Газові пальники

Газові пальники - теплогенеруючі пристрої, що служать для перетворення хімічної енергії газоподібного палива на теплову, для утворення паливної газоповітряної суміші та забезпечення її рівномірного згоряння.

Залежно від способу змішування газу з повітрям пальники поділяються на дві основні групи: зовнішнього змішування (дифузійні) та внутрішнього змішування (інжекційні).

Поряд із пальниками, призначеними тільки для спалювання газу, існують ще комбіновані пальники для різних видів палива (твердого, рідкого, газоподібного).

Дифузійні пальники (Рис. 15.2, а, б) бувають з природною та штучною (примусовою) подачею повітря. По-перше повітря подається з навколишнього середовища, а по-друге — вентилятором. У цих пальниках газ поєднується з повітрям у камері згоряння за рахунок дифузії. Газ, що виходить з отвору пальника, створює розрідження та сприяє надходженню повітря з навколишнього середовища. Будова полум'я є конус у вигляді подовженого факела. Змішування газу з повітрям відбувається на поверхні смолоскипа, а всередині смолоскипа знаходиться газ (практично чистий вуглець), який не бере участі в процесі горіння. При цьому під час згоряння утворюється високе полум'я солом'яного кольору, яке горить з потріскуванням та з блиском. Відбувається хімічна неповнота згоряння газу, менше виділяється тепла, більше шкідливих речовин. Довгий смолоскип потребує певної висоти камери згоряння. Тому дифузійні пальники мало застосовуються.

Інжекційні пальники (Рис. 15.2, в, г) є пальниками внутрішнього змішування з природною та примусовою подачею повітря.У них повітря засмоктується (інжектується) з атмосфери струменем газу, що витікає з сопла, перед яким він має визначений-

Мал. 15.2. Принципові схеми газових дифузійних та інжекційних

а - дифузійний пальник із природною подачею повітря в камеру; б - дифузійний пальник з примусовою подачею повітря в пальник; в - інжекційний факельний пальник; г - інжекційний безполум'яний пальник

ний тиск. Газ із надлишковим тиском (1,0-1,5 кПа) виходить із сопла в змішувач, підсмоктує в нього певну кількість повітря з навколишнього середовища і змішується з ним. Підсмоктується повітря називається первинним та його кількість становить від 30 до 70 % необхідного для повного згоряння газу. Недостатня кількість повітря, так званий вторинний повітря надходить у камеру згоряння внаслідок розрідження в ній.

Перевага інжекційних газових пальників у простоті виготовлення та обслуговування. Вони не вимагають додаткової витрати енергії для подачі повітря, полум'я у них порівняно більш коротке, а температура горіння газу вища, ніж дифузійних пальників. Це дозволяє застосовувати їх для обігріву наплитного посуду відкритим полум'ям. До переваг інжекційних пальників можна віднести здатність зберігати пропорційність газу і повітря при зміні подачі газу в пальник. Інжекційні пальники працюють з високим ККД як при зміні тиску газу в мережі, так і регулювання теплового режиму.

Кількість первинного повітря залежить від тиску газу, що надходить до сопла: якщо тиск газу зростає, то і кількість первинного повітря зростає; воно може виявитися достатнім для повного згоряння палива, і надходження вторинного повітря не потрібно. Це має місце у безполум'яних інжекційних пальниках (рис. 15.2, г), у яких горіння протікає без видимого полум'я.

Влаштування інжекційного газового пальника. Пальник (рис. 15.2, в) складається з наступних основних частин: газового сопла 1, змішувальної трубки, що в свою чергу складається зі змішувача-інжектора 2; циліндричної частини 3 дифузора 4 насадки 5 та регулятора подачі первинного повітря 6.

Газове сопло характеризується розміром діаметра, який має бути у суворій відповідності з розрахунковими даними, оскільки від діаметра залежить теплова продуктивність пальника. Діаметр сопла надає струменю газу, що витікає, певну форму і напрямок. На виході із сопла потенційна енергія (статичний тиск) газу перетворюється на кінетичну енергію. Чим більша кінетична енергія газу на виході із сопла, тим більше розрідження в змішувачі-інжекторі та частка первинного повітря.

Змішувач-інжектор пальника, виконаний у вигляді конуса, служить для змішування газу з первинним повітрям, тобто для отримання однорідної газоповітряної суміші. Звуження конуса сприяє прискоренню газового струменя, що випливає із сопла, що забезпечує стійке підсмоктування первинного повітря.

Циліндрична частина пальника служить для змішування потоків та вирівнювання швидкостей руху газу та повітря.

Дифузор призначений для переходу кінетичної енергії суміші до статичного тиску, що необхідно для подолання опору на виході з насадки.

Регулятор подачі первинного повітря (Повітряно-регулювальна шайба) дозволяє змінювати кількість первинного повітря, що надходить у змішувач-інжектор.

Насадка пальники призначені для рівномірної подачі газоповітряної суміші до вихідних отворів. Насадка може мати різну форму; її конфігурація, як правило, відповідає формі поверхні, що обігрівається або розмірам топки, що в основному і визначає назву пальника (трубчасті, факельні, кільцеві, конфоркові і безполум'яні).

У трубчастою пальника насадка у вигляді трубки з отворами. Застосовується, наприклад, у пальників гарячих шаф побутових плит. У кільцевих (різновид трубчастих) пальників трубчаста насадка у вигляді кола з радіальними відгалуженнями, наприклад у кип'ятильників та водонагрівачів. Розташування отворів по колу насадки дозволяє рівномірно розподілити тепло в обсязі топки, а велика кількість отворів дає можливість факела малої висоти.

Факельні пальники мають насадку у вигляді циліндричної трубки з конусом на кінці, що застосовуються для газифікації твердопаливних плит. Конфорочні пальники (з розсікачем для інжекції вторинного повітря) використовуються для обігріву конфорок побутових плит.

Все ширше застосовуються без полум'яні інжекційні пальники (рис. 15.3), у яких на відміну від смолоскипних газ згоряє тонким шаром на поверхні випромінюючої насадки (без видимого смолоскипа).Таке спалювання можливе завдяки тому, що як первинне повітря у безполум'яних пальників інжектується все повітря, необхідне для згоряння газу.

Усередині насадки розташовані керамічні вогнетривкі плитки з великою кількістю циліндричних каналів малого діаметра. Повністю підготовлена ​​газоповітряна суміш

Мал. 15.3. Газові безполум'яні пальники:

/ - Регулятор повітря; 2 - Змішувач; 3 — насадка; 4 - Стабілізатор горіння; а - Блок, що складається з двох пальників для закритої конфорки; б - Пальник для відкритої конфорки; в - Верхній пальник гарячої шафи; г — пальник конфорковий для побутових плит з невеликим тиском і невеликою швидкістю проходить через керамічну насадку і згоряє на її поверхні тонким шаром. При цьому коли керамічна плитка нагрівається до високої температури, вона стає джерелом інфрачервоного випромінювання.

У безполум'яних пальниках замість керамічних насадок можуть використовуватися насадки з металевої сітки, виконаної з жароміцного металу, наприклад, ніхрому.

Перевагами таких пальників у порівнянні зі смолоскипними є краще згоряння газу, менше виділення шкідливих речовин і можливість встановлення в камерах згоряння малої висоти. Недоліки: висока чутливість до змін параметрів пального газу та втрата стійкості під час роботи при зміні тиску газу перед соплом.

У комбінованих пальниках можливе почергове спалювання кількох видів палива. Існують пальники, розраховані на спалювання всіх трьох видів палива – твердого, рідкого та газоподібного. Більш широкого поширення набули пилогазові (дрібноподрібнене тверде паливо) та газомазутні пальники.Деякі конструкції комбінованих пальників допускають спільне спалювання двох видів палива.

Типи пальників

Класифікація: по виду палива, типу роботи, типу регулювання

Енергетика, енергетичне та електротехнічне обладнання

Позначення.
Тип пальника позначається за допомогою літер та цифр:
Г-пальник;
ГМ – газомазутна;
Д-з подовженою газовою частиною
Р – ротаційна;
Залежно від місця встановлення на камері згоряння, пальники виготовляються правого та лівого обертання:
правого обертання
П - правого обертання-напрямок обертання ротора форсунки проти годинникової стрілки (дивитися на торець склянки з топки);
Л - лівого обертання - напрямок обертання ротора форсунки за годинниковою стрілкою.
Числом позначається номінальна продуктивність котла, для якого спочатку був спроектований пальник (Гкал/год).

Класифікація пальників на вигляд палива.
Газові пальники

Газовий пальник - це пристрій для змішування кисню з газоподібним паливом з метою подачі суміші до вихідного отвору та спалювання її з утворенням сталого факела. У газовому пальнику газоподібне паливо, що подається під тиском, змішується в змішувальному пристрої з повітрям (киснем повітря) і суміш підпалюється на виході із змішувального пристрою з утворенням стійкого постійного полум'я.
Газові пальники мають широкий спектр переваг. Конструкція газового пальника дуже проста. Її запуск займає частки секунди і працює такий пальник практично безвідмовно. Газові пальники використовують для опалювальних котлів або промислового застосування.
Газ є найзручнішим видом органічного палива, що володіє надзвичайно високими споживчими якостями, тому пристрої, що працюють на ньому, користуються особливою популярністю. Майже всі вони оснащуються системами автоматики, завдяки чому досягається висока безпека та безвідмовність їхньої роботи.
Сьогодні існує два основних види газових пальників, їх поділ ведеться залежно від методу утворення горючої суміші, що використовується (що складається з палива і повітря). Розрізняють атмосферні (інжекторні) та наддувні (вентиляційні) пристрої. У більшості випадків перший вид є частиною котла і входить у його вартість, другий вид найчастіше набувається окремо. Наддувний пальник газовий як інструмент горіння більш ефективний, оскільки в них подача повітря здійснюється спеціальним вентилятором (вбудованим в пальник).
РІДКОПАЛИВНІ ПАЛЬНИКИ (Дизельні, Мазутні, і т.п.)

Рідкопаливний пальник - пристрій, призначений для спалювання рідкого палива. У паливному рідині рідке паливо, що подається під високим тиском, розпорошується у вигляді пар і дрібних частинок. У змішувальному пристрої пари палива, що утворилися, змішуються з повітрям (киснем повітря) і паливоповітряна суміш, що утворилася, підпалюється на виході із змішувального пристрою з утворенням стійкого постійного полум'я.
Застосування дизельного палива для опалення приміщення є актуальним, якщо немає можливості підведення газу. Дизельні пальники чудово підходять для приміщень різних масштабів. Найважливішою їх перевагою вважається можливість роботи у досить важких кліматичних умовах, наприклад, за низької температури повітря.
Потужність дизельних пальників знаходиться приблизно одному рівні з газовими пальниками.
Одним з варіантів рідкопаливного пальника є пальник на відпрацьованому маслі. Пальник на відпрацьованому маслі дозволяє суттєво економити на опаленні, хоча слід зазначити, що в Росії даний тип пальників не надто поширений (а про багато країн Європи і взагалі – заборонено). Проте такі пальники випускаються і в Європі, прикладом можуть бути пальники на відпрацьованому маслі Kroll, виробництво - Німеччина. Пальники на відпрацьованому маслі популярні США, у Росії їх використовують із опалення промислових підприємств (наприклад – невеликих автосервісів).
У заміських будинках використовувати такі пальники проблематично (можуть виникнути складнощі з постачанням палива).
Нові пальники на відпрацьованому маслі влаштовані так, що при згорянні в них палива в довкілля практично не виділяються дим і запахи - вони цілком безпечні. Все це породжує високий попит на пальники на відпрацьованому маслі
КОМБІНОВАНІ ПАЛЬНИКИ (Газ-Дизель, Газ-Мазут)
Комбінований пальник - пристрій, призначений для спалювання більш ніж одного виду палива. Конструктивно комбінований пальник являє собою пристрій, в якому з'єднаний газовий та рідкопаливний пальник. Таким чином, комбінований пальник поєднує в собі переваги газових та рідкопаливних пальників.
Головні з них:
- компактність пристрою («два в одному»),
- не потрібні роботи зі зміни пальників.
Однак є й недоліки:
- висока вартість котла в зборі з комбінованим пальником через складніший пристрій самого пальника;
- зниження ККД внаслідок роботи пальника з різними типами палива;
- Вищі вимоги до технічного обслуговування т.к. перехід з одного виду палива на інший завжди пов'язаний із певними труднощами. Серія пальників італійської компанії Cib Unigas включає всі три вищеописаних типу пальників (газові, рідкопаливні, комбіновані).

Класифікація пальників на кшталт роботи.
Пальники вентиляторні.
Вентиляторні пальники (їх називають дутьовими, наддувними) мають таку властивість: повітря в них надходить завдяки вбудованому вентилятору примусово. Вже в самому пальнику він змішується з будь-яким паливом, після чого утворена суміш нагнітається в топку. Вентиляторні пальники можуть працювати на газі або рідкому паливі (дизелі, відпрацьованому маслі). При роботі на газі, вентиляторні пальники найменше залежать від того, газ якого тиску надходитиме, навіть при падінні тиску на 50%, котел нагріватиме теплоносій.
Вентиляторні пальники набагато дорожчі, ніж газові, але менш залежні від тиску газу в мережі: навіть якщо воно впаде на 50%, то котел все одно нагріватиме теплоносій, щоправда, із втратою потужності. Водночас вентиляторні пальники досить галасливі (до 60 дБ). Шумить не стільки вентилятор, скільки смолоскип, що під тиском виходить із сопла пальника. Для захисту від шуму виробники котлів пропонують низку заходів, у тому числі глушник, який встановлюється у місці з'єднання димоходу з котлом.
Вентиляторні пальники здебільшого не є частиною котла, а поставляються окремо і приєднуються («навішуються») до котла.

Дифузійні пальники та пальники проміжного типу.
У дифузійних пальниках, необхідне згоряння палива повітря доставляється їх навколишнього простору безпосередньо до фронту горіння з допомогою дифузії.
Дифузійні газові пальники характеризуються рівномірнішою температурою по довжині факела. Однак ці газові пальники вимагають підвищеного коефіцієнта надлишку повітря (у порівнянні з інжекційними), створюють нижчі теплові напруги об'єму топки і гірші умови для догоряння газу в хвостовій частині факела, що може призводити до неповного згоряння газу.
Дифузійні газові пальники застосовують у промислових печах та котлах, де потрібна рівномірна температура по довжині факела. У деяких процесах дифузійні газові пальники незамінні. Наприклад, в скловарених, мартенівських та ін печах, коли повітря, що йде на горіння, підігрівається до температур, що перевищують температуру займання пального газу з повітрям. Успішно застосовуються дифузійні газові пальники та деяких водогрійних котлах.
У потужних камерах топки газ цілком успішно спалюється за допомогою дифузійних пальників з малим опором по газу і повітрю. Ці останні не вимагають попереднього змішування газу та повітря та допускають великі швидкості виходу газу та повітря в топку. При застосуванні таких пальників відпадають вогнетривкі тунелі значного сумарного перерізу, що вимагають висококалорійного газу вогнетриву високої якості і порівняно частого ремонту. Нарешті, дифузійні пальники легко конструюються як змішані газомазутні, що допускають ефективне спалювання і газоподібного та рідкого палива (а якщо це потрібно, і твердого пилоподібного).
Тому в потужних котлоагрегатах, що спалюють або природний газ, або доменний газ і вугільний пил, зазвичай застосовують пальники дифузійного або змішаного типу. У дифузійних пальниках газ і повітря подаються в топку окремо і змішання газу та повітря відбувається в самій камері топки. При цьому зазвичай повітря до змішування з газом встигає підігрітися до температури, достатньої для інтенсивного горіння, тому процес горіння відбувається дуже швидко і фронт горіння, тобто зона дифузійного горіння, що розділяє області суміші пального з окислювачем (повітрям) і суміші продуктів горіння надлишковим повітрям є дуже тонким шаром. У пальниках проміжного типу змішання частково здійснюється в самому пальнику і з неї в топку входить потік повітря, пронизаний окремими струменями суміші, багатої на газ.
Дифузійні пальники зазвичай працюють на газі низького та середнього тиску.
У котлах набули поширення т.з. подові газові пальники є різновидом дифузійних газових пальників, які розміщуються всередині топки, в нижній її частині. Подовий газовий пальник складається з однієї або декількох газорозподільних труб, в яких просвердлені отвори. Труба з отворами встановлюється на колосникових гратах або поду топки в щілинному каналі, викладеним з вогнетривкої цегли. Через вогнетривкий щілинний канал надходить необхідну кількість повітря. При такому пристрої горіння струменів газу, що виходять з отворів у трубі, починається вогнетривкому каналі і закінчується в обсязі топки. Подові пальники створюють малий опір проходженню газу, тому вони можуть працювати без примусового дуття.
Для спостереження за процесом горіння та розпалювання газового пальника служить оглядове вікно. Подові пальники можуть працювати на низькому та середньому тиску газу та використовуються у секційних котлах, котлах ТВГ, КВ-Г, ДКВР.

Мазутні пальники.
Застосування мазуту, тобто важкої фракції, що залишається після того, як буде перероблено нафту, у промисловості зустрічається аж ніяк не рідко. Головним чином, мазутні пальники, як автономні, так і промислові, застосовуються для того, щоб перетворити мазут на теплову енергію, причому здійснюється шляхом спалювання. Здебільшого в пальниках використовується система механічного розпилення палива, із застосуванням або пари, або стиснутого повітря. Деякі з модифікацій пальників оснащуються соплами низького тиску, спрямоване це на ефективне зниження витрати палива. Крім того, такий вид пальника зношується повільніше своїх аналогів, а це, у свою чергу, знижує як собівартість процесу, так і витрати на технічне обслуговування.
Мазутні пальники, що випускаються в наш час, оснащуються таким обладнанням як електрощити, система регулювання, рухово-насосна група подачі палива. Пальниковий пристрій на мазуті, що має подібну комплектацію, автоматично очистить сопло, як тільки можна буде говорити про закінчення роботи, що веде до зниження необхідності в технічному обслуговуванні обладнання.
У мазутних пальниках застосовується система підігріву палива. Робиться це для того, щоб мазут постійно підтримувався у в'язкому стані. Розпилення пального відбувається за допомогою стисненого повітря або пари під тиском 8 Бар.Існують і такі модифікації, в яких газовий пальник розпалюється за рахунок газового пальника.
Мазутні пальники по праву вважаються економічними та практичними. У зв'язку з цими властивостями мазутні пальники застосовуються повсюдно і широко, причому і як основне джерело теплової енергії, і як варіант-підстраховка, якщо раптом будуть перебої з подачею іншого палива. Промисловий мазутний пальник знайшов своє застосування у виробничих цілях та у міських теплоцентралях, забезпечуючи централізоване опалення житлових будинків. Насамкінець можна сказати, що на вибір споживача представлений великий асортимент мазутних пальникових пристроїв. Купуючи таке обладнання, можна вибирати і за потужністю, і за модифікацією, і за іншими параметрами – це дозволяє ринок. Ну і, зрозуміло, пальники відрізняються своєю надійністю і якістю, що знаходяться на висоті.

Газо-мазутні та пило-газові пальники.
Для оперативного переходу з одного виду палива на інший (особливо у зимові місяці), а також для спільного спалювання різних видів палива використовують комбіновані пальники: газо-мазутні та пило-газові. Комбіновані пальники застосовують також, коли потрібно створити полум'я, що світиться, або коли на газі неможливо забезпечити потрібну температуру в топці.
Газо-мазутний пальник складається з газового, пов. та рідинної частин, що забезпечують відповідно підведення необхідних для спалювання кількості газу, повітря та мазуту.
У пилово-газовому пальнику для спалювання природного газу у великих котлах електрич. станцій газ надходить через периферійні отвори і прямує до центру, змішуючись на шляху із закрученим потоком повітря. Пальник забезпечений телескопіч.пристроєм з гвинтовим приводом, що дозволяє прибирати всередину трубу, по якій подається в топку повітряно-пилова суміш при роботі котлів на газовому паливі. Телескопіч. пристрій перешкоджає попаданню пилу в щілини між пересувною та стаціонарною частинами труби.
Приклад газо-мазутних пальників:
пальники газомазутні ПГМГ-10; 30; 40,

Інжекційні пальники
У інжекційних пальниках повітря для горіння засмоктується (інжектується) рахунок енергії струменя газу та його взаємне змішання відбувається усередині корпусу пальника . Іноді в інжекційних газових пальниках підсмоктування необхідної кількості пального газу, тиск якого близько до атмосферного, здійснюється енергією струменя повітря. У пальниках повного змішування (з газом перемішується все необхідне для горіння повітря), що працюють на газі середнього тиску, утворюється короткий факел полум'я, а горіння завершується в мінімальному обсязі топки. У інжекційні газові пальники часткового змішування надходить лише частина (40-60%) повітря, що потрібно для горіння (т.з. первинне повітря), яке і змішується з газом. Решта повітря (т. зв. вторинний повітря) надходить до смолоскипу полум'я з атмосфери рахунок інжектирующего дії газо-повітряних струменів і розрідження в топках. На відміну від інжекційних газових пальників середнього тиску, у пальниках низького тиску утворюється однорідна газо-повітряна суміш із вмістом газу більше за верхню межу займання; ці газові пальники стійкі у роботі і мають широкий діапазон теплового навантаження.
Інжекційні пальники розрізняють: за тиском - низького та середнього тиску; по виду факела - багатофакельні (з розподільчим колектором) та однофакельні; за кількістю сопел - односоплові та багатосоплові; за розташуванням сопел - з центральним та периферійним розташуванням. Об'ємні співвідношення газу та повітря, що засмоктується інжекційним пальником, визначаються коефіцієнтом інжекції та коефіцієнтом надлишку повітря. Чим вище теплота згоряння газу, тим більше потрібно повітря для його згоряння і тим більше при тому самому коефіцієнті надлишку повітря повинен бути коефіцієнт інжекції, тобто тим більше повітря повинен підсмоктувати 1 м3 газу.
В інтервалі тиску газу від 2000 до 9000 кгс/м2 інжекційна здатність пальника майже не змінюється при зміні тиску газу перед пальником і розрідження в топці. При тисках нижче 2000 і особливо нижче 1000 кгс/м2 коефіцієнт надлишку повітря зростає зі зменшенням тиску і збільшенням розрідження в топці. Задля більшої нормального процесу горіння велике значення має сталість складу газового палива. Зміна щільності призводить до зміни інжектуючої здатності пальника, а зміна теплоти згоряння вимагає відповідної зміни кількості повітря, що подається для горіння. При невеликих коливаннях зазначених характеристик газового палива (числа Воббе) необхідний коефіцієнт надлишку повітря можна підтримувати зміною тиску перед пальником і відкриття повітряно-регулювальної заслінки.
Переваги інжекційних пальників: використання енергії газу для підсмоктування повітря; хороше перемішування газу та повітря, що інжектується, і підтримка, у певних діапазонах, розрахункового співвідношення їх кількостей при зміні теплової потужності пальника. Основними недоліками пальників з одним газовим соплом є значна довжина, особливо при великих теплових потужностях: необхідність суворого збігу осі сопла з віссю пальника; високий рівень шуму, а пальників низького тиску - значна довжина смолоскипа і залежність надходження вторинного повітря від розрідження в топці.
Приклад інжекційних пальників: Інжекційні газові пальники Казанцева

Пальники зазвичай розміщуються в два і більше ряди з одного або двох протилежних сторін топки. Число пальників вибирається значним, щоб мати можливість регулювати навантаження вимкненням частини пальників, так як форсунки, що зазвичай застосовуються в стаціонарних котлах з нерегульованим вихідним перетином погано працюють при знижених навантаженнях. Швидкості повітря у вузькому перерізі амбразур, які мають пальники, – близько 20-35 м/сек. Мінімальна глибина топки при фронтальному розташуванні пальників має бути не менше 3 м для малих пальників та 4 м для великих.

Класифікація пальників на кшталт регулювання.
Одноступінчасті пальники працюють лише в одному діапазоні потужності, працюють в важкому для котла режимі. При роботі одноступінчастих пальників відбувається часті включення та відключення пальника, якими регулює автоматика котлоагрегату.

Двоступінчасті пальники мають два ступені потужності. Перший ступінь, як правило, забезпечує 40% потужності, а другий – 100%.Перехід з першого ступеня на другий відбувається залежно від контрольованого параметра котла (температури теплоносія або тиску пари), режими увімкнення/вимкнення залежать від автоматики котла.

Плавно-двоступінчасті пальники дозволяють здійснювати плавний перехід з першого ступеня на другий. Цей тип пальників займає проміжне положення між двоступінчастими та модульованими пальниками.

Як приклад трьох вищеописаних типів пальників може бути серія пальників Max Gas фірми Ecoflam (Екофлам).

Пальники, що модулюються, нагрівають котел безперервно, при необхідності підвищуючи або знижуючи потужність. Діапазон зміни режиму горіння – від 10 до 100% номінальної потужності.
Пальники, що модулюються, поділяються на три типи за принципом роботи модулюючих пристроїв:
- Пальники з механічною системою модуляції;
- Пальники з пневматичною системою модуляції;
- Пальники з електронною модуляцією.
На відміну від пальників з механічною та пневматичною модуляцією, пальники з електронною модуляцією дозволяють забезпечити максимально можливу точність регулювання, оскільки виключаються механічні похибки у роботі пальникових пристроїв.
Модульовані пальники мають перед ступінчастими низку переваг. Механізм плавного регулювання потужності дозволяє звести циклічність включення-вимкнення котлів до мінімуму, що значно знижує механічну напругу на стінках та у вузлах котла, а значить, продовжує його «життя». Економія палива при цьому становить не менше 5%, а при грамотному налаштуванні можна досягти 15% і вище. І, нарешті, встановлення пальників, що модулюються, не вимагає заміни дорогих котлів, якщо вони справно функціонують, при цьому підвищуючи ККД котла.
Приклад пальників із модуляцією потужності - Max Gas Blu фірми Ecoflam.
З іншого боку, пальники, що модулюються, дорожче ступінчастих моделей.

МАЗУТ ГОРИТ БЛАКИТНИМ ПОЛУМ'ЯМ
Запаси мазуту обчислюються сотнями мільйонів тонн, тому дуже важливо досягти ефективного та безпечного використання цього пального. З урахуванням сучасних екологічних вимог низка швейцарських фірм працює над створенням опалювальних установок із мазутними пальниками, що дають блакитне полум'я, як на газовому паливі. У звичних мазутних пальниках, що дають жовте полум'я, процеси змішування мазуту з повітрям, випаровування та горіння йдуть одночасно.
У пальниках нової системи спершу мазут випаровується і змішується з повітрям, а лише потім газова суміш, що виникла, займається. Завдяки цьому утворюється менше сажі та окису вуглецю. Крім того, в конструкції таких пальників передбачена рекуперація газів, що відходять, в результаті чого знижується температура полум'я і виділяється менше оксидів азоту. Для кращого перемішування повітря і відхідних газів з мазутом застосовуються пальники з головками, що обертаються.
Industrie + Technique № 22, 1989.