Технічні характеристики відцентрового насосу

Подання — Q [м³/год] – об'єм води, що подається насосом за одиницю часу. Оптимальна подача відцентрового насоса досягається за максимального значення коефіцієнта корисної дії. Фактична подача насоса визначається напором, що розвивається, і може бути обчислена за напірно-витратною характеристикою конкретного насоса.

Натиск - H [м.вод.ст] - різниця тисків між вхідним та вихідним патрубком насоса. У замкнутому циркуляційному кільці напір насоса визначається сумою втрат напору усім елементах циркуляційного кільця.

Напірно-витратна характеристика - графічне відображення залежності напору відцентрового насоса від його подачі. Тихохідні насоси з частотою обертання менше 1500 об/хв мають більш пологу характеристику, тобто напір створюваний насосом зі зміною подачі змінюється не так істотно як у швидкохідних насосів.

Гідравлічна характеристика мережі — графічне відображення залежності втрат напору в мережі (циркуляційному кільці) від витрати, що протікає. Гідравлічна характеристика мережі має форму параболи, так як зміна втрат напору в циркуляційному кільці, дорівнює квадрату зміни витрати, що протікає.

Робоча точка насосу - точка на перетині напірно-витратної характеристики насоса та гідравлічної характеристики мережі. Робоча точка визначає, якими будуть подача і напір насоса при включенні його в мережу (циркуляційне кільце). Напір завжди дорівнює опору системи, а витрата, що встановилася, можна визначити опустивши з робочої точки перпендикуляр на вісь подачі (абсцис).

Висота всмоктування - Нвс [м] - різниця рівня в метрах, між віссю робочого колеса насоса та рівнем рідини в нижньому резервуарі, за вирахуванням втрат напору в трубопроводі, що з'єднує нижній резервуар з насосом і за умови, що вода в нижньому резервуарі знаходиться під атмосферним тиском.

Підйом води з нижнього резервуара відбувається рахунок різниці тисків, причому у робочому колесі насоса створюється розрідження, але в воду діє атмосферний тиск. Так як атмосферному тиску відповідає стовп води заввишки 10,3 метра, а насос не може створити в робочому колесі абсолютний вакуум - висота всмоктування насоса не може бути більше 8 метрів.

Кавітаційний запас - NPSH [м.вод.ст] - мінімальний тиск у всмоктувальному патрубку насоса забезпечує безкавітаційну роботу. Значення запасу кавітації визначається досвідченим шляхом виробниками насосів і наводиться у вигляді графіка в залежності від подачі насоса.

Корисна потужність насосу - Nu [Вт] - визначається повною енергією рідини, що передається за одиницю часу.

Потужність на валу насоса - Nw [Вт] – механічна потужність, яка передається на вал. Механічна потужність більша за корисну, на величину гідравлічних втрат і втрат на тертя в робочому колесі.

ККД насоса - η [%] - Коефіцієнт корисної дії характеризує ступінь досконалості відцентрового насоса і визначається як відношення корисної потужності до потужності на валу.

Клас енергоефективності - [A-G] - загальноприйнята класифікація побутових товарів, що відображає ефективність використання енергії. Класи енергоефективності позначаються латинськими літерами від A до G. Товари марковані літерою A мають найменше енергоспоживання, а товари з маркуванням G відповідно найбільше.

Якщо порівнювати насоси зі схожими гідравлічними характеристиками різного класу енергоефективності, можна встановити, що різниця у споживанні енергії насосами двох суміжних класів становить 22%. Насос класу A споживає близько 33% електроенергії, необхідної для роботи насоса класу D.

Номінальний діаметр — DN — чисельне позначення внутрішнього діаметра патрубків приєднувальних відцентрового насоса загальне для всіх трубопровідних елементів. Номінальний діаметр насоса не має розмірності, але його значення приблизно дорівнює внутрішньому діаметру трубопроводу, що приєднується.

Ряд умовних проходів DN (Ду) трубопровідних елементів регламентовано ГОСТ 28338-89 «Проходи умовні (номінальні розміри)». Альтернативним позначенням номінального діаметра DN, поширеним у країнах пострадянського простору, був умовний діаметр Ду насоса.

Номінальний тиск - PN - найбільший надлишковий тиск води з температурою 20°C, при якому допускається тривала робота насоса.

Альтернативним позначенням номінального тиску, поширеним у країнах пострадянського простору, був умовний тиск Рунасоса. Ряд номінальних тисків PN (Ру) трубопровідних елементів регламентовано ГОСТ 26349-84 «Тиски номінальні (умовні)».

Відцентрові насоси: пристрій, принцип дії, переваги та недоліки

Одним із найбільш популярних видів насосного обладнання, що використовується як у різних галузях промисловості, так і для оснащення систем побутового водопостачання, є відцентровий насос типу.Використовуючи таке обладнання, представлене на сучасному ринку безліччю різних моделей, можна успішно відкачувати рідке середовище зі свердловин і колодязів навіть великої глибини і потім транспортувати його трубопроводом на значні відстані. Щоб відцентровий насос демонстрував високу ефективність і працював без збоїв, важливо знати, як правильно підбирати його для вирішення певних завдань, і дотримуватися рекомендацій щодо його технічного обслуговування.

Відцентровий консольний насос двостороннього входу

Сфери застосування

Завдяки своїй універсальності, високій ефективності та надійності відцентрові насоси сьогодні успішно застосовуються практично скрізь. Якщо говорити про найбільш популярні галузі використання насосів відцентрового типу, то сюди слід віднести:

• організацію технічного водопостачання на підприємствах, які працюють у різних галузях промисловості;
• перекачування та транспортування технічних рідин різного типу між об'єктами виробництва;
• оснащення систем поливу рослин та подачу води на тваринницькі ферми;
• організацію системи водопостачання населених пунктів;
• оснащення автономних систем водопостачання, що використовуються власниками заміських будинків та дач для побутових потреб та організації поливу рослин на присадибній ділянці.

Відцентровий насос гігієнічного виконання для харчової, фармацевтичної та косметичної промисловостей

Для того щоб зрозуміти, в чому полягає причина універсальності та високої ефективності гідромашин відцентрового типу, слід розібратися у тому, з яких конструктивних елементів складається і як працює таке обладнання.

Особливості конструкції та принцип дії

Якщо розглянути пристрій відцентрового насоса в розрізі, то конструкції такого обладнання можна виділити такі елементи.

• Електродвигун у пристрої відцентрового насоса відіграє роль приводного елемента. Та частина внутрішньої конструкції відцентрового насоса, де розташовується його приводний електродвигун, ретельно герметизується, що необхідно для захисту силового агрегату від контакту з рідким середовищем, що перекачується.
• Вал насоса передає обертання від електродвигуна робочого колеса.
• Конструкція відцентрового насоса обов'язково включає в себе робоче колесо, на зовнішній циліндричній поверхні якого розташовані лопатки, що переміщують рідке середовище, що перекачується, по внутрішній камері пристрою.
• Підшипникові вузли забезпечують легке обертання валу із зафіксованим на ньому робочим колесом.
• Ущільнювальні елементи захищають вузли внутрішньої конструкції гідромашини від контакту з рідким середовищем, що перекачується.
• Корпус насоса, як правило, виконаний у формі равлика та оснащений двома патрубками – всмоктуючим та напірним.

Основні частини відцентрового насосу

Конструктивна схема відцентрового насоса, крім вищеперелічених деталей, може включати ряд додаткових елементів:

1. шланг, по якому рідке середовище, що перекачується, надходить у напірну магістраль;
2. шланг, яким рідина надходить у внутрішню камеру пристрою;
3. зворотний клапан, що перешкоджає переміщенню вже перекачаного рідкого середовища у зворотному напрямку;
4. фільтр грубої очистки, що не дає твердим включенням, що містяться в складі рідкого середовища, потрапляти у внутрішню частину помпи;
5. вакуумметр, за допомогою якого здійснюється контроль за ступенем розрідженості повітря у робочій камері;
6. манометр, за допомогою якого можна контролювати тиск потоку рідкого середовища, створюваного насосним обладнанням;
7. елементи запірної арматури, що дозволяє регулювати параметри потоку рідкого середовища, що надходить у насос і виходить із нього.

Влаштування насосної частини обладнання відцентрового типу

Пристрій та принцип дії будь-яких відцентрових насосів відрізняються простотою. Так, принцип дії відцентрового насоса ось у чому.

• Рідке середовище, що потрапляє у внутрішню камеру, захоплюється лопатками робочого колеса і починає переміщатися разом з ними.
• Під впливом відцентрової сили рідке середовище відкидається до стінок робочої камери, де створюється надлишковий тиск.
• Перебуваючи під надлишковим тиском, рідке середовище виштовхується через напірний патрубок.
• У той момент, коли рідке середовище з центральної частини робочої камери відкидається до стінок, створюється розрідження повітря, що забезпечує всмоктування нової порції рідини через вхідний патрубок.

Принцип дії відцентрового насосу

Принцип роботи відцентрового насоса, описаний вище, відноситься до моделей поверхневого, так і занурювального типу. Основну функцію відцентрового насосного обладнання виконує робоче колесо із лопатками. Відповідно до описаного вище принципу дії відцентрових насосів такі пристрої забезпечують всмоктування рідкого середовища, що перекачується, і його виштовхування в напірну магістраль у постійному режимі, що гарантує стабільність параметрів створюваного потоку.

Слід пам'ятати, що відцентровий насос не можна експлуатувати, якщо у його внутрішній робочій камері немає рідкого середовища. Якщо знехтувати цією важливою вимогою, то відцентровий насос просто вийде з ладу.

Основні різновиди

На сучасному ринку пропонуються відцентрові електронасоси різних типів, що відрізняються один від одного як конструктивними особливостями, так і технічними характеристиками. Класифікація відцентрових насосів проводиться по ряду параметрів, що слід враховувати, вибираючи таке обладнання для певних цілей.

Класифікація відцентрових насосів

Залежно від розташування обладнання щодо рідкого середовища, що перекачується ним, розрізняють такі типи відцентрових насосів:

Відцентрові поверхневі насоси, як випливає з їх назви, встановлюються на поверхні землі, в безпосередній близькості до свердловини, що обслуговується таким пристроєм. Відкачування рідкого середовища під час використання насосів даного типу здійснюється через спеціальний шланг або трубу, які опускаються в підземне джерело.

Схема водопостачання на основі поверхневого насосу

Основна перевага відцентрових поверхневих насосів полягає в тому, що їхнє розташування значно спрощує їх технічне обслуговування та ремонт. Недоліки відцентрових насосів поверхневого типу нечисленні, але у деяких ситуаціях мають вирішальне значення. Сюди найчастіше відносять:

• не надто високу потужність, що не дозволяє використовувати такі пристрої для відкачування рідкого середовища із підземних джерел, глибина яких перевищує 10 метрів;
• великий ризик роботи на холостому ході;
• менша, ніж у занурювальних помп, продуктивність.

Занурювальні відцентрові насоси, принцип роботи яких практично нічим не відрізняється від функціонування пристроїв поверхневого типу, при експлуатації розташовуються в товщі рідкого середовища, що перекачується.Для фіксації заглибних насосів у підземному джерелі на потрібній глибині використовується трос, нижній кінець якого прив'язується до корпусу пристрою, а верхній кріпиться до спеціальної перекладини, що розташовується на поверхні землі. Той факт, що гідравлічний насос в процесі експлуатації знаходиться в товщі рідкого середовища, пояснює високі вимоги, що пред'являються до герметичності корпусу такого обладнання.

Схема водопостачання будинку зі свердловини на основі занурювального насоса

Переваги насосів занурювального типу, як уже говорилося вище, полягають у тому, що навіть при менших габаритах корпусу такі пристрої здатні створювати більш високий напір рідкого середовища, що перекачується ними, ніж поверхневе насосне обладнання. Природно, є у занурювальних відцентрових насосів і недоліки, найбільш значущим є складність технічного обслуговування і ремонту: для здійснення цих процедур слід спочатку витягти гідромашину з підземного джерела.

На різні типи відцентрові насоси розділяються і за таким параметром, як кількість робочих коліс. Так, залежно від цього параметра розрізняють:

• відцентрові одноступінчасті насоси, що оснащені одним робочим колесом;
• пристрої багатоступінчастого типу, які, відповідно, мають кілька робочих коліс, що фіксуються на одному обертовому валу.

Відцентровий багатоступінчастий насос

Особливості пристрою та принципу роботи відцентрових насосів багатоступінчастого типу полягають у тому, що рідке середовище в процесі її перекачування таким обладнанням послідовно переміщається між його щаблями, що сприяє значному збільшенню її напору на виході.Значення напору насоса, що складається з кількох ступенів, є сумою значень напору, що створюється кожним робочим колесом такого пристрою.

Насоси відцентрового типу класифікують і за конструктивним виконанням ротора. Так, залежно від цього параметра розрізняють:

• насосне обладнання з «мокрим» ротором;
• відцентрові пристрої із «сухим» ротором.

Конструкція відцентрового насоса з ротором «мокрого» типу

У насосах першого типу як робоче колесо, так і ротор постійно знаходяться в контакті з рідким середовищем, що перекачується, що забезпечує змащування і охолодження рухомих частин насоса. За рахунок такої конструктивної особливості зробити елементи внутрішньої конструкції насосів з «мокрим» ротором більшими не є можливим, тому обладнання даного типу, як правило, характеризується невисокою потужністю.

У відцентрових насосах з «сухим» ротором, принцип дії яких практично нічим не відрізняється від особливостей функціонування будь-якого іншого відцентрового насосного обладнання, з рідким середовищем, що перекачується, контактує тільки робоче колесо, обертання на яке передається від ротора і приводного електродвигуна, розташованих в герметичному відсіку. Відцентрове насосне обладнання з «сухим» ротором відрізняється вищою потужністю і, відповідно, споживає значно більше електроенергії, ніж пристрої, оснащені «мокрим» ротором.

Циркуляційний відцентровий насос із ротором «сухого» типу

Рекомендації щодо вибору моделі

Вибираючи насос відцентрового типу, слід звертати основну увагу не на фото такого пристрою на сайті інтернет-магазину, а на технічні параметри гідромашини, що купується.Спочатку слід чітко сформулювати, навіщо ви плануєте використовувати таке устаткування, тобто визначитися із призначенням відцентрового насоса у конкретній ситуації. Залежно від того, для чого потрібне насосне обладнання, його підбирають за низкою параметрів, серед яких:

1. глибина, з якої насос може відкачувати рідке середовище з підземного джерела (даний параметр характеризує відстань, що вимірюється між корпусом обладнання і нижньою відміткою підземного джерела, на якій розташовується рідке середовище);
2. коефіцієнт корисної дії, за яким можна визначити, наскільки ефективним є насосне обладнання, що вибирається;
3. продуктивність, за якою можна визначити, скільки рідкого середовища насос здатний перекачати в одиницю часу;
4. напір рідкого середовища, який здатний сформувати насос (даний параметр, що вимірюється в метрах водяного стовпа, являє собою різницю між тиском потоку рідкого середовища, що надходить в насос через вхідний патрубок, і тиском потоку, створюваного таким пристроєм напірної магістралі);
5. гідравлічний показник трубопровідної системи, що обслуговується насосом, який вказує на те, наскільки знизиться тиск потоку рідкого середовища, що перекачується насосним обладнанням, при її транспортуванні по системі;
6. потужність приводного електродвигуна, яка, відповідно, передається на вал пристрою із закріпленим на ньому робочим колесом;
7. максимальний тиск потоку рідкого середовища, при якому насос може функціонувати в штатному режимі;
8. енергоефективність пристрою, яка вказує на те, скільки електричної енергії насос витрачає на те, щоб перекачати певний об'єм рідкого середовища.

Переваги та недоліки

Широке застосування відцентрових насосів як у промисловості, так і для вирішення побутових завдань пояснюється цілою низкою переваг, якими відрізняється таке обладнання. До найбільш значних переваг гідромашин даного типу слід віднести:

• високу продуктивність, яку забезпечують конструктивні особливості та принцип дії таких пристроїв;
• стабільність параметрів потоку рідкого середовища, створюваного насосним обладнанням цього типу;
• компактні габарити та невелика вага;
• простоту технічного обслуговування, навіщо можна залучати сторонніх фахівців, виконуючи всі необхідні процедури самостійно з допомогою набору найпростіших інструментів;
• тривалий експлуатаційний термін.

Конструкція відцентрових насосів дозволяє проводити їх ремонт та обслуговування самостійно за наявності певних технічних навичок

Звичайно, слід розглянути і недоліки таких пристроїв.

• Насосне обладнання цього типу не можна використовувати, доки його внутрішня робоча камера не буде заповнена рідким середовищем. Якщо знехтувати цією вимогою, то гідромашина досить швидко вийде з ладу.
• При використанні одноступінчастих відцентрових насосів створити високий напір в трубопровідній системі, що обслуговується такими пристроями, не вийде: для цього слід застосовувати обладнання, оснащене кількома робочими колесами.

Таким чином, недоліків у відцентрового насоса, пристрій якого докладно розглянуто вище, небагато, і вони повною мірою нівелюються його перевагами. Це пояснює високу популярність даного обладнання як у спеціалістів виробничих підприємств, так і у приватних користувачів, які активно застосовують його для оснащення автономних систем водопостачання.

Характеристика відцентрового насосу

Графічна залежність основних технічних показників (напору, потужності, ККД, допустимої висоти всмоктування) від подачі при постійних значеннях частоти обертання робочого колеса, в'язкості та щільності рідини на вході в насос називається характеристикою насоса.
Характеристика залежить від типу насоса, його конструкції та співвідношення розмірів його основних вузлів та деталей. Розрізняють теоретичні та експериментальні характеристики насосів.

У деяких випадках насоси випробовують на місці їх встановлення (наприклад, насосної станції). Це насамперед стосується великих насосів, а також тих випадків, коли характеристики насоса істотно змінюються під впливом умов експлуатації.
Отримані в результаті експериментальних вимірювань значення подачі Q, напору Я і потужності JV, а також обчислені значення величини ККД наносять на графік і з'єднують плавними кривими. Зазвичай всі три криві наносять на один графік із різними масштабами по осі ординат (рис. 3.1).

Характеристика відцентрового насосу

Характеристики насоса мають кілька відмінних точок чи областей. Початкова точка характеристики відповідає роботі насоса при закритій засувці на напірному патрубку (Q = 0). У цьому випадку насос розвиває напір H і споживає потужність N. Потужність (близько 30 % номінальної) витрачається на механічні втрати і нагрівання води в насосі. Робота насоса при закритій засувці можлива лише недовго (кілька хвилин).
Оптимальна точка характеристики відповідає максимальному значенню ККД.Так як крива Q-n має в зоні оптимальної точки пологий характер, то на практиці користуються робочою частиною характеристики насоса (зона між точками а і b на рис. 3.1), в межах якої рекомендується його експлуатація. Робоча частина характеристики залежить від допустимого зниження ККД, яке приймають, як правило, не більше ніж 2—3 % максимального його значення.
Максимальна точка характеристики (кінцева точка кривої QH) відповідає тому значенню подачі, після досягнення якого насос може увійти в кавітапіонний режим.
На заводських характеристиках багатьох насосів наносять ще одну криву Qh_доп або Q-H_доп. Ця крива дає значення допустимої висоти всмоктування, залежно від подачі насоса. Криву Q-h_доп одержують при випробуванні насоса на стенді, що дозволяє створювати різні значення повної висоти всмоктування при заданій подачі насоса. Кривий Q-h_доп користуються при проектуванні насосних установок та насосних станцій.
Основною кривою, що характеризує роботу насоса, є крива залежності напору від подачі QH. Залежно від конструкції насосів форма кривої QH може бути різною. Для різних насосів існують криві, що безперервно знижуються, і криві з ділянкою, що зростає (мають максимум). Перші називають стабільними, а другі нестабільними (лабільними) характеристиками. У свою чергу криві обох типів можуть бути пологими, нормальними та крутопадаючими.
Вигляд характеристики насоса значною мірою залежить від коефіцієнта швидкохідності.

2.3 Основні переваги електроприводу за схемою АВК:

Відносна простота схемотехнічної реалізації, що досягається за рахунок роботи зі зниженим порівняно зі статорною напругою роторних ланцюгів АТ і пов'язана з цим високий ступінь надійності;

високий К.П.Д. установки, що досягається за рахунок рекуперації енергії ковзання АТ в мережу живлення. Досить короткий термін окупності при модернізації існуючих установок, що використовують для запуску АТ роторні станції;

можливість зниження необхідної потужності перетворювача та високовольтного трансформатора при обмеженні діапазону регулювання швидкості. Наприклад, при пуску АТ за допомогою роторної станції (або іншим способом) встановлена ​​потужність АВК знижується пропорційно діапазону регулювання швидкості;

можливість використання існуючих систем регулювання, що використовують роторні станції, як резервне обладнання.

2.4 Регулювання подачі насоса засувкою

Найбільш поширеним, простим та надійним способом регулювання в експлуатації є дроселювання. Дросельне регулювання здійснюється засувкою, розташованою на напірній лінії насоса, зазвичай поблизу нього. У міру закриття засувки відбувається штучне збільшення опору та відповідне зменшення подачі. Кожному положенню дросельної засувки відповідає нова характеристика мережі. Рівновага системи настане, коли

де hwx – змінний опір дросельної засувки.

Змінюючи положення дросельного органу, а отже і hwx, можна отримати будь-яку подачу від Qa, що відповідає повному відкриттю, до нуля, коли засувка повністю закрита. Це неекономічний спосіб регулювання, оскільки супроводжується втратою в дросельному органі частини напору, створюваного насосом.Оскільки при такому способі регулювання корисно використовується в мережі лише натиск Нс, к.п.д. установки буде менше к.п.д. насос.

Щоб підвищити к.п.д. насосної установки, напірна характеристика насоса повинна бути при такому способі регулювання найбільш пологою. Чим більша величина статичного натиску в загальному значенні натиску мережі, тим менше втрати натиску в дросельній засувці для даної подачі і тим вище к.п.д. насосної установки.

Слід зазначити, що при дросельному регулюванні через великі значення місцевої швидкості зношується регулюючий орган (дросельний клапан) і виникає небезпека нещільного закриття засувки при зупинці насоса. Дроселювання може бути здійснено і на всмоктувальній лінії, однак такий спосіб регулювання не знайшов практичного застосування через небезпеку виникнення кавітації і невеликої можливої ​​величини напору, що дроселюється.

2.5 Ефективність схем із перетворювачем частоти

За наявності інших способів керування швидкості обертання виконуючих механізмів (мова йде про механічні варіатори, резисторні групи, що вводяться в ротор/статор, електромеханічні частотні перетворювачі, гідравліку) найбільш ефективним є використання статичних частотних перетворювачів, який економічним вигідніше інших варіантів у вигляді дешевизни та високого ККД. Невибагливість перетворювачів також зумовлена ​​відсутністю рухомих частин у вигляді того, що регуляція здійснюється на етапі подачі струму і заснована на зміні параметрів живлення, а не контролю за швидкістю обертання за допомогою засобів механічного управління.

Яким є принцип частотних методів регулювання? Наочне пояснення можна вивести з наступної формули

З виразу видно, що шляхом зміни частоти вхідної напруги живлення (f1) змінюється кутова швидкість статора, точніше його магнітного поля, але цьому взаємозалежні характеристики. Ефект досягається при постійній кількості пар полюсів (p). Що дає? Насамперед, плавність регулювання (особливо при пікових навантаженнях у момент пуску двигуна) швидкості при дуже високій жорсткості механічних характеристик. Також досягається підвищене ковзання асинхронного двигуна, що суттєво знижує втрати потужності та збільшує коефіцієнт корисної дії.

Високі показники ККД, коефіцієнта потужності, перевантажувальної здатності досягаються при одночасному зміні частоти та напруги. Закони зміни цих параметрів безпосередньо залежать від моменту навантаження, який може мати статичний, вентиляторний та обернено пропорційний швидкості обертання характер.

2.6 Класифікація способів регулювання подачі насосів

Широко застосовують такі способи регулювання подачі: дроселюванням - Зміною відкриття клінкету або клапана у насоса; перепуском частини витрати з напірного трубопроводу у всмоктувальний обвідний трубопровод; зміною частоти обертання вал насоса.

Дроселювання - Найпростіший і найефективніший спосіб регулювання подачі відцентрового насоса. Щоб дроселювати потік, збільшують гідравлічний опір загальному для всієї системи напірної ділянки трубопроводу, наприклад, відразу за насосом.

Для дроселювання потоку можна застосувати автоматичну або ручну арматуру, що регулює, або встановити дросельну шайбу.

Під час дроселювання подачі насоса робоча точка переміщається за напірно-витратною характеристикою вгору, при цьому збільшується напір, а подача і ККД зменшуються.

Перепуск - Для регулювання продуктивності насоса на перемичці між його вхідним і вихідним патрубком встановлюють регулятор підтримує постійний перепад тисків на насосі (постійний напір насоса). При зменшенні подачі насоса зростає створюваний ним напір - регулятор реагує на відхилення перепаду від заданої позначки і відкривається перепускаючи воду з напірного патрубка у всмоктуючий. Таким чином, подача насоса залишається незмінною, а витрата води в мережі може коливатись у широких межах.

Перевагою даного методу регулювання є те, що насос завжди працює з постійною подачею та натиском в зоні оптимального ККД, а недоліком є ​​те, що зі зниженням навантаження в мережі споживання електроенергії залишається незмінним.

Регулювання подачі насоса перепуском застосовують у системах опалення з автоматичними регулюючими клапанами, що змінюють витрату залежно від потреби будівлі в теплі, а також для включення насосів, які не допускають сильних коливань подачі, системи з динамічним гідравлічним режимом.

Частотне керування - Установка регулятора частоти обертання робочого колеса, є найбільш ефективним і найдорожчим методом управління подачею насоса, так як вартість регулятора частоти можна порівняти з вартістю насоса.

Фізика даного методу проста: знизивши вдвоє частоту обертання робочого колеса насоса, вдвічі зменшується його подача, вчетверо зменшується напір і вісім разів зменшується споживання електроенергії.

Сучасні регулятори частоти обертання можуть підтримувати постійну подачу або напір насоса, а можу змінювати їх залежно від потреби системи в різний час доби або дні тижня.

Програмна зміна частоти обертання робочого колеса не тільки забезпечить роботу насоса з максимальним ККД, але й дозволить знизити шуми, що виникають під час роботи, здійснювати м'який пуск, знижувати пускові струми та виключити гідравлічні удари.

Регулювання подачі відцентрового насоса зміною частоти обертання двигуна доцільно у системах з частими та сильними коливаннями витрати води, а також у разі високої вартості електроенергії. У таких системах витрати на регулятор частоти обертання можуть окупитись за кілька місяців.

Сподобалася стаття? Додай її в закладку (CTRL+D) і не забудь поділитися з друзями: