Варена лляна олія, 5 літер - сканворди та кросворди

Відповідь на запитання у сканворді (кросворді) «Варене лляне масло», 5 (п'ять) букв (перша – о, остання – а):

Інші визначення (питання) до слова «оліфа» (94)

Що вийде, якщо до прогрітої олії додати речовини, що прискорюють висихання?
Раніше її називали "вареною олією"
Основа олійних фарб
Олія для оздоблювальних робіт
Основа натуральних лаків
Склад для просочення дерев'яних поверхонь
Основа олійної фарби
Рідка плівкоутворююча речовина для приготування олійних фарб
Просочення для дощок
"Олія в дошку"
Олія для захисту деревини
Сировина для фарб
Основа для фарби
Оксоль
Швидковисихаючий склад із рослинних олій або жирних смол, що вживається для виготовлення олійних фарб, для просочення дерев'яних поверхонь
Олія, якою фарбу розводять
"Олія масляна" у складі фарб
Кип'ячена олія для розведення олійних фарб
Олія в шпаклівці
Олія для просочення деревини
"олія масляна" у складі фарб
Олія олійна у складі фарб
Олію - фарбу розвести
Склад з рослинних олій для просочення дерев'яних поверхонь
Просочення дерева
Рідка плівкоутворююча речовина, що застосовується для виготовлення фарб
Олія маляра
Масляниста основа фарб
Олія для фарб
Основа масляних лаків та фарб
Олія для фарби
Нею фарбують раніше за фарбу
Сировина для виготовлення олійних фарб
Жирна основа фарби
Речовина на основі рослинних олій, утворює плівку
Просочення деревини
Олія у фарбі
Основа натуральних фарб
Олія, що лягає під фарбу
Олія до олійної фарби
Олія в фарбу
Підлива для фарби
Маслянистий засіб, яким обробляють дерево
Склад, що використовується для просочення деревини
Олія для дерева
Олія для веранди
Компонент масляних фарб
https://sinonim.org/sc
Основа олійних фарб
Плівкоутворюючий засіб для обробки дерева
Дерево, олія
Розріджувач фарби
Плівкоутворююча речовина на основі рослинних олій
Варене рідке масло, що вживається для виготовлення олійних фарб
Рідка основа олійної фарби
Лакофарбова олія
Варена рідка олія
ж. (олива, олей) лляна або конопляна, варена олія, для фарби. Оліфіть що, покривати оліфою. Покрівельне залізо оліфіться, щоб не іржавіло. Оліфлення порівн. дійств. з дієслов. Чи не сусаль, завтра оліфіть! від золотильного справи отв. на загрозу: з'їздити сусалами
Просочення для дерева
Льняна неочищена олія
Компонент масляних фарб
Олія
Розріджувач олійної фарби
Просочення для деревини
Розріджувач фарб
Варена олія
Масляний розріджувач фарб
Нею фарбують до фарби
Розріджувач олійних фарб
Продукт, що застосовується для виготовлення олійних лаків і фарб, ґрунтовок і т.п.
Розріджувач фарби
Технічна олія
Малярне масло
Масляне просочення
Нею умащують дошки
Просочення для нефарбованої дошки
Склад для просочення дощок
Рослинна олія для фарб
Основа олійних лаків
Нею розводять олійні фарби
Олія в шпаклівці
Склад з олій та смол
Нею розводять олійні фарби
Масляниста рідина
Просочення під фарбу
Олія, якою лисніє фарба
"Олія масляна" у фарбі
Склад з рослинних олій для виготовлення олійних фарб, для просочення дерев'яних поверхонь
Олія замість фарби
Рідка олія для оздоблювальних робіт
Просочення для дерев'яшок
Олія для просочення
"олія" у перекладі грецькою
Компонент фарби
Масляний склад для просочення деревини

продукт обробки рослинних олій, що висихають (лляної, конопляної і т. п.), застосовується для виготовлення масляних лаків і фарб, грунтовок і т. п.

Значення слова

Оліфа, -и, жіночий рід
Варена олія (лляна, конопляна та ін.), що вживається для виготовлення масляних фарб, лаків, для просочування поверхні дерева і т.д.

[Від грец. 'άλειφα — мазь, олія]

Олі́фи (від грецького αλειφα - мазь, олія) - плівкоутворюючі речовини (прозорі рідини від жовтого до вишневого кольору) на основі рослинних олій, підданих термічній обробці, або алкідних смол. Оліфи добре змочують дерево та метал. Застосовуються як лак, захисні покриття, просочення, основи для фарб та ін.

Що шукали інші

Випадкове

Кросворди - одна з популярних головоломок для різного віку. Їхнє рішення має чимало плюсів:

Вони можуть допомогти розширити ваш словниковий запас, знайомлячи вас з новими словами та фразами.
Допомагають покращити пам'ять, змушуючи вас запам'ятовувати та згадувати інформацію.
Вони змушують вас думати, це може допомогти покращити вашу гнучкість розуму.
Деякі люди вважають, що робота над кросвордами – це розслаблююче та приємне заняття, яке допомагає зняти стрес.
Кросворди вимагають зосередженості та уваги до деталей, що може допомогти покращити вашу здатність до концентрації.
Заняття, що кидають виклик мозку, такі як розгадування сканвордів, можуть сприяти зміцненню здоров'я мозку та знизити ризик зниження когнітивних здібностей.

Пошук зайняв 0.011 сек.Згадайте, як часто ви шукаєте відповіді? Додайте sinonim.org до закладок, щоб швидко шукати їх, а також синоніми, антоніми, асоціації та пропозиції.

Варена олія

Олі́фи (від грец. αλειφα - мазь, масло) - плівкоутворюючі речовини (прозорі рідини від жовтого до вишневого кольору) на основі рослинних масел, підданих термічній обробці, або алкідних смол. Оліфи добре змочують дерево та метал. Застосовуються як захисні покриття, просочення, основи для масляних фарб та ін.

Історія

Стара назва натуральної оліфи - "варене масло". У деяких стародавніх рецептах до складу оліф вводиться бурштин та ін смоли, за сучасною класифікацією такі склади відносяться до лаків.

Багато рослинних олій, залишаючись на повітрі, під впливом кисню, світла і теплоти, густіють, а в тонкому шарі «висихають», перетворюючись на напівтверду масу. Це характерна властивість властива тим рослинним маслам, до складу яких входить жирна кислота, звана ліноленова (льняномасляна). Чим більше міститься її в маслі, тим воно має більшу здатність висихання. Олії, що не містять ліноленової кислоти, не висихають. Найбільшим вмістом гліцеридів лінолеїнової кислоти відрізняються олії: лляна - з вмістом їх до 80% і конопляна - з вмістом до 70%. Інші олії, як соняшникова, макова, горіхова, що містять від 30 до 50% гліцеридів лінолеїнової кислоти, висихають слабше і повільніше. Рослинні олії: сурепна, оливкова та ін, що містять тільки сліди ліноленової кислоти, позбавлені можливості висихання.

Рослинна олія у своєму природному вигляді, навіть при великому вмісті ліноленової кислоти, окислюється надзвичайно повільно.Для скорочення часу висихання масло піддають термообробці з додаванням до його складу сполук металів (сикативи). При нагріванні в олії розкладаються речовини, що уповільнюють затвердіння, а солі металів забезпечують швидше окиснення. Таким чином виходять оліфи - склади, які протягом 6-36 годин (залежно від складу, технології приготування та застосованих добавок) після нанесення на поверхню перетворюються на тверду, еластичну плівку. Більшість сучасних оліф має час висихання доби.

Історично оліфа застосовувалася для покриття та просочення дерева, як основний засіб захисту дерев'яних виробів від вологи, гниття та деревних паразитів. У XX столітті, коли з'явилися інші засоби захисту дерева, в тому числі і більш ефективні, застосування оліфи обмежилося покриттям внутрішньої дерев'яної обробки приміщень і попереднім покриттям пористих поверхонь під наступне фарбування (попереднє покриття оліфою покращує прилипання фарби і знижує її витрату за рахунок зменшення всмоктування поверхню). Також оліфа застосовується як основа для масляних фарб, шпаклівок.

Види оліфи

В даний час проводиться три типи масляної оліфи: натуральна, оксоль і комбінована, а також алкідні та композиційні оліфи.

Масляні оліфи

Всі масляні оліфи виробляють з рослинної олії з додаванням сикативу - речовини, що прискорює висихання олії. У процесі виготовлення оліфи масло піддається фільтрації та термічній обробці. Як сикативи використовуються з'єднання металів, таких як кобальт, свинець, марганець, залізо, цирконій, літій, стронцій. Відсотковий вміст сикативів в оліфі незначний.Їх наявність прискорює окиснення олії за рахунок того, що сикатив активно поглинає кисень повітря, який і йде на окиснення. Вплив сикативу на оліфу не припиняється після висихання, тому додавання занадто великої кількості неприпустимо - покриття швидко темніє, стає крихким. Склад сикативу істотно впливає на швидкість висихання оліфи, так, наприклад, поліметалічні сикативи дають швидкість висихання, в кілька разів більшу монометалевих.

Натуральна оліфа

Натуральна оліфа практично повністю (за російським ГОСТ 7931-76 - на 97%) складається з натуральної рослинної олії (лляної, рідше - соняшникової, соєвої або іншої), частку, що залишилася, займає сикатив. Олія в процесі виробництва може проходити термообробку з продувкою повітрям або без. Оліфа, отримана термообробкою без продування, називається полімеризованою, з продуванням - окисленою або оксидованою. Натуральна оліфа має вигляд непрозорої густої маслянистої рідини чорно-коричневого кольору із слабким запахом.

Оліфа оксоль

Оліфа оксоль виготовляється з натуральних рослинних олій, розчинника та сикативу. За ГОСТ 190-78 вміст олії в оксолі становить 55%, як розчинник використовується уайт-спірит, на нього припадає 40%, решта 5% - сикатив. Через наявність у складі розчинника оксоль має різкий неприємний запах, який зберігається на деякий час навіть після висихання покриття. Оксоль істотно дешевша за натуральну оліфу, на вигляд і властивості відрізняється від неї незначно.Більш якісною вважається оксоль, виготовлена на основі лляної олії – її покриття поєднує твердість, еластичність, водостійкість та максимальну серед видів оліфи довговічність. Більш дешева оліфа на основі олії дає гірше покриття, ніж лляна.

Комбіновані оліфи

Комбіновані оліфи відрізняються від оксолі тільки співвідношенням кількості інгредієнтів: в них міститься близько 30% розчинника, як також використовується уайт-спірит. На тонну оліфи витрачається близько 700 кг олії.

Алкідні оліфи

Алкідні оліфи виготовляються з алкідних смол, розведених розчинниками та модифікованих маслами. Також, як у масляні оліфи, в алкідні додається сикатив. За типом смоли алкідні оліфи поділяються на гліфталеві, пентафталеві та ксифталеві. Алкідні оліфи випускаються як розчинів в уайт-спирите. Алкідні оліфи економічніші за масляні — на приготування тонни оліфи йде близько 300 кг рослинної олії.

Композиційні (синтетичні) оліфи

Найдешевший вид оліфи – композиційна. Це оліфа, основними компонентами якої є не натуральні олії та смоли, а їх синтетичні замінники, головним чином продукти нафтопереробки. Склад композиційних оліф може змінюватись, на них не існує ГОСТу, вони виробляються за технічними умовами (ТУ). Композиційні оліфи на вигляд можуть помітно відрізнятися від натуральної оліфи або оксолі - їх колір може бути світлішим, з червонуватим відтінком, вони можуть бути прозорими. Вони мають різкий запах, часто - великий час висихання, а також відрізняються нерівномірністю властивостей - залежно від складу можуть поводитися по-різному.Так, наприклад, композиційні оліфи, виготовлені на основі фузу - осад натуральної рослинної олії, - взагалі не висихають, а покриті ними поверхні не піддаються фарбуванню. Оліфи на основі скопа (комбінації нафтополімерних смол) можуть або не сохнути взагалі, або давати після висихання склоподібну плівку, що поступово обсипається з поверхні.

Застосування та властивості оліф

Виробництво фарб

Масляні та алкідні оліфи використовуються для приготування фарб. З економічних міркувань частіше виготовлення звичайних масляних фарб йдуть алкідні оліфи, як дешевші. Натуральні масляні оліфи найчастіше використовуються для розведення густотертих фарб. Композиційні оліфи в лакофарбовому виробництві застосування не знайшли, головним чином, через вкрай низьку якість покриття.

Обробка поверхонь

Всі види оліф використовуються для просочення та покриття дерев'яних поверхонь та різних виробів з дерева.

Стійкість більшості оліф до атмосферних впливів поступається іншим доступним засобам захисту поверхонь, тому застосування оліф у чистому вигляді (не у складі фарб) для зовнішніх робіт обмежена. Використовувати натуральну оліфу, найдорожчу з усіх оліф, для зовнішніх робіт в даний час взагалі немає жодного сенсу - покриття доведеться постійно оновлювати, що дуже дорого і непрактично. Використовувати натуральну оліфу для попереднього покриття поверхонь під фарбування також безглуздо, тому що для цього краще підходить дешевші оліфи - оксоль і алкідні. Стійкість до атмосферних впливів максимальна у алкідних оліф - покриття алкідної оліфою приблизно вдвічі довговічніше, ніж будь-якою оліфою.У будь-якому випадку краще використовувати оліфу в зовнішніх роботах тільки як попереднє покриття під наступне фарбування.

Для внутрішніх робіт, з погляду зручності використання та екологічності, перевагу має натуральна масляна оліфа — вона практично не пахне, покриття не виділяє шкідливих для здоров'я речовин, робота з покриття також не пов'язана зі шкодою для здоров'я. Але через дорожнечу цієї оліфи частіше для внутрішніх робіт застосовують оксоль (або алкідні оліфи). Через пахучість оксолі роботи з нею необхідно проводити в приміщенні, що добре провітрюється. До повного висихання нанесене покриття продовжує виділяти пари уайт-спіриту, через що у приміщенні до кількох діб зберігається характерний запах.

Композиційні оліфи, як правило, токсичні, причому не тільки в період висихання - поверхня, покрита композиційною оліфою, може продовжувати пахнути та виділяти шкідливі речовини протягом кількох років після нанесення покриття. Тому композиційні оліфи можуть використовуватися тільки для обробки дерев'яних та інших пористих поверхонь при зовнішніх роботах, а також у нежитлових приміщеннях із гарною вентиляцією. Їх не рекомендують застосовувати для внутрішніх робіт у квартирах та інших житлових приміщеннях.

Стаття з ЕСБЕ

Оліфа є висихаюча олія, в якій здатність висихання вдосконалена штучно; на практиці кращими сирими матеріалами для приготування О. слід вважати олії: лляну та конопляну. Інші масла, які до того ж є досить дорогими, для приготування О. застосовуються рідко.Лляна олія (відстійна) складається з суміші гліцеридів: лінолеїну, пальмітину, олеїну, миристину та слідів стеарину; переважаючий гліцерид - лінолеїн - понад 80% ваги олії; інші становлять разом близько 15 %; крім того, сире лляне масло містить у розчині білкові речовини та воду - близько 4%.

У сирому натуральному вигляді лляна олія виявляє свою здатність висихання дуже повільно: висихання відбувається за рахунок поглинання кисню повітря. Олія, висихаючи і зменшуючись обсягом, збільшується у вазі, а аналіз висохлого продукту підтверджує прибуток кисню у складі. Якщо на масло діяти надлишком кисню і високою температурою, здатною розкладати складові масла, що перешкоджають його висиханню, то прискорюється процес окислення масла і виходить продукт більш здатний до висихання. Здатністю деяких металевих оксидів діяти окислювально користуються для приготування штучних висихаючих масел, які в торгівлі називаються О. і які повинні бути здатні, в тонкому шарі, при доступі повітря, світла і теплоти, висихати швидко і протягом 10-20 годин перетворюватися на прозору, блискучу, безбарвну каучукоподібну плівку. Ця властивість О. дає їй широке застосування в малярній, літографській і друкарській справі, у виробництві масляних лаків та ін. є цементом, що міцно і однорідно з'єднує частинки сухих фарб, і дає щільну, еластичну та однорідну оболонку, блискучу та стійку проти вогкості, дії повітря та ін.

Виготовлення

Процесом перетворення олії в О.досягається виділення і частиною розкладання гліцерину, видалення води, виділення білкових речовин у вигляді осаду і, нарешті, насичення вільних жирних кислот основними оксидами таких металів, солі або мила яких могли б легко розчинятися в окисленій лінолеїновій кислоті або виділятися у вигляді твердих твердих опадів. Для приготування О. слід віддавати перевагу старій, сухій, відстійній лляній олії. Останнім часом виробництво О. ведеться заводським способом і досягло великих розмірів, особливо на олійних заводах, де О., як оброблений і користується широким попитом продукт, сприяє більш широкому збуту олії.

Заводське виробництво О. являє собою три основні операції:

Відстійка олії

Часто відстійка олії ускладнюється його відбілюванням. Відстійка масла проводиться зазвичай в металевих баках, форма яких не відіграє ролі, а розміри та кількість залежать від обсягів виробництва. Якщо виробництво О. ведеться цілий рік безперервно, то запас відстійної олії повинен відповідати двомісячній потребі. Спеціальні пристрої баків обмежуються розміщенням трьох випускних кранів по висоті баків; верхній кран встановлюється на половині висоти, середній₅ висоти, рахуючи від дна бака, і нижній кран міститься лише на рівні самого дна; він служить для спуску масляної бруду, яка збирається в окремий бак - збірка для подальшого, більш тривалого відстою. Масляні відстійні баки повинні бути розміщені в опалювальних приміщеннях, де температура взимку бажана не нижче 12 °C.Відстійка починається з верхніх шарів олії, спуск якого можливий після 5-6 днів верхніми кранами; через наступні 5 днів спускається порція середнім краном, після чого бак може бути заповнений новим маслом. Після кожних 4-х відстоїв слід спускати олійний бруд і очищати бак.

Масловіння

Відстійне масло надходить в інше відділення - масловарку, де встановлені масловарні котли. Переливання масла з баків у котли виробляють за допомогою насосів та системи труб. Варення олії практикується подвійно: на голому вогні та перегрітою парою. Другий спосіб застосовується зазвичай на олійних заводах, тоді як першим користуються на спеціальних оліфних заводах, тому що О., варена на голому вогні, відрізняється кращими якостями і користується кращим попитом. Варіння олії на голому вогні проводиться у мідних котлах, що вміщають за раз від 819 до 1638 кг. олії. Котли мають циліндричну форму з опуклими днищами та опуклими кришками, що герметично закривають верхню частину котлів. Кожен казан має окрему піч, куди вмазується до верхнього краю; піч влаштована так, що димарі гвинтоподібно охоплюють значну бічну поверхню котла; топка ведеться дровами, продукти горіння надходять у загальний всім печей борів, що відводить гази в заводську трубу.Круглий отвір в кришці, достатній для засипки потрібних хімічних препаратів і отвір для термометра, що щільно закривається, отвір в центрі кришки котла, через який проходить вісь механічної мішалки, трубка, що приводить масло в котел, і трубка 3-4 дюйми в діаметрі, масла, що виділяються під час варіння, — складають всю арматуру масловарного котла, що міститься у верхній його частині, тобто в кришці самого котла, яка знімається тільки у випадках очищення котла або його ремонту. Дно котла має свою трубку із зовнішнім краном для спуску готової, звареної О. в холодильний збірний бак. Гази, що виділяються олією під час варіння, відводяться в димову трубу. Мішалка, якій постачається котел, складається із залізної осі, одним кінцем упирається в дно котла, з цією метою гніздом, іншим кінцем проходить дах котла і закінчується конічною шестернею. По осі мішалки, всередині котла, розташовані крила перпендикулярно до осі по всій її довжині. Обертальний рух мішалки зрівнює температуру всередині котла і перешкоджає як пригоранню олії, так і утворенню опадів. Варіння масла на голому вогні триває 4-5 годин, причому підтримується температура від 260 до 280 ° C Загальновживаними хімічними препаратами для приготування О. служать: оксиди та солі свинцю, оксиди та солі марганцю, солі цинку, заліза та міді. Застосуванням згаданих препаратів легко усвідомити процес перетворення олії в О. При варінні олії з металевими оксидами та солями відбувається не тільки збагачення олії киснем, а й нейтралізація жирних кислот. Кисень, з'єднуючись з лінолеїновою кислотою, утворює, за Мульдер [СР. також інший погляд на окислення висихаючих масел, викладений у ст.Олії жирні], ліноксин, який, у міру утворення, розчиняється в лінолеїновій кислоті і робить її більш сприйнятливою до поглинання кисню повітря; висока температура розкладає гліцерин, обвуглює і згортає білковину; жирні кислоти, звільняючись від гліцерину, з'єднуються з металевими основами і утворюють жирні солі, мила, легко розчиняються в іншій масі зміненого за складом олії. Таким чином, металеві солі входять хімічно до складу вареної олії - О., і своєю присутністю можуть впливати на її властивості та міцність. Надлишок вмісту металевих солей шкодить гідності О. і тому зловживати ними не слід; лише відома, певна пропорція може бути корисною. Свинцеві солі дають з олією тверді мила, яке, висихаючи, робляться тендітними; надлишок цих солей зменшує еластичність шару висохлої О. Крім того, О., що містить в розчині свинцеве мило, дуже чутлива до сірчистого водню, в малих кількостях звичайно присутнього в повітрі; а в фарбах, що мають у складі сірку, така О. змінює і забруднює відтінок. Залізні солі з маслом дають темно-коричневе мило, яке розчиняючись в О. темніть останню і може впливати на кольори фарб, чутливих до заліза. Марганцеві та цинкові солі дають біле м'яке мило, що не впливає на властивості О.; мідне мило забарвлює О. у зелений колір, який у тонкому шарі О. майже не помітний. Мідне мило м'яко і еластично, підмішування його не тільки нешкідливе, але покращує якості висохлого оліфного шару; останній, будучи просочений мідною сіллю, має чудову стійкість проти руйнівних впливів атмосфери. Властивості мідних солей щодо О. послужили приводом до нового винаходу, металізованої О.Металізація О. та масляних лаків заснована на насиченні олії солями міді під час варіння; така О. має чудову міцність у барвистому висохлому шарі і як би втрачає свій органічний характер, що і послужило приводом винахіднику назвати її металізованою, на відміну від звичайної малярської О. Для варіння звичайної О. в більшості випадків застосовують свинцеві оксиди і солі: білила, зільберглет та свинцевий цукор. Це найшвидший і найдешевший спосіб; щоб цими засобами отримати можливо хорошу О., треба дотримуватися відомої пропорції: зазвичай беруть на 10 пудів сирої олії 1-1,5 фунта свинцевого сурика або зільберглета і 1/2 фунта свинцевого цукру. Скоро висихаючу О. можна приготувати тільки на свинцевих оксидах, збільшуючи їх пропорцію; така О. має висихати протягом 12 годин. Швидше висихання свідчить про надлишок домішки свинцю і шкідливо відбивається на якості висохлого оліфного шару. Повільне висихання О. представляє інші важливі незручності, воно уповільнює роботу і утруднює мати у своєму розпорядженні час виробництва зовнішніх фарбувань, що є дуже невигідною умовою при виконанні робіт. Здатність оксидів і солей інших металів, при варінні масла сприяти швидкості його висихання, можна представити в наступному порядку: масло варене на оксидах марганцю висихає в 24-28 годин; на солях міді - сохне 40-48 годин; на окисі цинку – вимагає 4 діб часу для повного висихання, на солях ртуті – сохне 8 діб. Ці дані пояснюють необхідність комбінації зазначених препаратів, ніж на практиці та користуються; так, наприклад, солі свинцю, змішані з солями марганцю, дають О., що висихає протягом 14 годин; на солях міді готується О., що висихає о 24 годині, і т.п.В іноземній технічній літературі зустрічаємо багато настанов і рецептів приготування О., що не мають у наш час практичного значення, наприклад Вінклер радить варити масло з окисом цинку, додаючи трохи окису свинцю; Міллер пропонує обробляти олію соляною кислотою, а Йонас дає рецепт обробки олії азотною кислотою до початку варіння і т. д. Усі речовини, що сприяють висиханню олії, у малярній техніці називаються сикативами.

Кустарне виробництво О. відбувається зазвичай на голому вогні, у невеликих відкритих казанках, залізних або мідних, що вміщають за один раз 3-5 пудів олії. Такий казанок наповнюється олією до половини свого об'єму і ставиться на вогнище. Нагрівання йде з дна, тому під час варіння потрібне постійне перемішування. Такі казанки забезпечуються петлями, за допомогою яких можна їх, при необхідності, знімати з вогнищ або знову встановлювати. Таке варіння О. далеко не досконале і ніколи не дає однорідної О. Виробництво О. за допомогою перегрітої пари істотно відрізняється тим, що тут масловарні котли мають подвійні стінки, в проміжний простір яких впускається перегріта пара; арматура котлів та сама, що й у котлах для варіння масла на голому вогні. Парова варіння зазвичай супроводжується вдуванням повітря в олію, що нагрівається; ця операція проводиться за допомогою дірчастого змійовика, розташованого всередині котла на дні і вздовж бічних стінок. Повітря накачується нагнітальним насосом під час варіння і рясними тонкими струмками проникає крізь усю масу масла, що вариться в котлі; надлишок повітря разом з газами, що виділяються маслом, йде у особливу верхню трубу.Тут повітря ніби поповнює температуру, яка в паровому варінні не перевищує 120 ° C. Ця температура далеко не достатня для розкладання і видалення гліцерину і належної дії солей, що вводяться в олію. Тому гліцерин залишається вільним у О., роблячи її гігроскопічною та уповільнюючи висихання.

Відстоювання

Остання операція у виробництві О. полягає у її охолодженні та відстоюванні. Для охолодження влаштовують збірні резервуари, куди зазвичай спускають кілька варіння олії; такі резервуари містяться у землі; вони виготовляються з тонкого котельного заліза, забезпечені трубами для впуску і викачування О., мають круглий отвір вгорі, що замикається кришкою, і витяжну трубку, що відводить пари і гази, що виділяються гарячою О. У таких резервуарах-баках під час остигання відбувається перший відстій Про. , Тому висмоктує трубка не доходить до дна на 1/4 аршина, а відстій, що збирається, час від часу вичерпується з баків. Охолола до 70 ° C О. перекачується у відстійні баки-резервуари, пристрій яких і установка абсолютно однакові з баками масло-відстійними. Відстоювання О. триває близько 10-20 днів, при температурі приміщення +20° Р.; нижча температура уповільнює відстоювання. Спуск О. у бочки починається з верхнього крана, середній кран здатний давати відстійну О. лише через 12 днів після наповнення бака. Часто для приготування світлої та білої О. олію піддають попередньому відбілюванню, яка виробляється кількома способами.

Найкращий, але найповільніший спосіб полягає у дії сонячного світла на олію. Для цього влаштовують плоскі скрині (залізні) зі скляними дахами, розташованими похило та своєю поверхнею наверненими на південь. Такі скрині виглядом дуже подібні до садових парників.Олія, налита в скрині, залишається під дією денного світла від 1 до 2 місяців. Стан погоди, звісно, впливає термін відбілювання. Цим шляхом досягається найкраща білизна олії без порушення її здатності висихання. З інших способів можна вказати на збовтування олії з теплою водою, підкисленою сірчаною кислотою, у скляних суліях, які виставляються на світ для відстою, збовтування повторюється кілька разів з новими порціями теплої підкисленої води до повного освітлення. Біління масла також досягається збовтуванням його зі слабкою сірчаною кислотою, з соляною кислотою, з розчинами сірчанокислих солей та ін. Всі хімічні способи відбілювання олії, хоча дають швидкі результати, але негативно впливають на здатність висихання.

Властивість О. давати блискучу, еластичну та прозору, після висихання, плівку - неоціненну у справі лакового виробництва, при її важливій здатності розчиняти тверді смоли. Олійні лаки, до складу яких, як розчинник, входить О., вважаються найміцнішими та найбільш застосовними у справі лакування.

Приготування О. літографської та друкарської можливе лише на голому вогні. Для цього влаштовуються вогнища з круглими отворами, куди вставляються рухливі олійні казанки. Котелки ці, об'ємом в 5-6 відер, повинні бути мідні або залізні, всередині емальовані та відкриті. Олія береться чисте лляне, без сліду підмішування, зовсім відстояне і сухе. Вся операція полягає у уварюванні олії при температурі до 350 °C. Підмісь сикативів не допускається. За такої температури уварювання триває від 3 до 6 годин, при постійному перемішуванні. Відрізняють О. слабку, середню та міцну, які відрізняються лише ступенем густоти; всі три сорти застосовуються у літографській та друкарській справі.Вловити момент зупинки варіння олії у приготуванні необхідного сорту О. справа навички та опису не піддається. Було зроблено багато спроб виробництва малярської О. холодним способом, але вони виявлялися безуспішними.

При написанні цієї статті використовувався матеріал з Енциклопедичного словника Брокгауза та Єфрона (1890-1907).

Посилання

Стаття «Оліфа: види та поради щодо вибору»
Промислові марки оліфи. Рекомендації щодо використання.
Сурогат оліфи.
Карякін М. І., Майорова Н. В., Вікторова М. І. «Лакофарбові матеріали: техніка вимоги та контроль якості». -М, Хімія, 1984

Wikimedia Foundation. 2010 .

Як називається варена рідка олія