Виробництво вугільних брикетів. Устаткування для брикетування вугільного пилу, штибу бурого вугілля та коксу.

Технології брикетування на валковому пресі виробництва Sahut Conreur дозволяють отримувати брикет із шламу та інших вугільних відходів. без сполучногощо забезпечує низьку собівартість брикету та його конкурентоспроможність з енергетичним вугіллям.

Виготовлення паливних брикетів із вугільного пилу.

Технологія виготовлення кам'яновугільних брикетів з кам'яного та бурого вугілля, коксу, вугільного пилу.

Устаткування для брикетування вугілля

Ми поставляємо під ключ обладнання для виробництва вугільних брикетів з кам'яного вугілля та коксу зі сполучними добавками та без.

В основі наших рішень лежить обладнання брикетування вугілля виробництва французької фірми "SAHUT CONREUR SA" та досвід компанії за 150 років.

Виробництво вугільних брикетів

Ми пропонуємо технології та обладнання для промислового виробництва вугільних брикетів із кам'яного та бурого вугілля. Виготовлення вугільних брикетів дозволяє перетворити низькосортне вугілля, штиб і вугільний пил на товарну продукцію.

Брикетування вугільного пилу

Вугільний пил, штиб утворюється при видобутку, складуванні та транспортуванні вугілля. Ефективним способом утилізації вугільного пилу є його переробка у вугільні паливні брикети.

Кам'яновугільні брикети є високоякісним паливом вологістю на рівні 10% і мають високу міцність. Енергетична цінність вугільних брикетів за рахунок низької вологості перевищує вихідне вугілля, стандартний розмір та форма брикетованого вугілля підвищує його споживчі якості. Таким чином брикетування вугільного пилу є одним із шляхів залучення інвестицій у вугледобувну галузь.

Переваги вугільних брикетів

Вугільні брикети мають наступні переваги перед вихідним вугіллям:

• Вища енергетична цінність (на 20-30%)
• Більше тривале горіння (в 4 рази довше)
• Зола у вигляді порошку
• На 22% менше емісія CO2
• Найменша емісія сірки (менше 1% і може контролюватись)
• Легше упакування, транспортування, складування
• Готово для автоматичної подачі в топку
• Можливість упакування для споживчого ринку
• Можливості реалізації на експорт

Брикетування бурого вугілля

Брикетування бурого вугілля ефективно вирішує проблему з відходами та втратами при видобутку та транспортуванні та дозволяє отримати якісну товарну продукцію. Брикетування вугілля здійснюється зазвичай із використанням сполучного. Зазвичай із цією метою використовується вапно, меляса, крохмаль, для промислових застосувань нафтовий бітум та інші речовини.

Брикетування коксу

Брикетування коксу є способом отримати з низькосортного якісний та міцний коксовий брикет, який можна використовувати у металургії.

Устаткування для виробництва вугільних брикетів

ТОВ "СП Біоресурс технологія" є офіційним представником у РФ компанії "Sahut Conreur SA" - французького виробника високоякісного обладнання для брикетування вугілля потужністю до 100 т/год.

Ми пропонуємо своїм замовникам повний комплект обладнання під ключ для виробництва вугільних брикетів у складі:

• ділянку подрібнення та сушіння вугілля
• ділянку додавання сполучних
• ділянку брикетування вугілля
• системи охолодження, зберігання та пакування вугільних брикетів

Комплектація обладнання для виробництва вугільних брикетів здійснюється з урахуванням особливостей та фінансових можливостей замовника

В рамках обслуговування "під ключ" ми виконуємо:

• Тестування вугілля замовника, рекомендації та підбір сполучного
• Технологічне та робоче проектування
• Постачання та виготовлення обладнання
• Монтажні та пусконалагоджувальні роботи
• Сервісне та гарантійне обслуговування

У випадку, якщо Вас цікавить створення вугільних брикетів, будемо раді відповісти на ваші запитання.

Продається існуючий завод із брикетування вугілля потужністю 10 т/год. Завод знаходиться в Європі, збудований у 2009 році, фактична експлуатація склала 8000 робочих годин, причина продажу – відсутність сировини. У разі зацікавленості можемо надати комплексні послуги з монтажу та запуску.
додаткова інформація

© 2007-2024 ТОВ "СП Біоресурс технологія"

Росія, С-Петербург, пл.Конституції, 7 +7812 775-14-02,

5 типів брикетувальних машин (з аналізом бюджету)

Брикетувальна машина, також звана пресом брикетуванням або машиною для виготовлення брикетів, являє собою пристрій, який перетворює порошкоподібні або гранульовані матеріали в більші і зручні форми, звані брикетами.

Згідно з матеріалами, в даний час існує 5 найпопулярніших брикетувальних машин: брикетувальна машина для деревного вугілля, брикетувальна машина для вугілля, брикетувальна машина для металевого порошку, брикетувальна машина для вапна та брикетувальна машина для гіпсу. Вони популярні завдяки своїм унікальним властивостям, можливостям застосування та доступній ціні.

5 видів брикетувальних машин

1. Машина для брикетування деревного вугілля

Деревноугольный порошок одна із продуктів неповного згоряння чи піролізу матеріалів біомаси за умов повітряної ізоляції.

Він виробляється з карбонізованих матеріалів біомаси, таких як обвуглена шкаралупа кокосових горіхів, рисове лушпиння, тирса, деревна тріска, деревна тріска, гілки, стружка, бамбукова стружка, стебла кукурудзи, багаса та інші сільськогосподарські відходи.

Переваги деревно-вугільних брикетів

• Готове вугілля має характеристики бездимного, без запаху, нетоксичного та екологічно чистого.
• Вміст вуглецю в деревному куті вище 80%, висока теплотворна здатність та тривалий час горіння.
• Брикети з деревного вугілля простіше у користуванні і горять більш рівномірно.
• Крім того, він дешевший від інших видів палива і більш популярний, ніж вугілля.

Застосування деревно-вугільних брикетів

• Опалення: деревно-вугільні брикети є економічним методом опалення у більшості країн. Вони часто використовуються як замінник традиційної деревини.
• Приготування їжі та барбекю: Для приготування їжі використовується вугільний брикет. Це найкращий вибір, чи то велика комерційна чи домашня барбекю (BBQ).
• Промислове паливо: Може використовуватися як паливо для печей на кремнієвих заводах. У процесі плавки він використовується для безперервного нагрівання.
• Активоване вугілля: брикети можуть бути додатково перероблені для виробництва активованого вугілля, яке використовується у водопідготовці, очищенні повітря та інших промислових процесах.
• Сільське господарство: Брикети з деревного вугілля використовуються в сільському господарстві як добрива для покращення якості та родючості ґрунту.

2. Вугільна брикетувальна машина

При видобутку та транспортуванні вугілля утворюється велика кількість вугільного пилу. Насправді близько 20 відсотків вугілля, що отримується вугільними електростанціями, становлять дрібні частки. Брикет - добрий спосіб впоратися з цим пилом.

Брикетувальна машина являє собою обладнання для виробництва брикетів, що використовується для пресування вугільного порошку, в якому використовується сировина. вугільний порошок (коксівне вугілля, лігніт, вугільна порожня порода), вугільний шлам, вугільний порошок, активоване вугілля, коксовий порошок і т.п. буд.

Він також може пресувати вугільну золу або летючу золу. Вугільна зола відноситься до пилу та хвостів, зібраних з диму від спалювання вугілля, що утворюється у виробничому процесі теплоелектростанції.

Переваги брикетування вугілля

• У брикетів більш висока теплота згоряння, ніж у звичайного вугілля, що робить їх ефективнішим джерелом палива.
• Брикетування вугілля знижує кількість вугільних відходів, що утворюються при видобутку та переробці, що допомагає знизити вплив видобутку вугілля на довкілля.

Застосування вугільного брикету

• Промислове використання: Брикети використовуються в різних промислових цілях, таких як плавка та ливарне виробництво. Його можна використовувати як паливо в промислових котлах та печах, а також використовувати для вироблення електроенергії.
• Побутове використання: Домашні господарства можуть використовувати брикети як енергію для приготування їжі, опалення та освітлення.
• Промисловість будівельних матеріалів: керамічні, скляні або газові заводи використовують пилоподібне вугілля для виготовлення блоків, що може знизити витрати.
• Хімічне виробництво: вугільні брикети можуть бути використані для виробництва різних хімічних речовин, таких як сірковуглець, кам'яновугільна смола, амонію сульфат і т.д.

3. Металевий порошковий прес для м'ячів

Металевий порошок відноситься до порошку, отриманого в процесі дроблення та збагачення металевої руди. Джерелами рудного порошку переважно є доменний залізний шлак, побічні продукти високотемпературної плавки руди та хвости видобутку руди.

Основними технологічними матеріалами машини для брикетування металевого порошку є порошок металургійний або хвости, такі як залізний порошок, залізна стружка, алюмінієвий порошок, алюмінієва стружка, окалина, порошок хрому, порошок марганцю, порошок літію, порошок магнію, сталевий шлак, шлак, вогнетривкі матеріали і т.д.

Переваги металевих брикетів

• При переробці порошку металургійної руди знижується забруднення важкими металами від джерела та повністю використовується сировина.
• Машина для брикетування металевого порошку зручна для вилучення та повторного використання хвостів. Компанія зробила великий внесок у покращення використання ресурсів та захист навколишнього середовища.

Застосування металевої кулі

• У металургійній промисловості машина для брикетування мінерального порошку використовується для виготовлення кульок із кольорових металів, чорних металів та допоміжних металургійних матеріалів.
• Готовий продукт в основному використовується в процесі плавлення металевих матеріалів, таких як виробництво чавуну в доменних печах та виробництво сталі.

4. Машина для брикетування вапна

У металургійних процесах вражає швидкість, з якою витрачається сировину.При роботі заводу безперервно виробляється і складується вапняне борошно.

Оскільки вапно не змішується з водою, є ультратонким, пухнастим і т.д. д., звичайним машинам для пресування куль важко спресувати її в кульки. Тепер машина для брикетування вапна Ftmmachinery може вирішити цю проблему.

Машина для брикетування вапна спеціально розроблена для вапна, вапняку, порошку каоліну. Основним компонентом негашеного вапна є оксид кальцію (CaO), а основним компонентом вапняку є карбонат кальцію (CaCO)₃). Здебільшого вони утворюються із відходів металургійної промисловості.

Переваги брикетування вапна

• Гранули вапна легше транспортувати, ніж сипучий порошок чи гранули.
• Брикетування вапна дозволяє зменшити обсяг відходів більш ніж на 90%, що зручно для зберігання.
• Брикетування вапна може перетворити відходи на цінні продукти, цим ефективно використовуючи ресурси.
• Зменшити вплив поховання відходів на навколишнє середовище та зменшити потребу у сміттєзвалищах.

Застосування вапняних брикетів

• Вапняні брикети, також відомі як брикети з оксиду кальцію, широко використовуються в металургії, металургії, хімічній промисловості та інших галузях промисловості.
• Кулі негашеного вапна можуть замінити блоки вапна у виробництві карбіду кальцію для плавки карбіду кальцію.
• Вапняні котуни використовуються як флюс у виробництві чавуну і сталі для видалення домішок із залізної руди.
• Може використовуватися як хороший матеріал для десульфурації сталеплавильному виробництві.

5. Брикетувальна машина для гіпсу

Машина для брикетування гіпсу переважно пресує гіпсовий порошок та десульфуровані гіпсові матеріали. Гіпс для десульфурації, також відомий як гіпс для десульфурації димових газів, сірчаний гіпс або гіпс для ДДГ, являє собою промисловий побічний продукт, одержуваний шляхом десульфурації димових газів, що утворюються після спалювання видів палива (вугілля, нафта і т. д.).

Здебільшого вони утворюються у процесі десульфурації димових газів теплових електростанцій. Більшість електростанцій використовують процес десульфурації з вапняку та гіпсу.

Переваги брикетування гіпсу

• Порівняно з природним гіпсом десульфурований гіпс є поновлюваним. Вища чистота і стабільніший склад.
• Найнижча ціна десульфурованого гіпсового брикету. Використання матеріалу може бути максимальним.
• Люди можуть повною мірою використовувати гіпс при одночасному зниженні забруднення повітря та пилу.

Застосування десульфурованих гіпсових брикетів

• Гіпсовий брикет можна використовувати як будівельний матеріал для будівництва стін, стель і перегородок. Вони мають хороші теплоізоляційні властивості і пожежобезпечні.
• Гіпсовий брикет можна використовуватиме цементу замість природного цементу. Їх можна використовувати як сповільнювачі схоплювання цементу.
• Його можна використовувати у різних промислових процесах, таких як виробництво паперу, виробництво стінових панелей, очищення води та хімічне виробництво.

Оскільки більшість людей шукають брикетувальну машину для виробництва брикетів з деревини, далі ми дізнаємося про ефект горіння і ринкові перспективи брикетів.

Ефект горіння деревного вугілля після перетворення на деревно-вугільні брикети

Ефекти горіння деревно-вугільних брикетів

Багато хто думає, що це штучний продукт. Але насправді це просто тирса з невеликою кількістю кукурудзяного крохмалю та парою інших добавок, які скріплюють його. І найцікавіше в них те, що вони всі одного розміру.

У них є канавки, якими проходить повітря. Таким чином, ви отримуєте хороший потік повітря, тому що пам'ятайте, що під час приготування їжі є два види палива: один деревне вугілля, а інший кисень. Брикети однакового розміру сьогодні можуть працювати краще, ніж учора, і це основна причина, через яку більшість людей вибирають їх.

• Контроль тепла
• Контроль температури
• Контроль смаку

І ви дійсно отримуєте його з брикетів. Як правило, 40-80 брикетів довжиною 4 мм та діаметром 2 мм здатні повністю згоріти протягом 10-15 хвилин, після чого вони будуть повністю білими та готовими до роботи.

Чи вигідний бізнес із виробництва деревно-вугільних брикетів?

Завдяки своїй високій теплотворній здатності, захисту навколишнього середовища, однорідній формі та низькому вмісту води брикети з деревного вугілля стали кращим альтернативним паливом для пом'якшення наслідків глобального потепління та задоволення попиту на альтернативну енергію.

За даними EMR Research Analysis, світовий ринок деревокутових брикетів оцінюється в 1 947,1 млн. доларів США в 2021 році і, як очікується, зростатиме в середньому на 8,4% протягом 2023-2028 років і досягне 3 298,4 млн. доларів. США до 2027 року.

Бізнес із виробництва деревно-вугільних брикетів має позитивну ринкову перспективу. Але якщо ви хочете отримати прибуток, вам потрібно зробити такі речі.

• Проаналізуйте попит на деревокутові брикети на вашому цільовому ринку. Враховуйте такі фактори, як популярність грилю та приготування їжі на деревному вугіллі, доступність альтернативних джерел палива та переваги споживачів щодо екологічно чистих та стійких продуктів.
• Встановіть конкурентоспроможні ціни на дерево-вугільні брикети., Гарантуючи, що вони покриють виробничі витрати і принесуть розумний прибуток. Враховуйте ринкові ціни, якість продукції, позиціонування бренду та сприйняття покупцями.
• Розробте ефективні канали збуту для охоплення цільових клієнтів. Впроваджуйте маркетингові стратегії, що підкреслюють переваги ваших брикетів, такі як тривалий час горіння, низький рівень диму і екологічність.
• Оцініть витрати, пов'язані з сировиною, машинами для виробництва деревного вугілля, робочою силою, комунальними послугами та упаковкою.

Аналіз ринку деревокутових брикетів у Нігерії

Нігерійський ринок віддає перевагу подушечним та овальним вугільним брикетам.

Що стосується розміру, нігерійський ринок зазвичай віддає перевагу компактним і однорідним брикетам з деревного вугілля. Розмір може змінюватись від маленьких брикетів (близько 2-3 см у діаметрі) до більших (діаметром 5-6 см). Довжина може змінюватись, але зазвичай використовуються брикети в діапазоні 4-7 см.

У Нігерії ціна звичайного вугільного порошку складає близько 280 доларів за тонну, а ціна брикету деревного вугілля — 420 доларів за тонну. Це свідчить, що прибуток від порошку до брикетів становить 420-280 = 140 доларів.

Припустимо, що у великої брикетної машини продуктивність 35 т/год та 10-годинна робота на день, а добова продуктивність складає 350 т. Тоді щоденний прибуток користувача може становити 35×10×140 = 49 000 доларів.

Ціна на брикетувальні машини

Як правило, брикетувальні машини можуть коштувати від кількох сотень до кількох тисяч доларів.

Дрібносерійні машини (1-5 т/год): зазвичай, ціни починаються від 1000 доларів. Ці машини підходять для приватних осіб, малих підприємств чи співтовариств із нижчими виробничими потребами.

Машини середнього класу (5-15 т/год): Ціни варіюються від 2000 до 5000 доларів. Ці машини пропонують більш високі виробничі потужності і можуть мати додаткові функції, такі як автоматична подача або регулювання тиску. Їх зазвичай використовують середні підприємства чи організації, що займаються виробництвом товарних брикетів.

Крупногабаритні машини (15-35 т/год): Ціни можуть змінюватись від 5 000 до 20 000 доларів і вище. Ці машини призначені для високопродуктивного виробництва та підходять для великих заводів чи компаній, що займаються масовим виробництвом деревно-вугільних брикетів.

Де купити надійні брикетувальні машини?

Як професійний виробник брикетних машин, FTM Machinery прагне надати користувачам міцні валкові брикетувальні машини. Крім того, ми також можемо надати повну виробничу лінію брикетування відповідно до сировини користувача.

Ось що ми можемо зробити для наших клієнтів.

• Гарантія на 1 рік та всебічна післяпродажна підтримка, включаючи відео-технічну підтримку, безкоштовні запасні частини та онлайн-допомога.
• Оснащений функціями безпеки, такими як кнопки аварійного зупинки та механізми теплового захисту для безпечного виробництва.
• Можливість відвідати наш завод для демонстрації машин та тестових запусків перед покупкою.
• Сертифікати ISO та CE гарантують, що машина відповідає міжнародним стандартам якості та безпеки.

Автор: Jordan Джордан - автор блогу, що має широкі знання в цій галузі. Найголовніше, він щиро сподівається допомогти вам у ваших проектах.

Устаткування для вугільних брикетів

Вугільні брикети застосовуються для опалення житлових будинків, виробничих приміщень, теплиць, лазень та господарських будівель. Виготовляються вони методом пресування з вугільного пилу та сполучного компонента. Для виробництва вугільних брикетів промисловість випускає дробарки, гранулятори, екструдери та преси різної конструкції.

Як роблять вугільні брикети

Вугільні брикети виготовляють із вугільного пилу або дрібних частинок вугілля, що залишаються у вибої після розробки вугільного пласта. Щоб зв'язати частинки пилу між собою при виготовленні брикетів до неї додають добавку, що цементує. Як добавка використовують смолу, кров, білок, вапно, патоку, асфальт, глину, цемент або інші речовини. Після перемішування пилу з цементуючою добавкою розчин спресовують у брикети, сушать та упаковують у целофанові або поліпропіленові мішки.

Види обладнання для виробництва брикетів

Процес виготовлення брикетів можна поділити на окремі операції. Для кожної їх застосовується свій вид устаткування.

Дробарки для вугільного пилу

Дробарки застосовуються для подрібнення вугілля на дрібні частинки. Залежно від умов роботи та типу вугілля для подрібнення, що використовується, застосовуються дробарки млинового або вальцевого типу. Дробарки можуть подрібнювати шматки вугілля розміром до 150 мм, перетворюючи їх на крихту розміром 1 – 5 мм. Для подрібнення вугілля використовуються апарати з продуктивністю від 1 до 100 тонн на годину.

Гранулятори

Гранулятори вугільного пилу застосовують для отримання гранул методом пресування. Гранули використовуються як паливо в пелетних опалювальних котлах. У гранулятори завантажують вугільну крихту та пил. Вугільна смола, що міститься в них, при сильному тиску спресовує шматочки вугілля між собою. Апарати виробляють гранули діаметром від 5 до 20 мм. За годину потужні апарати можуть переробити гранули до 1 тонни вихідної сировини.

Екструдери для брикетування вугільного пилу

Екструдери застосовують для отримання гранул методом пресування. На відміну від грануляторів, формування гранул відбувається в нагрітій до 300° камері. Під впливом високої температури пил виділяє лігнін, що надійно зв'язує частинки між собою. Форма та розмір гранул залежать від вихідного отвору матриці. Як правило, з екструдера виходять гранули круглого перерізу, але при зміні отвору можна одержувати брусочки шестикутної або прямокутної форми.

Змішувачі вугільного пилу

Змішувачі вугільного пилу застосовуються для перемішування пилу та сполучного компонента. Деякі моделі змішувачів одночасно зі змішуванням можуть подрібнювати шматочки вугілля. Промисловість випускає двовальні лопатеві, спіральні та чашкові змішувачі. За годину роботи змішувач може підготувати від 5 до 10 тонн суміші.

Преси для брикетування вугільного пилу

Преси із суміші пилу та цементуючого розчину формують брикети. Промисловість випускає валкові, ротаційні та вертикально-гідравлічні преси. Залежно від конструкції преса брикети виходять прямокутної, квадратної чи шестикутної форми. Продуктивність пресів може досягати 50 тонн брикетів за годину.

Сушарки для брикетів

Сушарки служать видалення вологи з брикетів, що вийшли з-під преса. Сушіння брикетів проводиться електричними або інфрачервоними обігрівачами. За годину потужна сушарка може висушити до 22 тонн вугільних брикетів. Як джерело енергії сушарки можуть використовувати електрику, гарячу водяну пару або дизельне паливо.

Пакувальники вугілля

Пакувальники вугілля служать для пакування гранул або брикетів у мішки. Залежно від конструкції та продуктивності пакувальники можуть накладати в мішки від 20 до 90 кг вугільних брикетів.

Вибір обладнання

Залежно від потреб та наявності коштів можна придбати повну лінію з переробки вугільного пилу на брикети, або сформувати комплект верстатів самостійно. У цьому комплекті обов'язково має бути наступне обладнання:

• Дробарка для вугілля. Продуктивність дробарки повинна відповідати запланованій загальній продуктивності виробництва, розмір частинок, що виходять, підбирається згідно з технічними характеристиками пресів.
• Гранулятори чи екструдери. За допомогою цих машин вугільний пил перетворюється на гранули. Продуктивність обладнання підбирається виходячи з обсягу наявного пилу та можливості підключення потужного обладнання до електричної мережі.
• Змішувачі та преси.Вугільний пил змішується в змішувачі з цементуючим складом, транспортером подається в брикетуючий прес. Розмір і форма брикетів залежать від характеристик преса, модель змішувача підбирається виходячи з виду вугілля та типу сполучного розчину.
• Сушильні та пакувальні верстати. Отримані після пресу брикети можна відразу завантажувати в самоскиди та відправляти на електростанції або додатково підсушувати та упаковувати у поліетиленові чи поліпропіленові мішки. За додаткову плату завод з виробництва брикетів можна обладнати фасувальними автоматами, що розкладають брикети в дрібну упаковку для продажу в роздрібних магазинах.

Для переміщення вугільного пилу між обладнанням встановлюють лінії транспортерів.

При необхідності лінія з виробництва брикетів може бути перепрофільована з вугільного пилу на тирсу, торф, різану солому або інші види палива.

Огляд обладнання для вугільних брикетів

Промисловість випускає різні лінії з виробництва брикетів із вугільного пилу. Оптимальними за ціною та якістю є наступні моделі.

Лінія для виробництва вугільних брикетів MBJ-180

Лінія потокового виробництва вугільних брикетів MBJ-180 призначена для виготовлення 800 кілограмів брикетів за годину. Лінія складається з змішувача, розподільника отриманої суміші та двох екструдерів. Завантажений в змішувач вугільний пил і цементуючі добавки перемішуються, по шнековому фідер подаються на розташований на висоті розподільник. З розподільника суміш завантажується у приймальні бункери двох екструдерів. В екструдерах із суміші виготовляються брикети. Готова продукція двома транспортерами відвантажується споживачам.Залежно від налаштування екструдера готовий брикет може випускатись діаметром від 1 до 10 см. Синхронність роботи всіх компонентів лінії регулюється автоматикою, що управляє електродвигунами. За додаткову плату лінія може бути оснащена дробаркою, сушаркою та пакувальною установкою. Пристрій лінії дуже простий, для управління процесом достатньо одного оператора.

Лінія для виробництва брикетів ST-1000

Лінія для виробництва брикетів ST-1000 може використовувати для виробництва брикетів вугільний пил та шматки вугілля невеликого розміру. Лінія складається з дробарки, змішувача та вертикального кривошипного преса. За годину зі шматків вугілля на цій лінії можна виготовити до 3 тонн брикетів. Апарат працює з сухим та вологим вугіллям. Для створення повного циклу виробництва лінію необхідно укомплектовувати сушильними та фасувальними апаратами.

Лінія для брикетування вугільного пилу QWES-90000

Лінія для брикетування вугільного пилу QWES-90000 відрізняється високою продуктивністю. За годину на ній можна переробити на брикети 90 тонн вугілля. Лінія складається з дозатора, вальцевого пресу та печі конвеєрного типу. Усі механізми з'єднані між собою стрічками транспортерів. Під час роботи лінії вугільний пил у дозаторі змішується із загусником, транспортерною стрічкою подається до пресу. Отримані брикети висушуються в печі і транспортером подаються до місця вивантаження. До переваг лінії можна віднести високу продуктивність та автоматичну синхронізацію всіх елементів лінії. Недоліком лінії є відсутність дробильного пристрою у її складі і, отже, неможливість роботи зі шматками вугілля розміром понад 150 мм.

Лінія для брикетування вугільного пилу QG-100

QG-100 це невелика лінія для виробництва брикетів із вугільного пилу. Продуктивність її становить 2,5 – 3 тонни брикетів на годину. Лінія складається з бункера для вугільного пилу, двох змішувачів та валкового преса. Один змішувач призначений для перемішування сполучної речовини (крохмалю або іншого порошкового загусника) з водою, у другому відбувається змішування пилу з розчином, що цементує. Між апаратами сировина переміщається стрічками транспортерів. За бажанням замовника лінію можна доповнити сушильною камерою та пакувальним апаратом.

Лінія для брикетування EG-1400

Лінія для брикетування EG-1400 крім вугільного пилу може використовувати як тирсу, солому, траву або інші органічні речовини. Продуктивність лінії складає до 2 тонн брикетів на годину. Лінія складається з подрібнювача вихідної сировини, дробарки молоткового типу, вальцового пресу та сушарки. Між апаратами сировина переміщається стрічками транспортера. За бажанням замовника лінія може бути обладнана пакувальною машиною. В залежності від налаштування лінія може виробляти брикети прямокутної, циліндричної, шестигранної або квадратної форми.

Оформіть заявку на сайті, ми зв'яжемося з вами найближчим часом і відповімо на всі запитання.