штангенциркуль має ще одну назву - trammel, що перекладається також як перешкода, трал або невод.

Простота та надійність штангенциркуля

Перш ніж приступити до детального розгляду пристрою штангенциркуля та роботи з ним, слід зазначити кілька важливих та загальних для різних видів вимірювального інструмента вимог. Це допоможе точніше визначити місце та область використання штангенциркуля в системі вимірювань:

Похибка вимірювального інструменту становить приблизно половину ціни поділу його шкали.
Допуск на вимірювану величину визначає вибір інструменту вимірювання.
Найбільша ціна поділу вимірювального інструменту має бути приблизно в 3 рази менша за допуск.

Стандартними для найпоширеніших типів інструментів ШЦ-І та ШЦ-ІІ встановлені ціни поділу 0,1 та 0,05 мм. Отже, якщо виготовлення деталі включає контрольну операцію, цими штангенциркулями можна контролювати розміри з допуском не менше 0,3 та 0,15 мм відповідно.

Пристрій та види

Інструмент складається з наступних основних частин:

Штанга з односторонніми або двосторонніми губками та нанесеною основною шкалою з ціною поділу 1 мм.Обидві конструкції призначені для вимірювання зовнішніх і внутрішніх розмірів деталей. Губки, як правило, виготовлені із твердосплавного матеріалу.
Каретка, що пересувається по штанзі, з губками у відповідь і ноніусною шкалою. До каретки може бути прикріплений стрижень глибиноміру.

Найбільш поширеними є штангенциркулі типу ШЦ-I та ШЦ-II з інтервалом вимірювань 0-150 та 0-250 мм відповідно. Модель ШЦ-ІІІ призначена для вимірювання деталей з розмірами до 500 мм, виліт губок становить до 300 мм. За типом зняття показань розрізняють механічні, індикаторні та цифрові штангенциркулі.

Шкала штанги дозволяє визначити цілу частину вимірюваного розміру. Вимірювання дробової частини та її точність визначається наявністю та ціною поділу ноніусної шкали.

Принцип визначення ґрунтується на простих математичних та геометричних правилах кратності та пропорційності. Як правильно користуватися штангенциркулем можна розглянути на прикладі зразка з класом точності 0,05 мм.

Робота зі шкалою

Нульовому розміру відповідають суміщені поділки 0 обох шкал. Значення 10 ноніусної шкали відповідає значення 39 основної шкали, при цьому вона включає 20 поділів.

Поділ 10 ноніуса відповідає значенню 39 основний, можна сказати, що вона зміщена вліво на 1,00 мм від поділу 40. За правилами геометричної пропорції ризику 9,5 ноніуса зміщена на 0,95 мм від ризику 38, далі відповідно і пропорційно: ризику 9 ,0 - на 0,90 мм від ризику 36, середня ризику 5,0 ноніуса зсунута вліво 0,5 мм від ризику 20, і, нарешті, розподіл 0,5 зсунуто вліво на 0,05 мм від ділення 2.

При зсуві каретки вправо в діапазоні від 0 до 1 мм на частку 0,05 мм ризики обох шкал послідовно поєднуються: якщо зазор між губками 0,05 мм - ризику 0,05 збігається з ризиком 2 мм, зазор 0,10 мм - 1 0,00 ноніуса поєднується з ризиком 4 мм основний, зазор 1,00 мм - 10 ноніуса поєднується з ризиком 40.

Наприклад, потрібно виміряти кілька зволікань діаметром до 1 мм. Діаметр дроту 0,05 мм, якщо розподіл 0,05 ноніуса найбільш точно збіглося з одним із поділів основної шкали. Якщо ризики 0 та 10 ноніусної шкали точно збіглися з ризиками основної шкали – дріт має діаметр 1,00 мм.

Техніка вимірювання нічим не відрізняється для розмірів більше 1 міліметра - ціла частина розміру визначається за основною шкалою, до неї додається дробова, визначена описаним способом. Наведемо кілька прикладів таких вимірів.

Практичні приклади

Якість виміру залежить як від індивідуальної кваліфікації спеціаліста, і від здатності людського ока оцінювати об'єкт виміру. Саме з цієї причини клас точності штангенциркулів обмежений розподілом 0,05 мм — дрібніша ноніусна шкала важко сприймається зором і може призвести до помилки. Хоча бувають і штангенциркулі підвищеної точності – до 0,02 мм. Основна шкала цього приладу має ціну поділу 0,05 мм.

Приклади вимірювань:

Вимірювання зовнішнього діаметра втулки. Ціла кількість поділів основної шкали - 33, що збіглася ризиком ноніуса вважаємо 0,05. Зовнішній діаметр втулки 33,05 мм.
Вимірювання внутрішнього діаметра втулки. Результат - 27,30 мм.
Перевірка здійснюється виміром товщини стінки – 2,80 мм. Перерахунок за двома першими вимірами дає (33,05-27,30) / 2 = 2,90 мм.
Вимір висоти втулки губками інструменту - 40,40 мм.
Вимір висоти глибиноміром - 40,40 мм.

Чим пояснюється отримана похибка 0,05 при вимірі стінки товщини? Можна назвати три причини:

похибка інструменту;
якість виготовлення деталей. У втулки при відрізку не знято задирки, що призвело до недостовірного результату при вимірі внутрішнього діаметра, а результат виміру повинен змусити токаря виправити це відхилення;
третя причина точно сформульована великим творцем Відродження Мікеланджело: «Циркуль слід мати на оці, а чи не в руці, бо рука працює, а око судить». Глибиномір при вимірі можна було встановити не строго вертикально, отриманий вимір вийшов би недостовірним.

Інструкція інструменту пропонує прості правила, як правильно вимірювати штангенциркулем — при вимірі (у тому числі глибини) інструмент повинен бути встановлений строго вздовж або перпендикулярно до осі деталі, губки повинні бути щільно притиснуті до вимірюваної поверхні, а каретка зафіксована гвинтом.

Для більш точних вимірювань застосовуються інструменти вищого класу точності - мікрометри та мікрометричні нутромери з гвинтовою подачею робочої вимірювальної головки та круговою шкалою з точністю 0,01 мм.

Доступні всім онлайн-довідники машинобудівника вказують, що встановлені вище допуски на розмір ±0,3 та ±0,15 мм для валів у діапазоні розмірів від 50 до 1000 мм відповідають кваліфікаціям точності від h8 до h12. За цими кваліфікаціями виготовляють невідповідні деталі техніки та машин — втулки, осі, фланці, кришки. За допомогою штангенциркуля не можна проточити шийку валу під посадку підшипника з квалітетом к6 і допуском до +0,02 мм.

При виготовленні деталей у межах 8-12 класів точності застосовуються інші модифікації та види штангенциркуля.Штангенглибиномір замість губок оснащений опорними лапками для встановлення на краї або буртики отворів. Каретка штангенрейсмасу з встановленою рисунок дозволяє використовувати його для розмітки висотних розмірів.

За сукупністю своїх характеристик штангенциркуль знайшов своє місце в геральдиці та емблемології, що характеризують його присутність на гербах деяких міст або на емблемах відомств та структур як символ технічної озброєності.

Один з найбільш конструктивно простих та поширених вимірювальних інструментів, що відрізняється своєю універсальністю, високою точністю показань та здатністю виконувати виміри внутрішній та зовнішніх діаметрів – штангенциркуль.

Серед багатьох його видів, що мають, до того ж, різні розміри, можна знайти варіанти з дійсно мінімальною похибкою.

Сам інструмент активно застосовують у побуті, а в машинобудуванні та токарній справі без нього взагалі неможливо обійтися.

Докладніше про те, що таке штангенциркуль, на що він здатний, з чого зроблений, яким буває і який вибрати далі.

Призначення та принцип дії

Призначення штангенциркуля – виконання вимірів високої точності всередині та з зовні вимірюваних об'єктів, а також глибини всіляких отворів.

Особливість інструменту – універсальність.

Штангель – поширена назва штангенциркуля серед тих, хто ним постійно користується є звичайним скороченням слова.

Цей інструмент "уміє" вимірювати зовнішні та внутрішні діаметри круглих та циліндричних об'єктів, наприклад, гайок та болтів, підходить для внутрішніх вимірювань канавок за всіма параметрами.

Принцип вимірювання штангенциркулем полягає у визначенні розміру на підставі положення вимірювальної рамки, яка вільно переміщається вздовж штанги з нанесеною шкалою.

Саме значення розміру визначається шляхом збігу, яке точність, залежно від, власне, класу точності, здатне сягати сотих частин міліметра.

Пристрій, характеристики та властивості

Якщо підключити фантазію, то зовні штангель виглядає, як симбіоз молотка та лінійки.

Складається класичний інструмент із наступних елементів:

Штанга із розміченою шкалою. Максимальна величина вимірів залежить від довжини штанги.
Вимірювальна рамка – рухома частина штангелю, здатна переміщатися вздовж штанги. На ній нанесена шкала ноніуса, що дає змогу визначати частки міліметра. Усередині рамки встановлена пружина з фіксуючим гвинтом, що притискає її до штанги, що знижує похибку вимірювань, яка здатна підвищитися внаслідок перекосу рухомої частини відносно нерухомої. Замість ноніуса може бути встановлена циферблатна шкала або невеликий цифровий екран, що залежить від моделі штангенциркуля.
Нерухлива губка - конструктивно є частиною штанги або жорстко на ній закріплена, і знаходиться з одного боку інструменту. Робочою зоною є внутрішня грань стаціонарної губки, під час вимірів її щільно прикладають до об'єкта, що вимірювається.
Рухлива губка – конструктивно є частиною рамки або жорстко закріплена на ній. Робоча частина також внутрішня, а сама деталь розташована навпроти нерухомої губки таким чином, що при зрушенні рамки грані обох губок стикаються. У цьому положенні нульові параметри шкал штанги та ноніуса мають збігатися.
Висувна планка – конструктивна частина вимірювальної рамки, призначення для виміру глибини в об'єктах.

Розглянута конструкція, має односторонні губки, дозволяє визначати лише зовнішні розміри об'єктів.

Для внутрішніх вимірів знадобиться штангенциркуль із двостороннім розміщенням губок.

Другі мають, як правило, менші розміри, розташовані аналогічно першим, але з протилежного боку штанги, а робітниками є зовнішні грані.

Матеріал

Металевий штангенциркуль виготовляють переважно з вуглецевої та нержавіючої сталі, низьколегованих інструментальних сталей 9ХС, ХВГ.

Нержавіючий інструмент - класика, однак, у виробництві сучасних штангелів використовують і композит, наприклад, на основі вуглецевого волокна та полімерних смол.

Розміри

Типові розміри класичних штангенциркулів:

Довжина губок для зовнішніх вимірів: 35 – 300 мм.
Довжина губок для внутрішніх замірів: 6 – 22 мм.
Вимірювальний діапазон – до 2 м-коду.
Довжина ноніуса: 9 – 39 мм.
Вага (залежить від матеріалу та розмірів): 0,2 – 8,9 кг.

Моделі з діапазоном вимірів до 5000 мм можуть важити понад 35 кг.

Наступні діючі ДСТУ регулюють як перевірку, так і виробництво штангенциркулів:

ГОСТ 166-89 – визначає технічні умови
ГОСТ 8.113-85 – визначає порядок перевірки

Точність

Ноніусний штангенциркуль характеризується кількома класами точності:

клас - похибка становить 0,05 мм (двадцята частина міліметра)
клас - похибка становить 0,1 мм (десята частина міліметра)

Для високоточних вимірів застосовується зовсім інший інструмент – мікрометр.

Щоб наочно показати, на що впливає клас точності, достатньо припустити, що необхідно визначити діаметр кількох свердл без маркування.

Штангель другого класу точності дозволить знайти свердла діаметром 6,7 чи 6,8 мм, а першого класу ще й 6,75 мм.

Для електронних інструментів похибка може сягати 0,01 мм.

Перевірка

У процесі роботи штангенциркулем може спостерігатися порушення його налаштувань, різні деформації окремих елементів, банальне зношування.

Все це впливає на точність проведених вимірювань, які, до того ж, здатна спотворити налиплий бруд, мастило, металева тирса, що покриває інструмент намагніченим шаром.

Кожному власнику штангелю необхідно дбайливо поводитися з ним, та утримувати інструмент у чистоті.

Щоб уникнути різних спотворень результатів вимірювань, виконується щорічна перевірка інструменту.

Для цього достатньо звернеться до спеціалізованого сервісного центру з налаштування та ремонту.

За результатами перевірки видається відповідне свідоцтво.

У домашніх умовах виконати найпростішу перевірку правильності показань можна, якщо звести до упору штангенциркуля.

У цьому випадку нульові штрихи мають збігатися.

Як у Штангенциркулі визначити клас точності