Що таке пиломатеріали? Види та призначення

Деревина давно відома людству як один із найкращих будівельних матеріалів. Його характеристики дозволяють застосовувати її у багатьох сферах народного господарства. Цей матеріал надійний, довговічний, має естетичні якості. Також деревина славиться своєю екологічною чистотою. Тому сфера її застосування дуже широка. З деревини виготовляють різні вироби. Що таке пиломатеріали, яке їхнє призначення, слід розглянути докладніше. Різноманітність видів таких виробів дає можливість застосовувати їх на різних об'єктах.

Загальна характеристика

На сьогоднішній день існує безліч різних видів пиломатеріалів. Їх отримують шляхом розпилу, що виробляється вздовж волокон. Правильної обробки вимагають усі пиломатеріали. ГОСТ 8486-86 та 2695-83 є основними при виробництві таких виробів. Однак цю галузь регламентує ще багато інших стандартів. Їх виконання є необхідною умовою у процесі створення якісних виробів.

Крім своїх позитивних якостей, деревина відома своїми недоліками. Вона схильна до різних руйнувань, гниття, процесів життєдіяльності комах і мікроорганізмів. Також цей матеріал може деформуватися під впливом умов довкілля. Щоб уникнути всіх цих неприємностей, потрібна правильна обробка. Щоб розуміти, що таке пиломатеріали, необхідно ознайомитись з умовами їхньої підготовки до обробки.

Застосовувані породи

Особливі властивості має кожен пиломатеріал. Порода деревини має велике значення. Застосовуються як хвойні, і листяні різновиду.Їхня вартість залежить від властивих матеріалу характеристик.

Сосна вважається одним з недорогих різновидів деревини. У цьому матеріалі міститься велика кількість смол. Тому його не застосовують за підвищених температур навколишнього середовища. Також характеристики сосни досить низькі.

Модрина має гарну стійкість до впливу грибка, мікроорганізмів і комах. Вона не боїться вологи. Її активно застосовують практично у всіх галузях будівництва.

Гарною текстурою славиться дуб. Він дуже міцний, що робить його затребуваним при будівництві та оздобленні. Ясен стійкий до механічних дій завдяки своїй еластичності. Така порода деревини, як береза, відрізняється простотою обробки. Тому з неї виготовляють різні елементи навіть у домашніх умовах.

Властивості кожного різновиду матеріалу обов'язково враховують під час обробки.

Ступінь обробки

Перед розпилом деревину піддають додаткової підготовки. Її сушать до певного рівня. Від цього залежить сфера її застосування. Якщо вологість деревини після обробки не перевищує 10%, це сухий пиломатеріал. З нього роблять паркет, щити тощо. буд.

Універсальним матеріалом є висушена до 11-15% деревина. З неї виготовляють дошки для підлоги, лиштви, плінтуси тощо. буд. Якщо ж матеріал характеризується рівнем вологості 18%, його застосовують для зовнішньої обробки, облаштування кроквяної системи тощо. буд.

Процес сушіння виконується в природних умовах або камері при підвищених температурах. Кожен із цих процесів вимагає правильного виконання кожної операції.

Спосіб обробки

Існує два основних способи розпилу колоди. Він може бути радіальним чи тангенціальним.У першому випадку розріз проходить у напрямку до центру річних кілець. Бруси при цьому виходять різного розміру. Ширина їх обмежується діаметром дерева.

Тангенціальний розріз спрямований щодо відносно річних кілець. Це дозволяє отримати на виході безліч фрагментів ідентичної форми перерізу та розміру.

Усі листяні та хвойні пиломатеріали поділяють на необрізні, стругані або обрізні. У першому випадку на виробі присутні необроблені зони, які лише звільнені від кори та сучків.

Обрізні матеріали мають спил паралельно один до одного. Це прямокутна форма виробів. Стругані вироби хоча б з однієї поверхні не мають шорсткості. Вони обстругані.

Тип розпилу

За формою, яку набуває виріб після обробки, розрізняють кілька видів пиломатеріалів. Від їхніх габаритів залежить сфера застосування. Особливості форми мають як пиломатеріали хвойних порід, так і листяної деревини.

Першим у поданій класифікації йде брус. Його товщина перевищує 100 мм. Це один із найбільш затребуваних пиломатеріалів. А дошки, навпаки, обмежені за товщиною. Ця характеристика у них вбирається у 100 мм.

Брусок має товщину не вище 100 мм. Але для цього виробу важливим є ще один параметр. Його ширина повинна бути меншою за подвійну товщину.

Обапол має спил тільки з одного боку. Ширина при цьому може бути різною. Також останнім часом у декоративних цілях почали застосовувати такий тип пиломатеріалу, як горбиль. Це проміжний варіант між обаполом та дошкою. Він має лише одну рівну площину. З іншого боку, його поверхня необроблена і має правильну напівкруглу форму.Також до різних видів розпилу відносять вагонку, блок-хаус, планкен та лаги.

Різновиди розпилу пиломатеріалів

Вивчаючи, що таке пиломатеріали, не можна не приділити увагу призначенню кожного різновиду. Брус може бути клеєним, звичайним, віконним чи імітованим. Існують обзольні вироби, що належать до цього виду. Їх перетин дорівнює щонайменше 120 x 120 мм. Вони мають пропил у тонкому кінці. Він не менше, ніж 1/3 боку бруса.

Дошка буває статевою, палубною, терасною. Для кожної сфери застосування її обробляють відповідним чином.

Брусок може бути звичайним або струганим. Інші пиломатеріали розрізняються за габаритами, формою. Область їх застосування може бути різною. Їх застосовують як усередині, і зовні приміщень.

Також слід врахувати, що довжина розпилу деревини має перевищувати для листяних порід 5 м, а хвойних – 6,5 м. Від їхніх габаритів та особливостей залежить сфера застосування у будівельній справі.

Застосування хвойних пиломатеріалів

Хвойна деревина, як правило, відрізняється м'якістю та легкістю. Але є й досить міцні, важкі представники цієї групи (наприклад, тис). Цей матеріал має смоляні ходи і досить велику кількість сучків. Це більш дешевий різновид деревини.

Пиломатеріали хвойних порід застосовують у столярній справі, а також будівництві. Але найчастіше ці матеріали придатні для обробки сухих приміщень із звичайним температурним режимом. Для зовнішніх робіт таку деревину обробляють спеціальними просоченнями.

Застосування листяних порід

Найчастіше листяні пиломатеріали мають високу твердість. Вони щільніші, важчі, ніж хвойні різновиди.Такі матеріали менш схильні до несприятливих впливів навколишнього середовища. Тому вартість їхня досить висока.

Пиломатеріали з листяних порід дерев застосовують для створення крокв, сходових маршів усередині приватного будинку, обшивки стін та перегородок у кімнатах, а також для стель.

Липа, тополя чи береза ​​не застосовується виготовлення несучих конструкцій чи чистових підлог. Вони м'які та легкі.

Ознайомившись із поняттям, що таке пиломатеріали, які бувають їх види, можна орієнтуватися у призначенні виробів. На сьогоднішній день їх існує безліч.

Все про пиломатеріали

Пиломатеріали використовуються людьми в будівництві ще з давніх-давен. З них зводилися будинки та господарські споруди, виготовлялися меблі. Людство постійно вигадувало та створювало нові вироби з деревини. З кожним роком вони вдосконалювалися та йшли шляхом свого розвитку до тих матеріалів, що представлені на ринку сьогодні.

Що таке?

Пиломатеріали - це деревна продукція, що отримується при розпилюванні лісоматеріалів і має хоча б дві паралельні площини. Заготівлею деревини, обробкою та виготовленням з неї різних виробів займаються в сукупності лісова та деревообробна промисловість. Перша галузь відповідальна за вирощування лісу, тобто лісовідновлення та підготовку лісоматеріалів. Ці завдання виконують лісозаготівельні підприємства. лісгоспи, лісництва та лісопилки. Вони валять дерева і заготовляють пилувальні лісоматеріали, типовими представниками яких є колоди та жердини.

Наступна ланка процесу підприємства деревообробної промисловості. Туди надходять лісоматеріали, підготовлені до вторинної переробки. Колоди розпилюються на пилорамах відповідно до державних та міжнародних стандартів. Так виробляються пиломатеріали, до яких належать дошки, бруси, бруски. Процес їх виготовлення тривалий, складається з багатьох ланок.

Це необхідно для того, щоб уникнути помилок та підвищити якість виробничого процесу. В результаті ми отримуємо готову деревну продукцію, яка використовується для проведення будівельних та оздоблювальних робіт.

Пиломатеріали відрізняються від деревних композитів — клеєного бруса, ДВП та ДСП, фанери, які виробляються цими ж підприємствами.. Вони мають багатокомпонентний склад та є продуктами третинної переробки лісу. Як і будь-яка інша діяльність людини, виготовлення деревної продукції має як позитивний, так і негативний вплив на населення та екологію. Серед плюсів деревних матеріалів можна виділити їхню екологічність, легкість монтажу, відносно високу міцність і хорошу здатність, що несе. Якісні пиломатеріали мають привабливий зовнішній вигляд і доступну вартість, мають приємний деревний аромат.

Головні мінуси лісопереробки — масова вирубка дерев, а разом із ними знищення тварин, для яких ліс є домівкою. Знеліснення посилює проблему глобального потепління. Люди винищують ліси, потім вирощують нові, але останні гинуть через пожежі та посуху. З сухостію неможливо зробити хороші пиломатеріали, тому вони йдуть у топку. На цьому коло замикається.

Нормативні вимоги

Виробництво пиломатеріалів – строго нормований процес. На кожному підприємстві працюють контролери якості, які перевіряють партії продукції на відповідність усім вимогам. Стандартизація розмірів та якості необхідна для того, щоб згодом полегшити процес використання деревних матеріалів у будівництві. Кожна ланка лісопереробки має власні нормативи. Наприклад, виробництво пиломатеріалів відповідає наступним стандартам: ГОСТ 8486-86, ГОСТ 6564-84, ГОСТ 24454-80. Існують такі ж національні стандарти, що визначають технічні умови транспортування та зберігання пиломатеріалів та заготовок. Більшість із них відповідає загальносвітовим нормам якості — DIN, EN, ANSI, ASME. Це дозволяє державам торгувати пиломатеріалами на міжнародному ринку.

Деревина – це органічний матеріал. Вона завжди є потенційним переносником вірусів, бактерій, паразитів та різних комах, які становлять небезпеку не тільки для іншої рослинності, але і для самої людини. Тому експорт та імпорт лісової продукції передбачає дотримання санітарних норм. Карантинний контроль деревних матеріалів здійснює Державна інспекція з насінництва та захисту рослин. До обов'язків служби входять перевірка безпеки та сертифікації лісової продукції. Якщо під час огляду та аналізу хоча б один виріб не відповідає санітарним нормам, утилізується вся партія.

У разі повної безпеки продукції партія отримує фітосанітарний сертифікат, який дає змогу виробнику перевозити продукцію через кордон. Фітосертифікат є своєрідним гарантом якості продукції.

Інші параметри, які вказуються у паспорті якості:

• назва підприємства-постачальника, товарний знак, адреса виробництва;
• сорт;
• розміри;
• порода деревини;
• кількість одиниць у партії;
• позначення стандартів.

Види

Існують різні класифікації пиломатеріалів, які враховують багато параметрів: спосіб розпилювання, міцність, вид сортування, спосіб обробки торців та інше. Головною вважається класифікація продукції за рівнем її обробки. Відповідно до неї вироби поділяються на кілька видів.

Обрізні

Такі пиломатеріали обробляються з усіх боків. Вони мають стругані та шліфовані пласті – широкі частини, а також оброблені паралельні кромки. Обзол – дефект обробки – не повинен перевищувати встановлених значень. Обрізні матеріали мають кілька категорій якості: добірна, перша, друга, третя та четверта, які позначаються відповідним маркуванням. Вони виготовляються сухими, вологими та вологими з антисептичним просоченням.

Бувають звичайними та профільованими, що мають з'єднання типу шип-паз. Використовуються в будівництві несучих та опорних конструкцій будівель, покрівлі, а також для внутрішнього оздоблення приміщення.

Окрему групу виробів складають клеєні композити, які виготовляються шляхом з'єднання кількох матеріалів один.

Необрізні

Такі вироби обробляють лише з двох сторін. Кромки залишаються неопиленими, часто містять кору. Необрізні матеріали застосовуються в основному для будівництва допоміжних та тимчасових споруд. Вони мають грубу текстуру, відрізняються непривабливим зовнішнім виглядом та низькою вартістю. Сорт зазвичай не визначається. Необрізні пиломатеріали можуть використовуватись у тематичних інтер'єрах приміщень, виконаних у мисливському стилі.

Вони підходять для обробки гаражів, прибудов, сараїв. Через нерівні краї встановлюються внахлест. До необрізних виробів відноситься також обапол або горбиль. Це горбатий пиломатеріал, що отримується з бічної частини колоди. Одна з його сторін є пропиленою, тоді як друга опукла і містить кору. Нині такі вироби вважаються виробничими відходами.

Стругані

Це вироби, у яких простругані обидві кромки або хоча б одна пласть. Суворими можуть бути як обрізні, так і необрізні матеріали. Згодом вони піддаються шліфування на верстатах для надання струганої поверхні більшої гладкості.

Калібровані

Це окрема група пиломатеріалів, які є повністю висушеними та обробленими до заданих розмірів та характеристик. Такі вироби використовуються у міжнародній торгівлі, а також для будівництва споруд, де технічні помилки неприпустимі: суднобудування, вагонобудування, спорудження опорних та несучих конструкцій будівель, покрівлі.

Після виготовлення пиломатеріали обробляють спеціальними розчинами. Просочені антисептиками, інсектицидами та пожежостійкими рідинами вироби мають тривалий термін експлуатації, довгі роки зберігають свої початкові якості та зовнішній вигляд.

Матеріали

Флора нашої планети характеризується великою різноманітністю деревних порід, що мають різні характеристики. Вони діляться на хвойні та листяні.. Розглянемо породи, що найчастіше використовуються.

Модрина

Деревина цієї породи вважається найкращою. Їй справді, немає рівних за параметрами міцності та довговічності. Такі матеріали важко обробляються, зате абсолютно не схильні до гниття.Порода має високий ступінь вологостійкості. Має трохи червонуватий природний колір і не потребує додаткового фарбування.

Дуб

Досить міцна і щільна деревина, яка має відмінні властивості: вона не розтріскується при усиханні, практично не схильна до гниття. Дуб вважається королем листяного лісу, його деревина має привабливу текстуру.

Бук

Деревина за своїми якостями близька до дуба, але сильно схильна до гниття. Має білий колір із жовтувато-червоним відтінком. Красива текстура дозволяють використовувати бук для виготовлення листового шпону та паркетної фризи.

Береза

Є типовим представником листяних порід. Березова деревина має світлі відтінки, має середні показники міцності та твердості. Недоліками породи є її схильність до гниття, розтріскування і сильної усихання з часом.

Осика

Ще один різновид листяних порід. Деревина її м'яка, біла, із зеленуватим відтінком. Вона легко піддається обробці. Осика вважається вологостійкою породою, не тріскається і не коробиться з часом.

За властивостями порода нагадує липу.

Кедр

Кедр, як і ялиця, за своєю структурою практично аналогічні сосні. Вони мають гарну текстуру, яка привабливо виглядає на гладких полірованих поверхнях. Деревина м'яка, смоляниста, має приємний заспокійливий аромат.

Сосна

Типовий представник хвойних порід. Деревина має жовтуватий відтінок, легко обробляється. Низька твердість сосни не дозволяє використовувати її для будівництва опорних конструкцій та каркасів будівель. Серед недоліків - рясна смолянистість і сильний хвойний аромат, тому соснову деревину не рекомендується застосовувати для обробки в спальних кімнатах.

Ясень

Порода має гарні параметри міцності та пружності. Має світло-жовтий колір у поєднанні із темно-червоним ядром, гарну текстуру. Деревина ясеня легко обробляється, не схильна до розтріскування та швидкого гниття.

Форми та розміри

На підприємствах пиломатеріали виготовляються зі стандартними розмірами відповідно до норм ГОСТів. Допускається виготовлення виробів довільних величин на вимогу замовника. Розміри визначаються за певними правилами.

• Довжина у м. Найменша відстань між протилежними торцями.
• Ширина мм. Обрізні – будь-де заготовки на мінімальному віддаленні від торця в 150 мм. Необрізні – в середній частині заготівлі як сума половин розмірів широкої та вузької площини без урахування кори та лубу.
• Товщина мм. У будь-якому місці заготовки на мінімальному віддаленні від торця 150 мм.

Для вимірювання розмірів використовуються довгі металеві лінійки та штангенциркулі. Допускається застосування шаблонів, калібрувальних заготовок та інших вимірювачів, похибка яких відповідає нормам. Контрольні вимірювання розмірів, як і ваги, проводять після посихання деревини.

Розглянемо номінальні розміри окремих видів продукції.

Брусок - Випускається з розмірами, як у дощок, але менш плоскої форми.

• довжина – 1,5-6,5±0,25-0,5 м;
• товщина -13-35 мм тонкі, 36-100 мм товсті;
• ширина – 50-260 мм.

Наведені параметри відносяться до матеріалів з вологістю 20%. При більших або менших значеннях параметрів розміри деревини можуть відрізнятися відповідно у більшу або меншу сторону.

Щоб уникнути виробничого шлюбу, потрібно заздалегідь визначити ступінь вологості матеріалу, потім помножити розміри відповідний коефіцієнт усушки по ГОСТ 6782.1.

Способи розпилювання

Першим етапом створення пиломатеріалів є розпилювання лісозаготівель. Його технологія визначає зовнішній вигляд та міцність готового виробу. Розкрій матеріалів може бути поздовжнім або поперечним. Для цього застосовуються різні види деревообробних верстатів: циркулярні з дисковими пилками та стрічкові з гнучкими пилками.

Існує кілька варіантів дискового розпилу.

• Радіальний Індія розпилу в перерізі підходить до серцевини стовбура, як радіус кола. У результаті утворюється виріб з рівними паралельно волокнами. Такі матеріали мають більш привабливий зовнішній вигляд за рахунок однорідної текстури та мінімальної відстані між волокнами. Застосовується для створення дорогих декоративних дощок. Переваги – високий рівень міцності, відсутність усадки матеріалу.
• Тангенціальний У такому способі лінія розпилу проходить на деякому віддаленні від серцевини стовбура, що в перерізі виглядає як хорда кола. Такі вироби мають цікаву фігурну текстуру із широкими темно-світлими лініями волокон. Головним недоліком є ​​низький ступінь міцності волокон і сильне усадження деревини з часом.
• Напіврадіальний або рустикальний то спосіб розпилу, що поєднує у собі риси двох попередніх. На поверхні проглядаються нерівні зазори деревних волокон, що надає виробу унікального вигляду. Спосіб поступається якістю радіальному розпилу, але краще тангенціального.
• Поперечний то спосіб розпилювання проти волокон деревини.Використовується рідко, в основному для створення художнього паркету або обробних кухонних дощок, так як у такому випадку вироби мають погані експлуатаційні якості.
• Змішаний означає у собі риси інших способів. Є найбільш економічно вигідним, дозволяє отримати більшу кількість заготовок із однієї колоди.

Сортамент

Сьогодні на ринку пиломатеріалів можна знайти велику кількість різновидів продукції.

Пластини

Це частини дерева, які виготовляються шляхом одного поздовжнього розпилу через центр на 2 рівні половини. Мають тільки 1 обпиляний бік і використовуються для виробництва асортименту пиломатеріалів.

Четвертини

Це частини дерева, які отримують шляхом двох поздовжніх розпилів колод через центр на 4 рівні частини. Мають 2 обпиляні взаємно перпендикулярні сторони і використовуються для деяких пиломатеріалів, столярних виробів і погонажу.

Брус

Це пиломатеріал, розміри якого у перерізі по обох осях становлять понад 100 мм. Виготовляється із твердих порід деревини. Використовується для створення балок опорних конструкцій для будівництва мостів, суден, брусових будинків та міжповерхових перекриттів.

Брусок

Пиломатеріал, розміри якого в перерізі по обох осях становлять менше 100 мм, а ширина при цьому не більша за подвійну товщину. За її створенні застосовуються самі нормативи, які використовуються під час виробництва дощок.

Бруски необхідні для виготовлення меблів та різних столярних виробів.

Дошка

Це пиломатеріал, ширина якого в перерізі перевищує товщину вдвічі і більше. Має широкі сторони, які називаються пластами, та вузькі – кромки. Пласти завжди обробляються шляхом стругання та шліфування.Кромки іноді можуть піддаватися шпунтування шляхом створення з'єднань типу виступ-впадина або шип-паз.

Існує кілька видів дощок.

• Вагонка - Довга дошка невеликої ширини і товщини. Використовується для внутрішньої декоративної обробки приміщення, кріпиться на решетування встик або через пази. Вагонка – найдешевший і найпоширеніший вид декоративних дощок.

• Імітація бруса чи фальшбрус. Це різновид декоративної дошки, що відрізняється своєю великою шириною, ніж нагадує брус. Кромки виробу завжди обробляються шляхом шпунтування, тому матеріал кріпиться на решетування через пази. Імітація бруса має більш естетичний вигляд та високу вартість у порівнянні з вагонкою.

• Блок-хаус. Це декоративний пиломатеріал, що виготовляється із зовнішніх напівкруглих частин колод. У перерізі нагадує сегмент кола. Виріб застосовується для внутрішнього оздоблення приміщень, що імітує своїм виглядом зруб.

• Планкен. Короткий аналог вагонки, який не має шипів та пазів. Виготовляється із вологостійких порід деревини. Застосовується для декорування кімнат, альтанок, балконів та лоджій, саун та лазень, рідше – фасадів будівель. Встановлюється як вертикально, і горизонтально.

• Паркетна дошка. Використовується виключно в декоративних цілях для укладання підлоги, рідше настінного декору. Встановлюється на обмеженій ділянці та застосовується для візуального розширення простору приміщення.

• Варто також згадати рейки, які не є окремим різновидом пиломатеріалів.. Це елементи, які являють собою тонку вузьку дошку або плоский дерев'яний брусок і застосовуються для декорування приміщень, облаштування балконів, альтанок і терас, будівництва дерев'яних сходів і ящиків.

• Інший термін, з яким часто стикаються будівельники-початківці — погонаж. Це вироби з великою довжиною відносно невеликими розмірами в перерізі. Вони призначені для декоративного оздоблення приміщень. Це довгі дошки будь-якого виду, дерев'яні плінтуси, декоративні профілі, а також лиштва дверей та вікон.

• Шпала. Це короткий пиломатеріал великої ширини та товщини, у перерізі нагадують трапецію із закругленими бічними сторонами. Виготовляються із хвойних порід деревини. Застосовуються для будівництва залізничних колій.

• Горбиль або обабіч. Бічна частина колоди, яка має одну пропилену, а іншу непропилену поверхню. Раніше застосовувався для будівництва решетування або штакетника.

Сьогодні вважається відходом виробництва та належить до пилопродукції.

Сфери застосування

Експлуатаційні якості пиломатеріалів дозволяють використовувати їх у різних галузях. Відповідно до ГОСТ 8486-86, застосовуваному виготовлення виробів із деревини, виділяється кілька категорій використання деревної продукції. Будівництво – це основний споживач пиломатеріалів, де вони використовуються головним чином для будівництва, ремонту несучих та опорних конструкцій каркасних та брусових будинків, для покрівлі, сходів, вікон та дверей.

Різні породи деревини у приватному будівництві застосовуються для оздоблювальних робіт, спорудження дачних ділянок, саун та лазень. Меблеві фабрики використовують заготовки при створенні декоративних дерев'яних конструкцій, також для виробництва меблів. З подібними цілями застосовують зазвичай вироби 1-3 сорти. Продукцію 4-го сорту можна використовувати при створенні тари, упаковки та ящиків, а також для допоміжних будівельних споруд – лісів, тимчасових дерев'яних опор, навісів, майданчиків та піддонів. Для застосування з іншою метою вона непридатна.

Машинобудування – у цій сфері пиломатеріали використовуються для виготовлення дерев'яних конструкцій обладнання та машин у вагонобудуванні та сільськогосподарському машинобудуванні. У автобудуванні - для створення причепів та напівпричепів, платформ вантажівок. У суднобудуванні — для обшивки катерів, шлюпок, суден та їх палуб. У машинобудуванні застосовується деревина добірного або 1-2 сорти. Використання деревини низької якості неприпустимо при створенні подібних конструкцій, особливо в суднобудуванні.

Області застосування пиломатеріалів дуже різноманітні. При правильному догляді деревина у будь-якому приміщенні створить заспокійливу обстановку, більше того, вона помітно покращить параметри мікроклімату. Використовуйте цей практичний матеріал у приватному будівництві, щоб повністю відчути всю його природну красу.

Види пиломатеріалів для будівельних робіт

Утеплювачі Мінераловатні Кнауф для приватного будинку Рекомендуємо утеплювачі ТеплоKnauf для теплоізоляційних робіт.

Дерев'яна обробка будинку Невелика стаття про обробку будинку вагонкою, і чим вона відрізняється від звичайного пиломатеріалу.

Поради щодо обробки балкона вагонкою Кілька корисних порад, для тих, хто збирається провести обробку балкона вагонкою.

Що є пиломатеріалом?

Пиломатеріалом називаються пластини із цільної деревини.Види пиломатеріалів різняться, але всі вони мають загальну ознаку — як мінімум, дві грані є паралельними один одному.

Розміри їх визначаються призначенням, а формою розрізняють шість різновидів. Щоб їх описати, спочатку познайомимося з двома поняттями. Товщина пиломатеріалу – це довжина меншої грані. Шириною називається довжина більшої грані.

Основні види пиломатеріалів

Брус. Має товщину від 10 см, грані рівні між собою, у поперечному зрізі брус, оброблений з усіх боків, дає квадрат. Залежно від кількості оброблених граней буває дво-, три- та чотири-кантним.

Брусок. Має товщину від 1,9 до 10 см. Ширина може перевищувати товщину не більше ніж удвічі.

Дошка. Товщина її може сягати 10 див, а ширина повинна перевищувати товщину більш ніж удвічі. Залежно від того, чи оброблені бічні кромки, бувають необрізні, однобічно-обрізні та обрізні дошки. Рельєф на торцях, який дозволяє уникнути щілин при укладанні, відрізняє шпунтовані дошки.

Шпала - Це окремий вид пиломатеріалу. Вони також бувають обрізними, необрізними та напівобрізними. Довжина дерев'яних шпал від 270 до 300 см.

Обапол являє собою спиляну зовнішню частину колоди. При цьому спил є з внутрішньої сторони, а із зовнішньої або відсутня, або не перевищує половини довжини обапола.

Горбиль майже не відрізняється від обаполу, крім того, що для цього пиломатеріалу не встановлюються норми за розміром та пропорціями. Обидва останні види є відходами. У будівництві його майже не використовують: вони йдуть на спорудження лісів та паливо.